專利名稱：一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)織布結(jié)構(gòu)，具體地說是指一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料。
背景技術(shù)：
機(jī)織物是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角經(jīng)緯交織而織成織物，縱 向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。經(jīng)紗和緯紗之間的每一個(gè)相交點(diǎn)稱為組織點(diǎn)，是機(jī)織 物的最小基本單元。為便于操作，需保證各條經(jīng)紗或緯紗，尤其是各條經(jīng)紗所受的張力基本 一致，因此，在現(xiàn)有的面料制作過程中，往往僅使用一種纖維作為機(jī)織物的經(jīng)紗，得到的面 料產(chǎn)品形式、色彩、風(fēng)格單一，附加值較低。另外，為便于紡織，還往往使用高張力引緯，得到 的機(jī)織面料緊密、挺硬、回復(fù)性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其主要目的在于解決現(xiàn)有機(jī) 織面料存在的問題。該機(jī)織面料采用二上一下的斜紋單元，并在經(jīng)紗和緯紗中分別按一定 比例摻入有少量的閃光纖維，并可使機(jī)織面料產(chǎn)生斜紋格子閃光的立體視覺效果。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其特征在于它由比例為12 1排列的普通 纖維和異形閃光纖維組成的經(jīng)紗和由比例為10 1排列的所述超細(xì)普通纖維和所述異形 閃光纖維組成的緯紗交織而成的循環(huán)連續(xù)的花型單元，每一花型單元由13條二上一下經(jīng) 面斜紋單元構(gòu)成。在推薦的實(shí)施例中，所述的異形閃光纖維為扁平狀閃光纖維或三角形狀閃光纖維。在推薦的實(shí)施例中，其花型單元由十三條經(jīng)紗、三條緯紗交織而成，第一條經(jīng)紗上 的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第二條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為 經(jīng)紗二上一下，第三條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第四條經(jīng)紗上的 三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第五條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng) 紗二上一下，第六條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第七條經(jīng)紗上的三 個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第八條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng) 紗二上一下，第九條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第十條經(jīng)紗上的三 個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第十一條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng) 紗二上一下，第十二條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第十三條經(jīng)紗上 的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，其中，第一條經(jīng)紗為異形閃光纖維。這樣，可使織物不是無限地向上延伸，而是以異形閃光纖維形成的四邊為界，形成 一個(gè)完整的基本呈黃金比例的長方形，達(dá)到緩沖視覺的效果。在推薦的實(shí)施例中，所述普通纖維和所述異形閃光纖維均為錦綸纖維。由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一，該機(jī)織面料由超細(xì)錦綸纖維與異形錦綸閃光纖維按一定比例形成斜紋格子， 使織物產(chǎn)生斜紋格子閃光的立體視覺效果；二，編入面料中的扁平狀錦綸閃光纖維在解舒后可自然扭矩呈隱隱約約的閃光效 果，賦予機(jī)織面料華麗的光感；三，該面料花型細(xì)膩，手感柔軟，并具有錦綸特有的極佳斷裂強(qiáng)度和耐磨性能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)花型單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料1，參照圖1中所示，圖中黑色具有黑色填充或 斜紋填充的組織點(diǎn)表示經(jīng)紗在上，白色的組織點(diǎn)表示經(jīng)紗在下，該面料由比例為12 1排 列的40D超細(xì)普通錦綸纖維和30D扁平狀閃光錦綸纖維組成的經(jīng)紗(即每間隔12根超細(xì) 普通錦綸纖維排列1根扁平狀閃光錦綸纖維)和由比例為10 1排列的上述超細(xì)普通錦 綸纖維和上述扁平狀閃光錦綸纖維組成的緯紗(即每間隔10根超細(xì)普通錦綸纖維排列1 根扁平狀閃光錦綸纖維)交織而成，形成循環(huán)連續(xù)的多個(gè)花型單元，圖1中顯示了 3個(gè)花型 單元11。如圖1中所示，每一經(jīng)紗JO和一緯紗WO的交匯部位為組織點(diǎn)，花型單元11由十三條經(jīng)紗J1-J13、三條緯紗W1-W3交織而成，第一條經(jīng)紗Jl上 的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第二條經(jīng)紗J2上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依 次為經(jīng)紗二上一下，第三條經(jīng)紗J3上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第四條經(jīng) 紗J4上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第五條經(jīng)紗J5上的三個(gè)組織點(diǎn)分 別為依次為經(jīng)紗二上一下，第六條經(jīng)紗J6上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第 七條經(jīng)紗J7上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第八條經(jīng)紗J8上的三個(gè)組 織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第九條經(jīng)紗J9上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下 二上，第十條經(jīng)紗JlO上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上，第十一條經(jīng)紗Jll 上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第十二條經(jīng)紗J12上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依 次為經(jīng)紗一下二上，第十三條經(jīng)紗J13上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一上， 第一條經(jīng)紗為異形閃光纖維。在織造該面料時(shí)，因注意以下的事項(xiàng)1) 30D扁平狀閃光錦綸纖維和40D普通錦綸纖維應(yīng)分開整經(jīng)，30D扁平狀閃光錦綸 纖維的出絲張力應(yīng)在6 7g之間，卷取張力在10 Ilg之間，速度為200 250M/min之 間，這樣就不會(huì)出現(xiàn)粘連、扭節(jié)、跳筘等現(xiàn)象；2) 30D扁平狀閃光錦綸纖維免漿，40D普通錦綸纖維上漿工藝如下在漿液濃度 13.5%,漿溫56 V的條件下上漿，而后在132 140 V的烘房溫度烘干，速度為240 士 2m/ min，后上油速度0.3 0. 4m/min，出絲張力12 士 lg，卷取張力13 14g ；
4[0023]3)并軸工藝采用雙經(jīng)和并，先把8支40D普通錦綸絲軸排筘后，再將1支30D扁 平狀閃光錦綸絲軸采用錯(cuò)位排筘法排筘，每3筘排2筘空1筘，40D普通錦綸絲張力15士 lg、 30D扁平狀閃光錦綸絲張力12士 lg，送出速度180 190m/min，卷取速度230 MOm/min， 最后落軸時(shí)用粗線把40D普通錦綸絲和30D扁平狀閃光錦綸絲隔開分層，便于穿綜分紗；4)在織造過程中采用低張力引緯保證織物松軟的手感及回復(fù)性，使面料使用舒 適，為了達(dá)到低張力引緯的目的，并保證30D扁平狀閃光錦綸絲在織造過程中不被破壞， 應(yīng)改進(jìn)夾紗器張力，本實(shí)用新型中，通過更換伸縮彈簧，將原彈簧絲直徑0.5mm更換為 0. 3mm，使其彈簧張馳力減小25CN。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求1.一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其特征在于它由比例為12 1排列的普通纖 維和異形閃光纖維組成的經(jīng)紗和由比例為10 1排列的所述超細(xì)普通纖維和所述異形閃 光纖維組成的緯紗交織而成的循環(huán)連續(xù)的花型單元，每一花型單元由13條二上一下經(jīng)面 斜紋單元構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1中所述的一種閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其特征在于所述的異形閃 光纖維為扁平狀閃光纖維或三角形狀閃光纖維。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的一種閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其特征在于其花型單 元由十三條經(jīng)紗、三條緯紗交織而成，第一條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上 一下一上，第二條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第三條經(jīng)紗上的三個(gè) 組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第四條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一 下一上，第五條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第六條經(jīng)紗上的三個(gè)組 織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第七條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下 一上，第八條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第九條經(jīng)紗上的三個(gè)組織 點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第十條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一下一 上，第十一條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗二上一下，第十二條經(jīng)紗上的三個(gè)組 織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一下二上，第十三條經(jīng)紗上的三個(gè)組織點(diǎn)分別為依次為經(jīng)紗一上一 下一上，其中，第一條經(jīng)紗為異形閃光纖維。
4.如權(quán)利要求1中所述的一種閃光斜紋格子的機(jī)織面料，其特征在于所述普通纖維 和所述異形閃光纖維均為錦綸纖維。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有閃光斜紋格子的機(jī)織面料，該機(jī)織面料由比例為12∶1排列的普通纖維和異形閃光纖維組成的經(jīng)紗和由比例為10∶1排列的所述超細(xì)普通纖維和所述異形閃光纖維組成的緯紗交織而成的循環(huán)連續(xù)的花型單元，每一花型單元由13條二上一下經(jīng)面斜紋單元構(gòu)成。該機(jī)織面料采用二上一下的斜紋單元，并在經(jīng)紗和緯紗中分別按一定比例摻入有少量的閃光纖維，并可使機(jī)織面料產(chǎn)生斜紋格子閃光的立體視覺效果。
文檔編號(hào)D03D15/00GK201850381SQ20102052649
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者鐘國榮 申請人:晉江市遠(yuǎn)大服裝織造有限公司