專利名稱：一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽掛燙機(jī)。
背景技術(shù)：
如


圖1所示的結(jié)構(gòu)，為現(xiàn)有的一種掛燙機(jī)，其由水箱01—水泵02—汽化鍋03—電 磁閥04—熨刷05及起相互連接作用的管道06組成，汽化鍋底部設(shè)置有加熱裝置，此種結(jié) 構(gòu)汽化鍋的水容量較大，要加熱至高溫就需要較多的能量輸入，由于汽化鍋加熱面積只在 汽化鍋底面，汽化鍋底部基本上為水平底面，加熱裝置下方的熱量難以有效利用，因此這種 結(jié)構(gòu)也造成了加熱時間的延長，其熱利用效率有待進(jìn)一步提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要就解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、成本低廉的蒸汽掛燙
機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其可以充分利用加熱裝置發(fā)出的熱量，從而可縮短大容量汽化鍋的加熱時間。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)
構(gòu)，包括殼體、安裝在殼體上的水箱、熨刷、蒸汽發(fā)生器、設(shè)在蒸汽發(fā)生器底部的發(fā)熱底盤、
控制蒸汽發(fā)生器加熱溫度的溫控器，發(fā)熱底盤內(nèi)設(shè)有對蒸汽發(fā)生器起加熱作用的加熱裝
置，其特征在于所述蒸汽發(fā)生器的底端面設(shè)有由至少一個下凹臺階構(gòu)成的下凹加熱部，所
述加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，所述水箱通過進(jìn)水管與蒸汽發(fā)生器
連通，水箱底壁設(shè)有進(jìn)水自動控制總成控制進(jìn)水管進(jìn)水。這樣在蒸汽發(fā)生器的底端面設(shè)有
下凹加熱部，加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，從而增大加熱面積，尤其
在下凹轉(zhuǎn)角處增大了加熱面積，提高了熱利用效率。 優(yōu)選的，所述下凹臺階從上到下為逐漸變小的結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的，所述下凹臺階為廣5個，下凹臺階的轉(zhuǎn)角部均通過圓弧過渡，減少污垢殘留。 優(yōu)選的，所述溫控器安裝在發(fā)熱底盤上，溫控器的感應(yīng)端穿過發(fā)熱底盤與蒸汽發(fā) 生器底壁接觸。 優(yōu)選的，所述進(jìn)水自動控制總成包括設(shè)在水箱底壁的出水孔，出水孔上設(shè)有開啟 閥，所述座體上設(shè)有用于插裝水箱的槽口 ，所述水箱底部插裝在槽口內(nèi)，槽口底壁上設(shè)有出 口部，槽口內(nèi)部底端面上對應(yīng)所述開啟閥的位置設(shè)有凸起部，所述進(jìn)水管與所述出口部連 通，所述水箱底部與槽口間設(shè)置有儲水空間，儲水空間上方與大氣連通。 優(yōu)選的，所述開啟閥包括設(shè)在水箱底端面上的內(nèi)凹腔，活絡(luò)穿裝在出水孔上的滑 桿，滑桿上端設(shè)有密封部件，內(nèi)凹腔內(nèi)設(shè)有連接在滑桿下端的頂板，所述頂板與水箱底壁間 設(shè)有壓簧。 優(yōu)選的，所述進(jìn)水管連接在蒸汽發(fā)生器底壁。 優(yōu)選的，所述進(jìn)水管入口從蒸汽發(fā)生器的上部穿入，在進(jìn)水管管路上設(shè)有微型水 泵，提供進(jìn)水輔助動力。[0012] 優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱管，為了滿足用戶在熨燙不同面料時對蒸汽量不同 的要求，加熱裝置中的電熱管可設(shè)為相互并聯(lián)的兩根或多根電熱管并由設(shè)在殼體上的檔位 開關(guān)控制功率組合。 改進(jìn)的，所述熨刷刷體內(nèi)還設(shè)有再次加熱出汽的二次加熱裝置，二次加熱裝置的
電路與加熱裝置電路集成設(shè)計，二次加熱裝置與蒸汽發(fā)生器的多重功率可再組合生成更多
不同品質(zhì)的出汽，豐富出汽品質(zhì)組合種類，提高熨燙的適用范圍。 改進(jìn)的，所述進(jìn)水管與蒸汽發(fā)生器連接部還設(shè)有下行旁通的排污閥。 本實用新型采用上述技術(shù)方案，在蒸汽發(fā)生器的底端面設(shè)有下凹加熱部，加熱裝
置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，從而增大加熱面積，尤其在下凹轉(zhuǎn)角處增大
了加熱面積，提高了熱利用效率，縮短加熱時間，并且可以將汽化鍋橫向的容積轉(zhuǎn)化為縱
向，即適當(dāng)減少橫向尺寸，轉(zhuǎn)化為縱向的下凹加熱部尺寸，從而保證汽化鍋的水容量不變。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1為現(xiàn)有蒸汽掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的實施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中發(fā)熱裝置內(nèi)的電熱管布置圖； 圖4為圖2中I處放大圖； 圖5為下凹結(jié)構(gòu)的另一種實施結(jié)構(gòu)； 圖6為本實用新型一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖2、3、4所示，為本實用新型一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的實施例一，包括水箱 8、熨刷9、蒸汽發(fā)生器1、設(shè)在蒸汽發(fā)生器底部的發(fā)熱底盤2、控制蒸汽發(fā)生器加熱溫度的溫 控器4、設(shè)在殼體7上控制加熱裝置動作的檔位開關(guān)3，所述溫控器4安裝在發(fā)熱底盤2上， 溫控器的感應(yīng)端穿過發(fā)熱底盤與蒸汽發(fā)生器底壁接觸，所述發(fā)熱底盤內(nèi)設(shè)有對蒸汽發(fā)生器 起加熱作用的加熱裝置，所述蒸汽發(fā)生器1的底端面設(shè)有由一個下凹臺階51構(gòu)成的下凹加 熱部5，下凹臺階的轉(zhuǎn)角部均通過圓弧過渡，所述下凹臺階從上到下為逐漸變小的結(jié)構(gòu)，所 述加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部5的下凹臺階51階梯設(shè)置，所述水箱8通過進(jìn)水管80與 蒸汽發(fā)生器1連通，進(jìn)水管連接在蒸汽發(fā)生器1底壁，水箱底壁設(shè)有進(jìn)水自動控制總成控制 進(jìn)水管進(jìn)水，所述進(jìn)水管與蒸汽發(fā)生器連接部還設(shè)有下行旁通的排污閥6。所述加熱裝置為 電熱管21，加熱裝置中的電熱管設(shè)為相互并聯(lián)的兩根或多根電熱管并由檔位開關(guān)控制功率 組合，圖4中為兩根的結(jié)構(gòu)，包括第一電熱管211和第二電熱管212，所述熨刷9刷體內(nèi)設(shè)有 再次加熱出汽的二次加熱裝置。如圖2和圖4所示，為本實用新型控制水箱給蒸汽發(fā)生器 自動供水的一種實施結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管80連接在蒸汽發(fā)生器1底部，所述出水口總成包括 設(shè)在水箱8底壁的出水孔81，出水孔81上設(shè)有開啟閥，所述殼體7上設(shè)有用于插裝水箱的 槽口 71，所述水箱1底部插裝在槽口 71內(nèi)，槽口底壁上設(shè)有出口部72，槽口內(nèi)部底端面上 對應(yīng)所述開啟閥的位置設(shè)有凸起部73，蒸汽發(fā)生器1通過連進(jìn)水管80與所述出口部72連 通，所述水箱8底部與槽口 71間設(shè)置有儲水空間74，儲水空間上方與大氣連通，所述開啟閥包括設(shè)在水箱1底端面上的內(nèi)凹腔82，活絡(luò)穿裝在出水孔81上的滑桿84，滑桿上端設(shè)有
密封部件15，內(nèi)凹腔82內(nèi)設(shè)有連接在滑桿下端的頂板86，所述頂板與水箱底壁間設(shè)有壓簧
87。當(dāng)水箱注滿水插裝在座體上時，槽口內(nèi)的凸起部將開啟閥頂起，從而水會流入水箱下部
的儲水空間，儲水空間內(nèi)水位上升，水箱內(nèi)氣壓降低，而由于大氣壓的作用，儲水空間內(nèi)會
形成水封效果，水箱中的水便不能繼續(xù)流出，由于連通器原理，儲水空間內(nèi)的水位始終與汽
化鍋內(nèi)的水位保持相平，這樣一來，由于汽化鍋內(nèi)的水位始終能保持在一定的高度，即鍋內(nèi)
的進(jìn)水量能與發(fā)熱盤的加熱功率相匹配，使得鍋內(nèi)能形成一個穩(wěn)定的汽化水平。 上述實施例一中下凹加熱部的下凹臺階還可以設(shè)置為2 5個，如圖5所示為3個
下凹臺階的結(jié)構(gòu)，下凹臺階的轉(zhuǎn)角部均通過圓弧52過渡，加熱管環(huán)繞所述下凹加熱部的下
凹臺階51階梯設(shè)置，在下凹轉(zhuǎn)角處增大了加熱面積，提高了熱利用效率。 如圖6為為本實用新型一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的實施例二，與實施例一之區(qū)別
就在于進(jìn)水管是從蒸汽發(fā)生器的上部穿入，在進(jìn)水管管路上設(shè)有微型水泵10來提供進(jìn)水
輔助動力。
權(quán)利要求一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括殼體(7)、安裝在殼體上的水箱(8)、熨刷(9)、蒸汽發(fā)生器(1)、設(shè)在蒸汽發(fā)生器底部的發(fā)熱底盤(2)、控制蒸汽發(fā)生器加熱溫度的溫控器(4)，發(fā)熱底盤內(nèi)設(shè)有對蒸汽發(fā)生器(1)起加熱作用的加熱裝置，其特征在于所述蒸汽發(fā)生器(1)的底端面設(shè)有由至少一個下凹臺階 (51) 構(gòu)成的下凹加熱部(5)，所述加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，所述水箱通過進(jìn)水管與蒸汽發(fā)生器連通，水箱底壁設(shè)有進(jìn)水自動控制總成控制進(jìn)水管進(jìn)水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下凹臺階(51) 從上到下為逐漸變小的結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下凹臺階為1 5 個，下凹臺階的轉(zhuǎn)角部均通過圓弧過渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述溫控器(4)安 裝在發(fā)熱底盤(2)上，溫控器的感應(yīng)端穿過發(fā)熱底盤與蒸汽發(fā)生器底壁接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn) 水自動控制總成包括設(shè)在水箱底壁的出水孔(81)，出水孔上設(shè)有開啟閥，所述殼體上設(shè)有 用于插裝水箱的槽口 (71)，所述水箱底部插裝在槽口內(nèi)，槽口底壁上設(shè)有出口部(72)，槽 口內(nèi)部底端面上對應(yīng)所述開啟閥的位置設(shè)有凸起部(73)，所述進(jìn)水管(80)與所述出口部 (72)連通，所述水箱底部與槽口間設(shè)置有儲水空間(74)，儲水空間上方與大氣連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開啟閥包括設(shè) 在水箱(8)底端面上的內(nèi)凹腔(82)，活絡(luò)穿裝在出水孔(81)上的滑桿(84)，滑桿上端設(shè)有 密封部件(85)，內(nèi)凹腔(82)內(nèi)設(shè)有連接在滑桿下端的頂板(86)，所述頂板與水箱底壁間設(shè) 有壓簧(87)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)水管連接在 蒸汽發(fā)生器底壁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)水管入口從 蒸汽發(fā)生器的上部穿入，在進(jìn)水管管路上設(shè)有微型水泵(10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熨刷 刷體內(nèi)還設(shè)有再次加熱出汽的二次加熱裝置，二次加熱裝置的電路與加熱裝置電路集成設(shè) 計。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱 裝置為電熱管(21)，加熱裝置中的電熱管設(shè)為相互并聯(lián)的兩根或多根電熱管并由檔位開關(guān) 控制功率組合。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽掛燙機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括水箱、熨刷、蒸汽發(fā)生器、設(shè)在蒸汽發(fā)生器底部的發(fā)熱底盤、控制蒸汽發(fā)生器加熱溫度的溫控器，發(fā)熱底盤內(nèi)設(shè)有對蒸汽發(fā)生器起加熱作用的加熱裝置，所述蒸汽發(fā)生器的底端面設(shè)有由至少一個下凹臺階構(gòu)成的下凹加熱部，所述加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，所述水箱通過進(jìn)水管與蒸汽發(fā)生器連通，水箱底壁設(shè)有進(jìn)水自動控制總成控制進(jìn)水管進(jìn)水。這樣在蒸汽發(fā)生器的底端面設(shè)有下凹加熱部，加熱裝置環(huán)繞所述下凹加熱部的下凹臺階階梯設(shè)置，從而增大加熱面積，尤其在下凹轉(zhuǎn)角處增大了加熱面積，提高了熱利用效率。
文檔編號D06F75/18GK201546087SQ20092019923
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者徐建群 申請人:浙江華光電器集團(tuán)有限公司