專利名稱：一種三平針羊毛衫的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種羊毛衫的制造方法，具體來說是一種平整、紋路清晰、高質(zhì)量的三 平針羊毛衫的制造方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的日益提高，人們對服裝的功能性要求越來越高，高品質(zhì)高檔 次的羊毛衫一直備受人們青睞。通過三平針編織出來的羊毛衫，由于較平針紋路具有更高 的穩(wěn)定性和結(jié)實性，另外薄厚適中，穿起來舒適等優(yōu)點，市場對三平針羊毛衫的需求很大， 但是，三平針羊毛衫的織片在編織時較麻煩，效率不高，成品率也不高，另外容易出現(xiàn)不平 整，紋路不清晰，而且毛衫各個部分容易出現(xiàn)漏針或掉針，并且套口處經(jīng)水洗更易散針，這 些問題都直接影響著三平針羊毛衫的質(zhì)量。如何使三平針羊毛衫平整，紋路清晰，同時，如 何提高質(zhì)量，合理安排制作流程，從而提高三平針羊毛衫的成品率和單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效 率，這些一直是三平針羊毛衫生產(chǎn)過程中的大問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種平整、紋路清 晰、高成品率、工序更合理的三平針羊毛衫的制造方法。技術方案為了解決上述技術問題，本發(fā)明所述的一種三平針羊毛衫的制造方法， 該制造方法包括以下步驟(a)準備白坯紗原料；(b)染色對白坯紗進行常溫染色；(c)倒毛對染色后的紗消除紗疵，并且對紗線進行潤滑；(d)織片在橫機上用三平針編織羊毛衫的各組織部分；(e)蒸汽定型將編織成的各部分織片進行蒸汽定型；(f)片檢對編織成的各個部分織片進行檢驗，去除漏針和掉針的織片，對可以進 行修補的織片進行修復；(g)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來；(h)套檢對縫合起來的毛衫進行檢驗，對縫合處進行檢驗，挑出有漏針和掉針 的，并重新縫合；(i)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(j)縫檢對縫合好的毛衫進行檢驗，對手縫處進行檢驗，挑出有漏針和掉針的，
并重新縫合；(k)水洗對成衫進行清潔的同時進行縮絨處理；(1)前檢對水洗后的成衫進行檢驗，去除脫線、短線的成衫；(m)整燙對成衫進行整形整燙；
(η)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長織帶，定型肩寬或褶皺；(ο)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥；(ρ)整理對烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(q)終檢對成衫做最后的檢驗；(r)包裝。所述步驟(e)中蒸汽定型時間為5-15分鐘，蒸汽定型可在蒸片機上進行，所述蒸 片機包括蒸箱，蒸箱內(nèi)有通熱蒸汽的蒸汽管和冷凝水回流管，將織片放于蒸片機的蒸箱表 面設有均勻小孔的蒸箱板上，熱蒸汽從小孔出來對織片進行定型，也可將織片翻面后繼續(xù) 通熱蒸汽定型。蒸汽定型也可在蒸汽定型機上定型。所述步驟(k)中縮絨水洗時，溫度為30_50°C，水洗時間為20-40分鐘，水洗時加入 凈洗劑重量百分比為1-3% ；柔軟劑重量百分比1. 5-3. 5%。所述步驟(ο)中烘干溫度為30_45°C，時間為10_20分鐘。所述步驟(m)中熨燙時，蒸汽壓力大于等于4kg，水硬度小于等于120ppmCaC03。有益效果與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明在片檢之前對織片進行蒸 汽定型，從而使三平針織片平整、紋路清晰，進而保證三平針羊毛衫平整、紋路清晰；改變了 三平針羊毛衫的制造順序，將平車定型放到了水洗的后面，這樣的改變使三平針羊毛衫平 車定型更準確，降低了三平針羊毛衫的次品率；又由于本發(fā)明中增加了片檢、套檢和縫檢， 加強了對各個階段質(zhì)量的管控，提高了產(chǎn)品的成品率，同時也提高了生產(chǎn)效率。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本 發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1 (a)準備32s/2的紗線作為原料；(b)染色對白坯紗進行常溫染色；(c)倒毛對染色后的紗消除紗疵，并且對紗線進行潤滑；(d)織片在橫機上用三平針編織羊毛衫的各組織部分；(e)蒸汽定型將編織成的各部分織片放于通有熱蒸汽的蒸片機蒸箱板上蒸5分 鐘后，翻面再蒸5分鐘，進行蒸汽定型；(f)片檢對編織成的各個部分織片進行檢驗；(g)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來；(h)套檢對縫合起來的毛衫進行檢驗；(i)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(j)縫檢對縫合好的毛衫進行檢驗；(k)水洗對成衫進行清潔的同時進行縮絨處理，溫度為35°C，水洗時間為40分 鐘，水洗時加入凈洗劑(普通市場上的凈洗劑都可以)重量百分比為2% ；柔軟劑重量百分 比2% ；浴比1 20。(1)前檢對水洗后的成衫進行檢驗，去除脫線、短線的成衫，并對可以修補的成衫進行修補；(m)整燙對成衫進行整形整燙，整燙時蒸汽壓力5KG，水硬度100ppmCaC03 ；(η)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長織帶，織帶為有彈性的織 帶，定型肩寬或褶皺；(ο)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥，烘干溫度為35°C，時間為20分鐘；(ρ)整理對烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(q)終檢對成衫做最后的檢驗，保證每件成衫形正，沒有脫線和漏針，縫線處牢
固可靠；(r)包裝。采用以上方法生產(chǎn)三平針羊毛衫效率高、成品率高，生產(chǎn)的三平針羊毛衫平整、紋 路清晰。實施例2 (a)準備64s/2的紗線作為原料；(b)染色對白坯紗進行常溫染色；(c)倒毛對染色后的紗消除紗疵，并且對紗線進行潤滑；(d)織片在橫機上用三平針編織羊毛衫的各組織部分；(e)蒸汽定型將編織成的各部分織片放于通有熱蒸汽的蒸片機蒸板上8分鐘，進 行蒸汽定型；(f)片檢對編織成的各個部分織片進行檢驗，檢驗是否有漏針和脫線的現(xiàn)象；(g)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來；(h)套檢對縫合起來的毛衫進行檢驗，檢驗是否有漏針和脫線的現(xiàn)象；(i)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(j)縫檢對縫合好的毛衫進行檢驗；(k)水洗對成衫進行清潔的同時進行縮絨處理，溫度為50°C，水洗時間為20分 鐘，水洗時加入凈洗劑(普通市場上的凈洗劑都可以)重量百分比為1. 5% ；柔軟劑重量百 分比3. 5% ；浴比1 25。(1)前檢對水洗后的成衫進行檢驗，去除脫線、短線的成衫，并對可以修補的成 衫進行修補；(m)整燙對成衫進行整形整燙，整燙時蒸汽壓力6KG，水硬度1 IOppmCaCO3 ；(η)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長織帶，織帶為有彈性的織 帶，定型肩寬或褶皺；(ο)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥，烘干溫度為45°C，時間為10分鐘；(ρ)整理對烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(q)終檢對成衫做最后的檢驗，保證每件成衫形正，沒有脫線和漏針，縫線處牢
固可靠；(r)包裝。采用以上方法生產(chǎn)的三平針羊毛衫不易變形、平整、紋路清晰，同時提高了生產(chǎn)效 率和成品率。
權利要求
一種三平針羊毛衫的制造方法，其特征在于該制造方法包括以下步驟(a)準備白坯紗原料；(b)染色對白坯紗進行常溫染色；(c)倒毛對染色后的紗消除紗疵，并且對紗線進行潤滑；(d)織片在橫機上編織羊毛衫的各組織部分；(e)蒸汽定型將編織成的各部分織片進行蒸汽定型；(f)片檢對蒸汽定型后的各個部分織片進行檢驗；(g)套口將羊毛衫的各組織部分縫合起來；(h)套檢對縫合起來的羊毛衫進行檢驗；(i)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固針，包裹線頭及其它輔助縫釘；(j)縫檢對縫合好的羊毛衫進行檢驗；(k)水洗對成衫進行清潔的同時進行縮絨處理；(l)前檢對水洗后的成衫進行檢驗，去除脫線、短線的成衫；(m)整燙對成衫進行整形整燙；(n)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長織帶，定型肩寬或褶皺；(o)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥；(p)整理對烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(q)終檢對成衫做最后的檢驗；(r)包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種針織衫的制造方法，其特征在于所述步驟(e)中蒸汽定型時間為5-15分鐘。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種針織衫的制造方法，其特征在于所述步驟(k)中水洗 時，溫度為30-50°C，水洗時間為20-40分鐘，水洗時加入凈洗劑重量百分比為1-3% ；柔軟 劑重量百分比1.5-3.5% ；浴比1 15 25。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種針織衫的制造方法，其特征在于所述步驟(0)中烘干 溫度為30-45°C，時間為10-20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三平針羊毛衫的制造方法，該制造方法包括以下步驟準備白坯紗原料；染色；倒毛；織片；蒸汽定型；片檢；套口；套檢；手縫；縫檢；水洗；前檢；整燙；平車定型；烘干；整理；終檢；包裝。本發(fā)明在片檢之前對織片進行蒸汽定型，從而使三平針織片平整、紋路清晰，進而保證三平針羊毛衫平整、紋路清晰；另外，改變了三平針羊毛衫的制造順序，將平車定型放到了水洗的后面，這樣的改變使三平針羊毛衫平車定型更準確，降低了三平針羊毛衫的次品率；又由于本發(fā)明中增加了片檢、套檢和縫檢，加強了對各個階段質(zhì)量的管控，提高了產(chǎn)品的成品率，同時也提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D04B1/14GK101880935SQ20101014016
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權日2010年4月2日
發(fā)明者顧玉珍 申請人:太倉市隆絲達針織時裝有限責任公司