專利名稱：用于刷子的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合成絲及其使用領(lǐng)域，特別是一種用于刷子的仿動(dòng)物毛聚 酯單絲及制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制造刷子的毛是天然的動(dòng)物毛或人工合成的聚脂、尼龍單 絲。天然的動(dòng)物毛具有自然彎曲的外觀和柔軟的質(zhì)地，制造的刷子使用時(shí)含漆量(刷子使 用時(shí)的吸粘性指標(biāo))高，但在直徑、長(zhǎng)度和總體質(zhì)量的一致性上難以與人工合成的單絲相 媲美。隨著社會(huì)的進(jìn)步，制刷的需毛量越來(lái)越大；同時(shí)由于國(guó)家對(duì)草原的保護(hù)，改散養(yǎng)為圈 養(yǎng)，合格的動(dòng)物毛刷毛的供應(yīng)在減少；而且動(dòng)物毛的大量使用有悖于人與動(dòng)物和諧共處，保 護(hù)生態(tài)環(huán)境的理念。常規(guī)的人工合成的單絲為直絲，缺點(diǎn)是制成品含漆量?。欢鴻C(jī)械壓輥巻 曲的人工合成單絲，其彎曲形狀為有規(guī)律的呆板波浪形，難以充當(dāng)刷毛使用。由此可見(jiàn)，研 究設(shè)計(jì)一種用于刷子的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種用于刷子的仿動(dòng)物毛聚 酯單絲及制造方法。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于刷子的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其 特征是所述聚酯單絲由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合 而成且沿著長(zhǎng)度方向自然彎曲，即其彎曲拐點(diǎn)、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機(jī)呈現(xiàn)的，無(wú)規(guī) 律可以發(fā)現(xiàn)；所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲的制造方法，包括擠壓成絲 一 牽伸 一熱定型工序， 其特征是A.擠壓成絲工序中采用PET與PBT(以重量計(jì))成比例地進(jìn)行復(fù)合成絲；B.牽伸 工序中實(shí)施小于常規(guī)的牽伸比。所述成束仿動(dòng)物毛聚酯單絲通過(guò)人工造峰、定尺，與把子組 成仿動(dòng)物毛聚酯單絲刷子。 本發(fā)明的目的還可以采取如下進(jìn)一步的措施實(shí)現(xiàn) 所述仿動(dòng)物毛聚酯單絲的制造方法中實(shí)施小于常規(guī)的牽伸比是指小于常規(guī)的牽 伸比4. 0，因?yàn)槌Ｒ?guī)的牽伸比為4. 0以上。本發(fā)明在牽伸工序中實(shí)施的牽伸比是1一3. 5，優(yōu) 選牽伸比是1.5—3.0。 所述PET與PBT的復(fù)合比是1 : 0.05—0. 35，優(yōu)選的復(fù)合比是l : 0.10—0.25。
本發(fā)明實(shí)施得到的仿動(dòng)物毛聚酯單絲裝配的刷子，經(jīng)試用顯示了如下有益效果
1、在自然彎曲的外觀和柔軟質(zhì)地方面，與天然的動(dòng)物毛組成的刷子相仿佛，其使 用時(shí)的含漆量也不相上下；直徑、長(zhǎng)度和總體質(zhì)量的一致性高，因此在使用壽命上超過(guò)天然 的動(dòng)物毛組成的刷子；而生產(chǎn)成本下降50%以上。 2、與常規(guī)的人工合成的表面圓正且長(zhǎng)度方向筆直的聚酯單絲組成的刷子相比，由 于其彎曲拐點(diǎn)、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機(jī)呈現(xiàn)的，無(wú)規(guī)律可以發(fā)現(xiàn)，因此顯得蓬松，等重 的仿動(dòng)物毛聚酯單絲所占容積大。 一方面，制作同樣規(guī)格的刷子的用毛量比常規(guī)的聚酯直 絲減少三分之一 ；另一方面，同樣規(guī)格的刷子使用時(shí)含漆量卻增加三分之一。因此，不但使 用輕便，而且提高工效。 3、開(kāi)創(chuàng)了替代天然動(dòng)物毛，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的新路。替代資源量日漸減少的天然動(dòng)
物毛，滿足越來(lái)越大的用毛需求量，必將在商業(yè)上取得巨大成功。
具體實(shí)施例方式結(jié)合實(shí)施例，將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下
實(shí)施例1 :一、擠壓成絲工序選定PET與PBT的復(fù)合比為1 : 0. 1，以此秤重原料；
進(jìn)入100—17(TC的烘箱，干燥3—5小時(shí)；將干燥后的原料放入擠出機(jī)，經(jīng)220—30(TC熔融 擠出至10—4(TC的水箱中冷卻成0. lmm絲徑的成束單絲。 二、牽伸工序在50—7(TC的水箱中，以10-60米/分的線速度進(jìn)行第一次牽伸；
再以10—180米/分的線速度進(jìn)行第二次牽伸，達(dá)到牽伸比3. 0時(shí)，成束單絲就呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)
律的，彎曲拐點(diǎn)、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機(jī)產(chǎn)生的酷似動(dòng)物毛的形狀。 三、熱定型工序?qū)可旌蟮某墒鴨谓z在140—17(TC的烘箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)1. 5—3. 0小
時(shí)定型。 實(shí)施例2 :選定PET與PBT的復(fù)合比為1 : 0. 15，以此秤重原料；經(jīng)兩次牽伸，達(dá)到 牽伸比2. 5。其余操作步驟與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3 :選定PET與PBT的復(fù)合比為1 : 0. 25，以此秤重原料；經(jīng)兩次牽伸，達(dá)到 牽伸比1. 5。其余操作步驟與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例4 :選定PET與PBT的復(fù)合比為1 : 0. 30，以此秤重原料；經(jīng)兩次牽伸，達(dá)到 牽伸比1. 0。其余操作步驟與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例5 :選定PET與PBT的復(fù)合比為1 : 0. 13，以此秤重原料；經(jīng)兩次牽伸，達(dá)到 牽伸比1. 2。其余操作步驟與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
一種用于刷子的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述聚酯單絲由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合而成且沿著長(zhǎng)度方向自然彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，制造方法包括擠壓成絲 一牽 伸 一熱定型工序，其特征是A. 擠壓成絲工序中采用PET與PBT(以重量計(jì))成比例地進(jìn)行復(fù)合成絲；B. 牽伸工序中實(shí)施小于常規(guī)的牽伸比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是使用成束的所述仿 動(dòng)物毛聚酯單絲與把子組成仿動(dòng)物毛聚酯單絲刷子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述仿動(dòng)物毛聚酯 單絲沿著長(zhǎng)度方向自然彎曲是指其彎曲拐點(diǎn)、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機(jī)呈現(xiàn)的，無(wú)規(guī) 律可以發(fā)現(xiàn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述PET與PBT 的復(fù)合比是1 : 0.05—0.35。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述PET與PBT 優(yōu)選的復(fù)合比是1 : 0. IO—O. 25。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述牽伸工序 中實(shí)施的牽伸比是1-3.5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法，其特征是所述牽伸工序 中實(shí)施的優(yōu)選牽伸比是1. 5-3. 0。
全文摘要
用于刷子的仿動(dòng)物毛聚酯單絲及制造方法。屬合成絲領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有的用于刷子的毛為天然的動(dòng)物毛或合成單絲，動(dòng)物毛有自然彎曲的外觀和柔軟的質(zhì)地，所造刷子使用時(shí)含漆量高，但直徑，長(zhǎng)度和總體質(zhì)量的一致性差；合成絲所造刷子使用時(shí)含漆量小；及制刷的需毛量越來(lái)越大，動(dòng)物毛的供應(yīng)在減少的問(wèn)題。本發(fā)明采用復(fù)合比為1∶0.05-0.35的PET與PBT擠出成絲，牽伸比1-3.5的條件下單絲就呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律的彎曲，其拐點(diǎn)、幅度、扭向均是隨機(jī)產(chǎn)生的酷似動(dòng)物毛的形狀。實(shí)施得到的刷子，經(jīng)試用顯示了在外觀和質(zhì)地方面與天然的動(dòng)物毛刷子相仿，其使用時(shí)的含漆量也相近，在使用壽命上超過(guò)動(dòng)物毛刷子，而成本下降50％以上，從而開(kāi)創(chuàng)了替代天然動(dòng)物毛，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的新路。
文檔編號(hào)D01F8/14GK101696518SQ200910233420
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者趙海波 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江三江刷業(yè)有限公司;