專利名稱:一種分批整經(jīng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種導(dǎo)紗輥與經(jīng)軸同步聯(lián)動(dòng)的 分批整經(jīng)機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的分批整經(jīng)機(jī),主要的工作方式一是比較傳統(tǒng)的工作方式筒子紗巻 繞到經(jīng)軸上,巻繞密度是通過(guò)壓輥壓緊力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的,巻繞密度難以精確 控制,因此,這種整經(jīng)機(jī)不能滿足松式染軸以及更高工藝要求的經(jīng)軸整經(jīng)要求。 二是進(jìn)口整經(jīng)機(jī)的工作方式筒子紗由一種先進(jìn)的張力器控制,形成無(wú)張力筒 子紗再巻繞到經(jīng)軸上,通過(guò)紅外線檢測(cè)紗層的厚度再反饋到壓輥氣缸,使得壓 輥與紗面之間始終保持一定的壓緊力,從而得到一定的巻繞密度。這種工作方 式雖然滿足松式染軸的生產(chǎn)工藝,但對(duì)筒子架上紗線張力要求非常高,這種筒 子架的價(jià)格成本也很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)紗輥與經(jīng)軸同步聯(lián)動(dòng)的分批整經(jīng)機(jī),可以滿足 更高經(jīng)軸經(jīng)紗巻繞密度的要求。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是, 一種分批整經(jīng)機(jī),包括導(dǎo)紗輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);壓 紗輥、壓緊機(jī)構(gòu);經(jīng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。導(dǎo)紗輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控 制機(jī)構(gòu),壓紗輥通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制 機(jī)構(gòu),經(jīng)軸和壓紗輥同步聯(lián)動(dòng);
所述的導(dǎo)紗輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、同步帶輪和同步帶,同步帶一端連 接導(dǎo)紗輥軸端同步帶輪,另 一端連接伺服電機(jī)軸端同步帶輪;
所述的經(jīng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、同步帶輪和同步帶,同步帶一端連接 經(jīng)軸軸端同步帶輪,另一端連接伺服電機(jī)軸端同步帶輪;
所述的壓紗輥的壓緊機(jī)構(gòu)包括壓紗輥、氣缸、轉(zhuǎn)臂、氣缸固定座、比例閥, 轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)臂座與壓紗輥連接,另 一端通過(guò)氣缸接頭與氣缸相連;
所述的壓紗輥安裝于導(dǎo)紗輥的后側(cè),壓紗輥的中心線與導(dǎo)紗輥的中心線的 連線與水平面成15-30度角; 所述的導(dǎo)紗輥、壓紗輥的表面需進(jìn)行外磨處理,粗糙度達(dá)1.6級(jí)。采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有
1、 同步控制,快速反應(yīng);
2、 巻繞密度穩(wěn)定,控制精確;
3、 線性控制伺服電機(jī)加減速,保持張力恒定;
4、 經(jīng)軸紗線巻繞均勻,經(jīng)軸紗線圓整好;
5、 經(jīng)軸巻繞密度由工藝參數(shù)設(shè)定,設(shè)定范圍大,既可以做松式經(jīng)軸,可以 做緊式經(jīng)軸。
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的左視圖
圖3是圖1的右視圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如附圖1、 2、 3所示, 一種分批整經(jīng)機(jī),包括導(dǎo)紗輥(5)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);壓 紗輥(6)、壓緊機(jī)構(gòu);經(jīng)軸(11)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。導(dǎo)紗輥(5)通過(guò)傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),壓紗輥(6 )通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸(11) 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸(11)和壓紗輥(6)同步聯(lián)動(dòng)。
所述的導(dǎo)紗輥(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(3)、同步帶輪(2)、同步帶(4) 和同步帶輪(18)。同步帶(4) 一端連接導(dǎo)紗輥(5)軸端同步帶輪(18),另 一端連接伺服電機(jī)(3 )軸端同步帶輪(2 );
所述的經(jīng)軸(11)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(7 )、同步帶輪(8 )和同步帶(9 ), 同步帶(9 ) 一端連接經(jīng)軸(11)軸端同步帶輪(8 ),另一端連接伺服電機(jī)(7 ) 軸端同步帶輪(8);
所述的壓紗輥的壓緊才幾構(gòu)包括壓紗輥(6)、氣缸(14)、轉(zhuǎn)臂(12)、氣缸 固定座(16 )、比例閥(17 ),轉(zhuǎn)臂(12 )的一端通過(guò)轉(zhuǎn)臂座(13 )與壓紗輥(6 ) 連接,另一端通過(guò)氣缸接頭(15)與氣缸(14)相連;
所述的壓紗輥(6)安裝于導(dǎo)紗輥(5)的后側(cè),壓紗輥(6)的中心線與導(dǎo) 紗輥(5)的中心線的連線與水平面成15-30度角;
所述的導(dǎo)紗輥(5 )、壓紗輥(6 )的表面需進(jìn)行外磨處理,粗糙度達(dá)1. 6級(jí)。具體工作原理保證經(jīng)紗巻繞密度的一致性, 一方面要保證單紗張力一致, 這個(gè)由筒子架上每個(gè)張力器來(lái)調(diào)節(jié)控制,最主要的是控制好導(dǎo)紗輥(5)和經(jīng)軸 (ll)之間的巻繞張力。為了保證指令精確控制電機(jī)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)紗輥(5)和經(jīng)軸 (11)都采用伺服電機(jī)(3)和(7)來(lái)控制,整經(jīng)時(shí),在相同的時(shí)間內(nèi),導(dǎo)紗 輥(5 )和經(jīng)軸(11 )巻繞的線速度相同,導(dǎo)紗輥(5 )與經(jīng)軸(11 )巻繞的角 速度和半徑成反比。根據(jù)設(shè)定的巻繞密度由控制器計(jì)算出經(jīng)軸(11)上紗層的 變化量,再由導(dǎo)紗輥(5)和經(jīng)軸(11)直徑的反比,發(fā)出不同的脈沖指令同時(shí) 控制伺服電機(jī)(3 )、伺服電機(jī)(7 )同步聯(lián)動(dòng),保持紗線(1)在導(dǎo)紗輥(5 )和 經(jīng)軸(11)切線上的線速度一致,從而可以保證經(jīng)軸(11)上的紗線高精密度 巻繞。
開車前要求精確測(cè)定導(dǎo)紗輥(5 )和經(jīng)軸(11)管徑并設(shè)定給控制器;在起 動(dòng)、停止過(guò)程中,采用線性給定信息量來(lái)保證紗線(1)巻繞密度的均勻。壓紗 輥氣缸(l4)連接到比例閥(n),壓紗輥(6)壓力會(huì)隨著車速變化而變化。
權(quán)利要求
1.一種分批整經(jīng)機(jī),包括導(dǎo)紗輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);壓紗輥、壓緊機(jī)構(gòu);經(jīng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。導(dǎo)紗輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),壓紗輥通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu)。其特征在于,經(jīng)軸和壓紗輥同步聯(lián)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分批整經(jīng)機(jī),其特征在于,導(dǎo)紗輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括伺服電機(jī)、同步帶輪和同步帶。同步帶一端連接導(dǎo)紗輥軸端同步帶輪,另 一端連接伺服電機(jī)軸端同步帶輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分批整經(jīng)機(jī),其特征在于,經(jīng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括伺服電機(jī)、同步帶輪和同步帶。同步帶一端連接經(jīng)軸軸端同步帶輪,另一端 連接伺服電機(jī)軸端同步帶輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分批整經(jīng)機(jī),其特征在于,壓紗輥的壓緊機(jī) 構(gòu)包括壓紗輥、氣缸、轉(zhuǎn)臂、氣缸固定座、比例閥。轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)臂座與 壓紗輥連接,另一端通過(guò)氣缸接頭與氣缸相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 4所述的一種分批整經(jīng)機(jī),其特征在于,壓紗輥安裝于 導(dǎo)紗輥的后側(cè),壓紗輥的中心線與導(dǎo)紗輥的中心線的連線與水平面成15-30度 角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 4所述的一種分批整經(jīng)機(jī),其特征在于,導(dǎo)紗輥、 壓紗輥的表面需進(jìn)行外圓磨處理,粗糙度達(dá)l. 6級(jí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種導(dǎo)紗輥與經(jīng)軸同步聯(lián)動(dòng)的分批整經(jīng)機(jī)。包括導(dǎo)紗輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);壓紗輥、壓緊機(jī)構(gòu);經(jīng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。導(dǎo)紗輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),壓紗輥通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到控制機(jī)構(gòu),經(jīng)軸和壓紗輥同步聯(lián)動(dòng)。采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可以同步控制,快速反應(yīng);卷繞密度穩(wěn)定,控制精確;線性控制伺服電機(jī)加減速,保持張力恒定;經(jīng)軸紗線卷繞均勻,經(jīng)軸紗線圓整好;經(jīng)軸卷繞密度由工藝參數(shù)設(shè)定,設(shè)定范圍大,既可以做松式經(jīng)軸,可以做緊式經(jīng)軸。
文檔編號(hào)D02H3/00GK101649519SQ200910184640
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者俞祖連, 季旭東, 鄭志榮 申請(qǐng)人:鹽城市榮意來(lái)紡機(jī)有限公司