專利名稱：蒸氣熨斗的底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸氣熨斗的底座，特別涉及一種包含蒸氣產(chǎn) 生構(gòu)件與熨燙構(gòu)件的蒸氣凝斗的底座。
背景技術(shù)：
參閱圖1,為現(xiàn)有中國臺灣申請第091124641號所公開的一種"用 于家用熨斗的底座"，其包括蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件11以及熨燙構(gòu)件12,蒸氣 產(chǎn)生構(gòu)件11內(nèi)部界定出第一蒸氣室111，凝燙構(gòu)件12包括底板120 及設(shè)置在底板120頂面的殼體121，且殼體121內(nèi)部界定出第二蒸氣 室122。蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件11與熨燙構(gòu)件12還分別設(shè)置有一加熱組件13、 14而可分別對蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件11以及煲燙構(gòu)件12進(jìn)行不同溫度的加 熱，借此可克服一般凝斗共享同一個加熱組件時，若凝斗欲進(jìn)行低溫 熨燙而稍降低加熱組件的溫度時，凝斗內(nèi)的蒸氣便容易大量冷凝成液 態(tài)水并漏出而沾濕衣物的問題。
但這種底座1在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及運(yùn)作上仍然具有以下的缺點(diǎn)
(1) 由于蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件11是往前組裝在熨燙構(gòu)件12的殼體121 而共享底板120的面積，礙于底板120的部分面積已經(jīng)被殼體121占 用，第一蒸氣室111的容量空間便受到限制，因此，蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件ll 一次所能將液態(tài)水汽化成蒸氣的量便較有限。
(2) 由于蒸氣產(chǎn)生構(gòu)件11與底板120之間在結(jié)構(gòu)上并沒有可以直 接配合形成可讓蒸氣通過的路徑，因此，要設(shè)置殼體121以便為蒸氣 產(chǎn)生構(gòu)件ll內(nèi)的蒸氣提供可往下由底板120散出的路徑，但殼體121 的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度較高，制造成本也比較高。
(3) 將底座1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成第一蒸氣室111的蒸氣只能經(jīng)單個開 口 123往前送入第二蒸氣室122再往下送出底板120，較容易發(fā)生蒸
氣大部分都集中往底板120的前端溢出、造成底板120前半部蒸氣過 多而后半部蒸氣量不足的情況。
因此，這種底座l在結(jié)構(gòu)上仍有待改進(jìn)的地方。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有較大的空間產(chǎn)生蒸氣且結(jié)構(gòu)較 筒單而可降低制造成本的蒸氣凝斗的底座。
本實(shí)用新型蒸氣熨斗的底座包含第一座體、第二座體、設(shè)置于該 第一座體的第一加熱組件以及設(shè)置于該第二座體的笫二加熱組件，其 特征在于該第一座體具有底板、設(shè)置于該底板頂面的第一蒸氣槽道以 及多個位于該第一蒸氣槽道內(nèi)且貫穿該底板的第一蒸氣口。
該第二座體具有底壁、間隔于該底壁上方的頂壁、介于該底壁與 該頂壁之間的蒸氣室、貫穿該頂壁而連通該蒸氣室的第一進(jìn)水口、設(shè) 置于該底壁并用以與該第一蒸氣槽道嵌合而界定出蒸氣通道的第二蒸 氣槽道，以及至少一個貫穿該底壁而連通該蒸氣室與該蒸氣通道的第 二蒸氣口。
依據(jù)本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該蒸氣室內(nèi)部 形成有第 一蒸氣空間及第二蒸氣空間，該第二座體還具有貫穿該頂壁 的第二進(jìn)水口，該第一進(jìn)水口對應(yīng)于該第一蒸氣空間，該第二進(jìn)水口 對應(yīng)于該第二蒸氣空間，該第一蒸氣空間與該第二蒸氣空間均與該第 二蒸氣口相連通。
依據(jù)本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二座體還 具有圍繞壁以及內(nèi)圍壁，該圍繞壁連接該頂壁與該底壁之間而圍繞界 定出該蒸氣室，該圍繞壁具有一大致呈U形結(jié)構(gòu)的前壁部，該內(nèi)圍壁 間隔于該前壁部內(nèi)側(cè)并且大致呈U形結(jié)構(gòu)，該內(nèi)圍壁內(nèi)側(cè)將該蒸氣室 部分區(qū)隔出該第一蒸氣空間，該內(nèi)圍壁與該前壁部之間該蒸氣室部分 區(qū)隔出該第二蒸氣空間。
依據(jù)本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二蒸氣空 間大致呈U形并具有向后的兩個端部開口 ，該第二座體具有兩個貫穿
該底壁而連通該蒸氣室與該蒸氣通道的第二蒸氣口 ，所述第二蒸氣口 鄰近該前壁部內(nèi)側(cè)，且該第二座體還具有兩個擋墻，每一擋墻由該前 壁部內(nèi)側(cè)延伸出并介于該端部開口與該第二蒸氣口之間，且所述擋墻 間隔于所述端部開口。
依據(jù)本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第一蒸氣槽 道包括由該底板頂面往上延伸的第一槽道圍壁，以及沿該第一槽道圍 壁頂緣凹陷形成的嵌槽，所述第一蒸氣口設(shè)置于該底板的位于該第一 槽道圍壁圍繞的區(qū)域內(nèi)。
依據(jù)本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二蒸氣槽 道為一由該底壁底面往下延伸的第一槽道圍壁圍繞界定出，通過該第 二槽道圍壁嵌合于該嵌槽，該第二座體結(jié)合于該第一座體上并且界定 出該蒸氣通道。
本實(shí)用新型的有益效果在于通過將第二座體疊置在第一座體上 的結(jié)構(gòu)設(shè)置，不只第二座體可提供較大的空間產(chǎn)生蒸氣，也可讓蒸氣 較均勻地由底板散出，此外，在結(jié)構(gòu)上也較現(xiàn)有的簡單而可減少制造 成本。


圖1是公知的中國臺灣申請第091124641號的一種"用于家用凝 斗的底座"的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座的第一優(yōu)選實(shí)施例的立體
圖3是第一優(yōu)選實(shí)施例的分解圖。
圖4是第一優(yōu)選實(shí)施例的第二座體不包含頂壁的俯視圖。 圖5是第一優(yōu)選實(shí)施例的第二座體的仰視圖。 圖6是第一優(yōu)選實(shí)施例的剖面?zhèn)纫晥D。
圖7是本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座的第二優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。
圖8是第二優(yōu)選實(shí)施例的分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及兩個實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明 參閱圖2、圖3，本實(shí)用新型蒸氣凝斗的底座2的第一優(yōu)選實(shí)施例 包含一個第一座體3、 一個第二座體4、 一個設(shè)置于第一座體3的第一 加熱組件5以及一個設(shè)置于第二座體4的第二加熱組件6，且第二加 熱組件6所設(shè)定的加熱溫度高于第一加熱組件5所設(shè)定的加熱溫度。
第一座體3包括底板31、設(shè)置在底板31頂面的第一蒸氣槽道32 以及位于第一蒸氣槽道32內(nèi)的多個第一蒸氣口 33。底板31具有略尖 端狀的前端301、呈弧形外緣輪廓的后端302，且底板31的底面可供 設(shè)置一用以與衣物接觸的鋁板或不銹鋼板201。第一蒸氣槽道32包括 由底板31的頂面往上延伸并圍繞界定出一 U型區(qū)域的第一槽道圍壁 321，以及沿著第一槽道圍壁321頂緣凹陷形成的嵌槽322，第一加熱 組件5大致呈U型安裝在第一蒸氣槽道32內(nèi)側(cè)。所述第一蒸氣口 33 在沿著第一槽道圍壁321所圍繞出的U型區(qū)域內(nèi)間隔設(shè)置并且貫穿底 板31。
參閱圖3至圖5，在本實(shí)施例中，第二座體4包括底壁41、設(shè)置 在底壁41底面的第二蒸氣槽道45、兩個貫穿底壁41的第二蒸氣口 411、間隔于底壁41上方的頂壁42、貫穿頂壁42的第一進(jìn)水口 421、 第二進(jìn)水口 422、連接在頂壁42與底壁41之間的圍繞壁43、內(nèi)圍壁 44、兩個擋墻442。
本實(shí)施例的底壁41與頂壁42大致呈半橢圓形。圍繞壁43具有大 致呈U形結(jié)構(gòu)的前壁部431以及與前壁部431連接的后壁部432，在 本實(shí)施例中，后壁部432連接在前壁部431的U形結(jié)構(gòu)兩端之間，兩 個第二蒸氣口 411分別鄰近前壁部431左右兩內(nèi)側(cè)，且兩個第二蒸氣 口 411也鄰近后壁部432。底壁41、頂壁42與圍繞壁43圍繞界定出 一蒸氣室46。
內(nèi)圍壁44大致呈U形結(jié)構(gòu)并且間隔于前壁部431內(nèi)側(cè)，內(nèi)圍壁 44內(nèi)側(cè)將部分蒸氣室46區(qū)隔出第一蒸氣空間461,內(nèi)圍壁44與圍繞
壁43的前壁部431之間將部分蒸氣室46區(qū)隔出 一大致呈U形的第二 蒸氣空間462，設(shè)置在頂壁42的第一進(jìn)水口 421對應(yīng)連通第一蒸氣空 間461，第二進(jìn)水口 422對應(yīng)連通第二蒸氣空間462。
第二蒸氣空間462具有兩個朝向圍繞壁43、后壁部432的端部開 口 443，且內(nèi)圍壁44的U形結(jié)構(gòu)的兩末端相向彎折而界定出開口 441， 第一蒸氣空間461與第二蒸氣空間462通過開口 441以及兩個端部開 口 443相連通。
兩個擋墻442分別由前壁部431的左右兩內(nèi)側(cè)往后斜向延伸出， 且每一擋墻442的位置介于端部開口 443與第二蒸氣口 411之間并間 隔于端部開口 443。
參閱圖3、圖5、圖6，在本實(shí)施例中，第二蒸氣槽道45包括由 第二座體4的底壁41往下延伸并界定出一 U型區(qū)域的第二槽道圍壁 451，且第二槽道圍壁451對應(yīng)于第一槽道圍壁321頂緣的嵌槽322， 通過第二槽道圍壁451嵌入第一槽道圍壁321的嵌槽322內(nèi)，第二座 體4嵌合于第一座體3上，并且第一槽道圍壁321與第二槽道圍壁451 共同界定出 一呈U型的蒸氣通道200，且第二座體4的底壁41的兩個 第二蒸氣口 411均位于蒸氣通道200的區(qū)域內(nèi)，每一個第二蒸氣口 411 往上連通蒸氣室46，往下則連通蒸氣通道200。
實(shí)際上，當(dāng)?shù)诙鄣绹?51嵌入第一槽道圍壁321的嵌槽322 時，可事先在嵌槽322內(nèi)涂布硅膠，以促使第二槽道圍壁451可粘結(jié) 于第一槽道圍壁321的嵌槽322內(nèi)。
此外，在本實(shí)施例中，第二座體4的底壁41的位于第二蒸氣空間 462的兩端部開口 443處、鄰近兩個擋墻442的區(qū)域還分別凹陷形成 有一集水凹槽412 (見圖3)。
請回頭參閱圖2，補(bǔ)充說明的是，在本實(shí)施例所舉的蒸氣凝斗9 中，除了前述的底座2外，還包括一內(nèi)部可供容裝液態(tài)水的水箱外殼 91、 一形成于水箱外殼91上方的手把92以及一設(shè)置于水箱外殼91 的滴水控制單元(圖未示)。水箱外殼91底部設(shè)有第一給水孔911和 第二給水孔912。手把92上設(shè)置有控制按鈕，通過按壓手把92上的控制按鈕，可通過滴水控制單元控制液態(tài)水由第一給水孔911或第二 給水孔912流出水箱外殼91底部。
參閱圖2與圖3，當(dāng)水箱外殼91與底座2相結(jié)合時，水箱外殼91 底部的第一給水孔911對應(yīng)于第二座體4上的第一進(jìn)水口 421，第二 給水孔912則對應(yīng)于第二座體4的第二進(jìn)水口 422。
參閱圖2、圖3、圖4、圖6，在本實(shí)施例中，第一蒸氣空間461 可供蒸氣熨斗9進(jìn)行一般熨燙時產(chǎn)生蒸氣及清洗第一蒸氣空間461與 第二座體4內(nèi)部時使用，而第二蒸氣空間462可供蒸氣爽斗9爆炸蒸 氣使用。當(dāng)蒸氣熨斗9被切換為進(jìn)行一般熨燙或清洗第二座體4內(nèi)部 的模式時，液態(tài)水由水箱外殼91底部的第一給水孔911經(jīng)第二座體4 的第一進(jìn)水口 421進(jìn)入第一蒸氣空間461內(nèi)，并且受到第二加熱組件 6的加熱而蒸發(fā)成蒸氣后，往后通過開口 441并往左右兩側(cè)的兩個第 二蒸氣口 411往下進(jìn)入蒸氣通道200，并沿著蒸氣通道200往前由各 第一蒸氣口 33而從蒸氣凝斗9的底座2散出。
當(dāng)蒸氣熨斗9被切換為爆炸蒸氣模式時，較大量的液態(tài)水由水箱 外殼91底部的第二給水孔912經(jīng)第二座體4的第二進(jìn)水口 422進(jìn)入第 二蒸氣空間462內(nèi)，并且受到第一加熱組件5的加熱而蒸發(fā)成大量蒸 氣，大量蒸氣由第二蒸氣空間462左右兩側(cè)的端部開口 443通過擋墻 442與內(nèi)圍壁44的后端之間，并且繞過擋墻442而經(jīng)由兩個第二蒸氣 口 411進(jìn)入蒸氣通道200 (如圖4的箭頭方向所示)，沿著U型的蒸氣 通道200兩端往前由各第一蒸氣口 33而從蒸氣凝斗9的底座2散出。
參閱圖3、圖4，在本實(shí)施例中，第二座體4設(shè)置擋墻442以及集 水凹槽412的作用在于當(dāng)蒸氣熨斗2在進(jìn)行爆炸蒸氣時，由于一次 有較大量的液態(tài)水進(jìn)入第二座體4的第二蒸氣空間462汽化為蒸氣， 因此，通過設(shè)置擋墻442，讓第二蒸氣空間462的蒸氣必須繞過擋墻 442才能進(jìn)入第二蒸氣口 411，由此可增加汽化的路徑長度，讓進(jìn)入第 二蒸氣空間462的液態(tài)水達(dá)到更佳的汽化效果，再由第二蒸氣口 411 進(jìn)入蒸氣通道200，此外，通過設(shè)置擋墻442，也可讓未完全蒸發(fā)的水 氣被擋墻442擋住并且集中在集水凹槽412內(nèi)，以確保未完全蒸發(fā)的
水氣不會經(jīng)由第二蒸氣口 411進(jìn)入蒸氣通道200內(nèi)而流出第一座體3 外，沾濕熨燙衣物。
補(bǔ)充說明一點(diǎn)，在本實(shí)施例中，由于第二加熱組件6所設(shè)定的加 熱溫度比第一加熱組件5高，舉例來說，假設(shè)第二加熱組件6可在加 熱蒸氣室46溫度為140度以及l(fā)卯度的兩種檔次切換，而第一加熱組 件5可在加熱底板31溫度為107度、118度、127度、146度、171度、 188度以及190度的七種檔次切換，且第一加熱組件5設(shè)定在127度 以前的三種檔次時，第二加熱組件6是在140度的檔次，第一加熱組 件5設(shè)定在146度以后的四種檔次時，第二加熱組件6則切換為190 度的檔次。因此，即使底板31溫度處在最低溫的107度，此時蒸氣室 46的溫度仍有140度的高溫，而可讓由第二進(jìn)水口 422進(jìn)入第一蒸氣 空間461內(nèi)的液態(tài)水蒸發(fā)為較飽和的蒸氣狀態(tài)，讓底板31在進(jìn)行低溫 熨燙的同時，蒸氣室46也能提供較飽和狀態(tài)的蒸氣而不會輕易冷凝回 液態(tài)水而沾濕衣物。
如上述第一優(yōu)選實(shí)施例所示，本實(shí)用新型蒸氣爽斗的底座2相較 于圖1現(xiàn)有的座體1具有下列優(yōu)點(diǎn)
(1) 由于負(fù)責(zé)產(chǎn)生蒸氣的第二座體4是疊置在負(fù)責(zé)進(jìn)行爽燙的第 一座體3上，因此，整個第二座體4便有較大的空間汽化產(chǎn)生較大量 的蒸氣。
(2) 本實(shí)用新型的底座2通過在第一座體3與第二座體4之間， 分別設(shè)置可互相嵌合的第一蒸氣槽道32與第二蒸氣槽道45，借此便 可形成可供第二座體4的蒸氣往下通過而從底板31散出的路徑(也就 是蒸氣通道200)，不只結(jié)構(gòu)上較簡單，制造成本也比較低。
(3) 在本實(shí)用新型的底座2中，由于第二座體4的蒸氣是往下由 兩側(cè)的兩個第二蒸氣口 411進(jìn)入U形蒸氣通道200兩端，再往前沿著 各第一蒸氣口33散出，因此，便可讓蒸氣較均勻地由底板31的各第 一蒸氣口33散出，而不會集中在底板31的某處。
參閱圖7、圖8，其為本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例，其第一座體 3與第二座體4，之間、第一蒸氣槽道32與第二蒸氣槽道45相結(jié)合的
結(jié)構(gòu)與笫一優(yōu)選實(shí)施例相同。與第一優(yōu)選實(shí)施例不同的地方在于，在
第一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，第二蒸氣空間462的蒸氣必須繞過 擋墻442才能進(jìn)入第二蒸氣口 411。而在第二優(yōu)選實(shí)施例中，擋墻442， 連接在前壁部431與內(nèi)圍壁44之間而介于第二蒸氣空間462與所述第 二蒸氣口411之間，端部開口 443，直接凹陷形成于擋墻442，，第二蒸 氣空間462的蒸氣直接經(jīng)由端部開口 443，越過擋墻442，進(jìn)入第二蒸氣 口 411。而且，內(nèi)圍壁44鄰近與后壁部432，連接處同樣設(shè)有缺口以便 可供第一蒸氣空間461內(nèi)的蒸氣通過而進(jìn)入第二蒸氣口 411。
綜上所述，本實(shí)用新型的蒸氣熨斗的底座2、 2，中，通過將第二 座體4、 4，疊置在第一座體3上的結(jié)構(gòu)設(shè)置，不只第二座體4、 4'可提 供較大的空間產(chǎn)生蒸氣，也可讓蒸氣較均勻地由底板31散出，此外， 在結(jié)構(gòu)上也較現(xiàn)有的蒸氣凝斗底座簡單而可減少制造成本，因此，確 實(shí)可克服現(xiàn)有底座1的缺點(diǎn)。
此外，如第一優(yōu)選實(shí)施例所示，通過第二座體4內(nèi)的第二蒸氣空 間462以及擋墻442所形成的汽化路徑，也可讓進(jìn)入第二蒸氣空間462 的液態(tài)水有較足夠的時間及空間完全汽化成蒸氣，避免液態(tài)水未完全 汽化便由底座2排出而沾濕衣物。
權(quán)利要求1.一種蒸氣熨斗的底座，包含第一座體、第二座體、設(shè)置于該第一座體的第一加熱組件以及設(shè)置于該第二座體的第二加熱組件，其特征在于該第一座體具有底板、設(shè)置于該底板頂面的第一蒸氣槽道以及多個位于該第一蒸氣槽道內(nèi)并貫穿該底板的第一蒸氣口；以及該第二座體具有底壁、間隔于該底壁上方的頂壁、介于該底壁與該頂壁之間的蒸氣室、貫穿該頂壁而連通該蒸氣室的第一進(jìn)水口、設(shè)置于該底壁并用以與該第一蒸氣槽道嵌合而界定出一蒸氣通道的第二蒸氣槽道，以及至少一個貫穿該底壁而連通該蒸氣室與該蒸氣通道的第二蒸氣口。
2. 如權(quán)利要求l所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該蒸氣室 內(nèi)部形成有第 一蒸氣空間及第二蒸氣空間，該第二座體還具有貫穿該 頂壁的第二進(jìn)水口，該第一進(jìn)水口對應(yīng)于該第一蒸氣空間，該第二進(jìn) 水口對應(yīng)于該第二蒸氣空間，該第一蒸氣空間與該第二蒸氣空間均與 該第二蒸氣口相連通。
3. 如權(quán)利要求2所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二座 體還具有圍繞壁以及內(nèi)圍壁，該圍繞壁連接該頂壁與該底壁之間而圍 繞界定出該蒸氣室，該圍繞壁具有一大致呈U形結(jié)構(gòu)的前壁部，該內(nèi) 圍壁間隔于該前壁部內(nèi)側(cè)并且大致呈U形結(jié)構(gòu)，該內(nèi)圍壁內(nèi)側(cè)將該蒸 氣室部分區(qū)隔出該第一蒸氣空間，在該內(nèi)圍壁與該前壁部之間該蒸氣 室部分區(qū)隔出該第二蒸氣空間。
4. 如權(quán)利要求3所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二蒸 氣空間大致呈U形并具有向后的兩個端部開口 ，該第二座體具有兩個 貫穿該底壁而連通該蒸氣室與該蒸氣通道的第二蒸氣口 ，所述第二蒸 氣口鄰近該前壁部內(nèi)側(cè)，且該第二座體還具有兩個擋墻，每一擋墻由 該前壁部內(nèi)側(cè)延伸出并介于該端部開口與該第二蒸氣口之間，且所述 擋墻間隔于所述端部開口。
5. 如權(quán)利要求4所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二座 體還具有與該前壁部連接的后壁部，所述端部開口鄰近該后壁部。
6. 如權(quán)利要求4所述的蒸氣凝斗的底座，其特征在于該第二座 體底壁凹陷形成有兩個集水凹槽，所述兩個集水凹槽分別位于該第二 蒸氣空間的兩個端部開口處并分別鄰近所述兩個擋墻。
7. 如權(quán)利要求4所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該內(nèi)圍壁 的U形結(jié)構(gòu)的兩末端相向彎折延伸而界定出一開口，在該第一蒸氣空 間內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)該開口進(jìn)入所述第二蒸氣口 。
8. 如權(quán)利要求3所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于該第二座 體具有兩個貫穿該底壁而連通該蒸氣室與該蒸氣通道的第二蒸氣口， 所述第二蒸氣口鄰近該前壁部內(nèi)側(cè)，該第二座體還具有兩個擋墻，所 述擋墻連接該前壁部與該內(nèi)圍壁而介于該第二蒸氣空間與所述第二蒸 氣口之間，該第二蒸氣空間大致呈U形并具有分別形成于所述擋墻的 兩個端部開口。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的蒸氣熨斗的底座，其特征在于 該第一蒸氣槽道包括由該底板頂面往上延伸的第一槽道圍壁，以及沿 該第一槽道圍壁頂緣凹陷形成的嵌槽，所述第一蒸氣口設(shè)置于該底板 的位于該第一槽道圍壁圍繞的區(qū)域內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的蒸氣凝斗的底座，其特征在于該第二 蒸氣槽道為由該底壁底面往下延伸的第一槽道圍壁圍繞界定出，通過 第二槽道圍壁嵌合于該嵌槽，該第二座體結(jié)合于該第一座體上并且界 定出該蒸氣通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸氣熨斗的底座，包含第一座體、結(jié)合于第一座體上的第二座體，其特征在于第一座體具有底板、設(shè)置于底板頂面的第一蒸氣槽道以及多個位于第一蒸氣槽道內(nèi)并貫穿底板的第一蒸氣口。第二座體具有底壁、頂壁、介于底壁與頂壁之間的蒸氣室、貫穿頂壁而連通蒸氣室的第一進(jìn)水口、設(shè)置于底壁并能與第一蒸氣槽道嵌合而界定出一蒸氣通道的第二蒸氣槽道，以及至少一個貫穿底壁而連通蒸氣室與蒸氣通道的第二蒸氣口。通過將第二座體疊置在第一座體上的結(jié)構(gòu)設(shè)置，不只第二座體可提供較大的空間產(chǎn)生蒸氣，也可讓蒸氣較均勻地由底板散出，此外，在結(jié)構(gòu)上也較現(xiàn)有的蒸氣熨斗的底座簡單而可減少制造成本。
文檔編號D06F75/00GK201183911SQ20082010473
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日
發(fā)明者李文慶 申請人:李文慶