專利名稱：浮選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮選機(flotator)，尤其涉及一種能夠利用空 氣來謀求原料液中的印 刷油墨等的吸附量的增大的浮選機。
背景技術(shù)：
以往，公開了一種為了除去舊紙中所含有的印刷油墨，將空氣供給至原料液中，使 原料液中的印刷油墨吸附于該空氣并浮起、分離的裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1，圖1)。在此種裝置中，由氣泡產(chǎn)生裝置將空氣微細(xì)化，并通過空氣的表面積的擴大而吸 附更多的原料液中的印刷油墨等。專利文獻(xiàn)1 日本專利第2790338號公報(圖2)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述裝置中，由于由渦輪轉(zhuǎn)子構(gòu)成的氣泡產(chǎn)生裝置偏心設(shè)置于原料液的 上升流側(cè)，因此產(chǎn)生了這樣的問題通過氣泡產(chǎn)生裝置的渦輪轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的攪拌助 長了原料液的上升流，原料液的上升流側(cè)從下方向上方的流動變得更快，由氣泡產(chǎn)生裝置 產(chǎn)生的氣泡不易吸附于原料液中的印刷油墨等，而且，原料液在短時間內(nèi)到達(dá)浮選機的上 面，原料液中的印刷油墨等和氣泡接觸的機會少，再者，通過氣泡產(chǎn)生裝置的渦輪轉(zhuǎn)子的旋 轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的強攪拌使附著于氣泡的油墨等從氣泡脫落，降低油墨等的收集效果。本發(fā)明的目的在于，提供一種除去上述問題的浮選機。本發(fā)明的浮選機將空氣導(dǎo)入槽內(nèi)并產(chǎn)生氣泡，使原料液中的印刷油墨吸附于該氣 泡并浮起、分離，包括所述槽，接納所述原料液；回流機構(gòu)，在所述槽內(nèi)的所述原料液上升 后使其下降并回流；空氣供給管，將所述空氣供給至所述槽內(nèi)；以及攪拌部件，配置在所述 槽內(nèi)，引入來自所述空氣供給管的空氣并進行攪拌，將所述空氣形成為微細(xì)化的所述氣泡， 該攪拌部件的旋轉(zhuǎn)軸保持于水平方向，并且，該攪拌部件在外周具有沿水平方向分離地設(shè) 置的多個部件，在橫切所述槽的長邊方向的截面中，將所述攪拌部件的外周設(shè)定在所述槽 的下方側(cè)且設(shè)定在比通過所述槽的中心的鉛垂線更靠近所述原料液的下降流側(cè)的位置。另外，權(quán)利要求2所述的浮選機的特征在于，在權(quán)利要求1所述的浮選機中，在橫 切攪拌部件的長邊方向的截面內(nèi)，從所述攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)的一側(cè)觀看的 情況下，當(dāng)在以所述攪拌部件的旋轉(zhuǎn)中心為原點的正交坐標(biāo)中逆時針旋轉(zhuǎn)地區(qū)分為第1象 限、第2象限、第3象限、第4象限時，具備設(shè)置成與所述攪拌部件相對并位于所述第3象限 的區(qū)域內(nèi)或跨越所述第3象限的區(qū)域和所述第4象限的區(qū)域的相對壁，所述空氣供給管的 吐出口位于所述相對壁和所述攪拌部件之間。另外，權(quán)利要求3所述的浮選機的特征在于，在權(quán)利要求1所述的浮選機中，在橫 切槽的長邊方向的截面中，整流板的起端位于攪拌部件的上方，所述整流板從所述起端越 過并橫切通過所述槽的中心的鉛垂線，所述整流板的前端具備延伸至槽的上方的直線部。另外，權(quán)利要求4所述的浮選機的特征在于，在權(quán)利要求3所述的浮選機中，設(shè)置有防止壁，該防止壁安裝于整流板的下部，并縮小所述整流板和攪拌部件的間隙。另外，權(quán)利要求5所述的浮選機的特征在于，在權(quán)利要求3所述的浮選機中，設(shè)置 有防止壁，該防止壁安裝于整流板的下部，并縮小所述整流板和攪拌部件的間隙，并且，具 有使原料液向著所述整流板傾斜的傾斜面。
依據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機，在橫切槽的長邊方向的截面中，將攪拌部件的外 周設(shè)定在所述槽的下方側(cè)且設(shè)定在比通過所述槽的中心的鉛垂線更靠近原料液的下降流 側(cè)的位置，因此，向著下方拉入下降流的原料的作用因攪拌部件而強力地作用，與攪拌部件 位于原料液的上升流側(cè)相比，下降流側(cè)的從上方向下方的原料的流動變流暢，橫切槽的長 邊方向的截面中的原料回流的次數(shù)增加。結(jié)果，原料和氣泡的接觸次數(shù)增加。收集于氣泡的 油墨等在槽上部從原料液分離。由于該作用的反復(fù)次數(shù)增加，因此，能夠增大氣泡對原料液 中的印刷油墨等的吸附量，而且，因攪拌部件的攪拌而產(chǎn)生的氣泡位于原料液的下降流側(cè)， 到達(dá)槽上部的距離變長，相應(yīng)地能夠增加原料液中的印刷油墨等與因攪拌部件的攪拌而產(chǎn) 生的氣泡接觸的機會，并增大氣泡對原料液中的印刷油墨等的吸附量。另外，依據(jù)權(quán)利要求2所述的浮選機，相對壁設(shè)置成與攪拌部件相對并位于以所 述攪拌部件的旋轉(zhuǎn)中心為原點的正交坐標(biāo)的第3象限的領(lǐng)域內(nèi)，或跨越所述第3象限的區(qū) 域和所述第4象限的區(qū)域，空氣供給管的吐出口位于所述相對壁和所述攪拌部件之間，因 此，在相對壁和攪拌部件之間捕捉空氣，所捕捉的空氣的一部分浮起，接受攪拌部件的攪拌 并將空氣微細(xì)化，所以，微細(xì)化之后，相應(yīng)地能夠擴大表面積并吸附更多的原料液中的印刷 油墨等。另外，依據(jù)權(quán)利要求3所述的浮選機，在橫切槽的長邊方向的截面中，整流板的起 端位于攪拌部件的上方，所述整流板從所述起端越過并橫切通過所述槽的中心的鉛垂線， 所述整流板的前端具備延伸至槽的上方的直線部，因此，從攪拌部件產(chǎn)生的氣泡的上升被 整流板阻止，被阻止后，相應(yīng)地能夠增加原料液中的印刷油墨等和氣泡接觸的機會，增大了 氣泡對原料液中的印刷油墨等的吸附量。另外，依據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選機，安裝于整流板的下部，并縮小所述整流板和 攪拌部件的間隙，因此，能夠防止從攪拌部件產(chǎn)生的氣泡以及附著有原料液中的印刷油墨 等的氣泡等從原料液的上升流側(cè)流入原料液的下降流側(cè)，并防止阻礙原料液的下降流的流動。另外，依據(jù)權(quán)利要求5所述的浮選機，設(shè)置有防止壁，該防止壁安裝于整流板的下 部，并縮小所述整流板和攪拌部件的間隙，并且，具有使原料液向著所述整流板傾斜的傾斜 面，因此，不僅能夠防止從攪拌部件產(chǎn)生的氣泡以及附著有原料液中的印刷油墨等的氣泡 等從原料液的上升流側(cè)流入原料液的下降流側(cè)，而且，可經(jīng)由防止壁的傾斜面而向著整流 板引導(dǎo)所述氣泡等，增加了與原料液中的印刷油墨等接觸的機會，增大了氣泡對原料液中 的印刷油墨等的吸附量。


圖1是本發(fā)明的一個實施例的浮選機的概略截面圖。圖2是圖1的2-2線的概略截面圖。圖3是圖2的概略平面圖。
圖4是放大顯示圖2的一部分的概略局部放大截面圖。圖5是放大顯示圖4的一部分的概略局部放大截面圖。符號說明F浮選機
1 槽4空氣供給管5攪拌部件51旋轉(zhuǎn)軸52 部件
具體實施例方式參照附圖，說明本發(fā)明的浮選機的一個實施例。在圖1至圖5中，F(xiàn)是浮選機，浮選機F是將空氣導(dǎo)入槽1內(nèi)并產(chǎn)生氣泡，使原料 液中的印刷油墨吸附于該氣泡并浮起、分離的裝置，槽1通過導(dǎo)入原料液的導(dǎo)入管2而接納 原料液，在槽1內(nèi)除去印刷油墨等，被除去了印刷油墨等的原料液通過導(dǎo)出管3而被導(dǎo)向槽 1之外。如圖2所示，槽1內(nèi)的原料液在因回流機構(gòu)而上升后下降?；亓鳈C構(gòu)例如由從導(dǎo) 入管2的開口于槽1的底部的入口部2a向槽1的上方流入的原料液的流入流動和從導(dǎo)出 管3的開口于槽1的底部的出口部3a向槽1的下方排出的原料液的排出流動構(gòu)成，入口部 2a和出口部3a如圖1所示，入口部2a位于接近槽1的右側(cè)板的一側(cè)，出口部3a位于接近 槽1的左側(cè)板的一側(cè)，入口部2a和出口部3a分離。4是將空氣供給至槽1內(nèi)的空氣供給管，圖5中所示的41是空氣供給管4的吹出 口，吹出口 41形成為向下。吹出口 41向下是為了在停止空氣供給管4的空氣的情況下，防 止原料液向空氣供給管4的內(nèi)部侵入。另外，圖4中所示的5是攪拌部件，該攪拌部件配置于槽1內(nèi)，引入來自空氣供給 管4的空氣并進行攪拌，將空氣形成為微細(xì)化的氣泡，攪拌部件5的由電動機6高速旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)軸51保持于水平方向，并且，攪拌部件5的整體形狀為大致圓筒形狀，在外周具有沿水 平方向分離地設(shè)置的多個部件52 (部件52例如為長條形狀部件)。53是圓筒形狀的旋轉(zhuǎn) 筒，多個部件52位于旋轉(zhuǎn)筒53的外側(cè)。另外，圖2中所示的G是引導(dǎo)原料液的流動，使得上升的原料液和下降的原料液不 短路的整流板(引導(dǎo)板)。如圖2和圖4所示，整流板G的起端Gl位于攪拌部件5的上方，整流板G從起端 Gl越過并橫切通過槽1的中心的鉛垂線V，整流板G的前端具備延伸至槽1的上方的直線 部G2。直線部G2例如成為相對于水平面垂直的鉛垂部。從攪拌部件5產(chǎn)生的氣泡被整流板G阻止其上升，被阻止后，相應(yīng)地能夠增加原料 液中的印刷油墨等和氣泡接觸的機會，增大了氣泡對原料液中的印刷油墨等的吸附量。另外，圖2和圖4中所示的G3是防止壁，防止壁G3安裝于整流板G的下部，縮小 整流板G和攪拌部件5的間隙，并且，具有使原料液向著整流板G傾斜的傾斜面G3a。防止壁G3不僅防止了從攪拌部件5產(chǎn)生的氣泡以及附著有原料液中的印刷油墨等的氣泡等從原料液的上升流側(cè)流入原料液的下降流側(cè)，而且能夠經(jīng)由防止壁G3的傾斜 面G3a而向著整流板G引導(dǎo)上述氣泡等，增加了與原料液中的印刷油墨等接觸的機會，增大了氣泡對原料液中的印刷油墨等的吸附量。
另外，如圖2所示，在橫切槽1的長邊方向的截面中，將攪拌部件5的外周設(shè)定在 槽1的下方側(cè)且設(shè)定在比通過槽1的中心的鉛垂線V更靠近原料液的下降流側(cè)的位置。另 夕卜，如圖4所示，在橫切攪拌部件5的長邊方向的截面內(nèi)，在從攪拌部件5的旋轉(zhuǎn)方向為逆 時針旋轉(zhuǎn)的一側(cè)觀看的情況下，當(dāng)在以攪拌部件5的旋轉(zhuǎn)中心為原點0的正交坐標(biāo)(通過 原點0的水平方向為X軸，通過原點0且與X軸正交的軸為Y軸)中逆時針旋轉(zhuǎn)地區(qū)分為 第1象限、第2象限、第3象限、第4象限時，上述的空氣供給管4的吐出口 41位于攪拌部 件5的外側(cè)且位于正交坐標(biāo)的第3象限的位置。7是相對壁，相對壁7設(shè)置成與攪拌部件 5相對，并且，一端7a與空氣供給管4連接，另一端7b位于正交坐標(biāo)的第3象限的區(qū)域內(nèi)。 另外，相對壁7具備容許原料液的流入的開口部71。此外，在圖示中，雖然設(shè)置相對壁7，但根據(jù)情況也能夠省略相對壁7。另外，雖然 形成多個開口部71，但也可以為單個，另外，根據(jù)情況，也可以不設(shè)置開口部71。所以，將舊紙溶解成紙漿后的作為紙原料的原料液經(jīng)由導(dǎo)入管2而被接納于槽1 內(nèi)，并從供給管4的吐出口 41供給空氣。尤其是由于供給管4的吐出口 41位于相對壁7和攪拌部件5之間，因此，在相對 壁7和攪拌部件5之間捕捉空氣。所捕捉的空氣的一部分浮起，接受攪拌部件5的多個部件 52的攪拌并將空氣微細(xì)化，空氣微細(xì)化后，相應(yīng)地能夠使空氣的表面積擴大，對于原料液中 的再生紙而言為不需要的“印刷油墨”、“微細(xì)粘著異物”等與微細(xì)化的氣泡混合，并吸附于 該氣泡。吸附于氣泡的原料液中的印刷油墨等與原料液的流動一起向槽1的上部上升，在 槽1的上部形成有泡沫層(圖中未顯示)，該泡沫層(圖中未顯示)被泡沫刮板8扒到泡沫 接受器(圖中未顯示)，從槽1排出。此外，在橫切槽1的長邊方向的截面中，將攪拌部件5的外周設(shè)定在槽1的下方側(cè) 且設(shè)定在比通過槽1的中心的鉛垂線V更靠近原料液的下降流側(cè)的位置，因此，向著下方拉 入下降流的原料的作用因攪拌部件5而強力地作用，與攪拌部件5位于原料液的上升流側(cè) 相比，下降流側(cè)的從上方向下方的原料的流動變流暢，橫切槽1的長邊方向的截面中的原 料回流的次數(shù)增加。結(jié)果，原料和氣泡的接觸次數(shù)增加。收集于氣泡的油墨等在槽1上部 從原料液分離。由于該作用的反復(fù)次數(shù)增加，因此，能夠增大氣泡對原料液中的印刷油墨等 的吸附量，而且，因攪拌部件5的攪拌而產(chǎn)生的氣泡位于原料液的下降流側(cè)，到達(dá)槽1上部 的距離變長，相應(yīng)地能夠增加原料液中的印刷油墨等與因攪拌部件5的攪拌而產(chǎn)生的氣泡 接觸的機會，并增大氣泡對原料液中的印刷油墨等的吸附量。另外，由于在相對壁7的途中具備容許原料液的流入的開口部71，因此，能夠?qū)⒃?相對壁7和攪拌部件5之間所捕捉的空氣高效地供給至從開口部71流入的原料液，并高效 地吸附原料液中的印刷油墨等。另外，由于攪拌部件5具備圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)筒53和沿水平方向分離地設(shè)置于該旋 轉(zhuǎn)筒53的外側(cè)的多個部件52，因此，流入攪拌部件5的空氣將由于圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)筒53而 不能橫切攪拌部件5內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)筒53和多個部件52之間被捕捉，所以，能夠接受攪拌部件5的攪拌而微細(xì)化，并能夠高效地吸附原料液中的印刷油墨等。另外，相對壁7和攪拌部件5的間隔形成為攪拌部件5的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)比攪 拌部件5的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)窄，因此，能夠高效地使氣泡與從攪拌部件5和相對壁7之間 流出的原料液接觸，并高效地吸附原料液中的印刷油墨等。而且，由于在相對壁7的與攪拌部件5相對的面形成凸部72，因此，空氣與凸部72 碰撞而微細(xì)化，能夠由微細(xì)化的空氣進一步吸附原料液中的印刷油墨等。如此，在槽1內(nèi)被除去了印刷油墨等的原料液通過導(dǎo)出管3而被導(dǎo)向槽1之外。此外，在上述的實施例中，相對壁7的另一端7b位于正交坐標(biāo)的第3象限的區(qū)域 內(nèi)(參照圖4)，然而，在本發(fā)明中并不限于此，相對壁7的另一端7b也可以延伸至正交坐標(biāo) 的第4象限的區(qū)域，在相關(guān)的情況下，相對壁7的另一端7b設(shè)定在比通過槽1的中心的鉛 垂線V(參照圖2)更靠近原料液的下降流側(cè)的位置。
權(quán)利要求
一種浮選機，將空氣導(dǎo)入槽內(nèi)并產(chǎn)生氣泡，使原料液中的印刷油墨吸附于該氣泡并浮起、分離，包括所述槽，接納所述原料液；回流機構(gòu)，在所述槽內(nèi)的所述原料液上升后，使所述原料液下降并回流；空氣供給管，將所述空氣供給至所述槽內(nèi)；以及攪拌部件，配置在所述槽內(nèi)，引入來自所述空氣供給管的空氣并進行攪拌，將所述空氣形成為微細(xì)化的所述氣泡，該攪拌部件的旋轉(zhuǎn)軸保持于水平方向，并且，該攪拌部件在外周具有沿水平方向分離地設(shè)置的多個部件，在橫切所述槽的長邊方向的截面中，將所述攪拌部件的外周設(shè)定在所述槽的下方側(cè)且設(shè)定在比通過所述槽的中心的鉛垂線更靠近所述原料液的下降流側(cè)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機，其特征在于，在橫切攪拌部件的長邊方向的截面內(nèi)， 在從所述攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)的一側(cè)觀看的情況下，當(dāng)在以所述攪拌部件的旋轉(zhuǎn)中心為原點的正交坐標(biāo)中逆時針旋轉(zhuǎn)地區(qū)分為第1象限、 第2象限、第3象限、第4象限時，具備設(shè)置成與所述攪拌部件相對并位于所述第3象限的 區(qū)域內(nèi)或跨越所述第3象限的區(qū)域和所述第4象限的區(qū)域的相對壁，所述空氣供給管的吐出口位于所述相對壁和所述攪拌部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機，其特征在于，在橫切槽的長邊方向的截面中，整流板 的起端位于攪拌部件的上方，所述整流板從所述起端越過并橫切通過所述槽的中心的鉛垂 線，所述整流板的前端具備延伸至槽的上方的直線部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮選機，其特征在于，設(shè)置有防止壁，該防止壁安裝于整流板 的下部，并縮小所述整流板和攪拌部件的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮選機，其特征在于，設(shè)置有防止壁，該防止壁安裝于整流板 的下部，并縮小所述整流板和攪拌部件的間隙，并且，具有使原料液向著所述整流板傾斜的 傾斜面。
全文摘要
浮選機(F)將空氣導(dǎo)入槽(1)內(nèi)并產(chǎn)生氣泡，使原料液中的印刷油墨吸附于該氣泡并浮起、分離，包括槽(1)，接納所述原料液；回流機構(gòu)，在槽(1)內(nèi)的所述原料液上升后，使所述原料液下降并回流；空氣供給管(4)，將所述空氣供給至槽(1)內(nèi)；以及攪拌部件(5)，配置在槽(1)內(nèi)，引入來自空氣供給管(4)的空氣并進行攪拌，將所述空氣形成為微細(xì)化的所述氣泡，該攪拌部件(5)的旋轉(zhuǎn)軸(51)保持于水平方向，并且，該攪拌部件在外周具有沿水平方向分離地設(shè)置的多個部件(52)，在橫切槽(1)的長邊方向的截面中，將攪拌部件(5)的外周設(shè)定在槽(1)的下方側(cè)且設(shè)定在比通過槽(1)的中心的鉛垂線(V)更靠近所述原料液的下降流側(cè)的位置。
文檔編號D21C5/02GK101809226SQ20088010455
公開日2010年8月18日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者保坂達(dá)巳, 小柳知章, 橿棒雅美, 相川叔彥, 石田稔, 苑田宗孝 申請人:日本制紙株式會社;相川鐵工株式會社