專利名稱：改進(jìn)的針織機(jī)針筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的針織機(jī)針筒。
背景技術(shù)：
參照


圖1和圖2。公知的，針織機(jī)針筒，包括針筒本體11、套裝于針筒本體11外側(cè)的生克片安裝盤12，所述針筒本體11和生克片安裝盤12之間的間隙構(gòu)成一圓環(huán)形的塵絮槽13，針筒本體11的外周面上均布有供織針15上下運(yùn)動(dòng)的軸向針槽lll，對(duì)應(yīng)的生克片安裝盤12頂面、針筒筒口上端面分別均布有供生克片14徑向運(yùn)動(dòng)的徑向?qū)Р?21、 112，工作時(shí)，織針15和生克片14分別沿針筒軸向和徑向反復(fù)運(yùn)動(dòng)完成織布動(dòng)作，工作中產(chǎn)生的棉絮、多余的潤(rùn)滑油及其他雜物大部分會(huì)落入所述圓環(huán)形塵絮槽13、以及針筒本體11軸向通孔中。 <旦由于所述筒口的徑向?qū)Р?12的底部為水平的支承面112，生克片14 一端支承于所述支承面112上，由于該支承面較長(zhǎng)容易堆積棉絮、潤(rùn)滑油等雜物，且軸向布置的織針15與所述支承面112垂直相交，使塵絮容易黏著與織針15上造成布面油針，影響針織機(jī)的工作效率和布匹的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種針織機(jī)針筒，對(duì)現(xiàn)有的針筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以降低針筒的維護(hù)成本，減少塵絮在筒口與織針上的停留數(shù)量，降低機(jī)器保養(yǎng)清潔頻率，減少保養(yǎng)清潔時(shí)間，減少疵布的產(chǎn)生，提高織品的品質(zhì)，確保機(jī)器始終在低阻力狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件的損耗。為此，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的針織機(jī)針筒，包括針筒本體、套裝于針筒本體外側(cè)的生克片安裝盤，針筒本體的外周面上均布有供織針上下運(yùn)動(dòng)的軸向針槽，對(duì)應(yīng)的生克片安裝盤頂面、針筒筒口上端面分別均布有供生克片徑向運(yùn)動(dòng)的徑向?qū)Р郏涮卣髟谟谒鲠樛餐部诘膹较驅(qū)Р鄣撞窟吘壭纬捎袕纳隙嗣娉樛矁?nèi)側(cè)壁向下傾斜的第一斜面、以及從上端面朝針筒外側(cè)壁向下傾斜的第二斜面。
進(jìn)一步的，所述第一斜面相對(duì)水平面的傾斜角度為30° ~35° 。進(jìn)一步的，所述第二斜面相對(duì)水平面的傾斜角度為50° 55° 。本實(shí)用新型具有如下有益效果
在筒口的徑向?qū)Р鄣撞窟吘夈娪袕纳隙嗣娉樛矁?nèi)側(cè)壁向下傾斜的第一斜面、以及從上端面朝針筒外側(cè)壁向下傾斜的第二斜面，縮短了導(dǎo)槽底部的長(zhǎng)度減少塵絮的堆積、兩個(gè)斜面的設(shè)置還使塵絮可以沿著斜面掉落到塵絮槽或者針筒軸向通孔中；本實(shí)用新型的改進(jìn)明顯減少了清理針織機(jī)的次數(shù)，普通針織機(jī)大約7天就要清理1次，本實(shí)用新型可以15天清理一次，每個(gè)月減少了2次的清理次數(shù)，大大提高的工作效率和成本；減少了布面油針，若布匹無(wú)黑油針，則在漂染時(shí)就無(wú)需添加清潔劑，直接染色即可，因此可節(jié)省漂染成本、提高布匹質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的針筒局部剖視圖。圖2為
圖1的使用狀態(tài)局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的針筒局部剖視圖圖4為圖3的使用狀態(tài)局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D3和圖4。改進(jìn)的針織機(jī)針筒，包括針筒本體21、套裝于針筒本體21外側(cè)的生克片安裝盤22，針筒本體21的外周面上均布有供織針上下運(yùn)動(dòng)的軸向針槽211，對(duì)應(yīng)的生克片安裝盤22頂面、針筒筒口上端面分別均布有供生克片24徑向運(yùn)動(dòng)的徑向?qū)Р?21、 212，以上為公知的針織機(jī)針筒結(jié)構(gòu)，在這里不再一一贅述，本實(shí)用新型的改進(jìn)在于針筒筒口的徑向?qū)Р?12部分，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
針筒筒口的徑向?qū)Р?12底部邊緣形成有從上端面212a朝針筒內(nèi)側(cè)壁向下傾斜的第一斜面212b、以及從上端面212a朝針筒外側(cè)壁向下傾斜的第二斜面212c。
第一斜面212b相對(duì)水平面的傾斜角度為35。，第二斜面212c相對(duì)水平面的傾斜角度為55。，第一、第二斜面212b、 212c的傾斜角度可以根據(jù)具體需要進(jìn)行調(diào)整。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、改進(jìn)的針織機(jī)針筒，包括針筒本體、套裝于針筒本體外側(cè)的生克片安裝盤，針筒本體的外周面上均布有供織針上下運(yùn)動(dòng)的軸向針槽，對(duì)應(yīng)的生克片安裝盤頂面、針筒筒口上端面分別均布有供生克片徑向運(yùn)動(dòng)的徑向?qū)Р?，其特征在于所述針筒筒口的徑向?qū)Р鄣撞窟吘壭纬捎袕纳隙嗣娉樛矁?nèi)側(cè)壁向下傾斜的第一斜面、以及從上端面朝針筒外側(cè)壁向下傾斜的第二斜面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的針織機(jī)針筒，其特征在于所述第一斜面相對(duì)水平面的傾斜角度為30° 35° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的針織機(jī)針筒，其特征在于所述第二斜面相對(duì)水平面的傾斜角度為50° ~55° 。
專利摘要改進(jìn)的針織機(jī)針筒，包括針筒本體、套裝于針筒本體外側(cè)的生克片安裝盤，針筒本體的外周面上均布有供織針上下運(yùn)動(dòng)的軸向針槽，對(duì)應(yīng)的生克片安裝盤頂面、針筒筒口上端面分別均布有供生克片徑向運(yùn)動(dòng)的徑向?qū)Р郏涮卣髟谟谒鲠樛餐部诘膹较驅(qū)Р鄣撞窟吘壭纬捎袕纳隙嗣娉樛矁?nèi)側(cè)壁向下傾斜的第一斜面、以及從上端面朝針筒外側(cè)壁向下傾斜的第二斜面，所述改進(jìn)的針筒可以有效的降低針筒的維護(hù)成本，減少塵絮在筒口與織針上的停留數(shù)量，降低機(jī)器保養(yǎng)清潔頻率，減少保養(yǎng)清潔時(shí)間，減少疵布的產(chǎn)生，提高織品的品質(zhì)，確保機(jī)器始終在低阻力狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件的損耗。
文檔編號(hào)D04B15/14GK201400754SQ20092013806
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者蕭榮宗 申請(qǐng)人:泉州佳升機(jī)械有限公司