專利名稱：高效噴淋水洗單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及染整設備，具體的說是一種高效噴淋水洗單元。
背景技術：
在染整工藝中，織物經(jīng)退漿、練漂、染色、印花加工后，均需要進行水洗，以去除殘留的漿料、雜質(zhì)及表面浮色?，F(xiàn)有技術中，一般采用的是連續(xù)水洗的方法。由于織物附著的雜質(zhì)較多或有些雜質(zhì)較難清洗，所以需用多組水洗箱及軋車組成的聯(lián)合水洗機來進行水洗，使得水洗成為整個染整工藝中耗費水和熱量最多的工藝?，F(xiàn)有的聯(lián)合水洗機以依次排列的噴淋水箱、氣缸二輥正軋車、軋洗水箱正軋車為一組水洗單元，噴淋水箱內(nèi)設置上、下兩層圓柱形導布輥，用隔板在下層導布輥之間隔成多個小槽，使水流呈蛇行迂回與布行方向相反的流向，各水箱內(nèi)設置的二層導布輥容布量受限，僅能使纏繞其上的織物進行單面噴淋或浸泡，并且導布時織物緊貼輥面運行，沒有噴淋、浸泡的一面仍然黏附有雜質(zhì)，不能滲透織物底面快速洗凈織物，水洗效果不好。尤其是，圓柱形導布輥的表面光滑平整無皺，織物張緊后緊貼其表面，在水洗浸泡時，密貼在導布輥表面的內(nèi)層織物不能被沖洗，其上附著的雜質(zhì)難以被剝離，高壓噴淋水無法穿透(滲透)內(nèi)層織物，使沖洗工序的功效受到明顯影響。為此，必須連續(xù)設置許多組聯(lián)合水洗機，并采取多浸多軋、提高洗滌溫度、逐格逆流水洗等方法才能達到較好的水洗效果。這些現(xiàn)有的慣常設備及方法仍存在工藝流程長，設備占地面積大，能耗高等缺點，而且用水量大、洗滌后產(chǎn)生的廢水利用率不高，不利于環(huán)保。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有技術存在的噴淋水洗效果差的缺陷，提供一種高效噴淋水洗單元。為此，本實用新型采用以下技術方案[0004] 高效噴淋水洗單元，其特征是 在噴淋水箱內(nèi)自上而下設置四層導布輥層，每層導布輥層具有數(shù)目相同的復數(shù)列平行的導布輥且上下一一對應； 第一導布輥層、第二導布輥層上方分別設有噴淋管，第三導布輥層、第四導布輥層設于噴淋水箱常規(guī)儲水量水面以下的位置； 且至少第一層導布輥、第二層導布輥均為齒棱形導布輥，其包括圓柱形輥體和軸向均布于輥體表面的齒形凸棱。 該高效噴淋水洗單元的四層導布輥層大大增加了噴淋水箱的容布量，提高洗滌用水的利用率；織物由進布架進入噴淋水箱后可以按照第四、第二層、第三層和第一層的順序繞過導布輥，在經(jīng)過第二層和第三層導布輥時實現(xiàn)織物正反兩面的位置變換，第一層、第二層導布輥上方對應的噴淋管可對織物的正反兩面進行強力噴淋，達到既強力去污又縮短洗滌流程的目的；同時第三層和第四導布輥位于噴淋水洗箱下部的水面以下，亦使得織物正反兩面均得到浸泡洗滌，如此重復若干次后完成在噴淋水箱的水洗過程，水洗效果明顯。[0009] 本實用新型的有益效果是[0010] 1、可對織物正反兩面洗滌，且大大增加箱體內(nèi)的容布量；采用多次的雙面噴淋洗滌和浸軋洗滌，清除織物表面粘附的雜質(zhì)，縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好，設備占地面積??；過濾后的洗滌用水經(jīng)再次加熱可重復用于洗滌，同時采用逆流水洗方法，提高洗滌用水的利用率，減少用水及污水排放，節(jié)能高效，降低成本，利于環(huán)保。 2、對傳統(tǒng)的導布輥進行了改良，特有的齒形凸棱作為導布表面，將現(xiàn)有技術中對織物的表面沖洗變成了穿透沖刷，產(chǎn)生的穿透水流大大提高了沖洗效果，有效節(jié)約了用水量和電源消耗，同時不會對織物產(chǎn)生損壞和引起瑕疵。

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型的齒棱形導布輥的結構示意圖。 圖3為圖2的左視圖。 圖中標號說明l-進布導輥，2-張力輥，3-密封軸承，4-排污口，5-過濾網(wǎng)箱，6_圓柱形導布輥，7-張力架，8-進水管，9-出布導輥，10-齒棱形導布輥，11-噴淋管，12-噴淋水箱，13-通氣孔，14-觀察窗，15-輥體，16-輥軸，17-凸棱，18-排水槽，19-織物，a-第一導布輥層，b-第二導布輥層，c-第三導布輥層，d-第四導布輥層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細的說明。 如圖1所示，本實用新型的高效噴淋水洗單元，其根本構思是 在噴淋水箱12內(nèi)自上而下設置四層導布輥層a、b、c、d，每層導布輥層具有數(shù)目相
同的復數(shù)列平行的導布輥且上下一一對應； 第一導布輥層a、第二導布輥層b上方分別設有噴淋管11 ，第三導布輥層c、第四導布輥層d設于噴淋水箱12常規(guī)儲水量水面以下的位置； 且至少第一層導布輥、第二層導布輥均為齒棱形導布輥IO(參見圖2、3)，其包括圓柱形輥體15和軸向均布于輥體15表面的齒形凸棱17。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加的技術特征，以便在實施上述技術方案時根據(jù)需求選用 所述第二導布輥層b、第三導布輥層c的導布輥的外徑小于第一導布輥層a、第四導布輥層d的導布輥的外徑。由此在將織物繞在各個導布輥上時，保證保證各個布段之間具有合理的間隙，一則避免各個布段接觸摩擦而起毛，再則可以使噴淋水能夠噴淋到各個布段。 所述噴淋水箱12外臨近排污口 4處設有過濾網(wǎng)箱5，所述過濾網(wǎng)箱5與噴淋水箱12通過管道連接，其內(nèi)設有圓筒形轉動式過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上部設有噴淋管。圓筒形過濾網(wǎng)轉動時可有效濾除噴淋水箱內(nèi)洗滌用水中的雜質(zhì)，噴淋管可強力噴淋清除粘在過濾網(wǎng)上的布絲等雜質(zhì)，并將雜質(zhì)沖入圓筒內(nèi)腔再通過排污口從過濾箱中排出，保證網(wǎng)眼暢通，令過濾后的洗滌用水可重復循環(huán)使用，減少耗水量，提高洗滌用水的利用率。 所述的齒棱形導布輥10(參見圖2、3)，其齒形凸棱17上端為弧形，相鄰齒棱通過其下端的連接邊相連，所述的連接邊和凸棱的下端構成排水槽18。由于改變了導布輥表面的結構，被導引的織物僅與凸棱17頂部接觸，將二者原來的面接觸變成線接觸，在織物與 排水槽之間產(chǎn)生空腔(空隙)，使高壓噴淋水可以能夠穿透織物，從而產(chǎn)生穿透沖刷水流， 雜質(zhì)污物被排水槽排出的水流帶離導布輥，明顯提高沖洗效果和洗凈率。 所述的齒形凸棱17和連接邊為金屬一體壓制件，該壓制件焊接包覆在輥體上。由 此便于制造齒棱形導布輥，降低直接在輥體上開槽成棱的難度和成本，同時便于用不同的 材質(zhì)制造輥體和壓制件，減低制造成本。 所述連接邊的寬度大于所述齒形凸棱的寬度(參見圖2、3)。連接邊的寬度決定了 排水槽的寬度，適當寬度的排水槽可以增加噴淋水的沖刷面積和沖刷效果，有助于水流迅 速排出，防止積淀。 所述噴淋管11上對應每列導布輥開設有噴淋口 。 將上述各附加技術特征同時應用在本實用新型的根本構思上即可形成一個較佳 的實施例。 按照圖1所示，織物19經(jīng)進布導輥1進入噴淋水箱12，噴淋水箱12內(nèi)自上而下設 置有兩層齒棱形導布輥10和兩層圓柱形導布輥6，且分別稱之為第一導布輥層a，第二導布 輥層b，第三導布輥層c，第四導布輥層d，每層導布輥層有6列平行的輥體，四層導布輥大 大增加了噴淋水箱12內(nèi)的容布量，提高了洗滌用水的使用效率；織物經(jīng)過兩端帶軸承密封 3的張力輥2，按第四層、第二層、第三層和第一層的順序繞過各列導布輥，第一層導布輥和 第二層導布輥上方設有噴淋管ll，可對織物正反兩面進行強力噴淋，實現(xiàn)將織物正反兩面 噴淋下的雜質(zhì)沿齒棱間凹部排出，滲透織物洗滌，強力去污。噴淋水箱12在使用過程中，通 過設于出布導輥9下方箱體側面的進水管8和連通管蓄水，浸沒第三層和第四層導布輥，對 織物進行雙面浸洗，織物經(jīng)過6列導布輥組，實現(xiàn)6次雙面強力噴淋和浸洗，基本可以退漿， 繞過張力架7、和出布導輥9后被導引至下游設備。
權利要求高效噴淋水洗單元，其特征是在噴淋水箱(12)內(nèi)自上而下設置四層導布輥層(a、b、c、d)，每層導布輥層具有數(shù)目相同的復數(shù)列平行的導布輥且上下一一對應；第一導布輥層(a)、第二導布輥層(b)上方分別設有噴淋管(11)，第三導布輥層(c)、第四導布輥層(d)設于噴淋水箱(12)常規(guī)儲水量水面以下的位置；且至少第一層導布輥、第二層導布輥均為齒棱形導布輥(10)，其包括圓柱形輥體(15)和軸向均布于輥體(15)表面的齒形凸棱(17)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述第二導布輥層(b)、第三導 布輥層(c)的導布輥的外徑小于第一導布輥層(a)、第四導布輥層(d)的導布輥的外徑。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述噴淋水箱(12)外臨近 排污口處設有過濾網(wǎng)箱(5)，所述過濾網(wǎng)箱(5)與噴淋水箱(12)通過管道連接，其內(nèi)設有圓 筒形轉動式過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上部設有噴淋管。
4. 根據(jù)權利要求l所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述的齒棱形導布輥(10)，其 齒形凸棱(17)上端為弧形，相鄰齒棱通過其下端的連接邊相連，所述的連接邊和凸棱的下 端構成排水槽(18)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述的齒形凸棱(17)和連接邊 為金屬一體壓制件，該壓制件焊接包覆在輥體(15)上。
6. 根據(jù)權利要求4所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述連接邊的寬度大于所述齒 形凸棱的寬度。
7. 根據(jù)權利要求l所述的高效噴淋水洗單元，其特征是所述噴淋管(11)上對應每列導 布輥開設有噴淋口。
專利摘要本實用新型公開了一種高效噴淋水洗單元，現(xiàn)有噴淋設備的噴淋水洗效果差，本實用新型是在噴淋水箱內(nèi)自上而下設置四層導布輥層，每層導布輥層具有數(shù)目相同的復數(shù)列平行的導布輥且上下一一對應；第一導布輥層、第二導布輥層上方分別設有噴淋管，第三導布輥層、第四導布輥層設于噴淋水箱常規(guī)儲水量水面以下的位置；且至少第一層導布輥、第二層導布輥均為齒棱形導布輥，其包括圓柱形輥體和軸向均布于輥體表面的齒形凸棱。本實用新型可對織物正反兩面洗滌，且大大增加箱體內(nèi)的容布量；縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好，設備占地面積??；有效節(jié)約了用水量和電源消耗，同時不會對織物產(chǎn)生損壞和引起瑕疵。
文檔編號D06B3/18GK201439571SQ20092012023
公開日2010年4月21日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權日2009年5月21日
發(fā)明者孔蕾江, 張曉波 申請人:浙江宏濤機械有限公司