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繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1710453閱讀:222來源:國知局
專利名稱:繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),特別是涉及由旋梭、旋梭軸、 旋梭軸套組成的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的繡花機(jī)的旋梭組件包括旋梭、旋梭軸套、旋梭軸,當(dāng)繡花機(jī)主傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí),旋梭軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)二圈,困此旋梭及旋梭軸、旋梭軸套易磨損,需要 經(jīng)常進(jìn)行潤滑,而普遍采用的潤滑辦法是人工或自動(dòng)將潤滑油滴入旋梭和針板上 設(shè)置的油槽內(nèi),因?yàn)橛筒壑杏土鞯綕櫥考?jīng)多道滲油孔,滲油孔細(xì)小易被灰 塵堵住,不易起到良好的潤滑效果;另外,由于油直接加在旋梭上,注入的油量 無法控制,旋梭中的油經(jīng)常甩到繡品上,使繡品產(chǎn)生油漬,使繡品質(zhì)量不合格, 因此,實(shí)際使用中,旋梭上很少加油或不加油,造成旋梭及旋梭軸易磨損。為減 少旋梭及旋梭軸的磨損,提高潤滑效果,防止?jié)櫥退Φ嚼C品上,專利號(hào)為 "200820062328.6"、名稱為"繡花機(jī)旋梭自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)"的中國實(shí)用新型專利 公開了一種旋梭自動(dòng)加油機(jī)構(gòu),它在旋梭軸的軸心設(shè)置有軸心通孔, 一端與控油 機(jī)構(gòu)相連通,另一端與旋梭相連通,采用此種結(jié)構(gòu)的旋梭自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)只能對(duì)旋 梭加油,不能對(duì)旋梭軸及旋梭軸套加油,也不能對(duì)旋梭周圍的需潤滑的剪刀等部 件加油,因此不能解決旋梭及其軸套的潤滑問題,也不能解決剪刀等相鄰部件的 潤滑問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能對(duì)旋梭進(jìn)行有效潤滑又能對(duì)旋梭軸及其軸 套進(jìn)行有效潤滑的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是提供一種不僅能對(duì)旋梭組件進(jìn)行有效潤滑且能能對(duì)旋梭組件進(jìn)行清潔、冷卻的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),包括旋梭組件及旋梭組件供油裝置,所述旋梭組件包括旋梭、旋梭軸、旋梭軸套,所述旋梭軸的一端與旋梭固定連接,另一端通過嚙合傳動(dòng)部件與主傳動(dòng)軸連接,旋梭軸套固定設(shè)置在旋梭箱體上,旋梭與旋梭軸套間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述旋梭軸內(nèi)設(shè)置有與其同軸的通孔,該通孔的一端為潤滑油入口,通過導(dǎo)管與旋梭供油裝置相通,另一端為潤滑油的出口,與旋梭內(nèi)腔相通,在旋梭軸表面上設(shè)有與通孔相通的噴油孔;
所述旋梭軸的與旋梭軸套相配合部位的外表面上設(shè)置有導(dǎo)油槽,所述噴油孔設(shè)置在導(dǎo)油槽內(nèi);
所述導(dǎo)油槽為螺旋形并沿旋梭軸的軸向設(shè)置;
所述旋梭軸的與主傳動(dòng)軸連接的一端延伸,由該延伸端通過連接裝置與導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接;
所述導(dǎo)管包括主導(dǎo)管、與主導(dǎo)管密封連接的支導(dǎo)管,由支導(dǎo)管與旋梭軸連接。所述的連接裝置由軸承、軸承座、軸套組成,所述軸承座的一端與支導(dǎo)管密
封固定連接,另一端通過軸承、軸套與旋梭軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承座固定在旋梭
箱體上;
所述的支導(dǎo)管上設(shè)置有控制其管內(nèi)油氣混合物流量的支導(dǎo)管流量調(diào)節(jié)器;所述的軸承座設(shè)置在旋梭箱體外壁上,由旋梭軸及旋梭軸套穿過旋梭箱體壁上的通孔;
所述的供油裝置為油霧發(fā)生器,其由空壓機(jī)、儲(chǔ)油罐通過主導(dǎo)管連接組成,氣流調(diào)節(jié)器、空氣濾水器依次串接在空壓機(jī)與儲(chǔ)油罐間,儲(chǔ)油罐通過流量調(diào)節(jié)器與主導(dǎo)管相連通。
由于本實(shí)用新型的旋梭軸在其軸心設(shè)置有軸向通 L,在其與旋梭軸配合的表面設(shè)置有與通孔連接的噴油孔,通孔的一端作為潤滑油入口與供油裝置的導(dǎo)管相連通,另一端作為潤滑油出口與旋梭內(nèi)腔相連通,因此潤滑油很容易被加注到旋梭、旋梭軸及旋梭軸套間,能同時(shí)對(duì)旋梭、旋梭軸及旋梭軸套進(jìn)行自動(dòng)有效潤滑;潤滑油從供油裝置流出后在導(dǎo)管和通孔連接成的通道內(nèi)流動(dòng),不易堵塞、不漏油,可連續(xù)不斷地對(duì)旋梭組件進(jìn)行加油,使旋梭組件持續(xù)被潤滑,不僅可提高旋轉(zhuǎn)組件的壽命,也可提高旋梭及其軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,提高工作效率;
由于設(shè)置有軸心通孔的旋梭軸與供油裝置間密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因此,可在不停機(jī)的情況下對(duì)旋梭、旋梭軸及旋梭軸套進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)潤滑,從面提高了整機(jī)的運(yùn)
轉(zhuǎn)效率,提高了生產(chǎn)率;
本潤滑系統(tǒng)的油霧發(fā)生器由空壓機(jī)連接儲(chǔ)油罐組成,當(dāng)壓縮空氣流經(jīng)導(dǎo)管時(shí),在導(dǎo)管和儲(chǔ)油罐內(nèi)產(chǎn)生壓力差從而生成油霧,因此油霧和油都是常溫的且具有一定的壓力,油及油霧的混合物通過由導(dǎo)管、旋梭軸的軸心通孔連接成的密封通道對(duì)旋梭進(jìn)行直接加油的同時(shí),將常溫氣流輸送到旋梭組件及其周圍,氣流可將繡針刺過繡品面料時(shí)、面線與針間、面線和底線與旋梭間因摩擦而產(chǎn)生的浮到旋梭組件和剪刀組件內(nèi)的物質(zhì)吹出,在對(duì)旋梭及其周圍的部件進(jìn)行有效潤滑的同時(shí)對(duì)旋梭及其周圍部件進(jìn)行清潔和冷卻,防止了因摩擦生熱、雜物堵塞而帶來的部件磨損和損壞,提高了部件的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和工作效率。
油氣混合物隨氣流由旋梭軸內(nèi)通孔吹到旋梭內(nèi)腔端面后,由于旋梭快速旋轉(zhuǎn),氣流會(huì)由內(nèi)而外向四周擴(kuò)散,(多余油霧會(huì)散發(fā)到空氣當(dāng)中),這樣會(huì)對(duì)旋梭周圍的部件起到潤滑作用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)示意圖;圖2為本實(shí)用新型油霧發(fā)生器原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1所示,本實(shí)用新型的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)既適用于單頭繡花機(jī),也適用于多頭繡花機(jī),由主導(dǎo)管2連接多個(gè)支導(dǎo)管8,每個(gè)支導(dǎo)管8連接一組旋梭組件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多組旋梭組件的潤滑。本實(shí)用新型的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng)包括旋梭組件供油裝置和旋梭組件。旋梭組件包括旋梭16、旋梭軸13、旋梭軸套18。旋梭軸13的一端與旋梭16固定連接,另一端通過齒輪與主傳動(dòng)軸12連接,旋梭軸套18固定設(shè)置在旋梭箱體14上,旋梭16與旋梭軸套18間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,旋梭軸13內(nèi)設(shè)置有與其同軸的通孔10,該通孔10的一端為潤滑油入口,通過支導(dǎo)管與旋梭供油裝置相通,另一端為潤滑油的出口,與旋梭16的內(nèi)腔相通,在旋梭軸13與旋梭軸套18相配合的部位的外表面上設(shè)置一螺旋形的軸向?qū)в筒?7,在導(dǎo)油槽17上設(shè)置通向通孔10的噴油孔19,這樣潤滑油不僅能潤滑旋梭,而且可潤滑旋梭軸及旋梭軸套,為防止加入旋梭軸13及旋梭軸套18間的潤滑油漏出,可在旋梭軸13及旋梭軸套18的相配合的始末位置密封連接,噴油孔19可為一個(gè)也可為兩個(gè)以上,可在旋梭軸與旋梭軸套的配合位置的始末位置均設(shè)置一噴油孔,而在中間位置設(shè)置至少一個(gè)噴油孔19,這樣有利于潤滑。導(dǎo)油槽17也可采用其他形狀,如直線形的,斜線形的,設(shè)置導(dǎo)油槽可提高對(duì)旋梭軸及旋梭軸套的潤滑效果,有利于潤滑油在旋梭軸及旋梭軸套間的流動(dòng),以螺旋形的導(dǎo)油槽為好。主導(dǎo)管2通過三通6與支導(dǎo)管8 —端相連通,由支導(dǎo)管8另地端與旋梭軸13間密封固定連接,需說明的是,由于支導(dǎo)管8在工作中是不轉(zhuǎn)動(dòng)的,而旋梭軸13是轉(zhuǎn)動(dòng)的,因此支導(dǎo)管8與旋梭軸13間需通過一連接裝置進(jìn)行密封連接,連接裝置可采用下述結(jié)構(gòu)軸承座9的一端通過密封接頭11與支導(dǎo)管8密封固定連接,另一端安裝有軸承,通過軸套與旋梭軸密封連接,這樣,既可保證旋梭供油裝置輸出的潤滑油經(jīng)過支導(dǎo)管8導(dǎo)入旋梭軸內(nèi)設(shè)置的通孔10時(shí)不漏油,又可保證支導(dǎo)管8固定不動(dòng)而旋梭軸13轉(zhuǎn)動(dòng),軸承座9可固定在旋梭箱體14上設(shè)置的孔內(nèi),也可固定在旋梭箱體14外壁上,這樣可通過連接螺栓及密封墊圈調(diào)整軸承座的軸向位置,從而調(diào)節(jié)旋梭軸的軸向位置,該連接裝置不僅能實(shí)現(xiàn)旋梭軸13與支導(dǎo)管8間的轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,而且還能對(duì)旋梭軸13起到支撐作用,增加了旋梭軸的后點(diǎn)支撐力,使旋梭軸晃動(dòng)減小,旋梭軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn),起支撐的軸承、軸套和旋梭軸不產(chǎn)生摩擦,使旋梭軸沒有軸向竄動(dòng),不產(chǎn)生軸向間隙。
為更好地調(diào)節(jié)每個(gè)支導(dǎo)管上潤滑油的輸送量,在每個(gè)支導(dǎo)管上均設(shè)置有支導(dǎo)管流量調(diào)節(jié)器7。
如圖2所示,本實(shí)用新型供油裝置采用油霧發(fā)生器25,本油霧發(fā)生器25是由空壓機(jī)l、儲(chǔ)油罐23通過主導(dǎo)管2連接組成,氣流調(diào)節(jié)器3、空氣濾水器24、氣壓表4、依次串接在空壓機(jī)1與儲(chǔ)油罐23間,儲(chǔ)油罐23通過流量調(diào)節(jié)器5與主導(dǎo)管2相連通。采用此種結(jié)構(gòu),氣流通過主導(dǎo)管2后在主導(dǎo)管2中生成低壓區(qū),在儲(chǔ)油灌23和主導(dǎo)管2間產(chǎn)生壓力差,從而產(chǎn)生有一定壓力、常溫的油霧,使主導(dǎo)管2中充有具有一定壓力而且常溫的油及油霧的混合物,在壓縮空氣帶動(dòng)下油霧可沿著由通孔10和支導(dǎo)管8連接成的密封通道不斷從噴油孔19及旋梭16內(nèi)腔中射出,從而連續(xù)對(duì)旋梭、旋梭軸及旋梭軸套、檔圈27及位于旋梭附近的剪刀加油,使上述部件得到連續(xù)的潤滑,從噴油孔19及旋梭16內(nèi)腔噴出的油及油霧具有一定的壓力,氣流吹到旋梭及其周圍對(duì)旋梭及其周圍的部件及物質(zhì)兼具除塵、散熱的作用;油霧的油量很小且可調(diào)節(jié),多余部分會(huì)以霧的形式在空氣中散發(fā),因此不會(huì)在繡品上產(chǎn)生油漬,從而大大提高了部件的使用壽命和繡品質(zhì)量并減少了斷線,采用油霧潤滑還具有抗靜電的作用,能有效消除含金屬繡線經(jīng)過旋梭打環(huán)時(shí)發(fā)生磨擦而產(chǎn)生的靜電,從而降低繡花線因靜電被吸附而引起的斷線、掉線次數(shù)。常溫油霧能降低旋梭軸及軸套因轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量及繡針與刺繡面料摩擦產(chǎn)生的熱量、旋梭及繡線間的摩擦而產(chǎn)生的熱量,更有效降低旋梭及旋梭軸的磨損,提高上述部件的壽命。
權(quán)利要求1、一種繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),包括旋梭組件及旋梭組件供油裝置,所述旋梭組件包括旋梭(16)、旋梭軸(13)、旋梭軸套(18),所述旋梭軸(13)的一端與旋梭(16)固定連接,另一端通過嚙合傳動(dòng)部件(20)與主傳動(dòng)軸(12)連接,旋梭軸套(18)固定設(shè)置在旋梭箱體(14)上,旋梭與旋梭軸套間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,其特征在于所述旋梭軸(13)內(nèi)設(shè)置有與其同軸的通孔(10),該通孔(10)的一端為潤滑油入口,通過導(dǎo)管與旋梭供油裝置相通,另一端為潤滑油的出口,與旋梭(16)的內(nèi)腔相通,在旋梭軸(13)表面上設(shè)有與通孔(10)相通的噴油孔(19)。
2 、如權(quán)利要求1所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其t寺征在于所述旋梭 軸(13)的與旋梭軸套(18)相配合部位的外表面上設(shè)置有導(dǎo)油槽(17),所述噴油 孔(19)設(shè)置在導(dǎo)油槽(17)內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求2所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述導(dǎo)油槽 (17)為螺旋形并沿旋梭軸(13)的軸向設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求1所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述旋梭 軸(13)的與主傳動(dòng)軸(12)連接的一端延伸,由該延伸端通過連接裝置與導(dǎo)管 轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述導(dǎo)管包 括主導(dǎo)管(2)、與主導(dǎo)管密封連接的支導(dǎo)管(8),由支導(dǎo)管(8)與旋梭軸(13)連接。
6、 如權(quán)利要求4所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述的連接 裝置由軸承(15)、軸承座(9)、軸套(21)組成,所述軸承座(9)的一端與支導(dǎo)管 (8)密封固定連接,另一端通過軸承、軸套(21)與旋梭軸(13)密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接, 軸承座(9)固定在旋梭箱體(14)上。
7、 如權(quán)利要求5所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述的支導(dǎo) 管(8)上設(shè)置有控制其管內(nèi)油氣混合物流量的支導(dǎo)管流量調(diào)節(jié)器(7)。
8、 如權(quán)利要求6所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述的軸承 座(9)通過螺栓固定設(shè)置在旋梭箱體(14)外壁上,由旋梭軸(13)及旋梭軸套(18) 穿過旋梭箱體(14)壁上的通孔。
9、 如權(quán)利要求1-8各項(xiàng)所述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述 的供油裝置為油霧發(fā)生器(25)。
10、 如權(quán)利要求9戶斥述的繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),其特征在于所述的油霧發(fā)生器(25)由空壓機(jī)(1)、儲(chǔ)油罐(23)通過主導(dǎo)管(2)連接組成,氣流調(diào) 節(jié)器(3)、空氣濾水器(24)依次串接在空壓機(jī)(1)與儲(chǔ)油罐(23)間,儲(chǔ)油罐 (23)通過流量調(diào)節(jié)器(5)與主導(dǎo)管(2)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繡花機(jī)旋梭組件潤滑系統(tǒng),特別是涉及由旋梭、旋梭軸、旋梭軸套組成的旋梭組件潤滑系統(tǒng),所述旋梭軸內(nèi)設(shè)置有與其同軸的通孔,該通孔的一端為潤滑油入口,通過導(dǎo)管與旋梭供油裝置相通,另一端為潤滑油的出口,與旋梭內(nèi)腔相通,在旋梭軸表面上設(shè)有與通孔相通的噴油孔,不僅能對(duì)旋梭、旋梭軸及其軸套持續(xù)加油,而且能對(duì)上述部件進(jìn)行冷卻和清潔。
文檔編號(hào)D05C13/04GK201433297SQ200920119368
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者錢谷蘭, 陳偉星, 陳韋東 申請(qǐng)人:錢谷蘭;陳韋東;陳偉星
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