專利名稱：測定裝入旋轉(zhuǎn)干燥機衣物數(shù)量的方法以及旋轉(zhuǎn)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種確定裝入旋轉(zhuǎn)或滾桶干燥機的衣物數(shù)量的方法，和用于根 據(jù)此方法工作的相應(yīng)構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)或滾桶干燥機。
背景技術(shù)：
有多種可以確定裝入旋轉(zhuǎn)"^燥機的衣物數(shù)量的方法。由US6,505,369 Bl可 知在旋轉(zhuǎn)期間確定失衡并M皿些結(jié)果得出裝載量。
由EP1 295 979 Bl可知測量在旋轉(zhuǎn)干燥機中的衣物或洗滌物的電阻或?qū)щ?性。由此可以結(jié)合過去的時間測定裝載量。然而，由于旋轉(zhuǎn)干燥機中的洗滌物 經(jīng)常地抖動，導(dǎo)致了測量結(jié)果不精確。
由US5,347,727 Bl可知4細兩個濕氣或S^傳自以及a^傳li^。根據(jù) 其測量結(jié)果也可以測定裝載量，但是零件的成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)問題是提供一種前述的方法以及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)干燥機，該干燥 tlig免現(xiàn)有技術(shù)中的缺點并且特別地能夠以有限的成本測定旋轉(zhuǎn)干燥機中的裝 載量。
該技術(shù)問ISiiai具有權(quán)利要求1 ， 3和7的特征的方法和相應(yīng)的具有權(quán)利 要求13的特征的旋轉(zhuǎn)或滾動千燥機得以解決。本發(fā)明的優(yōu)點和優(yōu)選的改進從 其余權(quán)利要求的主題得知并且將在下文中更詳細的闡述。某些特征僅陳述一 次。然而，與之無關(guān)地，它們既應(yīng)用于方法也應(yīng)用到相應(yīng)構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)千燥機。 M簡明地引用，權(quán)利要求的文字內(nèi)容包含于說明書中。
在從旋轉(zhuǎn)干燥機的裝載腔或滾筒遠離延伸的空氣出口處測量絕對大氣濕 度。本發(fā)明可特別 用于排氣型旋轉(zhuǎn)千燥機，它把潮濕的空氣吹至拼部環(huán)境 中，但是并不限定于此。根據(jù)本發(fā)明，在其第一基本改進中，裝載腔中的裝載 量被這樣確定在出氣口中或從旋轉(zhuǎn)干燥機的裝載腔清除的空氣中確定絕對大 氣濕度的最大值和/或曲線。為了這個目的，測量值持續(xù)地被測定并且一旦它們 在最初的上升后再次下降時，正好超過最大值。為Jtkil常僅需要一個濕度傳感 器，這樣就可以M^零件費用并且也可以M^安裝時間。
基于存在于絕對大氣濕度與目前在衣物或洗滌物中的水量存在聯(lián)系的事實 進行使用。因而所述水量，具體是隨后洗滌進程后的殘留濕氣，決定于洗滌物 數(shù)量并且因此可以根據(jù)絕對大氣濕度得出相關(guān)的洗滌物數(shù)量。在某些情況下， 這可被洗滌物或材料的性質(zhì)影響。為了這個目的，能夠從選擇的干燥程序的性 質(zhì)獲得信息，并且特別地可發(fā)現(xiàn)是否例如棉的洗滌物將被干燥。如將在下文進 行更詳細的解釋的那樣，也進行了更精確的確定這些殘留濕氣的嘗試。
在包括測定絕對大氣濕度的最大值的所述方法中，個體數(shù)值彼此相對照并 且利用最高或最大值。此測定值可以在特殊時間窗口中進行?？商鎿Q地假定最 大值已被確定，只要在目前的最高值之后的給定時間，例如幾併中，甚至還沒 有確定更高的值。
如果纟樹大氣濕度的的過程被監(jiān)控，貝訴肖微不同i鵬行確定。此時測量值 彼此比較并且不與鄉(xiāng)樹值比較。如果在頓中情況下，占據(jù)優(yōu)勢的數(shù)量的連續(xù)的 鄉(xiāng)M大氣濕度的測量值超過前面的值，則曲線上升。如果觀糧的占據(jù)優(yōu)勢數(shù)量 的值低于前面的值，則曲線下降。如果在為此目的每種情況下，選擇一些時刻 的時間窗口 ，在這種方式下通過觀察絕對大氣濕度的過程的梯度可得出關(guān)于最 大值的結(jié)論。
鄉(xiāng)頓大氣纟破的過程通常是在裝載潮濕洗滌物并且開始運轉(zhuǎn)之后突然上 升，之后下降或變平，然后達至湘當(dāng)小的最大值并且/眉卩里開始較小地下降。 在裝載腔內(nèi)潮濕洗 M 越多，該過程的最大ft^高并且下降的越少。作為裝載 量函數(shù)的最大值的差距如此之大以至于它們允許基于取決于所述裝載量的不同 曲線的最大值確定裝載量。
確定裝載腔內(nèi)的洗滌物裝載量的優(yōu)點是自動程序序歹脂嫩優(yōu)化或更好iikii 應(yīng)實際裝載量。這樣做的基本原因是洗滌進程之后的洗^^的濕度通常在相對
窄的范圍內(nèi)(即，大致總是相同)，尤其殘留濕氣大概為50到70%，艮P，所含
水的重量相對洗滌物的重量。如果裝載量己知，則在裝翻空內(nèi)的全部濕氣就可 被確定并且，iJ^序列與其相適合，尤其相對于持續(xù)時間，加熱強度等等。
ttm肖的多儲存用于相對特定裝載量關(guān)聯(lián)絕對大氣濕度的最大值。這意 在給定的洗滌物的殘留濕氣下，絕對大氣濕度的最大值和給定的裝載量間的聯(lián)
系被存儲，尤其是對于一種特定的旋轉(zhuǎn)型"B喿機。通過旋轉(zhuǎn)"P燥機控制的比較，
M測量觀啶的纟樹大氣f鵬的最大值，能確定在裝繊內(nèi)的洗 繊裝載量。
在本發(fā)明的一可選擇基本改進中，根據(jù)本發(fā)明，在裝載腔內(nèi)的裝載量通過
確定在旋轉(zhuǎn)干燥t;is轉(zhuǎn)后確定的一特定瞬間位于裝載腔空氣出口中的絕對大氣 ^it來測定。優(yōu)選在特定瞬間的絕對大氣濕度值與特定地所述旋轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)的 裝載量相關(guān)聯(lián)地存儲。在所述旋轉(zhuǎn)干燥機的控制中可再執(zhí)行特定瞬間測量的絕 對大氣濕度和與之一起存儲的值的比較。由此，可以再次確定裝載腔中的裝載 量。至于上文中提到的絕對大氣濕度的最大值與裝載腔中的裝載量的比較的可 能性，為了這個目的可以在特定的旋轉(zhuǎn)型干燥機中實驗性地確定數(shù)值并且隨后 存儲在控制中。
上文提到的，特定的瞬間最好在運轉(zhuǎn)開始之后5和40分鐘之間。最好考 慮在第一個5併中中會艦大氣f鵬值仍然如lttmi:升使得所述特性獨立于 裝載量上升。只有在一段較長的時間后才有一個作為裝載量函數(shù)的路線或曲線 變化。 的特定瞬時是在大約15到20併巾。多數(shù)情況下這個時間發(fā)生在達 到最大值之后，路線已經(jīng)再次下降時。
根據(jù)本發(fā)明的另一個可替換的基本改進，為了測定裝載量，使用鄉(xiāng)^t大氣 濕度的梯度(即，路徑曲線的梯度)具有一特定值的瞬時。這里再次儲存用于 特定瞬時和其特定的裝載量相關(guān)的值。旋轉(zhuǎn)干燥機控制器再次比較所測量的， 記錄的絕對大氣濕度的梯度以及時間瞬時。如前所述，這能夠再次確定在裝載 腔內(nèi)的潮濕洗滌物的裝載數(shù)量。
對于帶有特定優(yōu)點的前述改進方法，禾U用了在絕對大氣濕度梯度已經(jīng)再次 變?yōu)樨撝?即，在達到最大值后)的瞬時。這種方法的優(yōu)點在于存在長時間的 等待，例如20到30射中。在此時間范圍內(nèi)上文提及的用于作為時間函數(shù)的絕 對大氣濕度的過程根據(jù)裝載量互不相同。這使區(qū)別成為可能。也可利用在絕對 大氣M^梯度變?yōu)榱銜r的瞬時。特別地可以是從此開始梯度變低或下降并且為 負值時的瞬時。
最好確定絕對大氣濕度的平穩(wěn)狀路徑的時間期間并且由此確定在洗滌進程 之后并且在干燥進程之前的洗滌物的殘留濕氣。平穩(wěn)階段的時間越長，可認為 殘留濕氣越高。如果此殘留濕氣已知，可更精確確定干燥進程的可能結(jié)束。平 穩(wěn)階段定義為允許纟樹大氣濕度的差倒氐于最大值腿大10%。但是，纟樹大 氣溫度的路線比較淺。
被構(gòu)造用于執(zhí)行上述方法的上述旋轉(zhuǎn)或滾桶干燥機中，在加載腔的空氣出 口中有通常所知類型的濕度傳感器，它可以從上文提及的現(xiàn)有技術(shù)中得到。它 連接于旋轉(zhuǎn)干燥機控制器。后者構(gòu)造為不僅用于確定濕度傳感器的測量值，也 可用于記錄測量值或它們的路徑。上文提及的值被儲存在控制器的內(nèi)存中以用 于所^的關(guān)聯(lián)。所述控制器最好也具有用于從運轉(zhuǎn)開始過去的時間的時間測 定。


這些和進一步的特征可以從權(quán)禾腰求書，說明書和附圖中獲得并且單獨的 特征，單獨的和在相互結(jié)合的形式都可以在本發(fā)明的實施例中實施并且具有代 表性的優(yōu)點，獨立地可保護地這里要求保護的構(gòu)造。本發(fā)明細分為獨立的部分 以及副標題不限制于下面的聲明的整體有效性。
本發(fā)明的實施例將在下文中結(jié)合附圖作詳細的說明，這里表示
圖l發(fā)明的旋轉(zhuǎn)或翻滾千燥機的內(nèi)部視圖；以及
圖2用于裝載于根據(jù)圖1的旋轉(zhuǎn)干燥機的不同的洗滌物 物數(shù)量經(jīng)過一 段時間后的鄉(xiāng)M大氣濕度的不同的路線或曲線的圖表。
具體實施例方式
圖1示出本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)或滾桶干燥機11。該圖僅限于必要的功能性部件并 且僅用于解釋所述旋轉(zhuǎn)干燥機的部件如何運行。在洗滌或旋轉(zhuǎn)后仍具有殘留濕
氣含量的洗 ^^物14在正常旋轉(zhuǎn)的裝載腔12內(nèi)，但i^t于本發(fā)明的目的 來說是不確定的?？諝馀灴諝馊肟?16引入到裝載腔12中。扇17驅(qū)動空氣 流并且通過下游的加熱器18加熱空氣用于干燥洗滌物14。對以地，空氣出口 20從裝載腔或滾筒12通向外部，所以所述旋轉(zhuǎn)"B喿機11可稱作排氣型旋轉(zhuǎn)干 燥機。正如已知的，在此種旋轉(zhuǎn)干燥機方面，熱空氣供至洗滌物14，吸收濕氣 并且通過空氣出口 20把濕氣傳送到外部，從而干燥洗滌物。
為了確定排出的氣體的大氣濕度， 一個濕氣或S^傳mi22設(shè)置在出口 20 內(nèi)。這個濕氣傳感器22是如本領(lǐng),術(shù)人員所已知的并且這里不需要進fi^率 釋。與扇17和加熱器18—樣，濕氣傳麟22連接于控制器24。控制器24具 有內(nèi)存25，也可以采用集成化的方式，在內(nèi)存中，存儲不同的數(shù)值并且在下文 中將進一步參考。
除了如圖1所示用于排氣型旋轉(zhuǎn)干燥機11 U外。本發(fā)明的變化形式也
可用于冷凝旋轉(zhuǎn)干燥機。為了這個目的相應(yīng)的濕氣傳 設(shè)置在隨后的冷凝裝 置的上游的裝載腔的空氣出口中。因此，也能夠確定排出氣體中的絕對大氣濕 度。
圖2展示了幾個在時間上的大氣 鵬的過程和曲線。第一曲線適用于圖1 所示的旋轉(zhuǎn)^P燥機11的裝載腔12內(nèi)有5千克洗滌物的情況。第二曲線表示了 干燥3千克洗滌物的過程并且第三曲線用于其為1.5千克。在第一曲線中表示 在時間t=0干燥過程開始前殘留濕氣為70%的洗滌物并且在其他兩條曲線中 是殘留濕氣為50%的洗滌物。曲線的不同也因在空氣出口 20內(nèi)的絕對的大氣 濕度由洗滌物14的表面所決定的事實而產(chǎn)生。而表面由洗滌物的數(shù)量或重量 所決定。該目的是粒上述的曲線。因此，可以根據(jù)絕對的大氣濕度水平得出 關(guān)于洗滌物數(shù)量的結(jié)論。
育的多看出^H條曲線在最初十分相似。僅在大概2分鐘后最少洗滌物數(shù)量 的第三條曲線開始下降并且在大約500秒或稍微皿8射中的運行后達到最 大。從最大時起它又以恒定的梯度下降。
這意味著在干燥過程的開始和與洗滌物數(shù)量地，在出口 20處由濕度傳感 器22確定的大氣濕度是一樣的。這特別是由在開動旋轉(zhuǎn)^P燥機11期間來自洗
14的最大的可去除濕氣在每種情況下都大致相同的事實導(dǎo)致的。
用于3千克洗滌物的第二曲線在相對長的時間階段中與第一曲線是相同 的，然后在大約10分鐘后顯著變平，在此之后它呈現(xiàn)出一個不是完全不同的 最大值并且隨后在大約16射巾后再次加快地下降。
用于5千克洗滌物的第一過程或曲線的變平比第二曲線稍微延后，即在大 約12到14射中，在稍30併中皿到最大值。在稍M過40併中時曲 線遲緩地并且隨后再次急速下降。
從用于大氣濕度的作為圖2的時間函數(shù)的三條曲線可知它們可被專家因不 同的目的所使用并且因此用于測定裝載量。在某些條件下，為了確定諸如殘留 濕氣^似物的進一步的數(shù)值，它們*，擇或附加使用。
圖2以虛線示出到達大氣S^最大值的時刻或位置。己儲存的相關(guān)的值可 以艦控制器24從內(nèi)存25中獲得。這樣，基于根據(jù)圖2中的曲線的最大值， 控制器24可以確定在裝載腔12內(nèi)有多少洗滌物。但是，特別地在曲線1的情 況中，最大值的確定受到顯著的不精確的影響。在旋轉(zhuǎn)干燥IH^制方法中精確到1併巾的控制是不必要的并且誤差度應(yīng)該是僅幾分鐘。
對于3千克洗滌物的第二曲線，以虛線的形式示出，如果殘留濕氣如同5 千克的曲線是70%這個路徑將是怎樣。但是，這條虛線僅僅是示意性的。為了 說明如何存在代替粗略檢測的曲線最大值的寬的，穩(wěn)定路線，其如同用于5千 克的曲線。這種情況將與1.5千克曲線的情況類似。
假設(shè)穩(wěn)定的持續(xù)時間的寬度或時間即使提供了洗 Ml在洗滌進程后的殘留 濕氣的信息，也必須與洗滌物數(shù)量比^^考慮。因此，這樣的用于1.5千克曲 線的穩(wěn)定階段短于用于5千克的洗滌物。如果舉例來說在曲線2的情況下殘留 的濕氣甚至將高于相應(yīng)的70%的虛線，穩(wěn)定P介段甚至將為更大范圍或者更長。
為此根據(jù)第二先前描述的可能性，可利用遵從給定時間的絕對大氣濕度。 例如在圖2中一段稍微皿16併中的時間是適當(dāng)?shù)?。此時曲線1并未達到它 的最大值，曲線2艦它的最大值并且曲線3已經(jīng)再次下降。如同育瞎至啲一 樣，在這個瞬時或類似的瞬時，所述曲線十分地不同以便于M比較區(qū)分彼此。
根據(jù)另一可能，所述曲線的梯度，特別是在隨后的瞬時或在超過給定的最 大值之后被確定。為此，能夠提供固定的瞬時，例如大致在16分鐘處，以確 定類似于曲線3的曲線。繪制對應(yīng)于梯度的直線。例如為了確定達到最大值， 也可以連續(xù)確定梯度。 一旦它恒定變?yōu)樨撝?，檢測最大值的超過或者隨后將梯 度的確定與所述確定的時間相關(guān)聯(lián)并且然后它們與相應(yīng)的存儲值比較。
根據(jù)本發(fā)明的另 一可能性，通^M察現(xiàn)在的絕對大氣濕度的值可以等待超 跟大值。之后一^K寺定的瞬時，例如之后的稍微小于10分鐘，被4頓以便 隨后測量路線或曲線的梯度。這樣可以確定存在用于梯度的可容易確定的和可 比較的值的確定性。
根據(jù)本發(fā)明的進一步的可能性，育,再一次連續(xù)確定梯度，隨后能夠確定 梯度具有特殊值的時間。因此根據(jù)這種關(guān)于特定瞬時的特性(在這一時刻圖2 中的一條曲線具有確定的梯度)，曲線能夠彼此區(qū)分開，因此能夠確定旋轉(zhuǎn)干 燥機11的裝載腔12中的洗纟MJ 14的數(shù)量。M結(jié)合上文中提及的確定的可 能性，尤其可以得出其它相關(guān)值，例如洗 Ml在千燥過程開始時的殘留濕氣。
一旦洗滌物14的數(shù)量己知，另外可選的，值，控帶勝24可在其上以關(guān) 于時間，供給空氣和可能的空氣溫度的干燥工藝順序為基礎(chǔ)。因此，就效果和 能量成本而言能夠執(zhí)行一最佳的工藝。對于某些測定值尤其是洗滌物數(shù)量在某
些情況下，裝載腔12內(nèi)的洗滌物的殘留濕氣可作為用戶信息顯#旋轉(zhuǎn)干燥 機ll的顯示器上。
權(quán)利要求
1、用于確定一種旋轉(zhuǎn)干燥機或滾桶干燥機的帶有空氣出口的裝載腔中的洗滌物裝載量的方法，其中測定在來自所述裝載腔的所述空氣出口中的絕對大氣濕度，其中在所述裝載腔中的所述裝載量通過確定從所述裝載腔的所述空氣出口中的絕對大氣濕度的最大值或過程來進行確定。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中儲存用于特定裝載量與所述絕對大 氣濕度的最大值關(guān)聯(lián)的值以用于比較，基于所述值，根據(jù)所述值，由形成的所 述鄉(xiāng)M大氣M^的最大值確定所述裝載腔中的所述裝載量。
3 、用于測定一種旋轉(zhuǎn)干燥機或滾桶干燥機的帶有空氣出口的裝載腔中的 洗滌物裝載量的方法，其中測定在來自所述裝載腔的所述空氣出口中的絕對大 氣濕度，其中在所述裝載腔中的所述裝載量通過建立在特定的確定瞬時的空氣 出口中的所述絕對大氣濕度的值來確定，所iW時在所述旋轉(zhuǎn)干燥機^^f述滾桶^B喿機運行開始后。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，儲存用于特定裝載量與在特定瞬 時所述絕對大氣濕度的任一值關(guān)聯(lián)的值以用于比較，基于所述值，由用在在特 定瞬時的所述絕對大氣濕度的值確定所述裝載腔中的所述裝載量。
5、 如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述確定的瞬時為在所述旋轉(zhuǎn)千燥機 運行開始之后5—40併中。
6、 如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述確定的瞬時是大約15到20分鐘。
7、 用于確定一種旋轉(zhuǎn)干燥機或滾桶干燥機的帶有空氣出口的裝載腔中的 洗滌物裝載量的方法，其中測定在來自所述裝載腔的所述空氣出口中的絕對大 氣濕度，其中為了確定所述裝載腔中的所述裝載量，使用所述絕對大氣濕度的 梯度為特定值的瞬時，并且，儲存用于特定裝載量與特定瞬時的所述梯度的值 關(guān)聯(lián)的值以用于比較，所述裝載腔中的所述洗滌物的裝載量根據(jù)所述特定瞬時 的所述梯度被確定。
8、 如權(quán)利要求7所述的方法，其中禾,在所述絕對大氣MJt斜率近似為 零的瞬時。
9、 如權(quán)利要求7所述的方法，其中利用所述鄉(xiāng)M大氣濕度梯度變低或下 降的瞬時。
10、 如權(quán)利要求7所述的方法，其中禾,所述纟M大氣Mit梯度急居IJ下降為低于零的瞬時。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l或3或7所述的方法，其中確定了所述鄉(xiāng)M大氣M^ 的穩(wěn)定過程的持續(xù)時間，根據(jù)該過程，在洗滌程序之后的裝載的所述洗滌物的 殘留濕氣被確定，其中所述穩(wěn)定時間辦賣時間越長，殘留濕氣越高。
12、 如權(quán)禾腰求11所述的方法，其中穩(wěn)定階段限定為使得在其間允許在 所述最大值下面最大為10%的鄉(xiāng)，大氣^^。
13、 執(zhí)行如權(quán)利要求1， 3或7的方法的旋轉(zhuǎn)千燥機，其中具有一個連接 于控制器的內(nèi)存，用于記錄測量的來自所述裝載腔的所述空氣出口中的絕對大 氣濕度數(shù)值或其所鵬線。
全文摘要
一種在空氣出口中具有連接到控制器的濕氣傳感器的旋轉(zhuǎn)或滾桶干燥機。所述濕氣傳感器測定在所述空氣出口處的絕對大氣濕度的時間路線。具體地是特性曲線，諸如一直到達到最大值的時間或在具體時間的絕對大氣濕度可以被測定并與在控制器中儲存的值進行對照。由此測定位于旋轉(zhuǎn)干燥機的洗滌物數(shù)量是可能的并且因此程序次序也可以最優(yōu)化。
文檔編號D06F58/28GK101177910SQ20071019992
公開日2008年5月14日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者K·施米特, R·穆恩茲納 申請人:E.G.O.電氣設(shè)備制造股份有限公司