專利名稱：快干導濕燈芯絨織物的織造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈芯絨織物的織造方法，尤其是天然彩棉和快干導濕纖維 混紡的燈芯絨織物的織造方法。
背景技術(shù)：
燈芯絨織物由地緯紗和起絨緯紗兩個系統(tǒng)緯紗和經(jīng)紗交織而成，經(jīng)過割絨、 刷絨、染整后，除具有普通燈芯絨手感柔軟，吸濕耐磨，透氣性好，絨條圓潤 等特點外，絨面光澤更加柔和，外觀典雅華貴，給人以富麗之感，適應(yīng)性廣， 適用于春秋季節(jié)服飾，然而普通的燈芯絨織物比較厚重，能起到保暖作用卻忽 略了排除人體汗液的重要性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠排除人體汗液作用的天然彩棉和快干導濕纖 維混紡的燈芯絨織物的織造方法。
為實現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是
一種天然彩棉和棉纖維混紡的燈芯絨織物的織造方法，其特征在于絨緯號 數(shù)30s彩色棉和快干導濕纖維混紡紗，地緯號數(shù)30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī) 格經(jīng)紗密度55根/英寸，緯紗密度143根/英寸，幅寬63英寸，條數(shù) 16條/英寸，固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨組織，為增強布面的顏色效 果，絨緯與地緯比為2: 1，氨綸包覆紗在織造前先進行熱定型，定型溫度65-70 °C，保溫時間15-20min，通排氣時間2min，經(jīng)紗漿紗時使用淀粉漿料，漿料配 方變性淀粉50kg，丙烯漿料25kg， LMA-98 5. 5kg， S-52D 3kg，漿槽溫度95
。C，槳紗速度45-60m/min。
本方法利用天然彩棉纖維和快干導濕纖維單獨清花、梳棉、預(yù)并條、條巻、 精梳的混紡紗為起絨緯紗，成品不需要經(jīng)過染色處理，保持了天然彩棉的色澤， 無化學染色物質(zhì)污染，快干導濕纖維的混入利于提高織物的排汗排濕能力，提 高了布料穿著舒適度。
具體實施例方式
實際生產(chǎn)中，絨緯號數(shù)30s彩色棉和快干導濕纖維混紡紗，地諱號數(shù) 30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī)格經(jīng)紗密度55根/英寸，緯紗密度143根/英 寸，幅寬63英寸，條數(shù)16條/英寸，固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨 組織，為增強布面的顏色效果，絨緯與地緯比為2: 1，氨綸包覆紗在織造前先
進行熱定型，定型溫度65-70'C，保溫時間15-20min，通排氣時間2min，經(jīng)紗 漿紗時使用淀粉漿料，漿料配方變性淀粉50kg，丙烯漿料25kg， LMA-98 5. 5kg，S-52D 3kg，漿槽溫度95。C，槳紗速度45-60m/min。 本發(fā)明的制備方法為以下步驟
將天然彩棉纖維和快干導濕纖維單獨清花、梳棉、預(yù)并條、條巻、精梳， 在清棉工序中，彩棉按照"多梳少打、早落少碎、多排少返、漸進開棉"原則， 首先將各部打手速度適當降低，為減少打擊程度，梳棉工藝上采用"輕定量， 緊隔距，強分梳"的原則，并條時將彩棉纖維條和快干導濕纖維進行混紡，排 列順序abbaabba，接著進行粗紗、細紗、絡(luò)筒，織布時絨緯號數(shù)30s彩色棉 和快干導濕纖維混紡紗，地緯號數(shù)30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī)格經(jīng)紗密度 55根/英寸，緯紗密度143根/英寸，幅寬63英寸，條數(shù)16條/英寸， 固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨組織，為增強布面的顏色效果，絨諱與地
緯比為2: 1，氨綸包覆紗在織造前先進行熱定型，定型溫度65-70°C，保溫時 間15-20min，通排氣時間2min，經(jīng)紗漿紗時使用淀粉漿料，漿料配方變性淀 粉50kg，丙烯漿料25kg， LMA-98 5. 5kg， S-52D 3kg，漿槽溫度95。C，漿紗速
度30-45m/min;
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明 實施例一
配料地諱30s棉氨綸包覆紗，絨緯30S紅色彩棉和快干導濕混紡紗，經(jīng) 向20s棉紗； 制備方法
將天然彩棉纖維和快干導濕纖維單獨清花、梳棉、預(yù)并條、條巻、精梳， 在清棉工序中，彩棉按照"多梳少打、早落少碎、多排少返、漸進開棉"原則， 首先將各部打手速度適當降低，為減少打擊程度，梳棉工藝上采用"輕定量， 緊隔距，強分梳"的原則，并條時將彩棉纖維條和快干導濕纖維進行混紡，排
列順序abbaabba，接著進行粗紗、細紗、絡(luò)筒，織布時絨緯號數(shù)30s彩色棉 和快干導濕纖維混紡紗，地緯號數(shù)30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī)格經(jīng)紗密度 55根/英寸，緯紗密度143根/英寸，幅寬63英寸，條數(shù)16條/英寸， 固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨組織，為增強布面的顏色效果，絨緯與地
諱比為2: 1,氨綸包覆紗在織造前先進行熱定型，定型溫度65-7(TC，保溫時 間15-20min，通排氣時間2min，經(jīng)紗漿紗時使用淀粉漿料，漿料配方變性淀 粉50kg，丙烯漿料25kg， LMA-98 5. 5kg， S-52D 3kg，漿槽溫度95。C，漿紗速 度30-45m/min; 實施例二
配料地諱30s棉氨綸包覆紗，絨煒30s藍色彩棉和快干導濕混紡紗，經(jīng) 向20s棉紗，其制備方法同實施例一，不同之處在于絨緯與地緯比為3: 2。
綜上所述，本發(fā)明的燈芯絨織物，以天然彩棉和快干導濕纖維混紡紗線為 起絨緯紗，無染料等有害化學殘留物，色彩自然，具有透氣、吸濕、柔軟、伸 縮自如、穿著舒適等特點，快干導濕纖維的混入利于提高織物的排汗排濕能力， 同時具有較好的耐穿和耐洗性。
權(quán)利要求
1、一種天然彩棉和棉纖維混紡的燈芯絨織物的織造方法，其特征在于絨緯號數(shù)30s彩色棉和快干導濕纖維混紡紗，地緯號數(shù)30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī)格經(jīng)紗密度55根/英寸，緯紗密度143根/英寸，幅寬63英寸，條數(shù)16條/英寸，固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨組織，為增強布面的顏色效果，絨緯與地緯比為2∶1，氨綸包覆紗在織造前先進行熱定型，定型溫度65-70℃，保溫時間15-20min，通排氣時間2min，經(jīng)紗漿紗時使用淀粉漿料，漿料配方變性淀粉50kg，丙烯漿料25kg，LMA-985.5kg，S-52D 3kg，漿槽溫度95℃，漿紗速度45-60m/min。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于制備方法為以下步驟將天然彩棉纖維和 快干導濕纖維單獨清花、梳棉、預(yù)并條、條巻、精梳，在清棉工序中，彩棉 按照"多梳少打、早落少碎、多排少返、漸進開棉"原則，首先將各部打手 速度適當降低，為減少打擊程度，梳棉工藝上采用"輕定量，緊隔距，強分 梳"的原則，并條時將彩棉纖維條和快干導濕纖維進行混紡，排列順序 abbaabba，接著進行粗紗、細紗、絡(luò)筒，織布時絨緯號數(shù)30s彩色棉和快 干導濕纖維混紡紗，地緯號數(shù)30s棉氨綸包覆紗，組織規(guī)格經(jīng)紗密度55根/英寸，緯紗密度143根/英寸，幅寬63英寸，條數(shù)16條/英寸， 固結(jié)方式W形式，選擇平紋燈芯絨組織，為增強布面的顏色效果，絨緯與地繹比為2: 1，氨綸包覆紗在織造前先進行熱定型，定型溫度65-7(TC，保 溫時間15-20min，通排氣時間2min,經(jīng)紗漿紗時使用淀粉漿料，漿料配方: 變性淀粉50kg，丙烯漿料25kg， LMA-98 5. 5kg， S-52D 3kg，漿槽溫度95 °C，漿紗速度30-45m/min。
全文摘要
本發(fā)明提供一種天然彩棉和棉纖維混紡的燈芯絨織物的織造方法，利用天然彩棉纖維和快干導濕纖維單獨清花、梳棉、預(yù)并條、條卷、精梳的混紡紗為起絨緯紗，成品不需要經(jīng)過染色處理，保持了天然彩棉的色澤，以天然彩棉和快干導濕纖維混紡紗線為起絨緯紗，無染料等有害化學殘留物，色彩自然，具有透氣、吸濕、柔軟、伸縮自如、穿著舒適等特點，快干導濕纖維的混入利于提高織物的排汗排濕能力，同時具有較好的耐穿和耐洗性。
文檔編號D03D27/00GK101177829SQ20071019109
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者樊遠波 申請人:盛虹集團有限公司