專利名稱：一種吸絲槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸絲槍頭，特別是涉及一種能夠輕松切斷纖維的吸絲槍頭。
背景技術(shù)：
隨著化纖機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不斷提高，生頭操作已普遍采用了吸絲槍(生頭氣槍)， 用于化纖行業(yè)的前紡和后紡，廣泛適用于滌綸、錦綸、氨綸及工業(yè)絲生產(chǎn)。吸絲槍是根據(jù)高 速氣流具有空吸作用的原理所制成，吸絲槍主要用于當(dāng)絲斷后，壓縮空氣將絲吸出來，然后 進(jìn)行相關(guān)連接操作。在生產(chǎn)過程中，吸絲槍兼具切斷纖維的功能，主要是通過拉拽纖維進(jìn)行 切斷。由于是手工操作，用力不可能很均衡，在拉拽時(shí)，吸絲槍的槍頭經(jīng)?？呐龅郊徑z設(shè)備。 吸絲槍頭子，廠家都采用金屬頭子或陶瓷吸頭，金屬頭子硬度較高，拉拽切斷纖維時(shí)會(huì)磕碰 紡絲設(shè)備容易造成設(shè)備的損傷；陶瓷吸頭雖然解決了磕碰損傷設(shè)備的問題，但是容易碰碎， 不但影響生產(chǎn)，還增加設(shè)備費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種吸絲槍頭，特別是提供一種能夠輕松切斷纖維的吸絲槍 頭，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的吸絲槍頭需要通過拉拽切斷纖維導(dǎo)致磕碰損傷紡絲設(shè)備的問 題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)陶瓷吸頭容易碰碎的不足。本發(fā)明的一種吸絲槍頭，包括中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)，其特征在于所述中空?qǐng)A柱 體或中空?qǐng)A臺(tái)的外圓表面布有至少一道凸起的周向刀刃，所述的刀刃刃口向外。吸絲槍頭 中空是用于聯(lián)接吸絲槍和通壓縮空氣，外圓表面的凸起的周向刀刃用于切斷纖維，只要將 吸絲槍的槍頭貼近紡絲設(shè)備，因?yàn)榈度腥锌谙蛲?，只需輕輕一劃，纖維立即被齊頭切斷，同 時(shí)由于壓縮空氣的作用，生頭的纖維即被吸入吸絲槍的中空槍管中。作為優(yōu)選的技術(shù)方案
其中，如上所述的一種吸絲槍頭，所述的刀刃是連續(xù)的螺旋形式刀刃或圍繞吸絲槍頭 一周首尾相接的環(huán)形刀刃。這樣，所述的刀刃總能環(huán)繞吸絲槍頭外圓表面至少一周，其目的 是不管如何持槍，始終有刀刃能用于切割纖維，能很方便地實(shí)現(xiàn)切斷纖維的功能。特別是螺 旋形式刀刃，更利于加工制造，只需按制造螺紋的方式，即能很便捷地在吸絲槍頭的外圓表 面車出螺旋形式刀刃，螺紋是三角形螺紋，自然形成刀刃刃口向外的周向刀刃。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的銳角三角形。這樣 的刀刃具有鋒利的刃口，以便于切斷纖維。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的等腰三角形，以使 得刃口得到最有力的支撐。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的刀刃刃口形成的跡線與吸絲槍頭中心軸線的夾 角θ為10 90°。幾乎任意角度的刀刃都能實(shí)現(xiàn)切斷纖維的功能，優(yōu)選刀刃刃口形成的 跡線與吸絲槍頭中心軸線的夾角θ為45 90°
如上所述的一種吸絲槍頭，所述的至少一道凸起的周向刀刃為3 10道。有多道刀刃更利于切割纖維，通常一束纖維有許多根單絲組成，多道刀刃更能快速切斷一束纖維。如上所述的一種吸絲槍頭，相鄰刀刃間的間距為1 4mm。刀刃間距在此范圍特別 合適，畢竟吸絲槍頭不能占太多的尺寸。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的吸絲槍頭采用尼龍材質(zhì)制造，尼龍及耐磨又有 韌性，并且即使操作不慎，也不會(huì)碰傷紡絲設(shè)備。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的中空?qǐng)A柱體吸絲槍頭前端有倒角，倒角尺寸 3 8 mm，倒角角度45 80°。倒角的目的是為了使吸絲槍頭適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合，在纖 維生頭后，纖維在吸絲槍頭的牽引下要做許多動(dòng)作，吸絲槍頭要以不同的角度在紡絲設(shè)備 中穿行，對(duì)吸絲槍頭倒角正是用于滿足各種動(dòng)作需要。如上所述的一種吸絲槍頭，所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。吸絲槍頭與吸 絲槍的聯(lián)接可以有多種形式，其中螺紋聯(lián)接是比較恰當(dāng)?shù)男问?，還可以采用吸絲槍頭中空 內(nèi)孔與吸絲槍頭槍桿外圓緊配合、鉚接等多種活動(dòng)聯(lián)接形式，活動(dòng)聯(lián)接是為了一旦吸絲槍 頭磨損等情況下便于更換吸絲槍頭。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種吸絲槍頭，性能良好，能夠輕松切斷纖維，操作輕便，不會(huì)磕碰損傷紡絲 設(shè)備，降低了擋車工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大節(jié)約了成本。


圖1為螺旋形式刀刃的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為刀刃跡線與軸心軸向成90°的環(huán)形刀刃的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為刀刃跡線與軸心軸向成45°的環(huán)形刀刃的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為中空?qǐng)A臺(tái)的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中2為倒角斜面，3為刀刃，4為中空?qǐng)A柱體，5為螺紋孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。本發(fā)明的一種吸絲槍頭，包括中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)，其特征在于所述中空?qǐng)A柱 體或中空?qǐng)A臺(tái)的外圓表面布有至少一道凸起的周向刀刃，所述的刀刃刃口向外。吸絲槍頭 中空是用于聯(lián)接吸絲槍和通壓縮空氣，外圓表面的凸起的周向刀刃用于切斷纖維，只要將 吸絲槍的槍頭貼近紡絲設(shè)備，因?yàn)榈度腥锌谙蛲?，只需輕輕一劃，纖維立即被齊頭切斷，同 時(shí)由于壓縮空氣的作用，生頭的纖維即被吸入吸絲槍的中空槍管中。其中，如上所述的一種吸絲槍頭，所述的刀刃是連續(xù)的螺旋形式刀刃或圍繞吸絲 槍頭一周首尾相接的環(huán)形刀刃。這樣，所述的刀刃總能環(huán)繞吸絲槍頭外圓表面至少一周，其 目的是不管如何持槍，始終有刀刃能用于切割纖維，能很方便地實(shí)現(xiàn)切斷纖維的功能。特別 是螺旋形式刀刃，更利于加工制造，只需按制造螺紋的方式，即能很便捷地在吸絲槍頭的外 圓表面車出螺旋形式刀刃，螺紋是三角形螺紋，自然形成刀刃刃口向外的周向刀刃。
所述的刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的銳角三角形。這樣的刀刃具有鋒利的刃口，以 便于切斷纖維。所述的刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的等腰三角形，以使得刃口得到最有力的支撐。所述的刀刃刃口形成的跡線與吸絲槍頭中心軸線的夾角θ為10 90°。幾乎任 意角度的刀刃都能實(shí)現(xiàn)切斷纖維的功能，優(yōu)選刀刃刃口形成的跡線與吸絲槍頭中心軸線的 夾角θ為45 90°
所述的至少一道凸起的周向刀刃為3 10道。有多道刀刃更利于切割纖維，通常一束 纖維有許多根單絲組成，多道刀刃更能快速切斷一束纖維。相鄰刀刃間的間距為1 4mm。刀刃間距在此范圍特別合適，畢竟吸絲槍頭不能占 太多的尺寸。所述的吸絲槍頭采用尼龍材質(zhì)制造，尼龍及耐磨又有韌性，并且即使操作不慎，也 不會(huì)碰傷紡絲設(shè)備。所述的中空?qǐng)A柱體吸絲槍頭前端有倒角，倒角尺寸3 8 mm，倒角角度45 80°。 倒角的目的是為了使中空?qǐng)A柱體吸絲槍頭適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合，在纖維生頭后，纖維在吸 絲槍頭的牽引下要做許多動(dòng)作，吸絲槍頭要以不同的角度在紡絲設(shè)備中穿行，對(duì)吸絲槍頭 倒角正是用于滿足各種動(dòng)作需要。所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。吸絲槍頭與吸絲槍的聯(lián)接可以有多種形 式，其中螺紋聯(lián)接是比較恰當(dāng)?shù)男问?，還可以采用吸絲槍頭中空內(nèi)孔與吸絲槍頭槍桿外圓 緊配合、鉚接等多種活動(dòng)聯(lián)接形式，活動(dòng)聯(lián)接是為了一旦吸絲槍頭磨損等情況下便于更換 吸絲槍頭。如附圖1所示，是本發(fā)明的螺旋形式刀刃的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖，外觀為中空?qǐng)A 柱體，吸絲槍頭由尼龍材料加工而成，螺距為2 mm，刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的等腰三角 形，所述的刀刃刃口向外，所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。如附圖2所示，是本發(fā)明的刀刃跡線與軸心軸向成90°的環(huán)形刀刃的吸絲槍頭結(jié) 構(gòu)示意圖，外觀為中空?qǐng)A柱體，吸絲槍頭由尼龍材料加工而成，刀刃刃口形成的跡線與吸絲 槍頭中心軸線的夾角θ為90°，刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的銳角三角形，所述的刀刃刃口 向外，相鄰刀刃間的間距為3mm。所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。如附圖3所示，是本發(fā)明的刀刃跡線與軸心軸向成45°的環(huán)形刀刃的吸絲槍頭結(jié) 構(gòu)示意圖，外觀為中空?qǐng)A柱體，吸絲槍頭由尼龍材料加工而成，刀刃刃口形成的跡線與吸絲 槍頭中心軸線的夾角θ為45°，刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的銳角三角形，所述的刀刃刃口 向外，相鄰刀刃間的間距為1mm。所述的中空?qǐng)A柱體吸絲槍頭前端有倒角，倒角尺寸8 mm, 倒角角度60°，所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。如附圖4所示，是本發(fā)明的中空?qǐng)A臺(tái)的吸絲槍頭結(jié)構(gòu)示意圖，外觀為中空?qǐng)A柱體， 吸絲槍頭由尼龍材料加工而成，刀刃刃口形成的跡線與吸絲槍頭中心軸線的夾角θ為 90°，刀刃截面是以刃口為頂點(diǎn)的銳角三角形，所述的刀刃刃口向外。經(jīng)試驗(yàn)證明，本發(fā)明的一種吸絲槍頭確實(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)的吸絲槍頭需要通過拉 拽切斷纖維導(dǎo)致磕碰損傷紡絲設(shè)備的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)陶瓷吸頭容易碰碎的不足。
權(quán)利要求
一種吸絲槍頭，包括中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)，其特征在于所述中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)的外圓表面布有至少一道凸起的周向刀刃，所述的刀刃刃口向外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的刀刃是連續(xù)的螺旋形式 刀刃或圍繞吸絲槍頭一周首尾相接的環(huán)形刀刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的刀刃截面是以刃口 為頂點(diǎn)的銳角三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的刀刃截面是以刃口 為頂點(diǎn)的等腰三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的刀刃刃口形成的跡線與 吸絲槍頭中心軸線的夾角Θ為10 90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的至少一道凸起的周向刀 刃為3 10道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸絲槍頭，其特征在于相鄰刀刃間的間距為1 4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的吸絲槍頭采用尼龍材質(zhì) 制造。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的中空?qǐng)A柱體吸絲槍頭前 端有倒角，倒角尺寸3 8 mm，倒角角度45 80°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸絲槍頭，其特征在于所述的吸絲槍頭的中空內(nèi)孔有 內(nèi)螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸絲槍頭，特別是涉及一種能夠輕松切斷纖維的吸絲槍頭。本發(fā)明的一種吸絲槍頭，包括中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)，其特征在于所述中空?qǐng)A柱體或中空?qǐng)A臺(tái)的外圓表面布有至少一道凸起的周向刀刃，所述的刀刃刃口向外。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的吸絲槍頭需要通過拉拽切斷纖維導(dǎo)致磕碰損傷紡絲設(shè)備的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)陶瓷吸頭容易碰碎的不足。
文檔編號(hào)D01G1/10GK101899733SQ20101023914
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉勇, 吳道斌, 肖郁 申請(qǐng)人:福建錦江科技有限公司