專利名稱：塑料拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉絲機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料拉絲機。
背景技術(shù)：
原有的塑料拉絲機冷卻系統(tǒng)是一個帶有單個噴嘴的水箱，冷卻效果差，降低了拉 絲的速度，容易影響拉絲的效果，減少了產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服原有塑料拉絲機拉絲速度慢、拉絲效果差和產(chǎn)能低的不足，本發(fā)明提供 了一種塑料拉絲機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種塑料拉絲機，包括支架、輸送 管、螺旋推進(jìn)器和噴嘴，支架上設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，輸送管與噴嘴固定 連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括輸送管上設(shè)有喂料斗。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括噴嘴與進(jìn)液管之間設(shè)有分液管。本發(fā)明的有益效果是這種塑料拉絲機使用方便，實用性強，在進(jìn)液管上連接了分 液管，由分液管上的噴嘴將由進(jìn)液管引進(jìn)的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上，使得 塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機構(gòu)的拉絲速度，提高了工作 效率，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了工作時間。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.支架，2.輸送管，3.螺旋推進(jìn)器，4.噴嘴，5.喂料斗，6.進(jìn)液管，7.分液管。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，該塑料拉絲機包括支架1、輸送管2、螺旋推進(jìn)器3 和噴嘴4，支架1上設(shè)有輸送管2，輸送管2內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器3，輸送管2與噴嘴4固定連 接，輸送管2上設(shè)有喂料斗5，噴嘴4與進(jìn)液管6之間設(shè)有分液管7。使用時，將物料倒入喂料斗5內(nèi)，物料通過喂料斗5進(jìn)入輸送管2，輸送管2內(nèi)的螺 旋推進(jìn)器3將物料緩緩?fù)葡驀娮?所在的方向，當(dāng)塑料絲到達(dá)收料輪上時，分液管7上的噴 嘴4將由進(jìn)液管6引進(jìn)的冷卻液噴射塑料絲上，降低塑料絲的溫度，使得塑料絲可以立即成 型。這種塑料拉絲機使用方便，實用性強，在進(jìn)液管上連接了分液管，由分液管上的噴嘴將 由進(jìn)液管引進(jìn)的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，
3有助于塑料絲的成型和加快拉絲機構(gòu)的拉絲速度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省 了工作時間。 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種塑料拉絲機，包括支架(1)、輸送管(2)、螺旋推進(jìn)器(3)和噴嘴(4)，其特征在于支架(1)上設(shè)有輸送管(2)，輸送管(2)內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器(3)，輸送管(2)與噴嘴(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉絲機，其特征在于輸送管(2)上設(shè)有喂料斗(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉絲機，其特征在于噴嘴(4)與進(jìn)液管(6)之間 設(shè)有分液管(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料拉絲機。其包括支架、輸送管、螺旋推進(jìn)器和噴嘴，支架上設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，輸送管與噴嘴固定連接，輸送管上設(shè)有喂料斗，噴嘴與進(jìn)液管之間設(shè)有分液管。這種塑料拉絲機使用方便，實用性強，在進(jìn)液管上連接了分液管，由分液管上的噴嘴將由進(jìn)液管引進(jìn)的冷卻液噴射到由拉絲機拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機構(gòu)的拉絲速度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了工作時間。
文檔編號D01D10/00GK101974790SQ201010520059
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者吳國平 申請人:吳國平