專(zhuān)利名稱(chēng)：針織機(jī)械的針筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)械的針筒裝置，尤其是涉及一種織襪機(jī)的針筒 裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的針織機(jī)械的針筒裝置都是由生克盤(pán)和針筒兩部分組成，其中生克盤(pán) 和針筒均為整體構(gòu)造，采用的是金屬材料制作。通過(guò)生克片、提花針、襪針在 針筒裝置中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)編織的功能，但由于生克盤(pán)、針筒和生克片、 提花針、襪針等均是采用高強(qiáng)度、高硬度金屬材料制成，兩者之間相互摩擦， 導(dǎo)致磨損過(guò)于激烈，這一方面會(huì)產(chǎn)生黑油，污損編織物；另一方面會(huì)造成生克 盤(pán)與生克片之間、針筒與提花針、襪針之間的間隙過(guò)大，最終影響針筒裝置的 靈敏度和信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性。同時(shí)，由于過(guò)度的磨損，造成了生克片、提花針 及襪針的使用壽命短、消耗量大。由于生克盤(pán)和針筒均為金屬整體制作而成， 制作成本高。在生克盤(pán)和針筒因磨損需要更換時(shí)，需要停機(jī)并將整個(gè)針筒裝置 拆下，每次更換時(shí)間太長(zhǎng)，效率低下。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的磨損大、易造成黑油、制作成本 高等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型同時(shí)還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的裝置靈敏度低、生克片、提花針 及襪針消耗量大等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用 新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)與針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，針筒由內(nèi) 筒1和外筒2組成，內(nèi)筒1靠近生克盤(pán)一側(cè)的外壁上均布軸向針槽14，外筒2
的外壁上均布與針槽14相匹配的軸向針槽11，內(nèi)筒1的外徑與外筒2的內(nèi)徑 之間間隙配合，內(nèi)筒1在與生克盤(pán)連接處的外壁上有限位固定連接裝置，內(nèi)筒1在靠近生克盤(pán)的一端有外徑與外筒2的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣9，凸緣9 在遠(yuǎn)離生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽5，外筒2在靠近生克盤(pán)的軸向端 面上有一個(gè)與凹槽5相匹配的凸環(huán)6，內(nèi)筒1和外筒2通過(guò)凹槽5和凸環(huán)6相 固接，針槽14和針槽11對(duì)齊。作為優(yōu)選，內(nèi)筒1由高強(qiáng)度金屬加工而成，外筒2由高分子塑料或改性塑 料加工而成。作為優(yōu)選，生克盤(pán)由針盤(pán)3和固定盤(pán)4組成，針盤(pán)3在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的端 面上均布徑向針槽13，針盤(pán)3在靠近針筒的一側(cè)有一軸向的環(huán)狀凸緣10，凸緣 10的內(nèi)徑與固定盤(pán)4的外徑間隙配合，固定盤(pán)4在靠近針筒的一側(cè)有外徑與針 盤(pán)3的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣12，凸緣12在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的軸向端面上 有一個(gè)環(huán)狀凹槽8，針盤(pán)3在靠近針筒一側(cè)的軸向端面上有一與凹槽8相匹配 的環(huán)狀凸環(huán)7，固定盤(pán)4和針盤(pán)3通過(guò)凹槽8和凸環(huán)7相固接，固定盤(pán)4在與 針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定連接裝置。作為優(yōu)選，固定盤(pán)4由高強(qiáng)度金屬加工而成，針盤(pán)3由高分子塑料或改性 塑料加工而成。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決本實(shí)用新型 包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)和針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，生克盤(pán)由針盤(pán) 3和固定盤(pán)4組成，針盤(pán)3在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的端面上均布徑向針槽13，針盤(pán)3 在靠近針筒的一側(cè)有一軸向的環(huán)狀凸緣10，凸緣10的內(nèi)徑與固定盤(pán)4的外徑 間隙配合，固定盤(pán)4在靠近針筒的一側(cè)有外徑與針盤(pán)3的外徑相同的徑向的環(huán) 狀凸緣12，凸緣12在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽8，針盤(pán)3在 靠近針筒一側(cè)的軸向端面上有一與凹槽8相匹配的環(huán)狀凸環(huán)7，固定盤(pán)4和針 盤(pán)3通過(guò)凹槽8和凸環(huán)7相固接，固定盤(pán)4在與針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定
連接裝置。作為優(yōu)選，固定盤(pán)4由高強(qiáng)度金屬加工而成，針盤(pán)3由高分子塑料或改性 塑料加工而成。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，降低了生克盤(pán)和生克片之間以及提花針、 襪針與針筒之間的摩擦系數(shù)、制造成本低、提高織物的清潔程度、降低生克片、 提花針和襪針的損耗等特點(diǎn)，尤其是提供了一種更換生克盤(pán)和針筒無(wú)需將整個(gè) 針筒裝置拆下，同時(shí)靈敏度更高、信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性更強(qiáng)的一種新型的針筒裝 置。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)的分解示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的分解示意圖；附圖5是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的分解示意圖；附圖7是附圖2、附圖4的A-A剖視圖；附圖8是附圖4、附圖6的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例1:本實(shí)用新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)與針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，針筒由內(nèi)筒1和外筒2組成(見(jiàn)圖l、圖2、圖7)，內(nèi)筒l靠近 生克盤(pán)一側(cè)的外壁上均布軸向針槽14 (見(jiàn)圖2)，外筒2的外壁上均布與針槽 14相匹配的軸向針槽11 (見(jiàn)圖2)，內(nèi)筒1的外徑與外筒2的內(nèi)徑之間間隙配 合(見(jiàn)圖l)，內(nèi)筒1在與生克盤(pán)連接處的外壁上有限位固定連接裝置，內(nèi)筒l
在靠近生克盤(pán)的一端有外徑與外筒2的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣9 (見(jiàn)圖1、圖7)，凸緣9在遠(yuǎn)離生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽5 (見(jiàn)圖1、圖7)， 外筒2在靠近生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)與凹槽5相匹配的凸環(huán)6 (見(jiàn)圖1、圖 7)，內(nèi)筒1和外筒2通過(guò)凹槽5和凸環(huán)6的契合使用固接劑固接(見(jiàn)圖1、圖7)， 這樣比兩個(gè)平面之間僅僅通過(guò)固接劑固接更牢固，針槽14和針槽11對(duì)齊(見(jiàn) 圖2)。由于采用了由內(nèi)筒1和外筒2兩部分構(gòu)成傳統(tǒng)針筒的結(jié)構(gòu)，使得在需要更 換針筒時(shí)，無(wú)需再將整個(gè)針筒裝置拆下更換，只需將外筒2拆下?lián)Q上新的即可， 不僅節(jié)省了原材料，也大大地提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例2::本實(shí)用新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)與針筒之間通過(guò)限位裝 置固定連接，針筒由內(nèi)筒1和外筒2組成(見(jiàn)圖1、圖2、圖7)，內(nèi)筒1靠近 生克盤(pán)一側(cè)的外壁上均布軸向針槽14 (見(jiàn)圖2)，外筒2的外壁上均布與針槽 14相匹配的軸向針槽11 (見(jiàn)圖2)，內(nèi)筒1的外徑與外筒2的內(nèi)徑之間間隙配 合(見(jiàn)圖l)，內(nèi)筒1在與生克盤(pán)連接處的外壁上有限位固定連接裝置，內(nèi)筒l 在靠近生克盤(pán)的一端有外徑與外筒2的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣9 (見(jiàn)圖1、 圖7)，凸緣9在遠(yuǎn)離生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽5 (見(jiàn)圖1、圖7)， 外筒2在靠近生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)與凹槽5相匹配的凸環(huán)6 (見(jiàn)圖1、圖 7)，內(nèi)筒1和外筒2通過(guò)凹槽5和凸環(huán)6的契合使用固接劑固接(見(jiàn)圖l)，這 樣比兩個(gè)平面之間僅僅通過(guò)固接劑固接更牢固，針槽14和針槽11對(duì)齊(見(jiàn)圖 2、圖7)。內(nèi)筒l由高強(qiáng)度金屬加工而成，外筒2由高分子塑料加工而成。由于采用了由內(nèi)筒1和外筒2兩部分構(gòu)成傳統(tǒng)針筒的結(jié)構(gòu)，使得在需要更 換針筒時(shí)，無(wú)需再將整個(gè)針筒裝置拆下更換，只需將外筒2拆下?lián)Q上新的即可， 不僅節(jié)省了原材料，也大大地提高了生產(chǎn)效率。在使用時(shí)，生克盤(pán)和針筒做徑 向旋轉(zhuǎn)，而提花針、襪針在外筒2外表面的槽中不僅隨針筒裝置一起做徑向旋 轉(zhuǎn)，同時(shí)還在外筒2外表面的槽中作軸向移動(dòng)，由于外筒2采用了高分子塑料 制成，它與提花針、襪針之間的摩擦系數(shù)顯著降低，磨損小，這樣，不僅提高 了提花針、襪針的使用壽命，也減少了黑油的產(chǎn)生，提高了織物的清潔度。同 時(shí)確保了提花針和襪針與外筒2外壁槽之間的間隙，從而提高了設(shè)備的靈敏度 和信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性。實(shí)施例3:本實(shí)用新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)和針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，生克盤(pán)由針盤(pán)3和固定盤(pán)4組成(見(jiàn)圖3、圖4、圖8)，針盤(pán)3 在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的端面上均布徑向針槽13 (見(jiàn)圖4)，針盤(pán)3在靠近針筒的一側(cè) 有一軸向的環(huán)狀凸緣10 (見(jiàn)圖3)，凸緣10的內(nèi)徑與固定盤(pán)4的外徑間隙配合 (見(jiàn)圖3)，固定盤(pán)4在靠近針筒的一側(cè)有外徑與針盤(pán)3的外徑相同的徑向的環(huán) 狀凸緣12(見(jiàn)圖3、圖4、圖8)，凸緣12在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的軸向端面上有一個(gè) 環(huán)狀凹槽8(見(jiàn)圖3、圖4、圖8)，針盤(pán)3在靠近針筒一側(cè)的軸向端面上有一與 凹槽8相匹配的環(huán)狀凸環(huán)7 (見(jiàn)圖3、圖8)，固定盤(pán)4和針盤(pán)3通過(guò)凹槽8和 凸環(huán)7契合(見(jiàn)圖3、圖8)，使用固接劑固接，這樣比兩個(gè)平面之間僅僅通過(guò) 固接劑固接更牢固，固定盤(pán)4在與針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定連接裝置。由于采用了由內(nèi)筒1和外筒2兩部分構(gòu)成傳統(tǒng)針筒、針盤(pán)3和固定盤(pán)4構(gòu) 成傳統(tǒng)生克盤(pán)的結(jié)構(gòu)，使得在需要更換針筒和生克盤(pán)時(shí)，無(wú)需再將整個(gè)針筒裝 置拆下更換，只需將外筒2或針盤(pán)3拆下?lián)Q上新的即可，不僅節(jié)省了原材料， 也大大地提高了生產(chǎn)效率。在使用時(shí)，生克盤(pán)和針筒做徑向旋轉(zhuǎn)，而提花針、 襪針在外筒2外表面的槽中、生克片在針盤(pán)3外表面的槽中不僅隨針筒裝置一 起做徑向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還在外筒2和針盤(pán)3外表面的槽中作軸向移動(dòng)，由于外筒 2和針盤(pán)3采用了高分子塑料制成，它們與提花針、襪針、生克片之間的摩擦 系數(shù)顯著降低，磨損小，這樣，不僅提高了提花針、襪針、生克片的使用壽命， 也減少了黑油的產(chǎn)生，提高了織物的清潔度。同時(shí)確保了提花針和襪針及生克 片與外筒2、針盤(pán)3外壁槽之間的間隙，從而提高了設(shè)備的靈敏度和信號(hào)傳遞 的穩(wěn)定性。 實(shí)施例4:本實(shí)用新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)和針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，生克盤(pán)由針盤(pán)3和固定盤(pán)4組成(見(jiàn)圖5、圖6、圖8)，針盤(pán)3 在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的端面上均布徑向針槽13 (見(jiàn)圖6)，針盤(pán)3在靠近針筒的一側(cè) 有一軸向的環(huán)狀凸緣10 (見(jiàn)圖5、圖8)，凸緣10的內(nèi)徑與固定盤(pán)4的外徑間 隙配合(見(jiàn)圖5)，固定盤(pán)4在靠近針筒的一側(cè)有外徑與針盤(pán)3的外徑相同的徑 向的環(huán)狀凸緣12 (見(jiàn)圖5、圖6、圖8)，凸緣12在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的軸向端面上 有一個(gè)環(huán)狀凹槽8 (見(jiàn)圖6)，針盤(pán)3在靠近針筒一側(cè)的軸向端面上有一與凹槽 8相匹配的環(huán)狀凸環(huán)7 (見(jiàn)圖5、圖8)，固定盤(pán)4和針盤(pán)3通過(guò)凹槽8和凸環(huán)7 契合(見(jiàn)圖5、圖8)，使用固接劑固接，這樣比兩個(gè)平面之間僅僅通過(guò)固接劑 固接更牢固，固定盤(pán)4在與針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定連接裝置，固定盤(pán)4 由高強(qiáng)度金屬加工而成，針盤(pán)3由高分子塑料或改性塑料加工而成。由于采用了由針盤(pán)3和固定盤(pán)4兩部分構(gòu)成傳統(tǒng)生克盤(pán)的結(jié)構(gòu)，使得在需 要更換生克盤(pán)時(shí)，無(wú)需再將整個(gè)針筒裝置拆下更換，只需將針盤(pán)3拆下?lián)Q上新 的即可，不僅節(jié)省了原材料，也大大地提高了生產(chǎn)效率。在使用時(shí)，生克盤(pán)和 針筒做徑向旋轉(zhuǎn)，而生克片在針盤(pán)3外表面的槽中不僅隨針筒裝置一起做徑向 旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還在針盤(pán)3外表面的槽中作軸向移動(dòng)，由于針盤(pán)3采用了高分子塑 料制成，它與生克片之間的摩擦系數(shù)顯著降低，磨損小，這樣，不僅提高了提 花針、襪針的使用壽命，也減少了黑油的產(chǎn)生，提高了織物的清潔度。同時(shí)確 保了生克片與針盤(pán)3外壁槽之間的間隙，從而提高了設(shè)備的靈敏度和信號(hào)傳遞 的穩(wěn)定性。當(dāng)然，外筒2和針盤(pán)3所使用的材料并不僅限于高分子材料，也可以是改 性塑料。這樣的變化也落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)械的針筒裝置，包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)與針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，其特征在于所述針筒由內(nèi)筒(1)和外筒(2)組成，所述內(nèi)筒(1)靠近生克盤(pán)一側(cè)的外壁上均布軸向針槽(14)，所述外筒(2)的外壁上均布與所述針槽(14)相匹配的軸向針槽(11)，所述內(nèi)筒(1)的外徑與所述外筒(2)的內(nèi)徑之間間隙配合，所述內(nèi)筒(1)在與生克盤(pán)連接處的外壁上有限位固定連接裝置，所述內(nèi)筒(1)在靠近所述生克盤(pán)的一端有外徑與所述外筒(2)的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣(9)，所述凸緣(9)在遠(yuǎn)離生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽(5)，所述外筒(2)在靠近生克盤(pán)的軸向端面上有一個(gè)與所述凹槽(5)相匹配的凸環(huán)(6)，所述內(nèi)筒(1)和所述外筒(2)通過(guò)所述凹槽(5)和所述凸環(huán)(6)相固接，所述針槽(14)和所述針槽(11)對(duì)齊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種針織機(jī)械的針筒裝置，其特征在于所述的 內(nèi)筒(1)由高強(qiáng)度金屬加工而成，所述的外筒(2)由高分子塑料或改性塑料 加工而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織機(jī)械的針筒裝置，其特征在于所述的生克盤(pán)由針盤(pán)(3)和固定盤(pán)(4)組成，所述針盤(pán)(3)在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的 端面上均布徑向針槽(13)，所述針盤(pán)(3)在靠近所述針筒的一側(cè)有一軸向的 環(huán)狀凸緣(10)，所述凸緣(10)的內(nèi)徑與所述固定盤(pán)(4)的外徑間隙配合， 所述固定盤(pán)(4)在靠近所述針筒的一側(cè)有外徑與所述針盤(pán)(3)的外徑相同的 徑向的環(huán)狀凸緣(12)，所述凸緣(12)在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的軸向端面上有一個(gè)環(huán) 狀凹槽(8)，所述針盤(pán)(3)在靠近針筒一側(cè)的軸向端面上有一與所述凹槽(8) 相匹配的環(huán)狀凸環(huán)(7)，所述固定盤(pán)(4)和所述針盤(pán)(3)通過(guò)所述凹槽(8)和所述凸環(huán)(7)相固接，所述固定盤(pán)(4)在與所述針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定連接裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織機(jī)械的針筒裝置，其特征在于所述的固定盤(pán)(4)由高強(qiáng)度金屬加工而成，所述的針盤(pán)(3)由高分子塑料或改性塑 料加工而成。
5. —種針織機(jī)械的針筒裝置，包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)和針筒之間通過(guò) 限位裝置固定連接，其特征在于所述的生克盤(pán)由針盤(pán)(3)和固定盤(pán)(4)組 成，所述針盤(pán)(3)在遠(yuǎn)離針筒一側(cè)的端面上均布徑向針槽(13)，所述針盤(pán)(3) 在靠近所述針筒的一側(cè)有一軸向的環(huán)狀凸緣(10)，所述凸緣(10)的內(nèi)徑與所 述固定盤(pán)(4)的外徑間隙配合，所述固定盤(pán)(4)在靠近所述針筒的一側(cè)有外 徑與所述針盤(pán)(3)的外徑相同的徑向的環(huán)狀凸緣(12),所述凸緣(12)在遠(yuǎn) 離針筒一側(cè)的軸向端面上有一個(gè)環(huán)狀凹槽(8)，所述針盤(pán)(3)在靠近針筒一側(cè) 的軸向端面上有一與所述凹槽(8)相匹配的環(huán)狀凸環(huán)(7)，所述固定盤(pán)(4) 和所述針盤(pán)(3)通過(guò)所述凹槽(8)和所述凸環(huán)(7)相固接，所述固定盤(pán)(4) 在與所述針筒連接的內(nèi)壁上有限位固定連接裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針織機(jī)械的針筒裝置，其特征在于所述的 固定盤(pán)(4)由高強(qiáng)度金屬加工而成，所述的針盤(pán)(3)由高分子塑料或改性塑 料加工而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型包括生克盤(pán)和針筒，生克盤(pán)與針筒之間通過(guò)限位裝置固定連接，針筒由內(nèi)筒和外筒組成，內(nèi)筒靠近生克盤(pán)一側(cè)的外壁上均布軸向針槽，外筒的外壁上均布軸向針槽，內(nèi)筒的外壁與外筒的內(nèi)壁之間間隙配合，內(nèi)筒在靠近生克盤(pán)的一端有徑向的環(huán)狀凸緣，凸緣上有環(huán)狀凹槽，外筒在靠近生克盤(pán)的軸向端面上有與凹槽相匹配的凸環(huán)，內(nèi)筒和外筒固接，針槽對(duì)齊。本實(shí)用新型降低了生克盤(pán)和生克片之間以及提花針、襪針與針筒之間的摩擦系數(shù)、制造成本低、提高織物的清潔程度、降低生克片、提花針和襪針的損耗，尤其是提供了一種更換生克盤(pán)和針筒無(wú)需將整個(gè)針筒裝置拆下，同時(shí)靈敏度更高、信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性更強(qiáng)的一種新型的針筒裝置。
文檔編號(hào)D04B15/14GK201049998SQ20072010977
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者管常軍 申請(qǐng)人:水山機(jī)械(嘉興)有限公司