專利名稱：鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，配置在鋪布機上，用于鋪布機鋪布過程中以規(guī)定尺寸將布料裁斷，屬服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋪布機主要包括行走機構(gòu)、解布送布機構(gòu)、裁剪機構(gòu)、以及電氣控制機構(gòu)例如繼電器、光電傳感器、PLC等。裁剪機構(gòu)是懸掛在送布機構(gòu)的機壁上。主要作用是解布送布機構(gòu)傳送己展平的布料沿著滑板滑下，布料平鋪在裁板上達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸后，行走機構(gòu)暫停，壓布馬達(dá)定向旋轉(zhuǎn)壓布扁條將布料壓平在滑板上，裁剪刀片高速旋轉(zhuǎn)同時刀行馬達(dá)帶動裁剪刀頭沿電軌從左向右行走完全將布料裁斷后裁剪刀片停止轉(zhuǎn)動，刀頭觸到右端的復(fù)位限程開關(guān)，刀行馬達(dá)反轉(zhuǎn)將刀頭復(fù)位于電軌左端，此機構(gòu)重復(fù)動作配合其它機構(gòu)來實現(xiàn)將布料以定長裁斷鋪設(shè)于裁板，本實用新型專利的全自動裁剪機構(gòu)可以與主機簡單的進(jìn)行拆裝，單拉時將此裁剪機構(gòu)掛上主機一起進(jìn)行鋪布裁斷，雙拉時將此裁剪機構(gòu)拆下后主機進(jìn)行雙向鋪布。
但是現(xiàn)有的裁剪機構(gòu)刀頭結(jié)構(gòu)繁瑣、斜角軌道運轉(zhuǎn)時噪音大、裁剪過程中刀頭行走不順暢等問題始終困擾著鋪布機生產(chǎn)廠商和鋪布機使用單位
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刀頭行走靈活無明顯異響，裁剪后層與層對齊效果好的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)。
為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋪布機的全自
動裁剪機構(gòu)，在兩切刀壁l、 2的外側(cè)分別固定有切刀臂3、 4，連接切刀壁l、 2的裁刀壁連接方管5;設(shè)于切刀壁l、 2前端的有掃風(fēng)桿6、壓布扁條7、固定于壓布彈簧片8，由馬達(dá)帶動的壓布軸9兩端裝干式軸承14、裝于切刀壁1、 2軸孔中，其右端伸出軸上設(shè)壓布塊23、拉簧23-l，滑板10扣在連接方管5上，滑板固定角鐵ll固定滑板10與切刀壁1、 2;在兩切刀壁1、 2分別設(shè)置刀行限位開關(guān)固定板12和行程限位開關(guān)13，限位開關(guān)15和15-1分別裝于接近座16和固定板17并固定于押布馬達(dá)變速箱18;設(shè)置的壓布馬達(dá)塊19裝上軸承20固定于變速箱軸芯上；用馬達(dá)柱21和螺絲將壓布馬達(dá)22和變速箱18固定，設(shè)七字型座板24安裝控制刀行馬達(dá)25轉(zhuǎn)動時間的時間繼電器；另外內(nèi)部還架設(shè)有電源導(dǎo)軌27 "工"字型銅條、裁剪機構(gòu)的龍骨及裁剪時刀頭的行走軌道即裁刀電軌28;用于防止刀頭超程脫離電軌的緩沖擋柱29，設(shè)于裁刀電軌28左端起固定支架用的A側(cè)L形鐵30以及截斷開關(guān)板支架31、裁刀開關(guān)控制面板32、帶動裁剪刀頭同步帶輪33、帶輪軸34、方塊35、切刀線固定板36、 M5螺帽柱37、 24P接線插頭38、裁刀A側(cè)外殼39、螺帽柱40、切刀B側(cè)L形板41、刀行馬達(dá)同步皮帶輪42、裁刀B側(cè)蓋43、同步皮帶44、集電子上蓋45、刀行皮帶上固定片46、刀行皮帶下固定片47、集電子48、行走輪螺桿49、滑車塑膠上50、滑車塑膠下51、刀行皮帶軸承軸芯52、滑車軸承53、刀行限位撞擊塊54、圓刀片銅蓋55、圓刀片56、導(dǎo)向軸承57、刀行導(dǎo)輪軸58、圓刀馬達(dá)板59、圓刀護(hù)板60、圓刀馬達(dá)墊片61、圓刀馬達(dá)62、底刀板63、底刀64、底刀座65、磨刀石66、磨石座67、磨石座壓簧68、磨刀石軸銷69、起防護(hù)作用的圓刀馬達(dá)蓋70。
所述的壓布扁條7的壓布側(cè)表面粘有彈性材料。
所述的掃風(fēng)桿6是圓管兩邊焊接有固定角鐵。
所述的壓布彈簧片8固定在壓布軸9上，壓布時壓布軸9轉(zhuǎn)動使壓布扁條7完全貼到滑板10。
所述的同步皮帶44為內(nèi)部不帶鋼絲的橡膠帶。
所述的集電子上蓋45為絕緣電木。
所述的集電子48為帶導(dǎo)線的銅塊。
所述的滑車軸承53、導(dǎo)向軸承57外圓都包有消聲防震的PU膠。所述的圓刀片56為單鋒刀刃。所述的電源導(dǎo)軌27為"工"字型銅條。所述的底刀64為單鋒鈍刀片。所述的24P接線插頭38為24芯。
所述的滑板10以適合傾斜度，兩側(cè)設(shè)置有兩L鐵固定于機壁上。所述壓布扁條7壓布壓在滑板10上的松緊度及不壓布時壓布扁條7的上仰幅度，是能調(diào)節(jié)的。所述的壓布塊23調(diào)節(jié)到當(dāng)壓布馬達(dá)
驅(qū)動塊轉(zhuǎn)動而帶動壓布軸順時針轉(zhuǎn)動使壓布扁條下壓將布平實的壓在滑板上，同時帶動壓布馬達(dá)塊19觸到限位開關(guān)15-1，以停止壓布
馬達(dá)轉(zhuǎn)動，防止超程及裁剪機構(gòu)受損。
所述的裁刀電軌28帶垂直向下開口的水平內(nèi)壁為滑車行走軌道，開口邊折翻成弧形為導(dǎo)向軸承57的導(dǎo)向軌道。
所述將電源導(dǎo)軌27 "工"字型銅條架設(shè)在裁刀電軌28內(nèi)部的固定裝置為絕緣導(dǎo)軌夾。所述的圓刀馬達(dá)板59為折彎成直角的固定座即裁剪裝置的主骨架結(jié)構(gòu)。
本實用新型的工作原理是在單拉鋪布時，將自動裁剪機構(gòu)掛到主機上，由控制電路完成動作的控制，工作狀態(tài)時此機構(gòu)懸掛于主機的升降壁上，壓布條保持上仰狀態(tài)。送布解布機構(gòu)將布料喂送到滑板上沿滑板平鋪于裁板上，當(dāng)主機行走到預(yù)設(shè)鋪布長度時，主機暫停保持靜止?fàn)顟B(tài)。裁剪刀頭的圓刀馬達(dá)帶動單鋒圓刀片高速旋轉(zhuǎn)，同時壓布馬達(dá)傳動壓布扁條將布平實的壓于滑板上。上述動作完成后，刀行馬達(dá)通過同步皮帶帶動運轉(zhuǎn)的裁剪刀頭按調(diào)節(jié)好的適合速度沿電軌勻速從左向右行駛，以達(dá)到將布料裁斷的目的。當(dāng)?shù)额^將布完全裁斷行駛到右端點，其裝置上的刀行限位撞擊塊觸到限位開關(guān)后刀行馬達(dá)換向反轉(zhuǎn)同時圓刀馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動，將刀頭帶回左端點，刀行限位撞擊塊觸到左端限位開關(guān)后刀行馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動。壓布馬達(dá)反轉(zhuǎn)傳動壓布條成上仰狀態(tài)，裁剪工作完成。主機啟動向右端點行走，開始下一層
鋪布；在雙向鋪布時，將自動裁剪機構(gòu)拆下，主機進(jìn)行雙拉鋪布過程。本實用新型的優(yōu)越功效在于裁剪結(jié)構(gòu)垂直向下運行軌道工作時噪音小、結(jié)構(gòu)簡單實用高效、費用低廉、裁剪刀頭行走順暢，布邊裁剪平齊度效果佳。


圖1為本實用新型在整機上位置的側(cè)視圖2為圖1的局部分解圖3為圖1的另一局部分解圖4為本實用新型裁刀電軌的正視圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的右視圖7為本實用新型絕緣導(dǎo)軌夾的正視圖；圖8為圖7的俯視圖9為本實用新型的圓刀馬達(dá)板的正視圖；圖10為圖9的左視圖；圖11為圖10的俯視圖。
具體實施方式
請參閱附圖所示，對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，在兩切刀壁l、 2的外側(cè)分別固定有切刀臂3、 4，連接切刀壁l、 2的裁刀壁連接方管5;設(shè)于切刀壁l、 2前端的有掃風(fēng)桿6、壓布扁條7、固定于壓布彈簧片8，由馬達(dá)帶動的壓布軸9兩端裝干式軸承14、裝于切刀壁1、 2軸孔中，其右端伸出軸上設(shè)壓布塊23、拉簧23-1，滑板10扣在連接方管5上，滑板固定角鐵ll固定滑板10與切刀壁1、 2;在兩切刀壁1、 2分別設(shè)置刀行限位開關(guān)固定板12和行程限位開關(guān)13，限位開關(guān)15和15-1分別裝于接近座16和固定板17并固定于押布馬達(dá)變速箱18;設(shè)置的壓布馬達(dá)塊19裝上軸承20固定于變速箱軸芯上；用馬達(dá)柱21和螺絲將壓布馬達(dá)22和變速箱18固定，將壓定位限位開關(guān)固定于壓布馬達(dá)變速箱上，將壓布馬達(dá)塊裝上軸承固定于變速箱軸心上，用馬達(dá)柱和螺絲將壓布馬達(dá)和變速箱固定。注意壓布限位開關(guān)方向，馬達(dá)柱不要反裝。要保證壓布馬達(dá)裝于同一水平面，鋁塊與軸平齊。架設(shè)好切刀壁，要用直角尺檢査切刀壁折彎角度是否為90度。裝入壓布軸、方管后鎖固。用固定
角鐵將滑板固定于切刀壁，在壓布軸上裝壓布彈簧片和壓布扁條，裝上壓布馬達(dá)部分，裝上掃風(fēng)桿和切刀臂，將切刀調(diào)試好。壓布軸與切刀壁的為小間隙配合，壓布彈簧片要調(diào)整一致。
在單位鋪布過程中，將全自動裁剪機構(gòu)掛上后，把裁剪機構(gòu)的
24P插頭連接到主機插座上即接入控制電路，裁剪裝置的電子元件均受控于主機控制電路，當(dāng)主機行走到預(yù)設(shè)位置，主機暫停，送布解布機構(gòu)停止運轉(zhuǎn)，壓布馬達(dá)傳動壓布軸將布料平實的壓在滑板上，壓布機構(gòu)完成壓布動作。
如圖1、圖2和圖3所示，裁剪機構(gòu)切布裝置還設(shè)七字型座板24安裝控制刀行馬達(dá)25轉(zhuǎn)動時間的時間繼電器；另外內(nèi)部還架設(shè)有電源導(dǎo)軌27 "工"字型銅條、裁剪機構(gòu)的龍骨及裁剪時刀頭的行走軌道即裁刀電軌28;用于防止刀頭超程脫離電軌的緩沖擋柱29，設(shè)于裁刀電軌28左端起固定支架用的A側(cè)L形鐵30以及截斷開關(guān)板支架31、裁刀開關(guān)控制面板32、帶動裁剪刀頭同步帶輪33、帶輪軸34、方塊35、切刀線固定板36、 M5螺帽柱37、 24P接線插頭38、裁刀A側(cè)外殼39、螺帽柱40、切刀B側(cè)L形板41 、刀行馬達(dá)同步皮帶輪42、裁刀B側(cè)蓋43、同步皮帶44、集電子上蓋45、刀行皮帶上固定片46、刀行皮帶下固定片47、集電子48、行走輪螺桿49、滑車塑膠上50、滑車塑膠下51、刀行皮帶軸承軸芯52、滑車軸承53、刀行限位撞擊塊54、圓刀片銅蓋55、圓刀片56、導(dǎo)向軸承57、刀行導(dǎo)輪軸58、圓刀馬達(dá)板59、圓刀護(hù)板60、圓刀馬達(dá)墊片61、圓刀馬達(dá)62、底刀板63、底刀64、底刀座65、磨刀石66、磨石座67、磨石座壓簧68、磨刀石軸銷69、起防護(hù)作用的圓刀馬達(dá)蓋70。在圓刀馬達(dá)62組裝時用固定膠將圓刀片銅蓋粘入圓刀馬達(dá)軸芯，銅蓋要粘牢，再用車刀車平。聯(lián)結(jié)塑膠滑車上下部分，裝上軸芯和包PU防震膠的軸承。將圓刀馬達(dá)用墊片固定于馬達(dá)板上，裝上滑車塑膠和底刀、磨刀石、刀行導(dǎo)輪軸和軸承。固定塑膠塊的螺桿要用螺絲固定。圓刀馬達(dá)板折彎是
否垂直，圓刀馬達(dá)墊片可根據(jù)底刀組距離調(diào)整為3片或4片。將刀行馬達(dá)與減速機及L板用螺絲鎖固。裝上同步皮帶輪。同步皮帶輪用止付螺絲緊固鎖死要上固定膠。將刀行馬達(dá)固定于電軌B側(cè)裝上切刀A側(cè)L板和螺帽柱。將滑車組裝上同步皮帶裝入電軌，皮帶要松緊適當(dāng)。鋪布過程中，鋪布機行駛到預(yù)設(shè)位置，完成壓布動作后。裁剪刀頭的圓刀馬達(dá)帶動圓刀片高速旋轉(zhuǎn)，刀行馬達(dá)通過同步皮帶傳動刀頭按設(shè)置的刀行速度從左往右行駛實施切布，當(dāng)?shù)额^將布完全裁斷行駛到右端點，其裝置上的刀行限位撞擊塊觸到限位開關(guān)后刀行馬達(dá)換向反轉(zhuǎn)同時圓刀馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動，將刀頭帶回左端點，刀行限位撞擊塊觸到左端限位開關(guān)后刀行馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動。壓布馬達(dá)反轉(zhuǎn)傳動壓布條成上仰狀態(tài)，裁剪動作完成。
所述的壓布扁條7的壓布側(cè)表面粘有彈性材料。
所述的掃風(fēng)桿6是圓管兩邊焊接有固定角鐵。
所述的壓布彈簧片8固定在壓布軸9上，壓布時壓布軸9轉(zhuǎn)動使壓布扁條7完全貼到滑板10。
所述的同步皮帶44為內(nèi)部不帶鋼絲的橡膠帶。
所述的集電子上蓋45為絕緣電木。
所述的集電子48為帶導(dǎo)線的銅塊。
所述的滑車軸承53、導(dǎo)向軸承57外圓都包有消聲防震的PU膠。
所述的圓刀片56為單鋒刀刃。
所述的電源導(dǎo)軌27為"工"字型銅條。
所述的底刀64為單鋒鈍刀片。
所述的24P接線插頭38為24芯。
所述的滑板10以適合傾斜度，兩側(cè)設(shè)置有兩L鐵固定于機壁上。所述壓布扁條7壓布壓在滑板10上的松緊度及不壓布時壓布扁條7的上仰幅度，是能調(diào)節(jié)的。所述的壓布塊23調(diào)節(jié)到當(dāng)壓布馬達(dá)驅(qū)動塊轉(zhuǎn)動而帶動壓布軸順時針轉(zhuǎn)動使壓布扁條下壓將布平實的壓在滑板上，同時帶動壓布馬達(dá)塊19觸到限位開關(guān)15-1，以停止壓布馬達(dá)轉(zhuǎn)動，防止超程及裁剪機構(gòu)受損。
如圖4、圖5和圖6所示，所述的裁刀電軌28帶垂直向下開口的水平內(nèi)壁為滑車行走軌道，開口邊折翻成弧形為導(dǎo)向軸承57的導(dǎo)向軌道。
如圖7和圖8所示，所述將電源導(dǎo)軌27 "工"字型銅條架設(shè)在裁刀電軌28內(nèi)部的固定裝置為絕緣導(dǎo)軌夾。
如圖9、圖10和圖11所示，所述的圓刀馬達(dá)板59為折彎成直角的固定座即裁剪裝置的主骨架結(jié)構(gòu)。
自動裁剪機構(gòu)的功能實現(xiàn)由壓布裝置同切布裝置按步驟完成。此機構(gòu)機械結(jié)構(gòu)簡單實用高效，裁剪效果佳。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于在兩切刀壁(1)、(2)的外側(cè)分別固定有切刀臂(3)、(4)，連接切刀壁(1)、(2)的裁刀壁連接方管(5)；設(shè)于切刀壁(1)、(2)前端的有掃風(fēng)桿(6)、壓布扁條(7)、固定于壓布彈簧片(8)，由馬達(dá)帶動的壓布軸(9)兩端裝干式軸承(14)、裝于切刀壁(1)、(2)軸孔中，其右端伸出軸上設(shè)壓布塊(23)、拉簧(23-1)，滑板(10)扣在連接方管(5)上，滑板固定角鐵(11)固定滑板(10)與切刀壁(1)、(2)；在兩切刀壁(1)、(2)分別設(shè)置刀行限位開關(guān)固定板(12)和行程限位開關(guān)(13)，限位開關(guān)(15)和(15-1)分別裝于接近座(16)和固定板(17)并固定于押布馬達(dá)變速箱(18)；設(shè)置的壓布馬達(dá)塊(19)裝上軸承(20)固定于變速箱軸芯上；用馬達(dá)柱(21)和螺絲將壓布馬達(dá)(22)和變速箱(18)固定，設(shè)七字型座板(24)安裝控制刀行馬達(dá)(25)轉(zhuǎn)動時間的時間繼電器；另外內(nèi)部還架設(shè)有電源導(dǎo)軌(27)“工”字型銅條、裁剪機構(gòu)的龍骨及裁剪時刀頭的行走軌道即裁刀電軌(28)；用于防止刀頭超程脫離電軌的緩沖擋柱29，設(shè)于裁刀電軌(28)左端起固定支架用的A側(cè)L形鐵(30)以及截斷開關(guān)板支架(31)、裁刀開關(guān)控制面板(32)、帶動裁剪刀頭同步帶輪(33)、帶輪軸(34)、方塊(35)、切刀線固定板(36)、M5螺帽柱(37)、24P接線插頭(38)、裁刀A側(cè)外殼(39)、螺帽柱(40)、切刀B側(cè)L形板(41)、刀行馬達(dá)同步皮帶輪(42)、裁刀B側(cè)蓋(43)、同步皮帶(44)、集電子上蓋(45)、刀行皮帶上固定片(46)、刀行皮帶下固定片(47)、集電子(48)、行走輪螺桿(49)、滑車塑膠(上)(50)、滑車塑膠(下)(51)、刀行皮帶軸承軸芯(52)、滑車軸承(53)、刀行限位撞擊塊(54)、圓刀片銅蓋(55)、圓刀片(56)、導(dǎo)向軸承(57)、刀行導(dǎo)輪軸(58)、圓刀馬達(dá)板(59)、圓刀護(hù)板(60)、圓刀馬達(dá)墊片(61)、圓刀馬達(dá)(62)、底刀板(63)、底刀(64)、底刀座(65)、磨刀石(66)、磨石座(67)、磨石座壓簧(68)、磨刀石軸銷(69)、起防護(hù)作用的圓刀馬達(dá)蓋(70)。
2、 按權(quán)利要求1所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的壓布扁條(7)的壓布側(cè)表面粘有彈性材料。
3、 按權(quán)利要求1所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的壓布彈簧片(8)固定在壓布軸(9)上，壓布時壓布軸(9)轉(zhuǎn)動使壓布扁條(7)完全貼到滑板(10)。
4、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的同步皮帶(44)為內(nèi)部不帶鋼絲的橡膠帶。
5、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的滑車軸承(53)、導(dǎo)向軸承(57)外圓都包有消聲防震的PU膠。
6、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的電源導(dǎo)軌(27)為"工"字型銅條。
7、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述壓布扁條(7)壓布壓在滑板(10)上，是能夠調(diào)節(jié)松緊度。
8、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述的裁刀電軌(28)帶垂直向下開口的水平內(nèi)壁為滑車行走軌道，開口邊折翻成弧形為導(dǎo)向軸承(57)的導(dǎo)向軌道。
9、 按權(quán)利要求l所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于 所述將電源導(dǎo)軌(27)"工"字型銅條架設(shè)在裁刀電軌(28)內(nèi)部的固定裝置為絕緣導(dǎo)軌夾。
10、 按權(quán)利要求1所述的鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，其特征在于所述的圓刀馬達(dá)板(59)為折彎成直角的固定座即裁剪裝置的主骨架結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種鋪布機的全自動裁剪機構(gòu)，在兩切刀壁的外側(cè)分別固定有切刀臂，裁刀壁連接方管；設(shè)于切刀壁前端的有掃風(fēng)桿、壓布扁條、固定于壓布彈簧片，由馬達(dá)帶動的壓布軸兩端裝干式軸承、裝于切刀壁1軸孔中，其右端伸出軸上設(shè)壓布塊、拉簧，滑板扣在連接方管上，滑板固定角鐵固定滑板與切刀壁；在兩切刀壁分別設(shè)置刀行限位開關(guān)固定板和行程限位開關(guān)，限位開裝于接近座和固定板并固定于押布馬達(dá)變速箱；設(shè)置的壓布馬達(dá)塊裝上軸承固定于變速箱軸芯上；用馬達(dá)柱和螺絲將壓布馬達(dá)和變速箱固定。本實用新型的優(yōu)點是裁剪結(jié)構(gòu)垂直向下運行軌道工作時噪音小、結(jié)構(gòu)簡單實用高效、費用低廉、裁剪刀頭行走順暢，布邊裁剪平齊度效果佳。
文檔編號D06H7/00GK201416113SQ20092007044
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者徐小林 申請人:徐小林