專利名稱:梳棉機(jī)排雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種橋u棉機(jī) 排雜裝置。
背景技術(shù):
在棉花梳棉機(jī)工作過程中,其中的刺輥帶動(dòng)纖維到除塵刀時(shí),由 于除塵刀的剝離作用,將纖維中的雜質(zhì)、短纖維和灰塵等分離出來, 被分離的物質(zhì)如果不清除掉,會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前現(xiàn)有的梳棉機(jī)上有一種是除塵刀所剝離出的雜質(zhì)向下落到刺輥下面的空間,并由此處被清除掉,這種落雜區(qū)吸管不足為1、 使清除變得復(fù)雜化并且能夠?qū)е聶C(jī)器中斷工作;2、雜質(zhì)是擴(kuò)散地落 下并因此必須清理整個(gè)機(jī)器下部空間,結(jié)果是雜質(zhì)和空氣到處打旋。 還有一種梳棉機(jī)排雜裝置(如圖l所示),是除塵刀3安裝在一 個(gè)除塵刀座31上,該除塵刀座31可沿著刺輥1的圓周移動(dòng),同時(shí)帶 動(dòng)著刺輥吸管4移動(dòng),從而導(dǎo)致刺輥吸管4與給棉羅拉2之間的距離 發(fā)生變化,導(dǎo)致補(bǔ)風(fēng)口 7的大小發(fā)生變化。為保證補(bǔ)風(fēng)口 7大小基本 保持不變,在刺輥吸管4和給棉羅拉2之間有一個(gè)位置固定的引導(dǎo)元 件6,在刺輥吸管.4發(fā)生移動(dòng)時(shí),保證給棉羅拉2和刺輥吸管4之間 的垂直距離基本不變,即補(bǔ)風(fēng)口 7大小不變。雜質(zhì)5被除塵刀3剝離 下來以后,被刺輥吸管4吸走,落雜區(qū)吸管, 一般在刺輥吸管4的一 個(gè)端面或兩個(gè)端面進(jìn)行吸風(fēng),最后雜質(zhì)5通過刺輥吸管4的端口排入 濾塵系統(tǒng)。這種落雜區(qū)吸管不足為1、在濾塵壓力較低時(shí)或除塵刀有 毛刺時(shí),由于刺輥吸管的吸入雜質(zhì)的口太小,隨著雜質(zhì)的積聚,會(huì)經(jīng) 常造成刺輥吸管堵塞,造成落雜區(qū)排雜不暢;2、落雜區(qū)吸管的補(bǔ)風(fēng) 量不可調(diào)。為解決上述技術(shù)問題,亟需對(duì)梳棉機(jī)的排雜裝置進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種梳棉機(jī)排雜裝置,解決了目前梳棉機(jī)排雜 裝置中的刺輥吸管容易堵塞、除雜不合理的問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種梳棉機(jī)排雜裝置,包括一個(gè)除塵刀,該除塵刀安裝在一個(gè)除 塵刀座上,在該除塵刀座上還安裝有一個(gè)刺輥吸管,其特征在于所述 刺輥吸管的底部至少設(shè)有 一 個(gè)下吸風(fēng)管。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括以下技術(shù)特征所述下吸風(fēng) 管有兩個(gè),分別位于刺輥吸管距離端部1/4—1/3處。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括以下技術(shù)特征所述刺輥吸 管的橫截面為U形。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括以下技術(shù)特征所述U形刺 輥吸管的側(cè)壁形成為短側(cè)壁和長(zhǎng)側(cè)壁,所述刺4昆吸管短側(cè)壁與除塵刀 座相連接。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,為保證補(bǔ)風(fēng)口的大小基本不變,作 為本實(shí)用新型的進(jìn)一 步改進(jìn),所述刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上連接一 個(gè)活動(dòng)擋 板,所述活動(dòng)擋板沿刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上下移動(dòng)。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括以下技術(shù)特征所述活動(dòng)擋板截面為"「"形,為實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板沿刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上下移動(dòng),活動(dòng)擋板與刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁通過焊接螺柱連接,活動(dòng)擋板的豎邊部分上設(shè)有焊接螺柱,刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)焊接螺柱的位置開有長(zhǎng)形槽 n 。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本實(shí)用新型梳棉機(jī)排雜裝置,通過對(duì)現(xiàn)有排雜裝置的改進(jìn),在刺 輥吸管的底部至少設(shè)有一個(gè)下吸風(fēng)管,刺輥吸管的截面設(shè)成U形,并 且在刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上連接一活動(dòng)擋板。在濾塵壓力較低時(shí)或除塵刀 有毛刺時(shí),下吸風(fēng)管連通著除塵系統(tǒng),刺輥吸管的兩端以及補(bǔ)風(fēng)口均 往內(nèi)補(bǔ)風(fēng),使得吸入刺輥吸管的雜質(zhì)順暢的排除,從而解決了目前梳棉機(jī)排雜裝置中的刺輥吸管容易堵塞、除雜不合理的問題,有效防止 了刺輥吸管的堵塞,也便于補(bǔ)風(fēng)量大小的調(diào)節(jié),更有利于除雜。本實(shí) 用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性能好,適合紡織機(jī)械領(lǐng)域尤其是梳棉機(jī)生產(chǎn) 企業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步詳細(xì)的"i兌明。圖1是現(xiàn)有的梳棉機(jī)排雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型梳棉機(jī)排雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的右視圖;其中1、刺輥;2、給棉羅拉;3、除塵刀;31、除塵刀座;4、 刺輥吸管;41、下吸風(fēng)管;42、活動(dòng)擋板;43、刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁;44、 刺輥吸管短側(cè)壁;45、焊接螺柱;46、垂直長(zhǎng)形槽口; 5、雜質(zhì)、6、 引導(dǎo)元件;7、補(bǔ)風(fēng)口 。
具體實(shí)施方式
一種梳棉機(jī)排雜裝置,包括一個(gè)除塵刀3,除塵刀3安裝在一個(gè) 除塵刀座31上,在該除塵刀座31上還安裝有一個(gè)橫截面為U形的刺 輥吸管4,刺輥吸管4的兩側(cè)壁不等長(zhǎng),其中靠近除塵刀座31的為刺 輥吸管短側(cè)壁44,遠(yuǎn)離除塵刀座31的為刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁43,在刺輥 吸管長(zhǎng)側(cè)壁4 3上通過焊接螺柱45連接一個(gè)活動(dòng)擋板42,所述活動(dòng)擋板42截面為"「"形,活動(dòng)擋板42可以沿刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁43上下移動(dòng),來調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)口 7的大小,活動(dòng)擋板43的豎邊部分上設(shè)有焊 接螺柱45,刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁43上對(duì)應(yīng)焊接螺柱45的位置開有垂直長(zhǎng) 形槽口 46。所述刺輥吸管4的底部設(shè)有兩個(gè)下吸風(fēng)管41,分別位于刺輥吸 管4距離端部1/4—1/3處,下吸風(fēng)管41連接除塵系統(tǒng)(圖上未示出)。
當(dāng)刺輥1和給棉羅4立2工作時(shí),調(diào)整好除塵刀座31在刺輥1圓 周上的位置,即調(diào)整好除塵刀3和刺輥吸管4的位置,然后根據(jù)實(shí)際 需要的補(bǔ)風(fēng)口 7的大小,調(diào)整活動(dòng)擋板42在刺輥吸管4上的位置。 當(dāng)纖維中的雜質(zhì)、短纖維和灰塵等雜質(zhì)5被除塵刀3分離出來后,即 落入刺輥吸管4內(nèi),在外部除塵系統(tǒng)的吸力作用下,同時(shí)刺輥吸管4 的兩端口和補(bǔ)風(fēng)口 7及時(shí)補(bǔ)風(fēng),使得雜質(zhì)5能夠順暢地通過下吸風(fēng)管 41將雜質(zhì)排到除塵系統(tǒng)中。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用 新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭 示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí) 施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù) 方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種梳棉機(jī)排雜裝置,包括一個(gè)除塵刀,該除塵刀安裝在一個(gè)除塵刀座上,在該除塵刀座上還安裝有一個(gè)刺輥吸管,其特征在于所述刺輥吸管的底部至少設(shè)有一個(gè)下吸風(fēng)管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳棉機(jī)排雜裝置,其特征在于所述 下吸風(fēng)管有兩個(gè),分別位于刺輥吸管距離端部1/4—1/3處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梳棉機(jī)排雜裝置,其特征在于 所述刺輥吸管的橫截面為U形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的梳棉機(jī)排雜裝置,其特征在于所述U 形刺輥吸管的側(cè)壁形成為短側(cè)壁和長(zhǎng)側(cè)壁,所述刺輥吸管短側(cè)壁與除 塵刀座相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的梳棉機(jī)排雜裝置,其特征在于所述 刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上連接 一 個(gè)活動(dòng)擋板,所述活動(dòng)擋板沿刺輥吸管長(zhǎng)側(cè) 壁上下移動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的梳棉機(jī)排雜裝置,其特征在于所述 活動(dòng)擋板截面為"「"形,活動(dòng)擋板與刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁通過焊接螺 柱連接,活動(dòng)擋板的豎邊部分上設(shè)有焊接螺柱,刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上對(duì) 應(yīng)焊接螺柱的位置開有垂直長(zhǎng)形槽口 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種梳棉機(jī)排雜裝置,通過對(duì)現(xiàn)有排雜裝置的改進(jìn),在刺輥吸管的底部至少設(shè)有一個(gè)下吸風(fēng)管,刺輥吸管的截面設(shè)成U形,并且在刺輥吸管長(zhǎng)側(cè)壁上連接一活動(dòng)擋板,在濾塵壓力較低時(shí),下吸風(fēng)管連通著除塵系統(tǒng),刺輥吸管的兩端以及補(bǔ)風(fēng)口均往內(nèi)補(bǔ)風(fēng),使得吸入刺輥吸管的雜質(zhì)順暢的排除,從而解決了目前梳棉機(jī)排雜裝置中的刺輥吸管容易堵塞、除雜不合理的問題,有效防止了刺輥吸管的堵塞,也便于補(bǔ)風(fēng)量大小的調(diào)節(jié),更有利于除雜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性能好,適合紡織機(jī)械領(lǐng)域尤其是梳棉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)D01G15/76GK201103000SQ20072002702
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者李界宏, 車社海, 飛 韓 申請(qǐng)人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司