專利名稱：疏水性無紡布制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
疏水性無紡布制品
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及疏水性無紡布的生產(chǎn)方法，尤其涉及疏水性全棉無紡 布及其制品。背景技術(shù)：
對于一些特定的產(chǎn)品應(yīng)用要求材料具有疏水性，如一次性防護服裝， 帽子，鞋套，圍裙，以及桌布，家用布，雨衣，浴簾等。目前，用于醫(yī)院， 實驗室的這些防護類產(chǎn)品主要由低成本的高疏水性的化纖無紡布制成。市
場上用作一次性防護類產(chǎn)品最普遍的化纖無紡布為紡粘PP、 PE材質(zhì)無紡 布，PP無紡布附PE膜和SMS。然而，由PP、 PE，覆膜PP，以及SMS等化
纖無紡布為原材料制成的疏水性制品現(xiàn)在變得越來越不環(huán)保，主要原因如 下(1)化纖無紡布原材料來自不可再生的石油；(2)化纖無紡布原材料不 能生降解，不能掩埋分解；(3)化纖無紡布防護服由于本身不能再生導(dǎo)致 不能回收利用。而市場上現(xiàn)有的全棉無紡布均具有良好的親水性，要符合 這些防護類產(chǎn)品的疏水性要求就必須經(jīng)過化學(xué)處理使其產(chǎn)生疏水功能，而 通過這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品成本太高，根據(jù)化學(xué)處理方式不同其成本增加的 幅度從20%到40%，這對于大多數(shù)一次性產(chǎn)品來說是不能承受的價格之痛。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種疏水性 全棉無紡布生產(chǎn)方法及其制品，不需要任何化學(xué)處理的情況下生產(chǎn)高度疏 水的全棉無紡布，同時保證其成本具有競爭力。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種疏水性全棉無紡布生產(chǎn)方法， 包括以下步驟
清花步驟，將原棉進行開松和除雜處理；
梳理步驟，將除雜后的原棉進行清理和梳順； 鋪網(wǎng)步驟，將梳理而成的棉纖維進行重疊鋪網(wǎng)；
水刺步驟，利用高壓水對纖維網(wǎng)進行穿刺，使纖維纏結(jié)而成無紡布； 烘干步驟，將水刺而成的無紡布不經(jīng)脫脂漂白直接進行烘干；成巻步驟，將烘干后的無紡布巻成布巻。
本實用新型還提供一種由上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的疏水性無紡布制品，包 括無紡布層，所述無紡布層為非脫脂漂白的全棉無紡布。
本實用新型的有益效果是本實用新型采用水剌無紡布生產(chǎn)工藝并直 接以未漂白的原棉作為原材料，水剌后的全棉無紡布不需要煮煉、脫脂、 漂白等化學(xué)處理而制成一種疏水型全棉水刺無紡布，與現(xiàn)有的疏水型化纖 無紡布相比，本實用新型的疏水型全棉水刺無紡布生態(tài)環(huán)保，可自然降解， 可回收利用，并且透氣性和親膚性都較好。同時，因為未經(jīng)化學(xué)處理，其 纖維未受損傷、強度好。

圖1為本實用新型一種實施例的流程圖2水刺頭分布圖。
具體實施方式
本申請的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
請參考圖1，疏水型全棉水刺無紡布的生產(chǎn)方法包括以下步驟
清花步驟，將原棉進行開松和除雜處理。將原棉準備好以備使用，原 棉是指100%的、未經(jīng)脫脂和漂白處理的去籽皮棉，原棉也可以為同時包含 經(jīng)過簡單水處理、簡單蒸煮處理的棉花。將原棉利用清花機進行開松和除 雜，篩除原棉中的異物等。
梳理步驟，將除雜后的原棉進行清理和梳順。梳理步驟的一種處理方 式是包括開松和梳棉兩部分，開松即利用梳棉機對清花后的原棉開松制成 單纖維狀態(tài)，這是為了清除細小雜質(zhì)和進行梳棉所必需的。梳棉即利用梳 棉機對單纖維進行梳順，按原棉纖維的縱向?qū)⑵涫犴槪蛊淅w維之間的張 力發(fā)揮到最大。同時，梳棉過程中也會過濾掉原棉中的細小雜質(zhì)(如棉結(jié) 等)和短纖維。本工序的梳理根據(jù)具體產(chǎn)品包括一次、兩次或多次梳理。
鋪網(wǎng)步驟，將梳理而成的棉纖維進行重疊鋪網(wǎng)。根據(jù)產(chǎn)品克重規(guī)格的 要求，將初步梳理加工而成的棉網(wǎng)按其棉纖維的方向往復(fù)交錯進行重疊鋪 開，該步驟主要是為了加強棉纖維之間的相互摩擦抱合張力，確保最終成品 的拉伸強力。鋪網(wǎng)可以分為直鋪網(wǎng)工藝和交叉鋪網(wǎng)工藝。直鋪為平行鋪網(wǎng)， 只有縱向拉力強而橫向拉力很弱。而交叉鋪網(wǎng)比直鋪多了一道鋪網(wǎng)工序， 使棉纖維更緊密地糾結(jié)在一起，這導(dǎo)致縱向拉力與橫向拉力都比較強，從 而適合防護類制品的生產(chǎn)。水刺步驟，利用高壓水對纖維網(wǎng)進行穿刺，使纖維纏結(jié)而成無紡布。 利用水刺機的高壓水針產(chǎn)生高壓水流對棉網(wǎng)進行正面水刺及反面水刺，使 棉網(wǎng)中的纖維進行充分纏結(jié)，進一步加固棉纖維抱合粘接的張力，增強最 終成品的拉伸強力。為了使棉纖維表面的蠟脂盡量多的被水流沖擊到纖維 網(wǎng)的表面，水刺壓力從始端到末端逐階升高，即從水剌工序的末端水刺壓 力大于始端水刺壓力。
烘干步驟，將水刺而成的無紡布不經(jīng)脫脂漂白直接進行烘干。在水剌 后不對無紡布進行脫脂和漂白處理，不進行任何化學(xué)處理，而是直接利用 烘干機將無紡布烘干。這樣使得棉織物上的蠟脂得以保留下來，使產(chǎn)品具 有良好的疏水性能。
成巻步驟，將烘干后的無紡布巻成布巻。
本方案利用水刺無紡布的加工工序和原棉作為原料，純棉無紡布經(jīng)過 水剌纏結(jié)成型后，不經(jīng)過脫脂、漂白和任何化學(xué)處理，以保留原棉織物上 棉蠟的天然疏水特性。
通常情況下，水刺壓力為均衡設(shè)置。在優(yōu)選實施例中，設(shè)置水刺工序 的末端水刺壓力大于始端水刺壓力，這使交叉鋪網(wǎng)后的無紡布的棉纖維糾 結(jié)地更加緊密，從而增加了棉纖維本身蠟脂的低溶點，并使蠟脂集中在纖 維表面。還可將交叉鋪網(wǎng)代替常用的直鋪網(wǎng)，形成稠密又軋平的棉織物網(wǎng)， 并利用高壓水流將棉纖維的蠟脂盡量多的沖擊到纖維網(wǎng)的表面，增大了無 紡布表面的單位面積上的疏水蠟脂，從而增強了無紡布的疏水性能。
在另一種實施例中，在水刺步驟中，在對纖維網(wǎng)進行正、反面水刺后
再利用水剌頭產(chǎn)生高壓水流進行單面水刺。如圖2所示，在高壓水刺頭l-4 號后面再設(shè)置高壓水刺頭，并且單面水刺的水剌頭的壓力高于正、反面水 刺的水刺頭的壓力，例如在高壓水刺頭1-4號后面再設(shè)置5號和6號水刺 頭，在設(shè)置兩個單面水刺頭的情況下，其壓力設(shè)置可以為5號為55 BAR, 6號根據(jù)需要設(shè)置為0。具體步驟為
(i) 原材料開松梳理步驟將未漂白的原棉開松，進入梳理機進行梳理除 雜，并形成均勻的棉網(wǎng)；
(ii) 交叉鋪網(wǎng)步驟交叉鋪網(wǎng)機將梳理機梳出的棉網(wǎng)通過多層鋪網(wǎng)的方 式，改善其厚度，均勻度，縱橫向強力比；
(iii) 水刺步驟如圖2，分別調(diào)節(jié)1號，4號水刺頭和2號，3號水刺頭，
5利用高壓，極細水流噴刺纖網(wǎng)，之后又經(jīng)拖網(wǎng)反彈水流使纖維相互纏結(jié)， 纖網(wǎng)得以加固。調(diào)節(jié)5號和6號水刺頭的壓力，使網(wǎng)面平整，不毛糙；
(iv)烘干、成巻步驟水刺之后的純棉無紡布不煮煉、不漂白， 不經(jīng)過任何化學(xué)處理，直接烘烘干成巻。
1-4號水刺頭的高壓水流結(jié)合5、 6號水刺頭的高壓水流使得無紡布表
面的纖維平整不毛糙，因此棉纖維上的蠟脂更易保留下來。
通過本實用新型生產(chǎn)的疏水型不脫漂純棉無紡布及其制品由于棉纖 維沒有經(jīng)過化學(xué)處理，纖維的強度不會遭到破壞和減弱可以通過機器開松 后循環(huán)再利用，適用范圍涵蓋一次性防護服及其組件、隔離服、手術(shù)衣、 實驗服、防護帽、鞋套、袖套等，以及床單枕套、臺布、鋪單、家用防護 制品、雨衣等其它簡單防護系列產(chǎn)品。
這種非脫漂無紡布生產(chǎn)方法可以用來生產(chǎn)15 300g/m2的高疏水純棉 水剌無紡布，可用于制作低成本、疏水的一次性制品，比如一次性防護服 及其組件、隔離服、手術(shù)衣、實驗服、防護帽、鞋套、袖套、床單枕套、 臺布、鋪單、家用防護制品、雨衣等其它衛(wèi)生用品。
相比其它合成纖維的一次性產(chǎn)品，本實用新型的產(chǎn)品更加環(huán)保，天然 棉制品舒適，無任何化學(xué)物質(zhì)，柔軟，透氣量大，強度好，耐磨。本實用 新型工藝的非脫漂全棉無紡布的產(chǎn)品可以通過機械開松后循環(huán)再用。因棉 織物沒有經(jīng)過化學(xué)處理，纖維的強度不會遭到破壞和減弱，再生的棉織物 可以重新進入水刺工序。因此本方法生產(chǎn)的疏水無紡布屬于可再循環(huán)工藝。 而由合成纖維生產(chǎn)的一次性用品比如熔噴的pp， PE,紡粘的pp和SMS等 化學(xué)原料都是不能再生的。
綜上所述，利用本實用新型制成的疏水性全棉水刺無紡布具有以下優(yōu)
點
(1) 100%純棉；
(2) 高疏水；
(3) 沒有經(jīng)過任何化學(xué)處理；
(4) 低成本；
(5) 橫縱向拉力強；
(6) 穿著長期柔軟，透氣，舒適；
(7) 環(huán)?？勺匀唤到?；(8)可循環(huán)利用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳 細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提 下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1. 一種疏水性無紡布制品，包括無紡布層，其特征在于所述無紡布層為非脫脂漂白的全棉無紡布。
2. 如權(quán)利要求1所述的疏水性無紡布制品，其特征在于:所述疏水 性無紡布制品規(guī)格為15 300g/m2。
專利摘要本實用新型公開了一種疏水性全棉無紡布生產(chǎn)方法及制品，直接以未漂白的原棉作為原材料，水刺后的全棉無紡布不需要煮煉、脫脂、漂白、化學(xué)處理。其生產(chǎn)包括以下步驟清花步驟，將原棉進行開松和除雜處理；梳理步驟，將除雜后的原棉進行清理和梳順；鋪網(wǎng)步驟，將梳理而成的棉纖維進行重疊鋪網(wǎng)；水刺步驟，利用高壓水對纖維網(wǎng)進行穿刺，使纖維纏結(jié)加固棉網(wǎng)；烘干步驟，將水刺而成的無紡布不經(jīng)脫脂漂白直接進行烘干；成卷步驟，將烘干后的無紡布卷成布卷。本實用新型的疏水型全棉水刺無紡布及其制品生態(tài)環(huán)保，可自然降解，可回收利用，且透氣性和親膚性效果佳。
文檔編號D04H1/70GK201236253SQ20082009395
公開日2009年5月13日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者李建全 申請人:穩(wěn)健實業(yè)(深圳)有限公司