專利名稱：大豆纖維·天絲纖維混色針織面料加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大豆纖維 天絲纖維混色針織面料加工工 藝。適用混色混紡針織技術(shù)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上針織面料大多以純紡或混紡紗線制成織物后進(jìn) 行染色加工，但由于大豆和天絲這兩種纖維混紡制成的針織面 料，按傳統(tǒng)染色工藝染色效果差，不能準(zhǔn)確掌握染色過(guò)程中的相 關(guān)工藝及成品成色效果等難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服大豆纖維、天絲纖維在成品中染色效果差，并不易 染深色的難題，本發(fā)明提供了一種混色針織面料加工工藝。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的工藝方法如下
1) 將大豆纖維和天絲纖維開(kāi)松并放入混有DHF染色溶液中
1小時(shí)，經(jīng)升溫一保溫一降溫一脫水等預(yù)處理工藝。
2) 將歩驟1所得的物質(zhì)經(jīng)清花工序制成大豆纖維和天絲纖 維巻。
3) 將步驟2所得物質(zhì)在裝有新型針布的梳棉機(jī)上制成大豆 纖維和天絲纖維條。
4) 將大豆纖維和天絲纖維條經(jīng)過(guò)三次并合后再經(jīng)過(guò)粗紗、
3細(xì)紗工序制得混紡紗線。
5)將混紡紗線經(jīng)織造、整理后得到混色針織面料。 本發(fā)明有工藝方法先進(jìn)，面料成色效果好，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
分別取大豆、天絲纖維200公斤，處理后放入DHF染色溶液 中，按工藝要求升溫至70。C并保溫1小時(shí)，降溫脫水后，按工 藝要求在清花機(jī)上制成纖維巻，并將新型梳棉機(jī)安裝特殊針布， 在相對(duì)空氣濕度75%環(huán)境下制成纖維條，后經(jīng)并條、粗紗、細(xì)紗 工序制成針織用紗，再由針織大圓機(jī)制織成不同規(guī)格的針織面 料，經(jīng)后整理即得到大豆纖維《天絲纖維混色針織面料。還能根 據(jù)不同的比例調(diào)整而設(shè)計(jì)織造出風(fēng)格不同的針織系列面料。
權(quán)利要求
1.大豆纖維·天絲纖維混色針織面料加工工藝；它是由步驟1)將染色后的大豆纖維和天絲纖維經(jīng)升溫-保溫-降溫-脫水等預(yù)處理工藝，2)將步驟1)所得的物質(zhì)經(jīng)清花工序制成大豆蛋白纖維和天絲纖維卷，4)將大豆和天絲纖維條經(jīng)過(guò)三次并合后再經(jīng)過(guò)粗紗、細(xì)紗工序制得混紡紗線。5)將混紡紗線經(jīng)織造、整理后得到混色針織面料。其特征在于步驟1)中升溫前將大豆纖維和天絲纖維開(kāi)松并放入混有DHF染色溶液中1小時(shí)；在步驟2)和步驟4)之間有步驟3)即將步驟2所得物質(zhì)在裝有新型針布的梳棉機(jī)上制成大豆蛋白和天絲纖維條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大豆纖維·天絲纖維混色針織面料加工工藝。目前市場(chǎng)上針織面料大多以純紡或混紡紗線制成織物后進(jìn)行染色加工，但由于大豆和天絲這兩種纖維混紡制成的針織面料，按傳統(tǒng)染色工藝染色效果差。本發(fā)明通過(guò)將大豆纖維和天絲纖維開(kāi)松并放入混有DHF染色溶液中1小時(shí)，并經(jīng)升溫—保溫—降溫—脫水等預(yù)處理工藝，經(jīng)清花工序制成大豆纖維和天絲纖維卷并在裝有新型針布的梳棉機(jī)上制成大豆蛋白和天絲纖維條經(jīng)粗紗、細(xì)紗工序制得混紡紗線后，由織造、整理得到混色針織面料，本發(fā)明有工藝方法先進(jìn)，可行性強(qiáng)，技術(shù)穩(wěn)定，面料成色效果好，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，克服了上述難題。
文檔編號(hào)D04B1/14GK101643966SQ200810021370
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者吳恒銀, 吳昌祥, 唐為芳, 張壽祥, 琴 馬 申請(qǐng)人:張壽祥