專利名稱：提絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從棉籽殼中提取短絨的機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種 提絨機(jī)。(二) 背景技術(shù)眾所周知，棉籽殼中短絨含量在17.5%以上，資源豐富，至今都隨棉籽 殼浪費(fèi)了 。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提凈率高、短 絨質(zhì)量好、產(chǎn)量高的提絨機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提絨機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的清絨機(jī)、六連篩、碎料卸料器、輸 料管、喂料管、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器、喂料閉風(fēng)器、淌籽板、破碎機(jī)、凈殼輸出絞龍 、凈殼料斗、雙層絞龍、排雜箱，其中，喂料管、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器、喂料閉風(fēng) 器、淌籽板、破碎機(jī)、輸料管、碎料卸料器、六連篩和清絨機(jī)依次相連組成 提絨系統(tǒng)；雙層絞龍的輸入端通過排雜箱與清絨機(jī)的排雜斗相接，雙層絞龍 的輸出端接粉碎機(jī)的進(jìn)料口，凈殼輸出絞龍與凈殼料斗相接，并與雙層絞龍 的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統(tǒng)。上述提絨系統(tǒng)和回收系統(tǒng)形 成一體。工藝上先破碎，篩選后清理回收。上述提絨機(jī)，其六連篩與清絨機(jī)對接，清絨機(jī)在上；雙層絞龍位于清絨 機(jī)和六連篩的正下方中間位置。本實(shí)用新型的提絨機(jī)，其工作原理如下棉殼依次經(jīng)喂料管、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器、喂料閉風(fēng)器、淌籽板進(jìn)入破碎機(jī)破 碎，纖維從棉殼中脫落，再經(jīng)輸料管進(jìn)入六連篩分離，凈殼通過凈殼絞龍輸 出機(jī)外。短絨經(jīng)清絨機(jī)清理后為成品，而所產(chǎn)生的雜質(zhì)經(jīng)排雜箱、雙層絞龍 分離后，含絨雜質(zhì)進(jìn)入破碎機(jī)再進(jìn)行下一提絨環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型的提絨機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是該機(jī)設(shè)計(jì)合 理、結(jié)構(gòu)簡單、提凈率高、短絨質(zhì)量好、產(chǎn)量高，大大提高了棉籽殼的利用 價(jià)值，減少了資源浪費(fèi)。 (四)
附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，圖中，1、機(jī)架，2、清絨機(jī)，3、六連篩，4、碎料卸料器，5、輸 料管，6、喂料管，7、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器，8、喂料閉風(fēng)器，9、淌籽板，10、破碎 機(jī)，11、凈殼輸出絞龍，12、凈殼料斗，13、雙層絞龍，14、排雜箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖l對本實(shí)用新型的提絨機(jī)作以下詳細(xì)地說明。 如附圖1所示，本實(shí)用新型的提絨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架l和設(shè)置在機(jī)架l 上的清絨機(jī)2、六連篩3、碎料卸料器4、輸料管5、喂料管6、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器7、 喂料閉風(fēng)器8、淌籽板9、破碎機(jī)IO、凈殼輸出絞龍ll、凈殼料斗12、雙層絞 龍13、排雜箱14，喂料管6、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器7、喂料閉風(fēng)器8、淌籽板9、破碎機(jī) 10、輸料管5、碎料卸料器4、六連篩3和清絨機(jī)2依次相連組成提絨系統(tǒng)；雙 層絞龍13的輸入端通過排雜箱14與清絨機(jī)2的排雜斗相接，雙層絞龍13的輸 出端接粉碎機(jī)10的進(jìn)料口，凈殼輸出絞龍11與凈殼料斗12相接，并與雙層絞 龍13的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統(tǒng)。六連篩3與清絨機(jī)2對接，清絨機(jī)2在上；雙層絞龍13位于清絨機(jī)2和六連 篩3的正下方中間位置。在六連篩3底部裝凈殼料斗12，凈殼料斗12下端連 接凈殼輸出絞龍。改變六連篩篩板孔徑可相應(yīng)增減凈殼中短絨含量的多 少。本實(shí)用新型的提絨機(jī)其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作 即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1、提絨機(jī)，包括機(jī)架(1)和設(shè)置在機(jī)架(1)上的清絨機(jī)(2)、六連篩(3)、碎料卸料器(4)、輸料管(5)、喂料管(6)、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器(7)、喂料閉風(fēng)器(8)、淌籽板(9)、破碎機(jī)(10)、凈殼輸出絞龍(11)、凈殼料斗(12)、雙層絞龍(13)、排雜箱(14)，其特征在于，喂料管(6)、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器(7)、喂料閉風(fēng)器(8)、淌籽板(9)、破碎機(jī)(10)、輸料管(5)、碎料卸料器(4)、六連篩(3)和清絨機(jī)(2)依次相連組成提絨系統(tǒng)；雙層絞龍(13)的輸入端通過排雜箱(14)與清絨機(jī)(2)的排雜斗相接，雙層絞龍(13)的輸出端接粉碎機(jī)(10)的進(jìn)料口，凈殼輸出絞龍(11)與凈殼料斗(12)相接，并與雙層絞龍(13)的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的提絨機(jī)，其特征在于，六連篩(3)與清絨機(jī)(2) 對接，清絨機(jī)(2)在上；雙層絞龍(13)位于清絨機(jī)(2)和六連篩(3) 的正下方中間位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種提絨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的由喂料管、轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器、喂料閉風(fēng)器、淌籽板、破碎機(jī)、輸料管、碎料卸料器、六連篩和清絨機(jī)依次相連組成的提絨系統(tǒng)；雙層絞龍的輸入端通過排雜箱與清絨機(jī)的排雜斗相接，雙層絞龍的輸出端接粉碎機(jī)的進(jìn)料口，凈殼輸出絞龍與凈殼料斗相接，并與雙層絞龍的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統(tǒng)。當(dāng)含絨棉殼喂入破碎機(jī)破碎后短絨與棉殼分離，它們一起被輸送到六連篩，經(jīng)篩選短絨被送到清絨機(jī)清理為成品，凈殼則被凈殼輸送絞龍輸送出機(jī)外；清絨機(jī)雜質(zhì)則被雙層絞龍回收，含絨的被輸入破碎機(jī)，凈殼由凈殼絞龍排除機(jī)外。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、提凈率高、短絨質(zhì)量好、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，大大提高了棉籽殼的利用價(jià)值，減少了資源浪費(fèi)。
文檔編號D01B1/00GK201214689SQ200820024998
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者張寶坤, 索華保, 趙加根, 趙士軍 申請人:趙加根