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一種剖切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1750259閱讀:303來源:國知局
專利名稱:一種剖切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種剖切泡棉、皮革等片材的機(jī)器,涉及一種利 用轉(zhuǎn)動(dòng)的刀帶對(duì)由工作轉(zhuǎn)盤傳送來的片材進(jìn)行剖切機(jī)器的改良,更進(jìn) 一步地說,涉及這種機(jī)器刀帶的布置以及工位設(shè)置的改進(jìn),以提高機(jī) 器搡作安全性和工作人員的職效。
技術(shù)背景傳統(tǒng)技術(shù)的剖切機(jī),其刀帶系沿工作轉(zhuǎn)盤直徑布設(shè),刀帶兩側(cè)分 別設(shè)置有一個(gè)工位,每一工位配置一名工作人員,片材是由安裝在工 作轉(zhuǎn)盤的上下模板傳送,這種上下模板成對(duì)沿徑向分布在兩端,由工 作步驟決定上模板的開模搡作,當(dāng)兩組上下模板各自對(duì)著兩名工作人 員時(shí),他們可同時(shí)進(jìn)行搡作,其中, 一名工作人員在一組開模的下模 板上放入片材,另 一名工作人員在另 一組開模的下模板將剖切好的片材取出。這種剖切機(jī)在實(shí)際使用中存在下列不足 一、由于刀帶跨越 整個(gè)直徑,當(dāng)一組上下模板合模將片材在刀帶上進(jìn)行剖切時(shí),另一組 上下模板此時(shí)也正在經(jīng)過刀帶,須讓該組上下模板處于開模狀態(tài),這 樣,從一組上下模板將剖切好的片材取出時(shí),不能馬上放置入另一待 切片材,須讓此上下模板經(jīng)過刀帶后才可置入,因此,機(jī)器須設(shè)置二 個(gè)工位,由兩名工作人員共同來搡作;二、刀帶跨越整個(gè)直徑還使兩
邊工作人員的操作空間顯得較小,稍不注意,轉(zhuǎn)動(dòng)模板上的物料容易發(fā)生撞刀或者工作人員容易碰觸到刀帶而發(fā)生危險(xiǎn)的事故。
本實(shí)用新鑾的內(nèi)容
本實(shí)用新型的剖切機(jī),刀帶僅僅沿工作轉(zhuǎn)盤的半徑布設(shè),可同樣 地完成相同釣作用,且由于刀帶不跨越整個(gè)直徑可使工作人員的搡作 空間更大,有利于提高操作的安全性,顯示出它穎和創(chuàng)新的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的剖切機(jī),待切片材的放置以及剖切好片材的取出可 在同一側(cè)進(jìn)行,兩種操作可由一名工作人員同時(shí)完成,因此,機(jī)器具 有提高人員取效的特點(diǎn)而進(jìn)一步顯現(xiàn)出它的創(chuàng)造性。
因此,本實(shí)用新型的目的是要提供一種能適合于由一名工作人員 操作的、具有更好安全性能的剖切機(jī)。
其次,本實(shí)用新型的目的還在于提供一種能方便刀帶安裝的剖切機(jī)。
其目的由下列方案實(shí)現(xiàn)
一種剖切機(jī),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的工作轉(zhuǎn)盤和兩套上模板 及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由通過工作轉(zhuǎn)盤的中心孔驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤和兩套上模板 及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和上模板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控 制器,其中,兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于工作轉(zhuǎn)盤的上方,上模板 及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含上模板以及上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),工作轉(zhuǎn)盤 上與上模板對(duì)應(yīng)的位置處各安裝有下模板,刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架 上且其刀帶分布于工作轉(zhuǎn)盤的上下面,它的一個(gè)刀帶輪固定在工作轉(zhuǎn)
盤的側(cè)面,其特點(diǎn)是,刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)刀帶輪固定在工作轉(zhuǎn)盤 的中心孔處。工作時(shí),當(dāng)?shù)谝唤M上下模板運(yùn)行至刀帶一側(cè)的工位時(shí),其上模板 可以開模,由操作員將片材放入下模板,隨后可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn) 過一定角度,并在此過程中由對(duì)應(yīng)的上模板合模壓實(shí)定型,為剖切作 準(zhǔn)備,當(dāng)?shù)诙M上下模板又對(duì)著操作員,其上模板可以開模,由搡作 員將另一片材放入下模板,隨著進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng),第一組上下模板壓實(shí) 定型的片材將經(jīng)過刀帶,并由同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀帶將片材剖切,當(dāng)?shù)谝唤M 上下模板又轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)著操作員,其上模板將開模,這時(shí),操作員可將 剖切好的片材取出并放入一張未剖切片材,與此同時(shí),第二組上下模 板其上模板可對(duì)片材合模壓實(shí)定型,為下一張片材的剖切作了準(zhǔn)備, 如此反復(fù)形成循環(huán)。.由此可見,本實(shí)用新型的剖切機(jī)可僅由一名工作人員操作完成兩更好的是,上述方案中,工作轉(zhuǎn)盤沿半徑形成有一縫隙或者工作 轉(zhuǎn)盤構(gòu)成可分離結(jié)構(gòu)。該縫隙或可分離結(jié)構(gòu)可為刀帶裝入提供了 一個(gè) 進(jìn)入的渠道。本實(shí)用新型的剖切機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于刀帶的設(shè)置僅僅占用 工作轉(zhuǎn)盤徑向直徑的一半,因此,將片材放入下模板后,隨后的轉(zhuǎn)動(dòng) 不存在著刀帶會(huì)對(duì)待切片材構(gòu)成妨礙的問題,也就不會(huì)發(fā)生物料撞刀 的問題,因此,投料可以在取樣之后馬上進(jìn)行,使得搡作步驟更緊湊, 且可由同一搡作員來完成,具有節(jié)省人力的特點(diǎn),同時(shí),工作人員的
搡作空間也變得更大,也更為安全,不用擔(dān)心存在由于刀帶沿直徑設(shè) 置而搡作空間較小有可能碰觸刀帶危險(xiǎn)發(fā)生的問題。
另外,本實(shí)用新型的剖切機(jī)由于在工作轉(zhuǎn)盤形成縫隙或者工作轉(zhuǎn) 盤構(gòu)成可分離結(jié)構(gòu),因此,刀帶的裝入操作也很方便。
再者,本實(shí)用新型的剖切機(jī)由于僅僅針對(duì)刀帶的布設(shè)而提出改 進(jìn),因而其造價(jià)成本也幾乎沒有增加。
圖面說明
圖l是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是

圖1剖切機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳述 參照?qǐng)D1和圖2,本剖切機(jī)包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架上1的工作 轉(zhuǎn)盤2和兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨 刀機(jī)構(gòu)以及控制器。兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于工作轉(zhuǎn)盤2的上 方,上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括上缸板30、上模板31、上氣缸32以 及壓縮氣源和旋轉(zhuǎn)氣接頭35,上模板31以及上氣缸32安裝在上缸板 30處,上氣缸32可以驅(qū)動(dòng)上模板31上下移動(dòng),壓縮氣源通過旋轉(zhuǎn)氣 接頭35由導(dǎo)管經(jīng)工作轉(zhuǎn)盤2中心孔21向上氣缸32提供壓縮氣體, 以使上氣缸32在轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況下能夠保持壓縮氣體的暢通供給;在工 作轉(zhuǎn)盤2上與上模板31對(duì)應(yīng)的位置處各安裝有下模板33;傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括主電機(jī)及其齒輪減速機(jī)構(gòu),通過齒輪使工作轉(zhuǎn)盤2和上缸板30 同步轉(zhuǎn)動(dòng),它安裝在工作轉(zhuǎn)盤2的中心孔位21處;刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包
括刀帶50、刀帶輪51、刀帶輪52以及電機(jī)53,刀帶50安裝在工作 轉(zhuǎn)盤2的上下面周圍,它的一個(gè)刀帶輪51固定在工作轉(zhuǎn)盤2的側(cè)面, 另一個(gè)刀帶輪52固定在工作轉(zhuǎn)盤2的中心孔21處,電機(jī)53可通過 刀帶輪51、 52帶動(dòng)刀帶50快速轉(zhuǎn)動(dòng);磨刀機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架1上,它 包括砂輪61和電機(jī)62,由電機(jī)62帶動(dòng)砂輪61轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪61可接近 并接觸刀帶50,可對(duì)與其接觸的刀帶50部分進(jìn)行磨刀;控制器用于 控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止,還控制著上氣缸32是否對(duì)上模板進(jìn)行 驅(qū)動(dòng)的作用。工作時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作轉(zhuǎn)盤2和上缸板30同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí), 電機(jī)53通過刀帶輪51、 52帶動(dòng)刀帶50快速轉(zhuǎn)動(dòng),并受到轉(zhuǎn)動(dòng)的砂 輪"磨刀以使刀帶刃部保持鋒利,當(dāng)過程運(yùn)行至事先設(shè)定的步驟時(shí), 控制器發(fā)出信號(hào),讓第一套上模板及其f 、機(jī)構(gòu)3的上氣缸32驅(qū)動(dòng) 上模板31開模離開下模板33,這可在^卩模板33上放入待切片材, 隨后控制器發(fā)出信號(hào),上氣缸32驅(qū)動(dòng)上模板31與下模板33合模將 待切片材壓實(shí)定型,接著,第二套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)至操作員 處,詞樣由控制器發(fā)出信號(hào),讓上氣缸32驅(qū)動(dòng)上模板31開模離開下 模板33,操作員可將另一待切片材放入下模板31中,當(dāng)?shù)谝惶咨夏?板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中的待切片材轉(zhuǎn)動(dòng)至刀帶50時(shí),快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀帶 50將片材剖切,被剖切后的片材仍處于上模板31與下模板33之間, 并在隨后的轉(zhuǎn)動(dòng)中離開刀帶50,又轉(zhuǎn)至操作員處,此時(shí),控制器又發(fā) 出信號(hào),讓第一組上下模板開模,操作員可將剖切好的片材取出并放 入一張待剖切的片材,接著第二組上下模板又按照控制器發(fā)出的信 號(hào),進(jìn)行合模壓實(shí)定型,為下一張片材的剖切作好準(zhǔn)備,如此反復(fù)完 成整個(gè)工作過程。
權(quán)利要求1、 一種剖切機(jī),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的工作轉(zhuǎn)盤和兩套上 模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由通過工作轉(zhuǎn)盤的中心孔驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤和兩套上 模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和上模板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的控制器,其中,兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于工作轉(zhuǎn)盤的上方,上 模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含上模板以及上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),工作 轉(zhuǎn)盤上與上模板對(duì)應(yīng)的位置處各安裝有下模板,刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在 機(jī)架上且其刀帶分布于工作轉(zhuǎn)盤的上下面,它的一個(gè)刀帶輪固定在工 作轉(zhuǎn)盤的側(cè)面,其特征是,刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)刀帶輪固定在工作 轉(zhuǎn)盤的中心孔處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的剖切機(jī),其特征是,它還包括磨刀機(jī)構(gòu), 該機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪可接近并接觸刀帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2之一的剖切機(jī),其特征是,工作轉(zhuǎn)盤沿 半徑形成有一縫隙或者工作轉(zhuǎn)盤構(gòu)成可分離的結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1的剖切機(jī),其特征是,上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括上缸板、上模板、上氣缸以及壓縮氣源和旋轉(zhuǎn)氣接頭,上模板以 及上氣缸安裝在上缸板處,上氣缸與壓縮氣源通過旋轉(zhuǎn)氣接頭由導(dǎo)管 連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2的剖切機(jī),其特征是,上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括上缸板、上模板、上氣缸以及壓縮氣源和旋轉(zhuǎn)氣接頭,上模板以及上氣缸安裝在上缸板處,上氣缸與壓縮氣源通過旋轉(zhuǎn)氣接頭由導(dǎo)管 連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求3的剖切機(jī),其特征是,上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括上缸板、上模板、上氣缸以及壓縮氣源和旋轉(zhuǎn)氣接頭,上模板以 及上氣缸安裝在上缸板處,上氣缸與壓縮氣源通過旋轉(zhuǎn)氣接頭由導(dǎo)管 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剖切機(jī),用于對(duì)泡棉、皮革等進(jìn)行剖切的機(jī)器,特點(diǎn)是,它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的工作轉(zhuǎn)盤和兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由通過工作轉(zhuǎn)盤中心孔驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤和兩套上模板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作轉(zhuǎn)盤上與上模板對(duì)應(yīng)處安裝有下模板,刀帶運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在支架且刀帶分布于工作轉(zhuǎn)盤上下面,一個(gè)刀帶輪固定在工作轉(zhuǎn)盤側(cè)面,另一個(gè)刀帶輪固定在工作轉(zhuǎn)盤中心孔處。該剖切機(jī)可由一名工作人員操作完成兩套工作模板的投料和取樣,節(jié)省了人力,且工作人員具有更大的操作空間而使安全性也得到提高。
文檔編號(hào)C14B5/00GK201020740SQ20072005005
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
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