專利名稱：：一種納米竹碳ptt中空纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：一種納米竹碳PTT中空纖維
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及PTT纖維領(lǐng)域，具體的說，是一種納米竹碳PTT中空纖維。
背景技術(shù)：
：隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服飾的要求不僅僅是美觀、耐穿，而是越來越注重于舒適性。異形化和功能化是當今化纖發(fā)展的熱點。近幾年不斷涌現(xiàn)的各種差別化纖維制作的服裝，越來越受到消費者的青睞。而細旦中空抗菌PTT纖維的開發(fā)，正是順應(yīng)了上述潮流而展開的。竹材是我國重要的森林資源，它生長快，能在短期內(nèi)成材，再生能力強，一次造林成功，可持續(xù)砍伐利用。以往竹材主要用來制作農(nóng)具、燃料、家具、日用品、工藝品、建筑材料、地板及造紙等方面，利用價值低。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)采用竹子燒制竹炭，大大擴大了其應(yīng)用領(lǐng)域。由于納米竹炭具有特殊的結(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)呈六角形，炭質(zhì)致密、比重大、孔隙多、礦物質(zhì)含量豐富，含有鉀、鎂、鐵、錳、鈣、鋯等對人體有益的物質(zhì)，且比表面積大，具有較強的吸附能力、抗菌、消臭、吸濕、干燥及良好的導電性，抗紫外。并具有遠紅外、負離子發(fā)射功能。由于PTT的大分子構(gòu)象和聚合物鏈的晶格構(gòu)象的特點，纖維的斷裂伸長率要大于除氨綸以外的所有纖維。PTT的伸長率適中，它的合宜的彈性性能，適宜于人們對彈性面料的要求。PTT的彈性回復性優(yōu)于PBT,更優(yōu)于PET。與滌綸纖維和制品的突出的剛性相比，PTT纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺。加上織物的良好的懸垂性和適宜的彈性，為時裝設(shè)計師提供了設(shè)計靈感和更加廣闊的思維空間。合成纖維用分散染料染色，只有在玻璃化溫度以上才能染成深色。PET的玻璃化溫度約在70~80°C，而且由于其結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)致密，染料分子不易進入纖維內(nèi)部。所以PET只有在加壓或有載體，溫度約為13(TC時，才能用分散染料染成深色。而PTT的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約在46"C65'C，低于PET，所以其染色性能優(yōu)于PET，能夠在無載體的情況下，常壓沸染。同時，在相同的染色溫度下，染料在PTT中的滲透深度明顯高于PET，而且色澤均勻，堅牢度高。這樣不僅可以節(jié)約燃料和能源，同時還可以降低污水中化學物質(zhì)的含量，對環(huán)境造成的污染程度相對減少，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。由于這些優(yōu)點，使得PTT纖維比PET纖維具有更大的發(fā)展和應(yīng)用前景。通過調(diào)整合適的紡絲工藝條件和冷卻工藝條件，制得符合技術(shù)要求的納米竹碳PTT中空纖維產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種納米竹碳PTT中空纖維，加入納米竹碳，以克服傳統(tǒng)抗菌劑的耐熱性差，易揮發(fā)，易分解成有害物質(zhì)，安全性較差等缺點，來增強纖維的抗菌效果，以滿足生活和生產(chǎn)的實際需要。為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是-一種納米竹碳PTT中空纖維，該纖維采用PTT新材料與新型的納米竹碳，由納米竹碳與PTT切片共混后經(jīng)中空噴絲板熔融紡絲制得，納米竹碳的質(zhì)量分數(shù)為110%，噴絲板為中空噴絲板；所述的纖維橫截面為中空形；所述的納米竹碳的粒徑為2080nm;所述的PTT切片的粘度為0.85ldl/g;所述纖維的內(nèi)外徑之比為2:3。本實用新型一種納米竹碳PTT中空纖維的積極效果是(1)新型復合材料PTT與納米竹碳經(jīng)過共混熔融紡絲而成的纖維具有很好的服用舒適性能和染色效果；(2)特殊的中空形纖維最大特點是密度小，保暖性強；而納米竹碳的特點是環(huán)保性和安全性；(3)最終產(chǎn)品的納米竹碳PTT中空纖維織物，手感豐滿柔軟，色彩鮮艷亮麗，富于變化，織物的性能明顯優(yōu)于普通滌綸。圖l本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖進行做進一步的說明，同時本實用新型不限于所提供的實施例。實施例1纖維采用新型納米竹碳與PTT切片共混，納米竹碳的質(zhì)量分數(shù)為3%，中空度高于20%;中空形噴絲板的外徑R為0.6mm，內(nèi)徑為0.4mm。該納米竹碳PTT中空纖維采用特殊設(shè)計的噴絲噴絲板通過高速紡絲工藝制得。其工藝路線為POY-DTY。紡絲速度2000-3600m/min，在高速巻繞速5度下纖維產(chǎn)生一定的取向度，原絲結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，DTY加工速度400-700m/min。其特點是工藝流程短，生產(chǎn)效率高。POY可長期存放，長途運輸，DTY品質(zhì)優(yōu)良，POY-DTY工藝己成為目前世界各國廣泛采用的工藝路線。紡制納米竹碳PTT中空纖維工藝設(shè)計，主要應(yīng)考慮紡絲溫度，干燥工藝及冷卻條件。由于納米竹碳的加入，使纖維大分子中含有無機小分子，影響高聚物分子間引力，從而影響大分子的規(guī)整性，為了穩(wěn)態(tài)紡絲，可適當?shù)亟档图徑z溫度。PTT與納米竹碳混合切片中的水分去除，還可避免在紡絲過程中，在單絲中夾帶水蒸氣，產(chǎn)生"氣泡絲"而造成毛絲、飄絲或斷頭，同時還可避免因含水量的差異造成的纖維染色不勻現(xiàn)象。由于POY的吐出量大，放出的熱量也多，故需要冷卻吹風的風速及風的濕度較高，風溫較低。當然,我們需要根據(jù)實際的生產(chǎn)工藝條件，當出現(xiàn)問題時，我們要及時調(diào)整各項工藝參數(shù)，以達到最佳的產(chǎn)品性能。以制備110dtex/48f的納米竹碳PTT中空纖維為例，利用自行設(shè)計制造的中空形噴絲板。對應(yīng)于目前的纖維生產(chǎn)設(shè)備，而對于PTT原料，選擇了杜邦生產(chǎn)的PTT原料，具體指標如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>干燥設(shè)備沸騰床連續(xù)BM式干燥機；紡絲速度3200m/min;DTY加工速度550m/min;工藝流程PTT混合切片一篩選一沸騰床干燥一料斗一螺桿擠壓機一熔體配管一紡絲箱體一噴絲頭組件一側(cè)吹風冷卻一上油一巻繞(P0Y)—P0Y平衡8小時一變形加工一DTY;組件裝配鋁墊圈+噴絲板+9層網(wǎng)+分配板+5層網(wǎng)+60目海砂80克+20目海砂60克+單層網(wǎng)+壓砂板+螺母；冷卻吹風的條件為風速0.45m/s;風溫26°C;最終紡出合格的納米竹碳PTT中空纖維10噸。權(quán)利要求1.一種納米竹碳PTT中空纖維，其特征在于，所述的纖維由納米竹碳與PTT切片共混后經(jīng)中空噴絲板熔融紡絲制得，所述的纖維橫截面為中空形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米竹碳PTT中空纖維，其特征在于，所述的納米竹碳的粒徑為2080pm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米竹碳PTT中空纖維，其特征在于，所述的PTT切片的粘度為0.85ldl/g。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米竹碳PTT中空纖維，其特征在于，所述纖維的內(nèi)外徑之比為2:3。專利摘要本實用新型涉及一種納米竹碳PTT中空纖維，該纖維采用PTT新材料與新型的納米竹碳，由納米竹碳與PTT切片共混后經(jīng)中空噴絲板熔融紡絲制得，納米竹碳的質(zhì)量分數(shù)為1～10％，而噴絲板為中空噴絲板；所述的纖維橫截面為中空形；所述的納米竹碳的粒徑為20～80μm；所述的PTT切片的粘度為0.85-1dl/g；所述纖維的內(nèi)外徑之比為2∶3。本實用新型的優(yōu)點具有很好的服用舒適性能和染色效果；特殊的中空形纖維最大特點是密度小，保暖性強；而納米竹碳的特點是環(huán)保性和安全性；最終產(chǎn)品的納米竹碳PTT中空纖維織物，手感豐滿柔軟，色彩鮮艷亮麗，富于變化，織物的性能明顯優(yōu)于普通滌綸。文檔編號D01F6/92GK201292422SQ200820155140公開日2009年8月19日申請日期2008年11月12日優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日發(fā)明者李勝春,熊鴻軍申請人:李勝春