專利名稱：一種與內(nèi)筒一體的波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明技術(shù)方案涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及全自動多波輪洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常規(guī)波輪式洗衣機(jī)的波輪一般都在內(nèi)桶中央同軸布置，其洗滌方式主要為 旋轉(zhuǎn)水流，比較單調(diào)。在美國的專利文獻(xiàn)中，有一篇申請?zhí)枮閁S 6220063的，名為洗衣機(jī) 傳動系統(tǒng)的專利文件。在我國的專利文獻(xiàn)中，有一篇2006年1月18日公開，公開號為CN 1721610A，名為一種懸立式雙波輪洗衣機(jī)及其洗衣方法的專利文件。上述專利文獻(xiàn)披露的 雙波輪洗衣機(jī)，雖然改變了洗衣機(jī)的洗滌方式，但對衣物的拋擲方向尚較單一重復(fù)，使衣物 容易形成團(tuán)狀，相互纏繞，不易分開，影響洗滌效果；且其末級錐齒輪傳動浸泡在洗滌液中， 噪聲很大，磨損劇烈，嚴(yán)重影響洗衣機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是發(fā)明一種全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有多波 輪洗衣機(jī)的缺陷，提高洗凈率，消除纏繞，降低噪聲，延長洗衣機(jī)的使用壽命。本發(fā)明的第二個目的是提供一種利用全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)制造的全 自動多波輪洗衣機(jī)。本發(fā)明的第三個目的是提供一種利用全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)制造的全 自動多波輪洗衣機(jī)的洗滌方式。本發(fā)明的目的可以通過以下方式得以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述的一種與內(nèi)筒一體的波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，所述的獨(dú)立的傳動箱14 和洗衣機(jī)內(nèi)筒接觸部分的形狀與內(nèi)筒被接觸部分形狀完全一致并固定在一起?；蛘撸?的洗衣機(jī)內(nèi)筒底部是傳動箱14的一部分并固定在一起。所述的洗衣機(jī)內(nèi)筒底部非中心位置上設(shè)置有3-6個波輪軸孔，優(yōu)選3-4個；與傳動 箱內(nèi)相應(yīng)齒輪相連的波輪軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于是所述的波輪軸孔中。洗衣機(jī)內(nèi)筒相應(yīng)于傳動 箱的部分是平面狀或者球面狀的。優(yōu)選的，洗衣機(jī)內(nèi)筒相應(yīng)于傳動箱的部分是球面狀的，所 述的球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分半徑R與圓形內(nèi)筒最大半徑r之間的比 例為R r = 0.5-2. 2，優(yōu)選為0.8-1. 8，更加優(yōu)選為1.2-1. 5。所述的球形內(nèi)筒底部(或球 形傳動箱上部)球形部分的高度h與內(nèi)筒整體高度H之間的比例為h H = O. 2-0.8，優(yōu)選 為0. 2-0. 5，更加優(yōu)選為0. 3-0. 4。所述的傳動機(jī)構(gòu)中的與波輪軸固接的齒輪上表面，或上 下表面有著和球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分相同的半徑?；?，所述的傳動 機(jī)構(gòu)中的所有齒輪的上下表面有著和球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分相同的 半徑。傳動箱中，至少與波輪軸固接的齒輪由錐齒輪構(gòu)成。所述的傳動箱密閉并與中空的 脫水軸連接，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在中空脫水軸中的輸出軸與中心齒輪連接。洗滌或漂洗時，密閉的傳動箱浸泡在洗滌液中，由于脫水軸被限制轉(zhuǎn)動，輸出軸帶 動波輪旋轉(zhuǎn)；脫水時，脫水軸與輸出軸與內(nèi)筒一起動作完成脫水，這部分可以參考現(xiàn)有技術(shù)
3的方式。根據(jù)本發(fā)明的主要目的，本發(fā)明的基本技術(shù)方案為全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動 機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)主要由錐齒輪部件組成，該錐齒輪部件的所有錐齒輪均 在同一球面上運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的錐齒輪部件的所有錐齒輪全部安裝在密閉的傳動 箱內(nèi)。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述的傳動箱為半球狀，它與內(nèi)桶的半球底固定聯(lián)接為一體， 并與脫水軸固定聯(lián)接。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的錐齒輪部件主要包括主動錐齒輪、從動錐齒輪、 中間錐齒輪、中間軸；主動錐齒輪與從動錐齒輪可直接嚙合，也可通過中間錐齒輪與從動錐 齒輪間接嚙合；主動錐齒輪可直接或間接與輸入軸相聯(lián)接；中間錐齒輪與固定在內(nèi)桶的底 球面外的中間軸活動聯(lián)接；從動錐齒輪通過波輪軸與波輪固定聯(lián)接。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述的主動錐齒輪的齒數(shù)大于從動錐齒輪的齒數(shù)。根據(jù)上述方案，所述的錐齒輪部件與行星齒輪減速部件組成復(fù)合輪系，共同安裝 在傳動箱內(nèi)。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第一具體技術(shù)方案，所述 的行星齒輪減速部件為NGW型，主要包括中心齒輪、行星齒輪、內(nèi)齒輪及行星架；中心齒輪 與輸出軸固定聯(lián)接，主動錐齒輪與行星架固定聯(lián)接，內(nèi)齒輪與傳動箱的殼體固定聯(lián)接。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第二具體技術(shù)方案，所述 的行星齒輪減速部件為NGWNII型，主要包括中心齒輪、行星齒輪、行星架及兩個內(nèi)齒輪， 中心齒輪與輸出軸固定聯(lián)接，主動錐齒輪與活動內(nèi)齒輪固定聯(lián)接，固定內(nèi)齒輪與傳動箱的 殼體固定聯(lián)接。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述的主動錐齒輪的齒數(shù)等于或接近從動錐齒輪的齒數(shù)。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第三具體技術(shù)方案，所述 的傳動箱內(nèi)僅裝有錐齒輪部件。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第四具體技術(shù)方案，所述 的錐齒輪部件與NGW型行星齒輪減速部件組成復(fù)合輪系，共同安裝在傳動箱內(nèi)。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述的主動錐齒輪的齒數(shù)小于從動錐齒輪的齒數(shù)。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第五具體技術(shù)方案，所述 的傳動箱內(nèi)僅裝有此錐齒輪部件。根據(jù)上述方案，得到全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的第六具體技術(shù)方案，所述 的錐齒輪部件中，除主動錐齒輪、從動錐齒輪及中間錐齒輪外，還包括雙聯(lián)錐齒輪，傳動箱 內(nèi)僅裝有此錐齒輪部件。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的錐齒輪部件及內(nèi)桶底面間設(shè)有離合裝置，當(dāng)洗滌 工況時，驅(qū)動電機(jī)帶動錐齒輪部件緩慢往復(fù)旋轉(zhuǎn)，離合裝置相互分離，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)帶動錐齒 輪部件連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，離合裝置相互接合，自動進(jìn)入脫水工況。根據(jù)本發(fā)明的第二個目的以及基本技術(shù)方案，所述的利用全自動多波輪洗衣機(jī)的 傳動機(jī)構(gòu)制造的全自動多波輪洗衣機(jī)，主要由外桶、內(nèi)桶、波輪及傳動箱組成；其特征在于 傳動箱是密閉的，與洗滌液隔絕，洗滌時，僅波輪旋轉(zhuǎn)，傳動箱殼體不轉(zhuǎn)，脫水時，傳動箱與
4內(nèi)桶一起旋轉(zhuǎn)；從內(nèi)桶上口中心往下俯視，波輪相互旋轉(zhuǎn)方向不同，有正轉(zhuǎn)也有反轉(zhuǎn)，其中 至少有一個波輪與其它波輪異向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的第三個目的以及基本技術(shù)方案，所述的利用全自動多波輪洗衣機(jī)的 傳動機(jī)構(gòu)制造的全自動多波輪洗衣機(jī)，洗滌工況時，衣物較大幅度地向上拋擲，在垂直面內(nèi) 翻滾，同時在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對衣物進(jìn)行翻滾、揉搓、松散，并在驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)時，改變不同 的拋擲相位，衣物相互位置迅速改變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果1、本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的傳動箱是密閉的，與洗滌液隔絕，箱 內(nèi)可加潤滑劑，改善了現(xiàn)有雙波輪洗衣機(jī)傳動錐齒輪浸泡在洗滌液中的不良運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，因 此傳動穩(wěn)定可靠，震動小，噪聲較低，傳動機(jī)構(gòu)的壽命較長。2、采用本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)制造的全自動多波輪洗衣機(jī)，其波 輪相互的旋轉(zhuǎn)方向不同，有正轉(zhuǎn)，也有反轉(zhuǎn)，可在洗衣機(jī)組裝時按需選定波輪相互的旋轉(zhuǎn)方 向，可使洗滌工況時，衣物被較大幅度地向上拋擲，在垂直平面內(nèi)翻滾，在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對 衣物進(jìn)行翻滾、揉搓、松散，并在驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)時，改變不同的拋擲相位，衣物的相互位置迅 速改變，使衣物不會滾成一團(tuán)，也不會相互纏繞，大大提高了洗衣機(jī)的洗滌效果及工效，節(jié) 省了時間，其中以三波輪洗衣機(jī)的效果最好。3、本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)的錐齒輪部件及內(nèi)桶底面間設(shè)有離 合裝置，當(dāng)洗滌工況時，驅(qū)動電機(jī)帶動錐齒輪緩慢往復(fù)旋轉(zhuǎn)，離合裝置相互分離，當(dāng)驅(qū)動電 機(jī)帶動錐齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，離合裝置相互接合自動進(jìn)入脫水工況；由于洗滌與脫水工況可 自動轉(zhuǎn)換，可節(jié)省常規(guī)的復(fù)雜離合機(jī)構(gòu)及其操縱系統(tǒng)。4、因本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)內(nèi)桶底部與密閉的傳動箱聯(lián)為一體，內(nèi)桶半球形 底部無泄水孔，洗滌時，波輪的下半部泡在內(nèi)桶底部的水中，外桶內(nèi)基本無水，只有脫水時， 將內(nèi)桶內(nèi)的水離心溢出，大大節(jié)省了洗滌用水量。


圖1為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第一方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第二方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第三方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第四方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖5為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第五方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖6為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第六方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7、圖8為本發(fā)明三波輪洗衣機(jī)波輪旋轉(zhuǎn)方向與衣物翻滾旋轉(zhuǎn)方向的示意圖；圖9、圖10為本發(fā)明四波輪洗衣機(jī)波輪旋轉(zhuǎn)方向與衣物翻滾旋轉(zhuǎn)方向的示意5
圖7-圖10中從內(nèi)桶口中心往下俯視，實(shí)線箭頭表示波輪的旋轉(zhuǎn)方向，空心箭頭表 示衣物被拋擲，翻滾旋轉(zhuǎn)的方向。圖11是不同的球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)與內(nèi)筒的配置比例，其中，球 形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分半徑R1、R2、R3，以及圓形內(nèi)筒半徑r，其中，Rl 大于r，R2 = r, R3小于r ；H為內(nèi)筒整體高度，h為球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球 形部分的高度。在圖中1.外桶2.5.從動錐齒輪6.9.行星齒輪13.輸入軸17.中間錐齒輪
內(nèi)桶3.
主動錐齒輪 7. 10.中心齒輪 14.傳動箱 18.中間軸
波輪 4.波輪軸 行星架 8、8a.內(nèi)齒輪 11.輸出軸12.脫水軸
15.行星減速器 16.離合裝置 19.雙聯(lián)錐齒輪
具體實(shí)施例方式1.結(jié)合圖1，為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)第一方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu) 示意圖，其傳動機(jī)構(gòu)由常規(guī)行星減速器15及傳動箱14組成，傳動箱14內(nèi)裝有由錐齒輪增 速部件及NGW行星齒輪減速部件組成的復(fù)合輪系。其傳動路線為輸入軸13正反轉(zhuǎn)一輸出軸11及聯(lián)為一體的中心齒輪10反正轉(zhuǎn)一行星架7及聯(lián) 為一體的主動錐齒輪6反正轉(zhuǎn)一從動錐齒輪5及波輪3正反轉(zhuǎn)；主動錐齒輪6同時通過中間錐齒輪(附圖中未示，至少為一個)帶動其它從動錐 齒輪5及波輪3反正轉(zhuǎn)。2.結(jié)合圖2，為本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第二方案及其洗衣機(jī)的結(jié) 構(gòu)示意圖，其傳動機(jī)構(gòu)由傳動箱14組成，其內(nèi)裝有由錐齒輪增速部件及NGWN II型行星齒 輪減速部件組成的復(fù)合輪系。其傳動路線為聯(lián)為一體的輸入軸13、輸出軸11及中心齒輪10正反轉(zhuǎn)一行星架7正反轉(zhuǎn)一內(nèi)齒 輪8a及聯(lián)為一體的主動錐齒輪6反正轉(zhuǎn)一從動錐齒輪5及波輪3正反轉(zhuǎn)；主動錐齒輪6同時通過中間錐齒輪(附圖中未示，至少為一個)帶動其它從動錐 齒輪5及波輪3反正轉(zhuǎn)。3.結(jié)合圖3，為本發(fā)明多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第三方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖，其傳動機(jī)構(gòu)由常規(guī)行星減速器15及傳動箱14組成，傳動箱14內(nèi)裝有基本上等速傳動 的錐齒輪部件。其傳動路線為輸入軸13正反轉(zhuǎn)一輸出軸11及聯(lián)為一體的主動錐齒輪6反正轉(zhuǎn)一通過一個中間 錐齒輪17帶動從動錐齒輪5及波輪3反正轉(zhuǎn)；主動錐齒輪6同時連續(xù)通過二個中間錐齒輪17帶動其它從動錐齒輪5及波輪3 正反轉(zhuǎn)。4.結(jié)合圖4，為本發(fā)明多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)第四方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖，其傳動機(jī)構(gòu)由傳動箱14組成，其內(nèi)裝有由基本上等速傳動的錐齒輪部件及NGW行星齒 輪減速部件組成的復(fù)合輪系，其傳動路線為
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聯(lián)為一體的輸入軸13、輸出軸11及中心齒輪10正反轉(zhuǎn)一行星架7及聯(lián)為一的主 動錐齒輪6正反轉(zhuǎn)一通過一個中間錐齒輪17帶動從動錐齒輪5及波輪3正反轉(zhuǎn)；主動錐齒輪6同時連續(xù)通過二個中間錐齒輪17帶動其它從動錐齒輪5及波輪3 反正轉(zhuǎn)。5.結(jié)合圖5，為本發(fā)明多波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)第五方案及其洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖，其傳動機(jī)構(gòu)由傳動箱14組成，其內(nèi)裝有雙級錐齒輪減速部件，其傳動路線為聯(lián)為一體的輸入軸13、輸出軸11及主動錐齒輪6正反轉(zhuǎn)一直接帶動從動錐齒輪5 及波輪3反正轉(zhuǎn)；主動錐齒輪6同時通過中間錐齒輪17帶動其它從動錐齒輪5及波輪3正反轉(zhuǎn)。6.結(jié)合圖6，為本發(fā)明多波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)第六方案及其洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖， 其傳動機(jī)構(gòu)由傳動箱14組成，其內(nèi)裝有雙級錐齒輪減速部件，其傳動路線為聯(lián)為一體的輸入軸13、輸出軸11及主動錐齒輪6正反轉(zhuǎn)一雙聯(lián)錐齒輪19反正轉(zhuǎn) —帶動從動錐齒輪5及波輪3正反轉(zhuǎn)；雙聯(lián)錐齒輪19同時通過中間錐齒輪17帶動其它從動錐齒輪5及波輪3反正轉(zhuǎn)。結(jié)合圖7、圖8，為本發(fā)明三波輪在洗滌工況時，波輪旋轉(zhuǎn)方向與衣物翻滾旋轉(zhuǎn)方 向的示意圖。圖7中A波輪正轉(zhuǎn)，B、C波輪反轉(zhuǎn)，A、B波輪共同將衣物向上拋擲，使衣物在垂直 面內(nèi)快速翻滾，同時受C波輪影響，衣物在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其翻滾及旋轉(zhuǎn)的合成方向如反轉(zhuǎn) 空心箭頭所示。圖8中A波輪反轉(zhuǎn)，B、C波輪正轉(zhuǎn)，A、C波輪共同將衣物向上拋擲，使衣物在垂直 面內(nèi)快速翻滾，同時受B波輪影響，衣物在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其翻滾及旋轉(zhuǎn)的合成方向如正轉(zhuǎn) 空心箭頭所示，圖6與圖7，拋擲方向的相位差為120°。結(jié)合圖9、圖10，為本明四波輪在洗滌工況時，波輪旋轉(zhuǎn)方向與衣物翻滾旋轉(zhuǎn)方向 的示意圖。圖9中A波輪正轉(zhuǎn)，B、C、D波輪反轉(zhuǎn)，A、B波輪共同將衣物向上拋擲，使衣物在垂 直面內(nèi)快速翻滾，同時受C、D波輪的影響，使衣物在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其翻滾及旋轉(zhuǎn)的合成方 向如反轉(zhuǎn)空心箭頭所示。圖10中A波輪反轉(zhuǎn)，B、C、D波輪正轉(zhuǎn)，A、D波輪共同將衣物向上拋擲，使衣物在垂 直面內(nèi)快速翻滾，同時受B、C波輪影響，使衣物在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其翻滾及旋轉(zhuǎn)的合成方向 如正轉(zhuǎn)空心箭頭所示，圖9與圖10拋擲方向的相位差為90°。應(yīng)用本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)制造的全自動多波輪洗衣機(jī)，其傳動 箱14是密閉的，與半球面內(nèi)桶2底固接為一體，洗滌時，僅波輪3旋轉(zhuǎn)，傳動箱14殼體不轉(zhuǎn)， 脫水時，傳動箱14與內(nèi)桶2 —起旋轉(zhuǎn)。從內(nèi)桶2上口中心往下俯視、波輪3相互旋轉(zhuǎn)方向不同，有正轉(zhuǎn)，也有反轉(zhuǎn)，其中至 少有一個波輪3與其它波輪3異向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，在錐齒輪部件及內(nèi)桶2底面間設(shè)有離合 裝置16，當(dāng)洗滌工況時，驅(qū)動電機(jī)帶動錐齒輪部件緩慢往復(fù)旋轉(zhuǎn)，離合裝置16相互分離，當(dāng) 驅(qū)動電機(jī)帶動錐齒輪部件連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，離合裝置16相互接合，自動進(jìn)入脫水工況。本發(fā)明全自動多波輪洗衣機(jī)的洗滌方式洗滌工況時，衣物被較大幅度地向上拋
7擲，在垂直面內(nèi)翻滾，同時在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對衣物進(jìn)行翻滾、揉搓、松散，并在驅(qū)動電機(jī)反 轉(zhuǎn)時，改變不同的拋擲相位，衣物的相互位置迅速改變，使衣物不會團(tuán)成一團(tuán)，也不會相互 纏繞，大大提高了洗衣機(jī)的洗滌效果及工效。多波輪全自動洗衣機(jī)，波輪相互間的旋轉(zhuǎn)方向與洗滌方式及效果的關(guān)系
波輪旋轉(zhuǎn) 方向洗滌方式雙波輪三波輪四波輪五波輪六波輪全部波輪 同方向旋 轉(zhuǎn)衣物在水平面內(nèi) 旋轉(zhuǎn)，洗滌效果很 差衣物無拋擲翻滾運(yùn)動，易成團(tuán)狀，相互纏繞波輪中有 一個波輪 與其它波 輪異向旋 轉(zhuǎn)衣物被拋擲在垂 直平面內(nèi)翻滾有有有有有衣物在水平面內(nèi) 旋轉(zhuǎn)無有有有有當(dāng)驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn) 時，衣物被拋擲翻 滾的相位差180°120°90°72。60°特點(diǎn)翻滾方向單 一重復(fù)，衣 物相互位置 變化小，易 成團(tuán)狀，相 互纏繞波輪較大，衣物被 拋擲翻滾旋轉(zhuǎn)的 力度較大，衣物相 互位置變化大，不 易成團(tuán)，不相互纏 繞波輪較小，衣物 被拋擲翻滾旋轉(zhuǎn) 的力度較小些， 衣物相互位置有 變化，不易成團(tuán)， 不相互纏繞洗滌效果較差最佳良好一般一般
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權(quán)利要求
一種與內(nèi)筒一體的波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的獨(dú)立的傳動箱14和洗衣機(jī)內(nèi)筒接觸部分的形狀與內(nèi)筒被接觸部分形狀完全一致并固定在一起。
2.一種與內(nèi)筒一體的波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的洗衣機(jī)內(nèi)筒底部是傳動 箱14的一部分并固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的洗衣機(jī)內(nèi)筒底部非中心位 置設(shè)置3-6個波輪軸孔，優(yōu)選3-4個；與傳動箱內(nèi)相應(yīng)齒輪相連的波輪軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于是 所述的波輪軸孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于洗衣機(jī)內(nèi)筒相應(yīng)于傳動箱的部分是平 面狀或者球面狀的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的球形內(nèi)筒底部(或球形傳動 箱上部)球形部分半徑R與圓形內(nèi)筒最大半徑r之間的比例為R r = 0.5-2.2，優(yōu)選為 0. 8-1. 8，更加優(yōu)選為 1.2-1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的球形內(nèi)筒底部(或球形傳動 箱上部)球形部分的高度h與內(nèi)筒整體高度H之間的比例為h H = 0.2-0.8，優(yōu)選為 0. 2-0. 5，更加優(yōu)選為 0. 3-0.4。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)中的與波輪軸固接的 齒輪上表面，或上下表面有著和球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分相同的半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)中的所有齒輪的上下 表面有著和球形內(nèi)筒底部(或球形傳動箱上部)球形部分相同的半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，至少與波輪軸固接的齒輪由錐齒輪 構(gòu)成。
10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動箱密閉并與中 空的脫水軸連接，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在中空脫水軸中的輸出軸與中心齒輪連接。
全文摘要
一種與內(nèi)筒一體的波輪洗衣機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，所述的傳動機(jī)構(gòu)主要由錐齒輪部件組成，全部安裝在密閉的傳動箱內(nèi)，與洗滌液隔絕，洗滌時，僅波輪旋轉(zhuǎn)，傳動箱殼體不轉(zhuǎn)，脫水時，傳動箱與內(nèi)桶一起旋轉(zhuǎn)。
文檔編號D06F37/40GK101906708SQ200910147169
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者潘雪珍 申請人:潘雪珍