專(zhuān)利名稱(chēng)：新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指可廣泛應(yīng)用于色料試樣的新型半敞 開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)。
背景技術(shù)：
染色中小樣的打樣，關(guān)系到大生產(chǎn)的放樣準(zhǔn)確率和批量投產(chǎn)的時(shí)間。但是在大樣 放樣時(shí)存在的與小樣色澤的差異問(wèn)題一直是染色生產(chǎn)中一個(gè)比較普遍而又麻煩的問(wèn)題。因 此，如何能夠使大樣的放樣可以有把握的重現(xiàn)小樣所提供的色澤，是大家都希望并予于努 力的目標(biāo)。在間竭法染色中，大生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型多種多樣，小樣的設(shè)備種類(lèi)也形式各異。而 且小樣打樣設(shè)備與大生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)造與染色方式，并非能夠完全的一致。由于小樣僅是手 段，大樣才是目的，然而為了利于目的的準(zhǔn)確到達(dá)，離不開(kāi)手段的存在與運(yùn)用，所以小樣的 打樣、能否做到為大樣作出色澤與配方上的準(zhǔn)備工作，小樣的設(shè)備及其適用性，就成為解決 放樣問(wèn)題的前提。目前，染整行業(yè)的染色小樣機(jī)的結(jié)構(gòu)為，在缸體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，該旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有數(shù) 個(gè)一體結(jié)構(gòu)的小樣杯，缸體內(nèi)裝有甘油，樣布和染液放置在小樣杯中，工作時(shí)，加熱甘油，小 樣杯及旋轉(zhuǎn)架浸在甘油中加溫，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)小樣杯旋轉(zhuǎn)，使小樣杯中的 樣布和染液充分接觸達(dá)到染色的目的，染色結(jié)束后，由缸內(nèi)設(shè)置的冷卻水管將甘油冷卻。這 種小樣染色機(jī)，由于采用水冷的方式進(jìn)行冷卻，冷卻水管安裝較麻煩；而且，取出小樣杯時(shí) 不可避免地會(huì)帶出大量的甘油，而且升溫時(shí)也將蒸發(fā)掉大量甘油，不環(huán)保也浪費(fèi)能源。為了解決上述小樣機(jī)不足，進(jìn)一步研制出一種小樣機(jī)，該小樣機(jī)的結(jié)構(gòu)為，在缸體 內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架和數(shù)個(gè)小樣杯以及與數(shù)個(gè)小樣杯相配套的數(shù)個(gè)小樣杯套筒，該旋轉(zhuǎn)架呈密封 狀且其內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，各小樣杯套筒固定于旋轉(zhuǎn)架上且埋設(shè)于導(dǎo)熱介質(zhì)中，各小樣杯 套筒的開(kāi)口露出旋轉(zhuǎn)架外，各小樣杯分別以可活動(dòng)取出的方式固定設(shè)置于各小樣杯套筒 內(nèi)。工作時(shí)，加熱導(dǎo)熱介質(zhì)，小樣杯通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)來(lái)傳導(dǎo)加溫，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶 動(dòng)小樣杯旋轉(zhuǎn)，使小樣杯中的樣布和染液充分接觸達(dá)到染色的目的。該導(dǎo)熱介質(zhì)一般為甘 油或金鋼砂或鎂粉或石墨粉等，該小樣杯不與熱載體直接接觸，把導(dǎo)熱油密封于旋轉(zhuǎn)架內(nèi)， 有效的降低了導(dǎo)熱油的揮發(fā)和改善了打樣的操作環(huán)境，又節(jié)省了能源，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu) 點(diǎn)ο但這種小樣機(jī)還存在一些不足之處，由于旋轉(zhuǎn)架呈密封狀，其內(nèi)部如果是導(dǎo)熱油 作為導(dǎo)熱介質(zhì)，旋轉(zhuǎn)架內(nèi)極易產(chǎn)生壓力，需要裝設(shè)減壓閥，安全系數(shù)低。其內(nèi)部如果是金鋼 砂或鎂粉或石墨粉等固體顆粒作為導(dǎo)熱介質(zhì)，更主要的是小樣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，固體顆粒和旋 轉(zhuǎn)架內(nèi)壁以及小樣杯套筒內(nèi)壁不停的撞擊，不僅對(duì)旋轉(zhuǎn)架和小樣杯套筒的材料要求比較 高，易產(chǎn)生噪音，也影響旋轉(zhuǎn)架整體密封效果，易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)架內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有小樣機(jī)
3的旋轉(zhuǎn)架內(nèi)極易產(chǎn)生壓力和易產(chǎn)生噪音以及旋轉(zhuǎn)架內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)易泄漏等缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，包括設(shè)置于箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)和數(shù)個(gè)染杯，所述旋 轉(zhuǎn)盤(pán)連接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定軸和套設(shè)于固定軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)填 充有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，該液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中設(shè)置有加熱元件，該加熱元件固定連接于固定軸上， 還包括固定于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可浸沒(méi)于所述液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中的所述數(shù)個(gè)染杯套筒，該各染杯套 筒的開(kāi)口露出旋轉(zhuǎn)盤(pán)外，所述各染杯分別以可活動(dòng)取出的方式固定設(shè)置于上述各染杯套筒 內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)設(shè)有泄壓口。上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)呈十二棱柱狀，每個(gè)棱面裝設(shè)有并排的兩個(gè)染杯套筒，該同側(cè)的十二 個(gè)染杯套筒構(gòu)成一圈杯位，十二個(gè)棱面上的共二十四個(gè)染杯套筒形成兩圈杯位，所述加熱 元件位于兩圈杯位之間。上述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度控制裝置。上述溫度控制裝置包括加熱控制裝置和風(fēng)冷裝置。上述加熱控制裝置包括溫度傳感器和與溫度傳感器相連接的溫度控制器，該溫度 傳感器設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的固定軸下方且同加熱元件頂端固定在一個(gè)活接上，所述溫度控制 器裝設(shè)于箱體外殼上。上述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的風(fēng)管和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的冷卻風(fēng)機(jī)，該冷 卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通至所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)并與所述風(fēng)管相配合設(shè)置。上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括呈十二棱柱狀的筒體、與筒體左、右端面固定連接的左、右端蓋， 所述右端蓋中心處開(kāi)設(shè)一圓孔，還包括封蓋該圓孔的圓蓋盤(pán)，該圓蓋盤(pán)固定連接于所述右 端蓋內(nèi)側(cè)壁，所述泄壓口開(kāi)設(shè)于該圓蓋盤(pán)中心處，還包括中空管，該中空管一端連接于圓蓋 盤(pán)上且與所述泄壓口相通，另一端焊接有呈傘狀且防止導(dǎo)熱介質(zhì)從中空管內(nèi)部漏出的密封 護(hù)罩，該中空管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相貫通的透氣孔，還包括套接于該中空管上且防 止導(dǎo)熱介質(zhì)從透氣孔漏出的中空套管。上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng)于所述染杯套筒的位置有用于定位所述染杯的定位彈簧片。上述加熱元件為加熱管。上述箱體內(nèi)裝設(shè)有隔板，通過(guò)隔板把箱體分為傳動(dòng)腔和工作腔，還包括裝設(shè)于傳 動(dòng)腔內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的減速機(jī)構(gòu)以及作用于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的繼電器，所述旋轉(zhuǎn) 盤(pán)裝設(shè)于工作腔內(nèi)，該減速機(jī)構(gòu)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接。上述工作腔的前端面設(shè)有帶透視窗口的拉門(mén)，該拉門(mén)上裝設(shè)有控制電源供電或斷 開(kāi)的感應(yīng)元件。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu) 點(diǎn)該樣機(jī)旋轉(zhuǎn)盤(pán)采用半敞開(kāi)式內(nèi)包液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)來(lái)傳導(dǎo)熱能，染杯與液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)不直 接接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)方式給染杯進(jìn)行加熱，有效的降低了液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)的揮發(fā)，改善了打樣 環(huán)境和節(jié)省能源；由于泄壓口的設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生壓力，無(wú)需安裝減壓閥，降低了設(shè) 備制造成本，提高了安全系數(shù)；該拉門(mén)以及透視窗口的設(shè)計(jì)，提高了操作安全性和觀賞性； 由于加熱元件固接于固定軸上，不會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)導(dǎo)熱油，對(duì)其進(jìn)行輔助的攪拌作 用，這樣有效致使導(dǎo)熱油不會(huì)結(jié)碳或變質(zhì)。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中工作腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)盤(pán)左側(cè)示意圖；圖5為圖4沿A-A方向的剖視圖；圖6為圖4沿B-B方向的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型中溫度傳感器和加熱管頂端分別固定于活接上的立體結(jié)構(gòu)示 意圖；圖8為本實(shí)用新型中箱體后視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖1至附圖8說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖8，新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，包括箱體1、旋轉(zhuǎn)盤(pán) 2、電機(jī)30、減速機(jī)構(gòu)31、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、溫度控制裝置以及電路控制裝置，該電路控制裝置包括 固態(tài)繼電器32，該箱體1內(nèi)裝設(shè)有隔板10，通過(guò)隔板10把箱體1分為傳動(dòng)腔11和工作腔 12，所述電機(jī)30、與電機(jī)30輸出軸連接的減速機(jī)構(gòu)31、電路控制裝置以及溫度控制裝置設(shè) 置于傳動(dòng)腔11內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置于工作腔12內(nèi)，該減速機(jī)構(gòu)31通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與 旋轉(zhuǎn)盤(pán)2傳動(dòng)連接。所述工作腔12的前端面設(shè)有拉門(mén)121，該拉門(mén)121上裝設(shè)有感應(yīng)元件 (圖中未示出)。當(dāng)拉門(mén)121被打開(kāi)時(shí)，與電路控制裝置通過(guò)電線連接的感應(yīng)元件感應(yīng)到信 號(hào)，促使總電源處于斷電狀態(tài)，只有當(dāng)拉門(mén)121關(guān)上時(shí)，總電源電路處于供電狀態(tài)，拉門(mén)121 上還裝設(shè)有透視窗口 123，操作員可通過(guò)透視窗口 123觀察旋轉(zhuǎn)盤(pán)2運(yùn)轉(zhuǎn)情況。該拉門(mén)121 以及透視窗口 123的設(shè)計(jì)，提高了操作安全性能和觀賞性。參照?qǐng)D4、圖5、圖6，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2由呈十二棱柱狀的筒體20、左端蓋21以及右端 蓋22組合而成的筒體結(jié)構(gòu)，此筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，該液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)可采用導(dǎo) 熱油，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)可加入其自身體積的三分之一的導(dǎo)熱油。所述筒體20的每個(gè)棱面設(shè)置有 向旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)部凹陷且可被導(dǎo)熱油浸沒(méi)的兩個(gè)染杯套筒23、24，該兩個(gè)染杯套筒23、24并排 分布，同側(cè)的十二個(gè)染杯套筒形成一圈杯位，十二個(gè)棱面的共二十四個(gè)染杯套筒形成兩圈 杯位，該二十四個(gè)染杯套筒的開(kāi)口露出旋轉(zhuǎn)盤(pán)2外，所述各染杯套筒的位置分別設(shè)有定位 所述染杯4的定位彈簧片5，與染杯套筒相配合的二十四個(gè)染杯4分別貼合設(shè)置于二十四個(gè) 染杯套筒內(nèi)，各定位彈簧片5分別壓持對(duì)應(yīng)的染杯4的外端面，將染杯4分別定位于各自對(duì) 應(yīng)染杯套筒內(nèi)。參照?qǐng)D3、圖5、圖6，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的右端蓋22中心處開(kāi)設(shè)# 170mm的圓孔220，還 包括封蓋該圓孔220且f 200mm的圓蓋盤(pán)221，該圓蓋盤(pán)221固定連接于所述右端蓋22內(nèi) 側(cè)壁上，該圓蓋盤(pán)221中心處開(kāi)設(shè)# 14mm的通孔，該通孔為泄壓口 222，還包括中空管224， 該中空管224 —端連接于圓蓋盤(pán)221上且與所述泄壓口 222相通，另一端焊接有呈傘狀且 防止導(dǎo)熱油從中空管224內(nèi)部漏出的密封護(hù)罩223，該中空管224的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與其內(nèi) 部相貫通的四個(gè)透氣孔225，還包括套接于該中空管224上且防止導(dǎo)熱油從四個(gè)透氣孔225 漏出的中空套管226。此泄壓口 222的設(shè)計(jì)，方便了旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)、外氣體流通，進(jìn)而提高了旋轉(zhuǎn)盤(pán)2在高溫135°使用下的安全系數(shù)，同現(xiàn)有內(nèi)包油加熱轉(zhuǎn)盤(pán)相比不冒犯壓力容器的危 險(xiǎn)性。參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5、圖6，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定軸6和套設(shè)于固定軸6上且 帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接于法蘭盤(pán)70，所述電機(jī)30輸出軸通過(guò)減速 機(jī)構(gòu)31與連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上的法蘭盤(pán)70傳動(dòng)連接，該法蘭盤(pán)70固定于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的左 端蓋21外側(cè)上。所述固定軸6呈中空的柱體結(jié)構(gòu)，該固定軸6末端橫穿過(guò)左端蓋21、伸入 旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的內(nèi)部，其初端固定于傳動(dòng)腔11內(nèi)的支架上，左端蓋21中心處開(kāi)設(shè)有便于固定軸 6穿過(guò)的開(kāi)口(圖中未標(biāo)出)，左端蓋21的開(kāi)口(圖中未標(biāo)出)處裝設(shè)有防導(dǎo)熱油泄漏的 油封裝置210，該油封裝置210位于左端蓋21內(nèi)側(cè)。參照?qǐng)D5、圖6、圖7，所述導(dǎo)熱油中設(shè)置有加熱元件，該加熱元件為加熱管8，該加 熱管8固定連接于固定軸6上且位于上述兩圈杯位之間。為中空的柱體結(jié)構(gòu)的固定軸6，其 內(nèi)部形成通道60，導(dǎo)熱線及探針線可穿過(guò)通道60與加熱管8電路連接。參照?qǐng)D5、圖6、圖7，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有溫度控制裝置，其包括加熱控制裝置和 風(fēng)冷裝置，該加熱控制裝置包括溫度傳感器101和與溫度傳感器101相連接的溫度控制器 100，該溫度傳感器101設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)的固定軸6的下方且同所述加熱管8頂端固定在 一個(gè)活接80上。所述溫度控制器100裝設(shè)于傳動(dòng)腔11的前面板上。該加熱控制裝置的設(shè) 計(jì)，可掌控所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)溫度的變化，提高了操作的靈活性和穩(wěn)定性。參照?qǐng)D2、圖5、圖6、圖8，所述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)的風(fēng)管90和設(shè)置 在傳動(dòng)腔11內(nèi)的冷卻風(fēng)機(jī)91，各風(fēng)管90的兩端分別架設(shè)于左端蓋21和右端蓋22上。冷 卻風(fēng)機(jī)91的出風(fēng)口穿透隔板10通向工作腔12，且出風(fēng)口與各風(fēng)管90相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該冷卻 風(fēng)機(jī)91的出風(fēng)口通至所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)并與所述風(fēng)管90相配合設(shè)置，工作腔12的后部設(shè)有 排風(fēng)口 124。參照?qǐng)D1至圖8，本實(shí)用新型工作時(shí)，將需要染色的樣布以及染液放在染杯4中，將 染杯4通過(guò)定位彈簧片5固定在染杯套筒23內(nèi)，接通電源，操作設(shè)于傳動(dòng)腔11前端面的電 路控制裝置的控制開(kāi)關(guān)102，控制電機(jī)30和冷卻風(fēng)機(jī)91開(kāi)始工作，電機(jī)30的輸出軸經(jīng)過(guò) 減速結(jié)構(gòu)31減速后，通過(guò)皮帶輪310帶動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的法蘭盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)加熱管8對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。所述冷卻風(fēng)機(jī)91工作時(shí)，其出風(fēng)口所產(chǎn) 生的氣流通過(guò)開(kāi)設(shè)于隔板10上通風(fēng)口(圖中未標(biāo)出)通向風(fēng)管90的一端，再由風(fēng)管90另 一端排出，對(duì)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2進(jìn)行冷卻。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣壓，該氣壓會(huì) 通過(guò)四個(gè)透氣口 225，再經(jīng)過(guò)泄壓口 222排出旋轉(zhuǎn)盤(pán)2外，確保旋轉(zhuǎn)盤(pán)2運(yùn)行的安全。為準(zhǔn) 確控制染色溫度與升溫速度的準(zhǔn)確性，溫度傳感器101通過(guò)導(dǎo)線傳遞方式將采樣的溫度顯 示在溫度控制器100上，再調(diào)節(jié)溫度控制器100上的調(diào)節(jié)按鈕實(shí)現(xiàn)染杯的溫度控制。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，包括設(shè)置于箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)和數(shù)個(gè)染杯，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定軸和套設(shè)于固定軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)填充有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，該液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中設(shè)置有加熱元件，該加熱元件固定連接于固定軸上，還包括固定于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可浸沒(méi)于所述液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中的所述數(shù)個(gè)染杯套筒，該各染杯套筒的開(kāi)口露出旋轉(zhuǎn)盤(pán)外，所述各染杯分別以可活動(dòng)取出的方式固定設(shè)置于上述各染杯套筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)設(shè)有泄壓口。
2.如權(quán)利要求1所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)呈十二 棱柱狀，每個(gè)棱面裝設(shè)有并排的兩個(gè)染杯套筒，該同側(cè)的十二個(gè)染杯套筒構(gòu)成一圈杯位， 十二個(gè)棱面上的共二十四個(gè)染杯套筒形成兩圈杯位，所述加熱元件位于兩圈杯位之間。
3.如權(quán)利要求2所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述箱體內(nèi)設(shè)置有 溫度控制裝置。
4.如權(quán)利要求3所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述溫度控制裝置 包括加熱控制裝置和風(fēng)冷裝置。
5.如權(quán)利要求4所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述加熱控制裝置 包括溫度傳感器和與溫度傳感器相連接的溫度控制器，該溫度傳感器設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的固 定軸下方且同加熱元件頂端固定在一個(gè)活接上，所述溫度控制器裝設(shè)于箱體外殼上。
6.如權(quán)利要求4所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述風(fēng)冷裝置包括 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的風(fēng)管和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的冷卻風(fēng)機(jī)，該冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通至所述旋 轉(zhuǎn)盤(pán)上并與所述風(fēng)管相配合設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括呈 十二棱柱狀的筒體、與筒體左、右端面固定連接的左、右端蓋，所述右端蓋中心處開(kāi)設(shè)一圓 孔，還包括封蓋該圓孔的圓蓋盤(pán)，該圓蓋盤(pán)固定連接于所述右端蓋內(nèi)側(cè)壁，所述泄壓口開(kāi)設(shè) 于該圓蓋盤(pán)中心處，還包括中空管，該中空管一端連接于圓蓋盤(pán)上且與所述泄壓口相通，另 一端焊接有呈傘狀且防止導(dǎo)熱介質(zhì)從中空管內(nèi)部漏出的密封護(hù)罩，該中空管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè) 有與其內(nèi)部相貫通的透氣孔，還包括套接于該中空管上且防止導(dǎo)熱介質(zhì)從透氣孔漏出的中 空套管。
8.如權(quán)利要求1所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述箱體內(nèi)裝設(shè)有 隔板，通過(guò)隔板把箱體分為傳動(dòng)腔和工作腔，還包括裝設(shè)于傳動(dòng)腔內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸 連接的減速機(jī)構(gòu)以及作用于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的繼電器，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)裝設(shè)于工作腔內(nèi)，該減速機(jī) 構(gòu)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接。
9.如權(quán)利要求1所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng) 于所述染杯套筒的位置有用于定位所述染杯的定位彈簧片。
10.如權(quán)利要求9所述新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，其特征在于所述工作腔的前端 面設(shè)有帶透視窗口的拉門(mén)，該拉門(mén)上裝設(shè)有控制電源供電或斷開(kāi)的感應(yīng)元件。
專(zhuān)利摘要新型半敞開(kāi)式油浴染色小樣機(jī)，包括設(shè)置于箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)和數(shù)個(gè)染杯，旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定軸和套設(shè)于固定軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)填充有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，該液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中設(shè)置有加熱元件，該加熱元件固定連接于固定軸上，還包括固定于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上且可浸沒(méi)于所述液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中的所述數(shù)個(gè)染杯套筒，所述各染杯分別以可活動(dòng)取出的方式固定設(shè)置于上述各染杯套筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)設(shè)有泄壓口。由于泄壓口的設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生壓力，無(wú)需安裝減壓閥，降低了設(shè)備制造成本，提高了安全系數(shù)；由于加熱元件固接于固定軸上，不會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)導(dǎo)熱油，對(duì)其進(jìn)行輔助的攪拌作用，這樣有效致使導(dǎo)熱油不會(huì)結(jié)碳或變質(zhì)。
文檔編號(hào)D06B23/22GK201670960SQ20102020306
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者李國(guó)陽(yáng) 申請(qǐng)人:李國(guó)陽(yáng)