專利名稱：細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的部件，具體涉及一種細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過鋼領(lǐng)板的升降與紡紗錠子的高速旋轉(zhuǎn)共同完成紗線卷繞工作。要求鋼領(lǐng)板升降平穩(wěn)來保證將加埝卷繞過程中紡紗張力的波動(dòng)控制在要求范圍 內(nèi)，使紗線的卷繞達(dá)到技術(shù)要求，并在高速退繞時(shí)不脫圈。傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)升降機(jī) 構(gòu)都是通過左右兩套牽吊帶共同牽吊一個(gè)像扁擔(dān)一樣的零件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該零件分左 右兩側(cè)與鋼領(lǐng)板連接，帶動(dòng)兩側(cè)鋼領(lǐng)板在同一平面上完成升降運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu) 鋼領(lǐng)板長向定位困難，且左右兩側(cè)的鋼領(lǐng)板相互影響，從而易造成鋼領(lǐng)板的竄動(dòng)變形及升 降運(yùn)動(dòng)打頓，影響紗線品質(zhì)及高速退繞；另外這種升降機(jī)構(gòu)橫跨左右占據(jù)了機(jī)器的的中間 位置，對風(fēng)管的發(fā)展空間和機(jī)肚內(nèi)清潔工作造成了一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)左 側(cè)鋼領(lǐng)板和右側(cè)鋼領(lǐng)板分別獨(dú)立升降，將同平面內(nèi)升降轉(zhuǎn)變?yōu)樽笥覂蓷l直線牽吊升降，有 效解決了升降平穩(wěn)性的問題，且節(jié)省了空間，機(jī)器清潔方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，包括鋼領(lǐng)板支座、鋼領(lǐng)板、螺 釘、導(dǎo)向裝置、牽吊帶和升降立柱，鋼領(lǐng)板設(shè)置在鋼領(lǐng)板支座上，通過螺釘與鋼領(lǐng)板支座連 接，鋼領(lǐng)板支座通過螺栓與導(dǎo)向裝置連接，牽吊帶通過螺母與導(dǎo)向裝置連接，升降立柱固定 在主機(jī)上。導(dǎo)向裝置包括上滾輪、下滾輪、左升降板、右升降板、左連接塊、右連接塊和牽吊 塊，左升降板與右升降板之間設(shè)置有左連接塊和右連接塊，上滾輪、下滾輪以及牽吊塊設(shè)置 在左升降板與右升降板之間。鋼領(lǐng)板支座的形狀為“"| ”形，定位面上設(shè)置有安裝孔，工作面上設(shè)置有安裝鋼領(lǐng) 板的螺孔及針對錠子的讓位孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果本發(fā)明位于機(jī)器左、右的鋼領(lǐng)板分 別設(shè)有一套導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)了左、右獨(dú)立升降，將同平面內(nèi)升降轉(zhuǎn)變?yōu)樽笥覂蓷l直線牽吊升 降，使得升降更加平穩(wěn)，而且不占據(jù)機(jī)器中間的位置，節(jié)省了空間，機(jī)器清潔方便，提高了機(jī) 器的工作效率。

圖1是實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1中沿垂直中心線的剖視圖；圖3是實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
一種細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，包括鋼領(lǐng)板支座1、鋼領(lǐng)板2、螺釘3、導(dǎo)向裝置4、牽吊 帶5和升降立柱6，鋼領(lǐng)板2設(shè)置在鋼領(lǐng)板支座1上，通過螺釘3與鋼領(lǐng)板支座1連接，鋼領(lǐng) 板支座1通過螺栓7與導(dǎo)向裝置4連接，牽吊帶5通過螺母8與導(dǎo)向裝置4連接，升降立柱 6固定在主機(jī)上。導(dǎo)向裝置4包括上滾輪9、下滾輪9、左升降板10、右升降板11、左連接塊12、右連 接塊12和牽吊塊13，左升降板10與右升降板11之間設(shè)置有左連接塊12和右連接塊12， 上滾輪9、下滾輪9以及牽吊塊13設(shè)置在左升降板10與右升降板11之間。鋼領(lǐng)板支座1的形狀為“1 ”形，定位面上設(shè)置有安裝孔，工作面上設(shè)置有安裝鋼 領(lǐng)板的螺孔及針對錠子的讓位孔。工作過程牽吊帶5和升降立柱6分別與主機(jī)連接，當(dāng)主機(jī)拉動(dòng)牽吊帶5上下運(yùn)動(dòng) 時(shí)，套在升降立柱6上的導(dǎo)向裝置4通過上、下滾輪9沿升降立柱6完成升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)靠 上、下滾輪9精確定位鋼領(lǐng)板2的橫向及縱向位置。
權(quán)利要求一種細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，包括鋼領(lǐng)板支座(1)、鋼領(lǐng)板(2)、螺釘(3)、導(dǎo)向裝置(4)、牽吊帶(5)和升降立柱(6)，其特征在于鋼領(lǐng)板(2)設(shè)置在鋼領(lǐng)板支座(1)上，通過螺釘(3)與鋼領(lǐng)板支座(1)連接，鋼領(lǐng)板支座(1)通過螺栓(7)與導(dǎo)向裝置(4)連接，牽吊帶(5)通過螺母(8)與導(dǎo)向裝置(4)連接，升降立柱(6)固定在主機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，其特征在于導(dǎo)向裝置(4)包括上滾輪 (9)、下滾輪(9)、左升降板(10)、右升降板(11)、左連接塊(12)、右連接塊(12)和牽吊塊 (13)，左升降板(10)與右升降板(11)之間設(shè)置有左連接塊(12)和右連接塊(12)，上滾輪 (9)、下滾輪(9)以及牽吊塊(13)設(shè)置在左升降板(10)與右升降板(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，其特征在于鋼領(lǐng)板支座(1)的形狀為 “"| ”形，定位面上設(shè)置有安裝孔，工作面上設(shè)置有安裝鋼領(lǐng)板的螺孔及針對錠子的讓位孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及細(xì)紗機(jī)升降導(dǎo)向裝置，包括鋼領(lǐng)板支座(1)、鋼領(lǐng)板(2)、螺釘(3)、導(dǎo)向裝置(4)、牽吊帶(5)和升降立柱(6)，鋼領(lǐng)板(2)設(shè)置在鋼領(lǐng)板支座(1)上，通過螺釘(3)與鋼領(lǐng)板支座(1)連接，鋼領(lǐng)板支座(1)通過螺栓(7)與導(dǎo)向裝置(4)連接，牽吊帶(5)通過螺母(8)與導(dǎo)向裝置(4)連接，升降立柱(6)固定在主機(jī)上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)左側(cè)鋼領(lǐng)板和右側(cè)鋼領(lǐng)板分別獨(dú)立升降，將同平面內(nèi)升降轉(zhuǎn)變?yōu)樽笥覂蓷l直線牽吊升降，有效解決了升降平穩(wěn)性的問題，且節(jié)省了空間，機(jī)器清潔方便。
文檔編號(hào)D01H7/64GK201614441SQ200920276380
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者宋國泉, 張新民, 郭沁生, 魏紅兵 申請人:經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司