專利名稱：實驗用小型清梳聯(lián)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織工程設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種實驗用小型清梳聯(lián) 合機的設(shè)計技術(shù)。
背景技術(shù)：
清梳聯(lián)是紡紗中的一個主要工序，它是將各種纖維原料混合在一起，經(jīng)過 開松、除雜和梳理后形成纖維條子，以滿足后道加工的要求。清、梳加工中要注 意的是盡可能在開松過程中較好地去除雜質(zhì)，但又要防止對纖維的過度打擊而損 傷纖維，或?qū)е吕w維的糾纏而形成棉結(jié)，影響后道加工。
由于目前紡織加工中新的纖維原料和小批量的新型紗線產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，對 紗線生產(chǎn)的快速響應(yīng)提出了很高的要求，因此，要求能盡量以很少的原料，最短 的流程加工生產(chǎn)紗、線；同時，在教學(xué)實驗中也需要小型的紡織加工機器，而目 前現(xiàn)有的清梳聯(lián)合機均為工業(yè)中使用的生產(chǎn)機器，其機構(gòu)龐大，因此，其占地大、 慣性大、調(diào)節(jié)麻煩、運轉(zhuǎn)時耗費能源和原料多，不利于小批量的快速生產(chǎn)和實驗 使用。
現(xiàn)有的小批量生產(chǎn)和實驗用的梳棉機有兩種， 一是直接借用生產(chǎn)中使用的 大型開清棉機組和梳棉機，二是使用上世紀(jì)五、六十年代生產(chǎn)的小型實驗用梳棉 機，但這兩者存在的問題是
一、 工業(yè)用梳棉機的機構(gòu)龐大，因此，其占地大、慣性大、調(diào)節(jié)麻煩、運轉(zhuǎn) 時耗費能源和原料多，不利于實驗使用；而且，工業(yè)用的清梳聯(lián)合機組其流程長 達(dá)8 10道工序，各機臺間靠管道輸送原料，管道中儲留的原料數(shù)量巨大，且原 料品種更換后必須花很大的功夫才能清除各機臺和管道中殘留的前次加工的纖 維，完全不能適合小批量紡紗的需要；
二、 現(xiàn)有小型實驗用梳棉機蓋板是固定的，無法在梳理中因蓋板的回轉(zhuǎn)而有 效地去除雜質(zhì)，從而影響了輸出品的質(zhì)量，因此，不得不在實驗中每隔一段時間 就要停車清除蓋板上附著的雜質(zhì)，也影響了實驗的連續(xù)性；此外，現(xiàn)有的實驗梳
棉機的輸出是將棉網(wǎng)巻繞在滾筒上，形成棉層狀，不象常規(guī)梳棉機的輸出條子是 有規(guī)律地圈放在條筒中，而后道并條機的喂入通常要求是條子，因此，實驗梳棉 機的輸出品還難以直接在后道的并條機上加工；最主要的是，目前的實驗用梳理 機因沒有開清的功能而要求喂入的原料必須先經(jīng)過另外的開清處理，這也給實驗 帶來了許多不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種適于小批量生產(chǎn)，也可用于實驗的，占地小，能耗低，管 道中侵占原料少，工序少，操縱靈活，調(diào)節(jié)方便的一種實驗用小型清梳聯(lián)合機。
本實用新型采取的技術(shù)方案實驗用小型清梳聯(lián)合機，包含滾筒開棉機，梳 棉機,其方案是電機驅(qū)動喂入簾，聯(lián)接由下至上排列著齒數(shù)依此減少的三個裝 刀片的滾筒，聯(lián)接棘輪，棘輪的輪葉上擱著撐桿，撐桿連接著與振動板連接的彈 簧構(gòu)成的振動棉箱板，并有光電檢測裝置對著兩個反向旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的喂棉羅拉，并 經(jīng)過輸出羅拉后依次與帶針的分梳羅拉、錫林、道夫關(guān)聯(lián)構(gòu)成的梳棉機，在錫林 上方有帶回轉(zhuǎn)針的蓋板，并有帶針的道夫和帶彈簧機構(gòu)的剝?nèi)×_拉相配合，通過 喇叭口入上下壓輥通過圈條器入條筒所構(gòu)成。
實施本實用新型后的積極效果是 本清梳聯(lián)合機將開清和梳理結(jié)合在一起，它僅由三滾筒開棉機和梳棉機組 成，加工的流程大大縮短，機器的尺寸也大大縮小，可以滿足實驗和少量原料的 紡紗要求；
開棉機只有三個滾筒，既可以滿足實驗用的少量原料的開松、除雜，又不會 對原料產(chǎn)生過度打擊而損傷纖維；
本清梳聯(lián)合機中的振動棉箱上裝有光電檢測裝置，可以精確地控制棉箱中的 纖維量，保證喂入梳棉機的原料的均勻性；
與現(xiàn)有的實驗用小型梳棉機相比，本清梳聯(lián)合機將小型的開清機與梳理機結(jié) 合在一起，大大地方便了實驗與快速、少量的紡紗加工；
本清梳聯(lián)合機中的梳棉機的蓋板是回轉(zhuǎn)的，可以克服現(xiàn)有實驗用梳棉機的蓋 板固定所引起的除雜能力差的問題，且蓋板還可以正、反向回轉(zhuǎn)，與現(xiàn)有的工業(yè) 梳棉機上蓋板的回轉(zhuǎn)方向固定相比，它可以非常方便地根據(jù)需要而進行調(diào)節(jié)；
剝棉裝置簡化，只用一個溝槽羅拉，輔以剝棉刀，有效地將道夫上的纖維剝
取，與現(xiàn)有的工業(yè)梳棉機上的三羅拉或四羅拉剝?nèi)⊙b置相比，其機構(gòu)大大簡化， 能源和機物料的消耗大大減少，且可以消除因多機構(gòu)傳動而引起的回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定， 從而提高輸出條的均勻度。由于本實用新型是特別考慮到少量的纖維原料快速加 工試驗和教學(xué)實驗的使用，所以其出條速度可在5 50m/min的大范圍中進行調(diào) 整，以滿足各種加工以及實驗中參數(shù)調(diào)整的需要，并避免原料的浪費。
本實驗用小型清梳聯(lián)合設(shè)備可以加工棉及棉型的化纖，或其它長度在 25~50mm的纖維。


圖l是本實用新型的系統(tǒng)示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述和說明
實驗用小型清梳聯(lián)合機，包含滾筒開棉機，梳棉機，其結(jié)構(gòu)是電機驅(qū)動喂入 簾1，聯(lián)接由下至上排列著齒數(shù)依此減少的三個裝刀片的滾筒2，聯(lián)接棘輪3， 棘輪3的輪葉上擱著撐桿4，撐桿4連接著與振動板6連接的彈簧5構(gòu)成的振動 棉箱板，并有光電檢測裝置7對著兩個反向旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的喂棉羅拉8，并經(jīng)過輸出 羅拉9后依次與包有針齒的分梳羅拉10、錫林12、道夫13關(guān)聯(lián)構(gòu)成的梳棉機， 在錫林12上方有帶梳針的蓋板11，并由包有針齒的道夫13和帶彈簧機構(gòu)15的 剝?nèi)×_拉14相配合，通過喇叭口 16入上下壓輥17,通過圈條器18入條筒19所 構(gòu)成。
所述的齒數(shù)依此減少是齒數(shù)依次按1.2;1.1;1的比例減少。 所述的帶回轉(zhuǎn)針的蓋板11是在蓋板兩端各裝有可反向驅(qū)動的電機構(gòu)成。
權(quán)利要求1、實驗用小型清梳聯(lián)合機，包含滾筒開棉機，梳棉機，其特征是電機驅(qū)動喂入簾(1)，聯(lián)接由下至上排列著齒數(shù)依此減少的三個裝刀片的滾筒(2)，聯(lián)接棘輪(3)，棘輪(3)的輪葉上擱著撐桿(4)，撐桿(4)連接著與振動板(6)連接的彈簧(5)構(gòu)成的振動棉箱板，并有光電檢測裝置(7)對著兩個反向旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的喂棉羅拉(8)，并經(jīng)過輸出羅拉(9)后依次與包有針齒的分梳羅拉(10)、錫林(12)、道夫(13)關(guān)聯(lián)構(gòu)成的梳棉機，在錫林(12)上方有帶回梳針的蓋板(11)，并有包有針齒的道夫(13)和帶彈簧機構(gòu)(15)的剝?nèi)×_拉(14)相配合，由喇叭口(16)入上下壓輥(17)，過圈條器(18)，入條筒(19)所構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗用小型清梳聯(lián)合機，其特征是所述的齒數(shù)依此 減少是齒數(shù)依次按1.2;1.1;1的比例減少。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗用小型清梳聯(lián)合機，其特征是所述的帶梳針的 蓋板(ll)是在蓋板兩端各裝有可反向驅(qū)動的電機構(gòu)成。
專利摘要實驗用小型清梳聯(lián)合機，本實用新型涉及紡織工程設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種實驗用小型清梳聯(lián)合機的設(shè)計技術(shù)。其特點是電機驅(qū)動喂入簾，聯(lián)接由下至上排列著齒數(shù)依此減少的三個裝刀片的滾筒，聯(lián)接棘輪，棘輪的輪葉上擱著撐桿，撐桿連接著與振動板連接的彈簧構(gòu)成的振動棉箱板，并有光電檢測裝置對著兩個反向旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的喂棉羅拉，并經(jīng)過輸出羅拉后依次與帶針的分梳羅拉、錫林、道夫關(guān)聯(lián)構(gòu)成的梳棉機，在錫林上方有帶回轉(zhuǎn)針的蓋板，并有帶針的道夫和帶彈簧機構(gòu)的剝?nèi)×_拉相配合，通過喇叭口入上下壓輥通過圈條器入條筒。實施本實用新型后的積極效果是加工流程縮短，機器尺寸縮小，可以滿足實驗和少量原料的紡紗要求。
文檔編號D01G21/00GK201201990SQ20082005869
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者劉洪來, 孫見原, 郁崇文, 陳俊琰, 龔以煒 申請人:東華大學(xué)