專利名稱：粗圍巾捻須機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗圍巾捻須機(jī)，具體地說是用于圍巾搓辮，屬于圍 巾編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，現(xiàn)有圍巾下方的搓辮是靠手工操作，首先靠手工分線，
將每股8根紗線用手工搓成線，拼線后搓緊成辮，再用鋼針穿線，將穿成的 線竄在辮子中間，依次輪做上述循環(huán)操作。這種靠人工操作的方式，工作效 率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種粗圍巾捻須 機(jī)，工作效率高，能節(jié)省勞力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；制造成本低，并能提高 產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型主要采用變速箱安裝在墻板框架部件的支架座上，橫梁螺桿 傳動(dòng)部件固定在墻板框架部件的右墻板上，在右墻板上安裝鋼針傳動(dòng)齒輪箱 部件，下橫梁部件與橫梁螺桿傳動(dòng)部件滑動(dòng)連接，下橫梁部件與上橫梁升降 部件中的上橫梁連接，上橫梁升降部件與橫梁螺桿傳動(dòng)部件連接，織件傳動(dòng) 部件固定在墻板框架部件中直槽鋼和彎形槽鋼上，經(jīng)紗漲緊部件固定在墻板 框架部件的右墻板上。
所述的下橫梁部件主要由橡膠嵌條、嵌條定位板、大齒板、小齒板、升 降滑導(dǎo)定位板、升降斜導(dǎo)板、定位板、下橫梁組成，大齒板、小齒板、升降 斜導(dǎo)板分別安裝在下橫梁槽內(nèi)，大齒板兩塊設(shè)置在中間，升降滑導(dǎo)定位板裝 在下橫梁的右側(cè)面的腰形槽內(nèi)與定位板連接。
所述的小齒板上的齒以三只齒為一組，中間一只齒對準(zhǔn)大齒板齒槽中心， 其余二只對準(zhǔn)大齒板的齒尖。所述的大齒板上設(shè)有腰形孔。
所述的下橫梁上設(shè)有橡膠嵌條，橡膠嵌條嵌在嵌條定位板內(nèi)。
所述的鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件主要由浮動(dòng)齒輪、浮動(dòng)鋼針滾輪、蓋板、平 衡板、夾板、齒輪軸、軸承、主動(dòng)輪蓋板、主動(dòng)鋼針滾輪、主動(dòng)齒輪軸、主
動(dòng)齒輪、動(dòng)力軸承座、動(dòng)力主軸、動(dòng)力小齒輪、齒輪箱固定板、浮動(dòng)齒輪拉 簧、偏心鋼針及浮動(dòng)板組成，動(dòng)力主軸安裝在動(dòng)力軸承座上，動(dòng)力軸承座固 定在齒輪箱固定板上，動(dòng)力小齒輪安裝在動(dòng)力主軸上，動(dòng)力小齒輪與主動(dòng)齒 輪相嚙合，主動(dòng)齒輪安裝在主動(dòng)齒輪軸上，主動(dòng)齒輪與浮動(dòng)齒輪相嚙合，浮 動(dòng)齒輪安裝在齒輪軸上，軸承支撐齒輪軸，齒輪軸安裝在浮動(dòng)板夾板上，浮 動(dòng)鋼針滾輪安裝在齒輪軸上，蓋板安裝在浮動(dòng)鋼針滾輪上，平衡板安裝在齒 輪軸頂端，夾板安裝在平衡板上，主動(dòng)輪蓋板安裝在主動(dòng)鋼針滾輪上，主動(dòng) 鋼針滾輪安裝在主動(dòng)齒輪上，浮動(dòng)齒輪拉簧安裝在浮動(dòng)板上，在主動(dòng)鋼針滾 輪上安裝偏心鋼針。
所述的偏心鋼針形狀為方形結(jié)構(gòu)，其截面為3±0. 05mmX3土0. 05mm;所 述的偏心鋼針為偏心針尖，其對角偏心為10 12° 。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理； 一次分線捻緊，再搓成辮，并在每 條辮的中間用線穿起來，全部用氣動(dòng)和機(jī)械動(dòng)作完成；制造成本低，動(dòng)作準(zhǔn) 確，靈活，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量；工作效率高，能節(jié)省勞力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng) 度，務(wù)必專業(yè)培訓(xùn)， 一臺(tái)機(jī)每班可替代32個(gè)勞動(dòng)力。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。 圖3為本實(shí)用新型下橫梁部件剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型齒板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型齒板齒形A向視圖。 圖6為本實(shí)用新型橡膠嵌條組件示意圖。 圖7為本實(shí)用新型鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實(shí)用新型鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件結(jié)構(gòu)B B剖視圖。 圖9為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)偏心鋼針示意圖。 圖IO為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)偏心鋼針剖視圖。 圖11為本實(shí)用新型大小齒板組合示意圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
本實(shí)用新型主要由上橫梁升降部件1、橫梁螺桿傳動(dòng)部件2、下橫梁部件
3、橡膠嵌條4、嵌條定位板5、大齒板6、小齒板7、大小齒升降滑導(dǎo)定位板 8、大小齒升降斜導(dǎo)板9、定位板10、鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件11、浮動(dòng)齒輪12、 浮動(dòng)鋼針滾輪13、蓋板14、平衡板15、夾板16、齒輪軸17、軸承18、主動(dòng) 輪蓋板19、主動(dòng)鋼針滾輪20、主動(dòng)齒輪軸21、主動(dòng)齒輪22、動(dòng)力軸承座23、 動(dòng)力主軸24、動(dòng)力小齒輪25、齒輪箱固定板26、浮動(dòng)齒輪拉簧27、偏心鋼 針28、經(jīng)紗漲緊部件29、墻板框架部件30、織件傳動(dòng)部件31、氣缸32、配 重塊33、頂桿34、橫臂35、連桿36、上橫梁37、下橫梁38、右墻板39、 支架座40、變速箱41、螺桿固定座42、螺桿組件43、支座架44、連接件45、 搖臂46、浮動(dòng)板47、氣缸48、框架底腳49、織件、可調(diào)漲緊滾軸51、活動(dòng) 滾軸52、齒輪54、鏈條55、橡膠滾軸57、搖斗58、左右橫桿59、直線軸承 座60、氣動(dòng)斜滑槽61、氣缸扇形板62、推拉桿63、左墻板64等組成。
本實(shí)用新型主要由上橫梁升降部件1、橫梁螺桿傳動(dòng)部件2、下橫梁部件 3、鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件ll、經(jīng)紗漲緊部件29、墻板框架部件30、織件傳動(dòng) 部件31、變速箱41及電氣控制部分、氣動(dòng)部分等組成。變速箱41安裝在墻 板框架部件30的支架座40上，橫梁螺桿傳動(dòng)部件2固定在墻板框架部件30 的右墻板39上，在右墻板39上安裝鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件11，下橫梁部件3 與橫梁螺桿傳動(dòng)部件2滑動(dòng)連接，下橫梁部件3與上橫梁升降部件1中的上 橫梁37連接，上橫梁升降部件1與橫梁螺桿傳動(dòng)部件2連接，織件傳動(dòng)部件 31固定在墻板框架部件30中直槽鋼53和彎形槽鋼56上，經(jīng)紗漲緊部件29 固定在右墻板39槽鋼上。
如圖1所示上橫梁升降部件1主要由氣缸32、配重塊33、頂桿34、 橫臂35、連桿36、上橫梁37等組成。在氣缸32頂部裝有4塊配重塊33， 不工作時(shí)或無氣源時(shí)，橫梁自動(dòng)頂擊，不下落安全可靠。頂桿34與橫臂35 連接并與連桿36連接，連桿36連接在上橫梁37上。以4)125氣缸32為動(dòng) 力，通過交連式頂桿34，傳動(dòng)二根橫臂35，推動(dòng)二根連桿36，與上橫梁37 連接，連接處二端設(shè)有8只滑導(dǎo)軸承使橫梁行動(dòng)穩(wěn)定靈活。在上橫梁37兩面 裝有橡膠嵌件、2條分線小齒和拼線大齒。大小齒板的升降，利用斜槽滑導(dǎo) 板，靠氣缸推動(dòng)。
如圖2所示墻板框架部件30由左右墻板64、 39、支架座40、框架底 腳49、直槽鋼53、彎形槽鋼56等組成。采用左右鑄件墻板39各一件與支架 座40連接，左右鑄件墻板64、 39的底部安裝四根槽鋼作框架底腳49，并裝
四只機(jī)床調(diào)整水平的校準(zhǔn)器。左右鑄件墻板64、 39底部中間裝有二根220 槽鋼緊固左右鑄件墻板39。左右鑄件墻板64、 39頂部中間有一根250槽鋼 緊固左右鑄件墻板64、 39。頂部框架由二根直槽鋼53和二根35°彎形槽鋼 56組成。
橫梁螺桿傳動(dòng)部件2主要由螺桿固定座42、螺桿組件43、支座架44、 連接件45、搖臂46等組成。上、下橫梁37、 38左右移動(dòng)，由搖臂46與支 座架44組成杠桿力點(diǎn)。上、下橫梁37、 38的右端安裝連接件45，銅滑塊與 搖臂46相連接。螺桿組件43緊固在螺桿固定座42上，通過螺桿組件43正 反旋轉(zhuǎn)推動(dòng)搖臂46，達(dá)到上下橫梁37、 38左右移動(dòng)，為搓辮創(chuàng)造了穩(wěn)定的 功能。
如圖3所示下橫梁部件3是本機(jī)關(guān)鍵部件。下橫梁部件3主要由橡膠 嵌條4、嵌條定位板5、大齒板6、小齒板7、大小齒升降滑導(dǎo)定位板8、大 小齒升降斜導(dǎo)板9、定位板IO、下橫梁38等組成。大齒板6、小齒板7、大 小齒升降斜導(dǎo)板9分別安裝在下橫梁38槽內(nèi)，大齒板6兩塊設(shè)置在中間，用 紫銅鉚釘，齒距對齊鉚合。在大齒板6齒板上設(shè)有8只腰形孔，安裝8只軸 承并與二塊小齒板7組合裝配，達(dá)到既能定位又能滑導(dǎo)。
如圖4、圖5、圖ll所示由小齒板7、 二塊大齒板6及軸承共同組成 大小齒板組合件，大齒板6的齒形對穿線正準(zhǔn)起著關(guān)鍵作用。小齒板7的齒 以三只齒為一組，中間的一只小齒必須對準(zhǔn)大齒板齒槽中心，其余二只對準(zhǔn) 大齒的齒尖，依次類推，大小齒板作升降滑動(dòng)。大小齒升降滑導(dǎo)定位板8裝 在下橫梁38右側(cè)面有二個(gè)長腰形槽內(nèi)與一塊定位板10連接。兩端頂死在板 上，使下橫梁38內(nèi)的組合件不左右移動(dòng)，而下橫梁38左右滑動(dòng)靈活。
大齒板6與小齒板7的升降，即小齒升上，大齒落下，完成分紗每股8 根搓緊后，大齒升上小齒落下，完成拼線2根搓緊成辮。這個(gè)動(dòng)作由氣動(dòng)推 動(dòng)大小齒升降斜導(dǎo)板9，起到大小齒升降作用。大小齒板和大小齒升降斜導(dǎo) 板9裝在下橫梁38槽內(nèi)，而下橫梁38要左右移動(dòng)，大小齒板不能跟下橫梁 38移動(dòng)，靠一塊有四條大小齒升降滑導(dǎo)定位板8定位，左右不動(dòng)，升降能動(dòng)。
如圖6所示下橫梁38上設(shè)有二條橡膠嵌條4， 二條橡膠嵌條4嵌在嵌 條定位板5內(nèi)。二條橡膠嵌條4是搓辮的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量和使用壽命經(jīng)過 實(shí)際使用，達(dá)到技術(shù)要求。
如圖7、圖8所示鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件11主要由浮動(dòng)齒輪12、浮動(dòng)鋼 針滾輪13、蓋板14、平衡板15、夾板16、齒輪軸17、軸承18、主動(dòng)輪蓋板 19、主動(dòng)鋼針滾輪20、主動(dòng)齒輪軸21、主動(dòng)齒輪22、動(dòng)力軸承座23、動(dòng)力 主軸24、動(dòng)力小齒輪25、齒輪箱固定板26、浮動(dòng)齒輪拉簧27、偏心鋼針28 及浮動(dòng)板47等組成。動(dòng)力主軸24安裝在動(dòng)力軸承座23上，動(dòng)力軸承座23 固定在齒輪箱固定板26上，動(dòng)力小齒輪25安裝在動(dòng)力主軸24上，動(dòng)力小齒 輪25與主動(dòng)齒輪22相嚙合，主動(dòng)齒輪22安裝在主動(dòng)齒輪軸21上，主動(dòng)齒 輪22與浮動(dòng)齒輪12相嚙合，浮動(dòng)齒輪12安裝在齒輪軸17上，軸承18支撐 齒輪軸17，齒輪軸17安裝在浮動(dòng)板夾板16上。浮動(dòng)鋼針滾輪13安裝在齒 輪軸17上，蓋板14安裝在浮動(dòng)鋼針滾輪13上，平衡板15安裝在齒輪軸17 頂端，夾板16安裝在平衡板15上，主動(dòng)輪蓋板19安裝在主動(dòng)鋼針滾輪20 上，主動(dòng)鋼針滾輪20安裝在主動(dòng)齒輪22上，浮動(dòng)齒輪拉簧27安裝在浮動(dòng)板 47上，在主動(dòng)鋼針滾輪20上安裝偏心鋼針28。
由變速箱41傳動(dòng)動(dòng)力小齒輪25，帶動(dòng)兩只主動(dòng)齒輪22，再帶動(dòng)兩只浮 動(dòng)齒輪12，通過兩只主動(dòng)鋼針滾輪20和浮動(dòng)鋼針滾輪13，推動(dòng)鋼針前后行 動(dòng)。主動(dòng)鋼針滾輪20和浮動(dòng)鋼針滾輪13受力必須均勻，浮動(dòng)齒輪拉簧27 拉簧的力，在兩只鋼針滾輪的中間，能自動(dòng)調(diào)整壓力，使鋼針正常工作。
如圖9所示偏心鋼針28形狀為方形結(jié)構(gòu)，其截面為3±0. 05mmX3土 0.05mm;偏心鋼針28的形腔采用偏心針尖，其對角偏心為10 12° 。偏心 鋼針28的鉤線利用氣動(dòng)，調(diào)整時(shí)間完成鉤線，穿線，通過進(jìn)線管，夾緊滑輪， 再進(jìn)出線管，線頭吊在出線管口約50mm，氣動(dòng)機(jī)械手伸上，夾緊線拉下，氣 動(dòng)擋線橫桿將線推出，此時(shí)鋼針到位鉤線，穿進(jìn)每條辮的中心，當(dāng)穿線到一 半時(shí)，氣動(dòng)剪刀將線剪斷，機(jī)械手夾住線頭不放。線在鉤針內(nèi)移動(dòng)，直至鋼 針停，機(jī)械手放松線頭，完成穿線。
經(jīng)紗漲緊部件29主要由氣缸48、左右橫桿59、直線軸承座60、氣動(dòng)斜
滑槽61、氣缸扇形板62、推拉桿63等組成。左右橫桿59固定在直線軸承座 60上，氣缸扇形板62與直線軸承座60固定連接，推拉桿63連接氣缸扇形 板62，氣缸48連接在推拉桿63上。在左右橫桿59二面分別裝有474只心 鋼針，鋼針在氣動(dòng)斜滑槽61的作用下能升降，左右橫桿59兩端固定在直線 軸承座60上，由于受氣缸扇形板62的推動(dòng)，左右橫桿59前后滑動(dòng)， 即將經(jīng)紗漲緊，放松。
織件傳動(dòng)部件31由可調(diào)漲緊滾軸51、活動(dòng)滾軸52、齒輪54、鏈條55、
橡膠滾軸57、搖斗58等組成?？烧{(diào)漲緊滾軸51固定在直槽鋼53上，橡膠 滾軸57固定在彎形槽鋼56上，鏈條55環(huán)繞在橡膠滾軸57與齒輪54上，搖 斗58固定在彎形槽鋼56上?？椉?0首先通過可調(diào)漲緊滾軸51進(jìn)入6只活 動(dòng)滾軸52， 2只不動(dòng)滾軸，經(jīng)過橡膠滾軸57進(jìn)入搖斗58，由鏈條55帶動(dòng)齒 輪54傳動(dòng)織件。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過程
由于粗圍巾的兩端有8—10公分長的經(jīng)紗要分成8根紗為一小股，并需 搓緊，然后二小股合并，最后搓成一根辮。圍巾寬幅有1.85米， 一幅有4一 5條圍巾。本機(jī)長4. 2米，寬3.4米，高2.6米，可搓辮1. 85米寬的圍巾織 件。由于在上下橫梁上裝有四條橡膠嵌條，圍巾的經(jīng)紗放平在橡膠面上，經(jīng) 過分紗每一小股為8根紗。在氣動(dòng)的壓力下，將分股的經(jīng)紗壓緊在橡膠上， 然后上橫梁向左移動(dòng)，下橫梁向右移動(dòng)，使8根經(jīng)紗搓成一條線。在氣動(dòng)的 工作下，拼線成兩根，上橫梁向右移動(dòng)，下橫梁向左移動(dòng)即搓成一條辮。啟 動(dòng)鋼針傳動(dòng)箱，鋼針向左行動(dòng)，鉤線，穿進(jìn)每條辮的中心即完成。
本實(shí)用新型工作順序織件傳動(dòng)，搓辮到位一搓辮經(jīng)紗部位漲緊一下橫 梁小齒分線(308股，每股8根紗) 一上橫梁下行壓緊搓成線一大齒拼線154條 一拼線后搓緊成辮一鋼針穿線，每條辮中心用線穿好完成全操作過程。
權(quán)利要求1. 一種粗圍巾捻須機(jī)，其特征是采用變速箱(41)安裝在墻板框架部件(30)的支架座(40)上，橫梁螺桿傳動(dòng)部件(2)固定在墻板框架部件(30)的右墻板(39)上，在右墻板(39)上安裝鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件(11)，下橫梁部件(3)與橫梁螺桿傳動(dòng)部件(2)滑動(dòng)連接，下橫梁部件(3)與上橫梁升降部件(1)中的上橫梁(37)連接，上橫梁升降部件(1)與橫梁螺桿傳動(dòng)部件(2)連接，織件傳動(dòng)部件(31)固定在墻板框架部件(30)槽鋼上，經(jīng)紗漲緊部件(29)固定在墻板框架部件(30)的右墻板(39)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的下橫梁部件 (3)主要由橡膠嵌條(4)、嵌條定位板(5)、大齒板(6)、小齒板(7)、升降滑導(dǎo)定位板(8)、升降斜導(dǎo)板(9)、定位板(10)、下橫梁(38)組成，大 齒板(6)、小齒板(7)、升降斜導(dǎo)板(9)分別安裝在下橫梁(38)槽內(nèi)，大 齒板(6)設(shè)置在中間，升降滑導(dǎo)定位板(8)裝在下橫梁(38)的右側(cè)面的 槽內(nèi)與定位板(10)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的小齒板(7) 上的齒以三只齒為一組，中間一只齒對準(zhǔn)大齒板齒槽中心，其余二只對準(zhǔn)大 齒板的齒尖。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的大齒板(6) 上設(shè)有腰形孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的下橫梁(38) 上設(shè)有橡膠嵌條(4)，橡膠嵌條(4)嵌在嵌條定位板(5)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的鋼針傳動(dòng)齒 輪箱部件(11)主要由浮動(dòng)齒輪(12)、浮動(dòng)鋼針滾輪(13)、蓋板(14)、平 衡板(15)、夾板(16)、齒輪軸(17)、軸承(18)、主動(dòng)輪蓋板(19)、主動(dòng) 鋼針滾輪(20)、主動(dòng)齒輪軸(21)、主動(dòng)齒輪(22)、動(dòng)力軸承座(23)、動(dòng) 力主軸(24)、動(dòng)力小齒輪(25)、齒輪箱固定板(26)、浮動(dòng)齒輪拉簧(27)、 偏心鋼針(28)及浮動(dòng)板(47)組成，動(dòng)力主軸(24)安裝在動(dòng)力軸承座(23) 上，動(dòng)力軸承座(23)固定在齒輪箱固定板(26)上，動(dòng)力小齒輪(25)安 裝在動(dòng)力主軸(24)上，動(dòng)力小齒輪(25)與主動(dòng)齒輪(22)相嚙合，主動(dòng)齒輪(22)安裝在主動(dòng)齒輪軸(21)上，主動(dòng)齒輪(22)與浮動(dòng)齒輪(12) 相嚙合，浮動(dòng)齒輪(12)安裝在齒輪軸(17)上，軸承(18)支撐齒輪軸(17)， 齒輪軸(17)安裝在浮動(dòng)板夾板(16)上，浮動(dòng)鋼針滾輪(13)安裝在齒輪 軸上，蓋板(14)安裝在浮動(dòng)鋼針滾輪(13)上，平衡板(15)安裝在齒輪 軸(17)頂端，夾板(16)安裝在平衡板(15)上，主動(dòng)輪蓋板(19)安裝 在主動(dòng)鋼針滾輪(20)上，主動(dòng)鋼針滾輪(20)安裝在主動(dòng)齒輪(22)上， 浮動(dòng)齒輪拉簧(27)安裝在浮動(dòng)板(47)上，在主動(dòng)鋼針滾輪(20)上安裝 偏心鋼針(28)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的偏心鋼針 (28)形狀為方形，其截面為3±0. 05mmX3士0. 05mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的粗圍巾捻須機(jī)，其特征在于所述的偏心鋼 針(28)為偏心針尖，其對角偏心為10 12° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗圍巾捻須機(jī)，具體地說是用于圍巾搓辮，屬于圍巾編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。特征是采用變速箱安裝在墻板框架部件的支架座上，橫梁螺桿傳動(dòng)部件固定在墻板框架部件的右墻板上，在右墻板上安裝鋼針傳動(dòng)齒輪箱部件，下橫梁部件與橫梁螺桿傳動(dòng)部件滑動(dòng)連接，下橫梁部件與上橫梁升降部件中的上橫梁連接，上橫梁升降部件與橫梁螺桿傳動(dòng)部件連接，織件傳動(dòng)部件固定在墻板框架部件的槽鋼上，經(jīng)紗漲緊部件固定在墻板框架部件的右墻板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；一次分線捻緊，再搓成辮，全部用氣動(dòng)和機(jī)械動(dòng)作完成；制造成本低，動(dòng)作準(zhǔn)確，靈活，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量；工作效率高，能節(jié)省勞力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，一臺(tái)機(jī)每班可替代32個(gè)勞動(dòng)力。
文檔編號D04C3/00GK201077885SQ20072004116
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者虹 張 申請人:虹 張