專利名稱：一種用于緊密紡的聚紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗裝置用的部件，特別涉及一種設(shè)置于紡紗牽伸裝置和加捻裝置 間的用于集聚一條纖維須條的聚紗裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的紡紗裝置中將牽伸的纖維須條直接連接到牽伸裝置的輸出羅拉對上進(jìn)行加 捻，加捻時將在該輸出羅拉對的鉗口線上出現(xiàn)一個所謂的紡紗三角，影響成紗的質(zhì)量。 這是由于牽伸的纖維須條以一個固定的寬度離開牽伸裝置，而且共同加捻成一根直徑較 小的紗線的緣故。因此，為消除紡紗三角，使纖維在壓實(shí)區(qū)內(nèi)被集束或壓實(shí)，從而使纖 維須條在離開最后的軋點(diǎn)時變得非常細(xì)，消除了紡紗三角，所紡制的紗線將更為均勻和 結(jié)實(shí)，并且毛羽很少。
中國專利文獻(xiàn)CN1936136A公開了改進(jìn)的紡紗裝置，其在牽伸裝置和加捻裝置間設(shè)置 一個用于壓實(shí)一條纖維須條的裝置，此裝置具有一個位于一對輸出牽伸羅拉對之后的壓 實(shí)區(qū)；具有一條經(jīng)由此壓實(shí)區(qū)運(yùn)輸一條纖維須條的透氣性的輸送帶；具有一個布置在此 壓實(shí)區(qū)的抽吸通道；具有一個布置在抽吸通道上的、引導(dǎo)輸送帶的、被加固的滑動面； 具有一個布置在該滑動面中的抽吸縫隙；以及具有一個在該抽吸縫隙的端部的鉗口上將
該纖維須條壓緊在輸送帶上并將該輸送帶壓緊在滑動面上的握持羅拉。
此類裝置有各種各樣，大多不能使進(jìn)入抽吸通道前的氣流對須條實(shí)施定向而有效的 施壓，在須條上方消耗不必要的氣流，增加負(fù)壓，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題而提供一種緊密紡用的聚紗裝置，其能使須條定向到氣流方 向，從而節(jié)省能耗。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
一種用于緊密紡的聚紗裝置，布置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，其特征是包括聚紗 導(dǎo)氣板、固定支架，聚紗導(dǎo)氣板固定在固定支架上，聚紗導(dǎo)氣板上設(shè)有兩條聚紗氣流導(dǎo) 向長孔，兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔互相平行，聚紗氣流導(dǎo)向長孔與積聚管上的抽吸縫平行，并在抽吸縫二側(cè)對稱布置，下部兩端設(shè)有一對支腳，橫跨輸送帶并貼合地架在滑動面上。 上述聚紗裝置的聚紗導(dǎo)氣板上部設(shè)有一對卡爪，與固定支架上的軸或突起卡扣而固定。
上述聚紗裝置的固定支架設(shè)有一對軸，軸的兩端與聚紗導(dǎo)氣板上部的一對卡爪可彈 性地卡合，并可在軸上轉(zhuǎn)動。
上述聚紗裝置還設(shè)有連接臂，連接臂與牽伸羅拉軸和握持羅拉軸卡合，固定支架設(shè) 有彈性卡爪，與牽伸羅拉軸或握持羅拉軸或連接臂卡合。
上述固定支架也可與連接牽伸羅拉和握持羅拉的連接臂制成一體。
上述的聚紗導(dǎo)氣板的材料是塑料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
聚紗裝置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，橫跨輸送帶并有彈性地架在滑動面上，通過 聚紗導(dǎo)氣板上的氣流導(dǎo)向孔的引導(dǎo)，能使進(jìn)入抽吸通道前的氣流對須條實(shí)施定向而有效 的施壓，在須條上方有效利用氣流，減少負(fù)壓，節(jié)約能源。


圖l為用于緊密紡的聚紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為用于緊密紡的聚紗裝置實(shí)施例實(shí)際應(yīng)用時的爆炸圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例聚紗導(dǎo)氣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例聚紗裝置聚沙導(dǎo)氣板橫截面的氣流圖。
圖5為本發(fā)明聚紗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明聚紗裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為用于緊密紡的聚紗裝置的傳動示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l、圖2所示，聚紗裝置包括支架1和聚紗導(dǎo)氣板2，布置在牽伸羅拉7和握持羅 拉8之間。
如圖3所示，上述聚紗導(dǎo)氣板2上設(shè)有兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔23，兩條聚紗氣流導(dǎo)向 長孔23互相平行，聚紗氣流導(dǎo)向長孔23與積聚管上的抽吸縫61平行，并在抽吸縫61二側(cè) 對稱布置。上述聚紗導(dǎo)氣板2下部設(shè)有一對支腳24，橫跨在輸送帶5上并有彈性地架在輸送帶滑 動面6上，輸送帶5布置在集聚管6的吸氣縫61上，見圖l。
由于上述聚紗導(dǎo)氣板2設(shè)置了二條氣流導(dǎo)向長孔23，通過其引導(dǎo)，能使進(jìn)入抽吸通 道前的氣流對須條9實(shí)施定向而有效的施壓，在須條9上方有效利用氣流，減少負(fù)壓，節(jié) 約能源，見圖4、圖7。
上述聚紗導(dǎo)氣板2與支架1固定方式有多種，如聚紗導(dǎo)氣板上部設(shè)有一對卡爪21,固 定支架1設(shè)有相應(yīng)的軸或突起15，聚紗導(dǎo)氣板2的卡爪21與固定支架的軸或突起15卡扣而 固定聚紗導(dǎo)氣板2與支架1，見圖5，也可用圖6所示的方法，聚紗導(dǎo)氣板上部設(shè)軸25而固 定支架1上設(shè)相應(yīng)的卡爪12，軸25與卡爪12卡扣而固定聚紗導(dǎo)氣板2與支架1。
上述聚紗導(dǎo)氣板2與支架1固定還可采用常用的方法，在此不在列舉。
上述支架1與牽伸羅拉7和握持羅拉8的連接方式有多種，可采用如下方式
固定支架1側(cè)邊帶彈性卡爪17，與牽伸羅拉7的軸71相對應(yīng)，牽伸羅拉7的軸71與彈 性卡爪17卡合，連接臂16二端分別設(shè)置卡爪161、卡爪162分別與牽伸羅拉軸71和握持羅 拉軸81卡合，見圖5。
上述固定支架的彈性卡爪17還可與握持羅拉軸81卡合。
上述固定支架1還可與連接臂16以卡合方式或其他方式固定。
上述固定支架1與連接臂16還可做成一體，連接臂16二端卡爪161、卡爪162分別與 牽伸羅拉軸71和握持羅拉軸81卡合，見圖6。
上述用于緊密紡的聚紗裝置中的羅拉間的傳動關(guān)系見圖7，其通過牽伸羅拉齒輪72、 持羅拉齒輪82和中間齒輪10嚙合，還可采用其他的傳動方式。
權(quán)利要求
1. 一種用于緊密紡的聚紗裝置，布置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，其特征是包括聚紗導(dǎo)氣板、固定支架，聚紗導(dǎo)氣板固定在固定支架上，聚紗導(dǎo)氣板上設(shè)有兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔，兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔互相平行，聚紗氣流導(dǎo)向長孔與積聚管上的抽吸縫平行，并在抽吸縫二側(cè)對稱布置，下部兩端設(shè)有一對支腳，橫跨輸送帶并貼合地架在滑動面上。
2、 如權(quán)利要求l所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的聚紗導(dǎo)氣板上 部設(shè)有一對卡爪，與固定支架的軸或突起卡扣而固定。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的固定支架設(shè)有一對軸，軸的兩端與聚紗導(dǎo)氣板上部的一對卡爪可彈性地卡合，并可在軸上轉(zhuǎn)動。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于還設(shè)置連接臂，連接臂與牽伸羅拉軸和握持羅拉軸卡合，固定支架還設(shè)有彈性卡爪，彈性卡爪與牽伸羅 拉軸或握持羅拉軸或連接臂卡合。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的固定支架與連接牽伸羅拉和握持羅拉的連接臂制成一體。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的聚紗導(dǎo)氣板的材料是塑料。
7、 如權(quán)利要求3所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的聚紗導(dǎo)氣板的材料是塑料。
8、 如權(quán)利要求4所述的用于緊密紡的聚紗裝置，其特征在于所述的聚紗導(dǎo)氣板的材料是塑料。
全文摘要
一種用于緊密紡的聚紗裝置，布置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，包括聚紗導(dǎo)氣板、固定支架，聚紗導(dǎo)氣板固定在固定支架上，聚紗導(dǎo)氣板上設(shè)有兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔，兩條聚紗氣流導(dǎo)向長孔互相平行，聚紗氣流導(dǎo)向長孔與積聚管上的抽吸縫平行，并在抽吸縫二側(cè)對稱布置，下部兩端設(shè)有一對支腳，橫跨輸送帶并貼合地架在滑動面上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于聚紗裝置在牽伸羅拉和握持羅拉之間，橫跨輸送帶并有彈性地架在滑動面上，通過聚紗導(dǎo)氣板上的氣流導(dǎo)向孔的引導(dǎo)，能使進(jìn)入抽吸通道前的氣流對須條實(shí)施定向而有效的施壓，在須條上方有效利用氣流，減少負(fù)壓，節(jié)約能源。
文檔編號D01H5/72GK101280479SQ20081006173
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者徐時平, 衛(wèi) 王, 鄔建明 申請人:寧波德昌精密紡織機(jī)械有限公司