專利名稱：高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，是一種對鋼絲 繩進(jìn)行髙頻旋轉(zhuǎn)鍛打的設(shè)備，屬于金屬纜繩加工機(jī)械設(shè)備的技 術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)眾多鋼絲繩生產(chǎn)廠家，在獲得抗拉強(qiáng)度較高的鋼 絲繩時(shí)，多采用磨拉的方式。通過鍛打法生產(chǎn)鍛打鋼絲繩代替 面接觸鋼絲繩，其優(yōu)點(diǎn)是增大鋼絲繩剛性，提高鋼絲繩的整繩 破斷拉力，減少鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長，減少捻制應(yīng)力及增強(qiáng)鋼絲 繩耐擠壓和耐疲勞性。
鍛打鋼絲繩是將捻制好的圓股鋼絲繩，采用旋轉(zhuǎn)滑動塊鍛 打方式壓實(shí)，使股的形狀發(fā)生變化，形成線接觸異形股的鋼絲 繩。高頻旋轉(zhuǎn)鍛打設(shè)備，采用心軸式旋轉(zhuǎn)鍛造機(jī)，鋼絲繩經(jīng)過 心軸式旋轉(zhuǎn)鍛造機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鍛打滑動塊反復(fù)擠壓鍛 打，形成異形股鋼絲繩。在公眾媒體上未見有相同的技術(shù)內(nèi)容 報(bào)道。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種全新的剛性大，整繩破斷拉 力高的高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備。
本實(shí)用新型所述的高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，它由機(jī)座、電 機(jī)、三角帶傳動裝置、飛輪、空心軸、鋼套、輥柱、保持架、 固定桿、滑塊、鍛打瓦組成。機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輪與飛輪 由三角轉(zhuǎn)動帶構(gòu)成傳動裝置。在飛輪的軸心位置連接有空心軸，
空心軸的另一端與4只滑塊相配合，滑動塊圓周外設(shè)有輥柱，
輥柱外圍設(shè)有鋼套，鋼套外設(shè)有外殼，上述部件安裝在機(jī)架上。 在輥柱的外圓周設(shè)有保持架，保持架上設(shè)有固定桿，輥柱和固
定桿在保持架的固定下成圓周分布，外圍緊靠鋼套，形成一個(gè)
不能轉(zhuǎn)動的軸承狀，在空心軸一端鑲有徑向滑動的4只滑塊在4 只滑塊的圓內(nèi)，設(shè)有4塊鍛打瓦形成的孔心，鋼絲繩從孔心中 穿過，實(shí)現(xiàn)擠壓鍛打，不同繩徑的鋼絲繩，配有相應(yīng)的鍛打瓦， 該設(shè)備通過變頻電機(jī)帶動空心軸轉(zhuǎn)動，從而拖動垂直分布的4 塊滑塊轉(zhuǎn)動，滑塊在高速轉(zhuǎn)動中，由于離心力的作用，向遠(yuǎn)離 中心的4個(gè)方向飛出，并在輥柱的作用下，同時(shí)反彈回中心通 過鍛打瓦，從而對鋼絲繩圓周表面進(jìn)行擠壓和鍛打。不同繩徑 的鋼絲繩，都配有相應(yīng)的鍛打瓦，通過更換鍛打瓦來滿足各種 規(guī)格的鋼絲繩生產(chǎn)。鍛打鋼絲繩中的股，是對圓股鋼絲繩實(shí)施 塑性加工后，股、絲截面形狀發(fā)生變化的結(jié)果，而不是鋼絲在 專用機(jī)上捻制成的異型股，通過鍛打得到的鋼絲繩，鋼絲繩在 匹配輪槽上具有大的接觸面積，這是在鋼絲繩行列中，采用其 它任何一種加工方法都達(dá)不到的。采用本技術(shù)方案的有益效果 是鍛打的鋼絲繩，經(jīng)對其做抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn) 其破斷拉力提高了 10 20%，減少鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長，減少控 制應(yīng)力，增強(qiáng)耐擠壓和耐疲勞性，增大剛性。
四

附圖1為高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 附圖2為高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備的結(jié)構(gòu)截面示意圖。 圖中l(wèi)-機(jī)座、2-電機(jī)、3-三角帶傳動裝置、4-飛輪、5-空心軸、 6-鋼套、7-輥柱、8-保持架、9-固定桿、10-滑塊、11-鍛打瓦。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，具體實(shí)施方式按附圖，它由機(jī)座l、電機(jī)2、三角帶傳動裝置3、飛輪4、空心軸5、鋼套6、輥柱7、保持架8、固定桿9、滑塊10、鍛打 瓦11組成。在機(jī)座l上設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)輪與飛輪4由三角帶3 組成傳動裝置，在飛輪4的軸心位置連接有空心軸5，空心軸5 的另一端，鑲有能徑向滑動的滑塊10相配合，滑動塊10圓周 外設(shè)有輥柱7，輥柱7外圍設(shè)有鋼套6，鋼套6外有外殼，上述 部件安裝在機(jī)架上，在輥柱7圓周設(shè)有保持架8，保持架8上設(shè) 有固定桿9;輥柱7和固定桿9在保持架8的固定下成圓周分布， 外圍緊靠鋼套6，形成一個(gè)不能轉(zhuǎn)動的軸承狀，在空心軸5 —端， 鑲有能徑向滑動的四只滑動塊10，在滑動塊10的圓內(nèi)，設(shè)有四 塊鍛打瓦ll，不同繩徑的鋼絲繩，配有相應(yīng)的鍛打瓦ll。 變頻電機(jī)帶動空心軸轉(zhuǎn)動，拖動垂直分布的四塊滑塊IO轉(zhuǎn)動， 滑塊隨著電機(jī)拖動空心軸5高速轉(zhuǎn)動，滑塊10在離心力的作用 下，飛離軸心而被反彈回來，通過鍛打瓦11猛烈的敲打鋼絲繩， 從而對鋼絲繩進(jìn)行高頻鍛打，并通過飛輪來穩(wěn)定設(shè)備的運(yùn)行平 衡性能。
權(quán)利要求1. 本實(shí)用新型涉及一種高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，其特征是它由機(jī)座(1)、電機(jī)(2)、三角帶傳動裝置(3)、飛輪(4)、空心軸(5)、鋼套(6)、輥柱(7)、保持架(8)、固定桿(9)、滑塊(10)、鍛打瓦(11)組成，在機(jī)座(1)上設(shè)有電機(jī)(2)，電機(jī)輪與飛輪(4)由三角帶(3)組成傳動裝置，在飛輪(4)的軸心位置連接有空心軸(5)，空心軸(5)的另一端與鑲有能經(jīng)向滑動的滑塊(10)相配合，滑動塊(10)圓周外設(shè)有輥柱(7)，輥柱(7)外圍設(shè)有鋼套(6)，鋼套(6)外有外殼，上述部件安裝在機(jī)架上，在輥柱(7)圓周設(shè)有保持架(8)，保持架(8)上設(shè)有固定桿(9)；輥柱(7)和固定桿(9)在保持架(8)的固定下成圓周分布，外圍緊靠鋼套(6)，形成一個(gè)不能轉(zhuǎn)動的軸承狀，在空心軸(5)一端，鑲有能徑向滑動的滑動塊(10)，在滑動塊(10)的圓內(nèi)設(shè)有鍛打瓦(11)，通過鍛打瓦(11)對鋼繩進(jìn)行高頻旋轉(zhuǎn)鍛打。
2、按權(quán)利要求1所述的高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，其特征 是空心軸(5)的一端，鑲有能徑向滑動的四只滑動塊(10)， 在滑動塊(10)的圓內(nèi)設(shè)有四塊鍛打瓦(11)，不同的繩徑配有 相應(yīng)的鍛打瓦(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高頻旋轉(zhuǎn)鍛打鋼絲繩設(shè)備，它由機(jī)座、電機(jī)、三角帶傳動裝置、飛輪、空心軸、鋼套、輥柱、保持架、固定桿、滑塊、鍛打瓦等組成，通過電機(jī)帶動空心軸轉(zhuǎn)動，從而拖動滑塊轉(zhuǎn)動，并在輥柱的作用下，通過鍛打瓦對鋼繩進(jìn)行高頻旋轉(zhuǎn)鍛打，使鋼絲繩結(jié)構(gòu)變得更加密實(shí)，鋼絲繩的捻制應(yīng)力得到更好的消除，大大地提高了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度。
文檔編號D07B7/00GK201077927SQ200720123150
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者周雄飛, 楊高林, 王發(fā)平 申請人:貴州鋼繩股份有限公司