專利名稱：一種蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)，特別是能有效保持穩(wěn)定、持續(xù)地產(chǎn)生大量蒸汽的新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)。
背景技術(shù)：
目前已有的掛熨燙機(jī)其蒸汽發(fā)生器其結(jié)構(gòu)一般采用蒸汽發(fā)生器內(nèi)僅設(shè)有發(fā)熱體， 使用發(fā)熱體直接對進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的冷水加熱產(chǎn)生蒸汽，但這種方式不僅將蒸汽發(fā)生器中的冷水加熱產(chǎn)生蒸汽所需的時(shí)間長，如迅速產(chǎn)生蒸汽，就需提高發(fā)熱體發(fā)熱的溫度，從而增加了制造發(fā)熱體的成本，并且加熱產(chǎn)生蒸汽時(shí)間過長也會(huì)導(dǎo)致蒸汽忽大忽小，極其不穩(wěn)定，而且蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水加熱沸騰后容易噴出蒸汽發(fā)生器外發(fā)生危險(xiǎn)，因此無法滿足在使用蒸汽掛熨燙機(jī)熨燙衣服時(shí)所需的迅速、穩(wěn)定、持續(xù)、大量的蒸汽，且蒸汽發(fā)生器制造成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有蒸汽掛熨燙機(jī)其蒸汽發(fā)生器采用蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體直接對進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽時(shí)間過長而導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽緩慢、不穩(wěn)定、供蒸汽量不足、成本過高以及沸水噴出蒸汽發(fā)生器外等不足，本實(shí)用新型采用在蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管，預(yù)熱管伸至進(jìn)水口，預(yù)熱管對進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的冷水進(jìn)入預(yù)先加熱，再由蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體對預(yù)熱的水進(jìn)行再次加熱，從而迅速、穩(wěn)定、持續(xù)產(chǎn)生大量的蒸汽，并節(jié)約蒸汽發(fā)生器的制造成本。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，蒸汽發(fā)生器的殼體由上、下殼組成，上、下殼之間有硅膠圈，上殼設(shè)有出汽管，出汽管為垂直管，下殼內(nèi)壁上設(shè)有電熱體，殼體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管，預(yù)熱管伸到進(jìn)水口處，預(yù)熱管的管壁上設(shè)有圓孔，預(yù)熱管的一端固定在上殼下部，另一端伸至下殼的進(jìn)水管口處，下殼的下部設(shè)有進(jìn)水管，下殼的底部設(shè)有排污閥。本實(shí)用新型的有益效果是進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的冷水由預(yù)熱管進(jìn)行預(yù)熱，再由蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體加熱的產(chǎn)生蒸汽，預(yù)熱管伸到進(jìn)水管口處，既迅速、穩(wěn)定、持續(xù)產(chǎn)生大量蒸汽，節(jié)約成本，又能有效防止了水沸騰噴出蒸汽發(fā)生器外發(fā)生事故。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。附


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如附
圖1所示，本實(shí)用新型蒸汽掛熨燙機(jī)其結(jié)構(gòu)由主機(jī)(1)、蒸汽發(fā)生器O)、支撐掛桿(3)、蒸汽導(dǎo)汽管G)、蒸汽噴頭(5)、供水壺(6)組成。[0010]如附圖2所示，本實(shí)用新型蒸汽掛熨燙機(jī)的蒸汽發(fā)生器⑵其結(jié)構(gòu)由上殼(7)、出汽管(8)、硅膠圈(9)、下殼(10)、發(fā)熱體(11)、金屬片(12)、預(yù)熱管(13)、進(jìn)汽孔(14)、出水孔(15)、進(jìn)水管(16)、排污閥(17)組成。本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器( 其特征在于蒸汽發(fā)生器O)由上殼(7)、下殼(10) 連接組成，上殼(7)設(shè)有出汽管(8)，出汽管(8)為垂直管，上殼(7)與下殼(10)之間設(shè)有硅膠圈(9)，上殼(7)和下殼(10)的內(nèi)壁上設(shè)有金屬片(12)，下殼內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有電熱體(11)， 殼體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管(13)，預(yù)熱管(1 伸至進(jìn)水管(16) 口處，預(yù)熱管(1 的管壁上設(shè)有進(jìn)汽孔(14)和出水孔(15)，預(yù)熱管管壁上的孔為圓形狀，圓孔的孔徑大小不同。預(yù)熱金屬管 (13)的一端固定在上殼(7)下部，另一端伸入下殼(10)內(nèi)，下殼(10)的下部設(shè)有進(jìn)水管 (16)，下殼的底部設(shè)有排污閥(17)。蒸汽發(fā)生器O)固定在主機(jī)(1)內(nèi)，蒸汽發(fā)生器O)的出汽管與蒸汽導(dǎo)汽管(4) 連接，蒸汽導(dǎo)汽管(4)的另一端與蒸汽噴頭( 連接，支撐掛桿(3)固定在主機(jī)(1)的外殼上端，供水壺(6)放置主機(jī)(1)的外殼上。蒸汽發(fā)生器( 通電后，下殼(10)內(nèi)壁上發(fā)熱體(11)發(fā)熱，發(fā)熱體所產(chǎn)生的部分熱量通過上、下殼內(nèi)壁上的金屬片(1 傳導(dǎo)到預(yù)熱管，當(dāng)供水壺(6)內(nèi)的水通過進(jìn)水管(16)進(jìn)入預(yù)熱管(1 時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，已預(yù)熱的水通過預(yù)熱管(1 上的出水孔(1 進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的內(nèi)腔，發(fā)熱體(11)再次對已預(yù)熱的水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，因?yàn)轭A(yù)熱管內(nèi)外的水溫相差不大，大大的縮短產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間，從而保證蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的持續(xù)，穩(wěn)定，迅速。蒸汽發(fā)生器中所產(chǎn)生的蒸汽通過預(yù)熱管(1 上的進(jìn)汽孔(14)進(jìn)入蒸汽發(fā)生器上殼的出汽管(8)導(dǎo)出，有效防止了蒸汽發(fā)生器中沸騰的水外濺，蒸汽又通過蒸汽噴頭(5)噴出，用于熨燙衣服。
權(quán)利要求1.一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括蒸汽掛熨燙機(jī)的主機(jī)、蒸汽發(fā)生器、支撐掛桿、供水壺、蒸汽導(dǎo)汽管及蒸汽噴頭，其特征在于蒸汽發(fā)生器的殼體由上、下殼組成， 上殼上設(shè)有出汽管，出汽管為垂直管，下殼內(nèi)壁上設(shè)有電熱體，上、下殼內(nèi)壁設(shè)有金屬片，殼體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管，預(yù)熱管的管壁上設(shè)有孔，預(yù)熱管的一端固定在上殼下部，另一端伸入下殼內(nèi)，下殼的下部設(shè)有進(jìn)水管，下殼的底部設(shè)有排污閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)，其特征在于上殼與下殼之間設(shè)有硅膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)，其特征在于預(yù)熱管要伸至進(jìn)水管口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)，其特征在于預(yù)熱管管壁上的孔為圓形狀，圓孔的孔徑大小不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型蒸汽發(fā)生器掛熨燙機(jī)。結(jié)構(gòu)由蒸汽掛熨燙機(jī)的主機(jī)、蒸汽發(fā)生器、支撐掛桿、供水壺、蒸汽導(dǎo)汽管及蒸汽噴頭，其特征在于蒸汽發(fā)生器的殼體由上、下殼組成，上殼上設(shè)有出汽管，出汽管為垂直管，下殼內(nèi)壁上設(shè)有電熱體，上、下殼內(nèi)壁設(shè)有金屬片，殼體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管，預(yù)熱管的管壁上設(shè)有孔，預(yù)熱管的一端固定在上殼下部，另一端伸入下殼內(nèi)，下殼的下部設(shè)有進(jìn)水管，下殼的底部設(shè)有排污閥。該實(shí)用新型目的在于節(jié)約蒸汽發(fā)生器制造成本，且能持續(xù)、穩(wěn)定、迅速產(chǎn)生熨燙衣物所需的大量蒸汽，有效的防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)沸騰的水噴出蒸汽發(fā)生器。
文檔編號(hào)D06F71/34GK201981408SQ20102027966
公開日2011年9月21日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者余欣彪 申請人:余欣彪