專利名稱：一種用于黃麻及大麻的皮桿分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮桿分離機，具體涉及一種用于黃麻及大 麻的皮桿分離機。
技術背景為了提取黃麻及大麻的纖維，習慣上要將黃麻及大麻的 皮桿進行分離，黃麻及大麻的皮桿傳統(tǒng)上采用人工剝離，勞 動強度大，工作效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于黃麻及大麻的皮 桿分離機，通過該分離機將黃麻及大麻的麻皮與桿芯分離， 機械化替代手工作業(yè)，降低勞動強度，提高工作效率。本實用新型的技術解決方案是在機架上安裝兩組壓輥 構成皮桿分離機，每組壓輥由外形相同的上下兩個壓輥組 成，上下兩壓輥的軸線垂直運動方向相反，依次為握持碾壓 輥和剝麻輥，兩組壓輥的軸線相互平行，第一組為握持碾壓 輥，握持碾壓輥的外圓周上均勻分布光滑的凹凸圓弧淺齒， 上下壓輥相互嚙合速度相同；第二組為剝麻輥，剝麻輥的外圓周上均勻分布帶有圓弧的條形齒，上下壓輥相互嚙合速度相同；第二組壓輥與第一組壓輥的線速度比值為3.25;在第 一組握持碾壓輥的前方的機架上安裝喂麻輸送帶，在剝麻輥 的后方機架上安裝出麻輸送帶。本實用新型的一種用于黃麻及大麻的皮桿分離機中，根 據(jù)不同的情況也可以復制多組壓輥構成本機。麻桿從喂麻輸送帶上喂入，依次進入第一組、第二組壓 輥，麻桿連續(xù)不斷地向前運動，在第一組握持碾壓輥上將麻 桿壓碎便于后面的壓輥將麻皮從麻桿上剝離，第二組剝麻輥 是將麻皮從麻桿上剝離，麻桿經(jīng)過碾壓、剝離最終麻皮從麻 桿上分離。本實用新型將不同功能的握持碾壓輥、剝麻輥依次排 列，通過對麻桿進行碾壓、剝離使麻皮與桿芯分離，機械化 作業(yè)替代手工，降低了勞動強度，提高了工作效率。


圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的握持碾壓輥齒形剖面圖。圖3為圖1的剝麻輥齒形剖面圖。圖中l(wèi).握持碾壓輥，2.剝麻輥，3.喂麻輸送帶，4.出 麻輸送帶，5.圓弧線齒，6.條形齒。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、所示，在機架上安裝兩組壓輥構成皮桿分離機，每組壓輥由外形相同的上下兩個壓輥組成，上下兩 壓輥的軸線垂直運動方向相反，依次為握持碾壓輥l和剝麻輥2，兩組壓輥的軸線相互平行，第一組為握持碾壓輥1， 握持碾壓輥1的外圓周上均勻分布光滑的凹凸圓弧淺齒5， 上下壓輥相互嚙合速度相同；第二組為剝麻輥2，剝麻輥2 的外圓周上均勻分布帶有圓弧的條形齒6，上下壓輥相互嚙 合速度相同；第二組壓輥與第一組壓輥的線速度比值為 3.25;在第一組握持碾壓輥1的前方的機架上安裝喂麻輸送 帶3，在第二組剝麻輥的后方機架上安裝出麻輸送帶4。麻桿從喂麻輸送帶3上連續(xù)喂入，依次進入第一組、第 二組壓輥，麻桿連續(xù)不斷地向前運動，在第一組握持碾壓輥 1上將麻桿壓碎便于后面的壓輥將麻皮從麻桿上剝離，第二 組剝麻輥2是將麻皮從麻桿上剝離，麻桿經(jīng)過碾壓、剝離最終麻皮從麻桿上分離。
權利要求1.一種用于黃麻及大麻的皮桿分離機，其特征在于在機架上安裝兩組壓輥構成皮桿分離機，每組壓輥由外形相同的上下兩個壓輥組成，上下兩壓輥的軸線垂直運動方向相反，依次為握持碾壓輥(1)和剝麻輥(2)；第一組為握持碾壓輥(1)，握持碾壓輥(1)的外圓周上均勻分布光滑的凹凸圓弧淺齒(5)，上下壓輥相互嚙合；第二組為剝麻輥(2)，剝麻輥(2)的外圓周上均勻分布帶有圓弧的條形齒(6)，上下壓輥相互嚙合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于黃麻及大麻的皮桿 分離機，其特征在于第二組壓輥與第一組壓輥的線速度比 值為3. 25。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于黃麻及大麻的皮桿 分離機，其特征在于在第一組握持碾壓輥(1)的前方的 機架上安裝喂麻輸送帶(3)，在第二組剝麻輥(2)的后方 機架上安裝出麻輸送帶(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于黃麻及大麻的皮桿分離機，在機架上安裝兩組壓輥構成皮桿分離機，每組壓輥由外形相同的上下兩個壓輥組成，上下兩壓輥的軸線垂直運動方向相反，依次為握持碾壓輥(1)和剝麻輥(2)，兩組壓輥的軸線相互平行，握持碾壓輥(1)的外圓周上均勻分布光滑的凹凸圓弧淺齒(5)，上下壓輥相互嚙合速度相同；剝麻輥(2)的外圓周上均勻分布帶有圓弧的條形齒(6)，上下壓輥相互嚙合速度相同；第二組壓輥與第一組壓輥的線速度比值為3.25。本實用新型將不同功能的握持碾壓輥、剝麻輥依次排列，通過對麻桿進行碾壓、剝離使麻皮與桿芯分離，機械化作業(yè)替代手工，降低了勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號D01B1/14GK201087221SQ200720040480
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權日2007年7月23日
發(fā)明者萬建峰, 呂洪兵, 唐恒泰, 管德布, 越 袁, 舉 趙 申請人:應月新