專利名稱：新型絎縫刺繡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刺繡機(jī)的新結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種新型絎縫 剌繡機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絎縫刺繡機(jī)的布料運(yùn)動方式是"二組滾動系統(tǒng)"滾動及左右運(yùn)動的方式，實(shí)現(xiàn)布料X和Y運(yùn)動，其最大的缺陷是因滾動系統(tǒng)-的質(zhì)量和長度造成滾動剛性不足，慣性大，制約了絎繡速度及質(zhì)量的 提高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述絎縫刺繡機(jī)所存在的缺陷，提供 一種設(shè)計合理念獨(dú)創(chuàng)，實(shí)現(xiàn)X、 Y傳動組合的新型絎縫刺繡機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要是采用了以下技術(shù)方案來實(shí) 現(xiàn)的。本實(shí)用新型主要是由絎縫刺繡機(jī)的機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的裝料系 統(tǒng)和卸料系統(tǒng)所組成，裝料系統(tǒng)和卸料系統(tǒng)之間設(shè)有二組滾動系統(tǒng)， 滾動系統(tǒng)由伺服電機(jī)通過同步齒形帶實(shí)現(xiàn)Y向前后滾動同步轉(zhuǎn)動； 在機(jī)架上還設(shè)有機(jī)頭部件和與其相對應(yīng)的梭箱體部件，機(jī)頭部件設(shè)在 機(jī)頭部件連接板上，機(jī)頭部件連接板上設(shè)有機(jī)頭部件直線導(dǎo)軌。梭箱 體部件設(shè)在梭箱體部件連接板上，梭箱體部件連接板上設(shè)有梭箱體部 件直線導(dǎo)軌。在機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動部件，所述的驅(qū)動部件包括伺服電3機(jī)、伺服電機(jī)連接絲桿，絲桿連接驅(qū)動連接塊，驅(qū)動連接塊連接機(jī)頭部件連接板和梭箱體部件連接板，驅(qū)動部件實(shí)現(xiàn)本機(jī)的左右即x向運(yùn)動。在機(jī)架的另一端，還設(shè)有伺服電機(jī)和與其相連的傳動箱，傳動 箱將機(jī)頭部件連接板和梭箱體部體連接板連成一體，傳動箱帶動機(jī)頭 部件的針桿上下運(yùn)動，也旋轉(zhuǎn)梭箱體部件轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新。(1) 設(shè)計新穎獨(dú)特。本實(shí)用新型中的將傳統(tǒng)的絎縫刺繡機(jī)的"二組滾動系統(tǒng)"的X、 Y向傳動分離，使原有的"二組滾動系統(tǒng)"只作Y向運(yùn) 動，不作左右運(yùn)動，即不作X向運(yùn)動，消除了裝料機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動的 間隙，縮短了滾動系統(tǒng)的長度，使?jié)L動剛性加強(qiáng)，慣性消除，布料在 滾動系統(tǒng)輸送過程中平整穩(wěn)定，從而極大提高繡品質(zhì)量和繡機(jī)效率。.(2) X向由機(jī)頭部件、梭箱部件和傳動箱通過連接塊和過渡塊與直 線導(dǎo)軌連接，由驅(qū)動部件帶動，實(shí)現(xiàn)左右整體聯(lián)動。(3)傳動箱將機(jī) 頭連接板和梭箱體連接板連接成一體，傳動箱帶動針頭部件的針桿上 下運(yùn)動，也旋轉(zhuǎn)梭箱體轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型適用于絎縫刺繡機(jī)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖示示意圖。圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動部件和傳動箱的位置結(jié)構(gòu)宗意圖。圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動部件結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型主要是由絎縫剌繡機(jī)的機(jī)架10及設(shè)于 機(jī)架10上的裝料系統(tǒng)1和卸料系統(tǒng)7所組成，裝料系統(tǒng)1和卸料系 統(tǒng)7之間設(shè)有二組滾動系統(tǒng)2，滾動系統(tǒng)2由伺服電機(jī)通過同步齒形 帶實(shí)現(xiàn)Y向前后滾動同步轉(zhuǎn)動；在機(jī)架10上還設(shè)有機(jī)頭部件5和與 其相對應(yīng)的梭箱體部件6，機(jī)頭部件5設(shè)在機(jī)頭部件連接板4上，機(jī) 頭部件連接板4上設(shè)有機(jī)頭部件直線導(dǎo)軌3。梭箱體部件6設(shè)在梭箱 體部件連接板8上，梭箱體部件連接板8上設(shè)有梭箱體部件直線導(dǎo)軌 9。如圖2、 3所示，在機(jī)架10上還設(shè)有驅(qū)動部件11，所述的驅(qū)動 部件11包括伺服電機(jī)15、伺服電機(jī)15連接絲桿16，絲桿16連接驅(qū) 動連接塊12，驅(qū)動連接塊12連接機(jī)頭部件連接板4和梭箱體部件連 接板8，驅(qū)動部件11實(shí)現(xiàn)本機(jī)的左右即X向運(yùn)動。如圖2所示，在機(jī)架10的另一端，還設(shè)有伺服電機(jī)14和與其相 連的傳動箱13，傳動箱13將機(jī)頭部件連接板4和梭箱體部體連接板 8連成一體，傳動箱13帶動機(jī)頭部件5的針桿上下運(yùn)動，也旋轉(zhuǎn)梭 箱體部件6轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型適用于絎縫繡花機(jī)。
權(quán)利要求1、一種新型絎縫刺繡機(jī)，由絎縫刺繡機(jī)的機(jī)架(10)及設(shè)于機(jī)架(10)上的裝料系統(tǒng)(1)和卸料系統(tǒng)(7)所組成，裝料系統(tǒng)(1)和卸料系統(tǒng)(7)之間設(shè)有二組滾動系統(tǒng)(2)，在機(jī)架(10)上還設(shè)有機(jī)頭部件(5)和與其相對應(yīng)的梭箱體部件(6)，其特征在于機(jī)頭部件(5)設(shè)在機(jī)頭部件連接板(4)上，機(jī)頭部件連接板(4)上設(shè)有機(jī)頭部件直線導(dǎo)軌(3)，梭箱體部件(6)設(shè)在梭箱體部件連接板(8)上，梭箱體部件連接板(8)上設(shè)有梭箱體部件直線導(dǎo)軌(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絎縫刺繡機(jī)，其特征在于在機(jī)架 (10)上還設(shè)有驅(qū)動部件(11)，所述的驅(qū)動部件(11)包括伺服電機(jī)(15)，伺服電機(jī)(15)連接絲桿(16)，絲桿(16)連接驅(qū)動連接 塊(12)，驅(qū)動連接塊(12)連接機(jī)頭部件連接板(4)和梭箱體部件 連接板(8)，驅(qū)動部件(11)實(shí)現(xiàn)本機(jī)的左右即X向運(yùn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絎縫刺繡機(jī)，其特征在于在機(jī)架 (10)上，還設(shè)有伺服電機(jī)(14)和與其相連的傳動箱(13)，傳動箱(13)將機(jī)頭部件連接板(4)和梭箱體部體連接板(8)連成一體， 傳動箱(13)帶動機(jī)頭部件(5)的針桿上下運(yùn)動，也旋轉(zhuǎn)梭箱體部 件(6)轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型絎縫刺繡機(jī)，由機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的裝料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和二組滾動系統(tǒng)所組成，由伺服電機(jī)通過同步齒形帶實(shí)現(xiàn)Y向前后滾動同步轉(zhuǎn)動；在機(jī)架上還設(shè)有機(jī)頭部件和梭箱體部件，機(jī)頭部件設(shè)在連接板上，連接板上設(shè)有直線導(dǎo)軌。梭箱體部件設(shè)在梭箱體部件連接板上，連接板上設(shè)有梭箱體部件直線導(dǎo)軌。在機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動部件，驅(qū)動部件包括伺服電機(jī)、絲桿和驅(qū)動連接塊，驅(qū)動連接塊連接機(jī)頭部件連接板和梭箱體部件連接板，驅(qū)動部件實(shí)現(xiàn)本機(jī)的X向運(yùn)動。在機(jī)架上，還設(shè)有伺服電機(jī)和與其相連的傳動箱，傳動箱將機(jī)頭部件連接板和梭箱體部體連接板連成一體，傳動箱帶動機(jī)頭部件的針桿上下運(yùn)動，也旋轉(zhuǎn)梭箱體部件轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型適用于絎縫繡花機(jī)。
文檔編號D05B9/00GK201099750SQ200720113529
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者陳楨銘 申請人:陳楨銘