專(zhuān)利名稱：滾筒式洗滌烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在沿水平方向、或者沿與水平方向傾斜的方向自由旋轉(zhuǎn)地支承在水槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌、漂洗、 脫水、烘干各個(gè)步驟的滾筒式洗滌烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
以往的滾筒式洗滌烘干機(jī)是在水槽內(nèi)設(shè)置形成有許多孔、 容納洗滌物并被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒。通常，通過(guò)控制該水槽內(nèi)的供水、排水或者上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、 脫水各個(gè)步驟。另外，由送風(fēng)裝置通過(guò)具有除濕裝置、加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑，使水槽內(nèi)的空氣循環(huán)，從而實(shí)施洗滌物的烘干步驟。這些技術(shù)內(nèi)容，例如在日本特開(kāi)平8 - 243292號(hào)公 報(bào)(以下稱為"專(zhuān)利文獻(xiàn)l")、日本特開(kāi)2002 - 200395號(hào)公報(bào) (以下稱為"專(zhuān)利文獻(xiàn)2")中已公開(kāi)。
除濕裝置、加熱裝置，利用送風(fēng)裝置把水槽內(nèi)的空氣導(dǎo)入循環(huán)送風(fēng)路徑使之依次通過(guò)除濕裝置和加熱裝置進(jìn)行熱交換， 成為除濕后被加熱的干燥的高溫空氣。然后，把該高溫空氣送風(fēng)到水槽內(nèi)吹到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物上，反復(fù)進(jìn)行上述操作。 通過(guò)這種烘千步驟，高效率地將洗滌物烘干。在該烘干步驟中， 從旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物中分離出的線頭等異物混入到在循環(huán)送風(fēng)路徑中循環(huán)的循環(huán)空氣中，上述異物會(huì)使除濕裝置、加熱裝 置發(fā)生堵塞、或進(jìn)入送風(fēng)裝置的軸承部、或堆積在送風(fēng)裝置內(nèi)各部分中，會(huì)導(dǎo)致不能完全實(shí)現(xiàn)功能。
因此，如專(zhuān)利文獻(xiàn)l、 2中所公開(kāi)的那樣，在循環(huán)送風(fēng)路徑 的中途設(shè)有用于捕集異物的過(guò)濾器。像專(zhuān)利文獻(xiàn)l所公開(kāi)的那
樣，在大多的情況下，該過(guò)濾器設(shè)在用于導(dǎo)入來(lái)自滾筒水槽的 循環(huán)空氣的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路中的、送風(fēng)裝置、除濕裝置、加
熱裝置的上游側(cè)。但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了這樣一種構(gòu)造采
用通過(guò)對(duì)除濕裝置采用注入冷卻水來(lái)進(jìn)行冷凝的方式，在對(duì)循 環(huán)空氣進(jìn)行除濕的同時(shí)，對(duì)異物進(jìn)行加濕而使其落下，因此以 注水熱交換部、送風(fēng)裝置、過(guò)濾器、加熱裝置的順序進(jìn)行配置。
由于過(guò)濾器捕集到的異物產(chǎn)生堆積，而增大了循環(huán)空氣的 通過(guò)阻力，因此將其設(shè)置成可裝卸。專(zhuān)利文獻(xiàn)l公開(kāi)了一種可 從洗滌烘干機(jī)主體前表面的裝卸口直接進(jìn)行裝卸的過(guò)濾器。該
裝卸口具有用于將其堵住的頂蓋。另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一 種這樣的過(guò)濾器可以通過(guò)設(shè)在洗滌烘干機(jī)頂面上的帶蓋的出 入口 ，在打開(kāi)蓋的狀態(tài)下從其裝卸口裝卸加熱裝置與過(guò)濾器室
形成為 一體的加熱過(guò)濾單元。
但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)l中所述的過(guò)濾器，在洗滌烘干機(jī)主體的 用于放入或取出洗滌物的開(kāi)口的近旁，突出有蓋板及裝卸用的 抓手。因此，如果人等不小心掛到該蓋板或抓手上，則容易使 過(guò)濾器的安裝松動(dòng)，若未注意到該松動(dòng)而繼續(xù)使用，則有可能 引起沒(méi)被過(guò)濾器捕集的異物堵住下游的除濕裝置等問(wèn)題。
此外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2中所述的過(guò)濾器，被裝卸于處于洗滌烘 干機(jī)主體的較高位置、難以使人等不小心掛住的頂面。而且， 由于用與頂面齊平的蓋板堵住出入口 ，所以更不容易掛住，也 不會(huì)發(fā)生由于過(guò)濾器位于蓋板內(nèi)側(cè)而受到不小心的勾掛、使過(guò) 濾器松動(dòng)的情況?？墒?，在裝卸過(guò)濾器時(shí)，在洗滌烘干機(jī)主體 的較高位置且難以進(jìn)行手操作的頂面上，必須打開(kāi)裝卸口的蓋， 用手抓住并拿起位于裝卸口里面的過(guò)濾器的抓手，因此難以操 作。另外，由于過(guò)濾器在處于較高位置的洗滌烘干機(jī)主體的頂 面處沿垂直方向進(jìn)行裝卸，因此，容易產(chǎn)生向前方的扭轉(zhuǎn)力而不能順利地進(jìn)行裝卸。另外，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所述，為了防止過(guò) 濾器的安裝狀態(tài)發(fā)生松動(dòng)，在加熱過(guò)濾單元的裝卸口的相對(duì)的 口邊緣設(shè)置相互成相反方向的凸?fàn)畈?。并且，由于采用使設(shè)在 過(guò)濾器上的相互相對(duì)方向的卡合片與該凸?fàn)畈繌椥钥ê系目ê?脫離構(gòu)造，因此，不容易抓住小抓手來(lái)裝卸伴有卡合脫離阻力 的過(guò)濾器。而且，由于這種加熱過(guò)濾單元內(nèi)部設(shè)置帶來(lái)的過(guò)濾 器的穩(wěn)固保護(hù)結(jié)構(gòu)，所以即使在頂面的裝卸口上有蓋也會(huì)在裝 卸口與蓋之間產(chǎn)生間隙。因此，水會(huì)灑落于洗滌烘干機(jī)主體頂
面的裝卸口部。灑落于頂面的水流到裝卸口 ，該水通過(guò)間隙進(jìn) 入滴落到洗滌烘干才幾主體內(nèi)。無(wú)論該滴落的水落到加熱過(guò)濾單 元的特別是過(guò)濾器室之上，還是避免該滴落的水進(jìn)入加熱過(guò)濾 單元內(nèi)部到達(dá)加熱器，都會(huì)有不進(jìn)入加熱過(guò)濾單元內(nèi)的水向洗 滌烘干機(jī)主體內(nèi)緩流跌落，流到其他內(nèi)部電氣設(shè)備的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種備有既防止被頂面的裝卸口意外鉤住，又 可以直接簡(jiǎn)單且容易地裝卸，而且，即使落水等進(jìn)入過(guò)濾器室 內(nèi)也返回到循環(huán)送風(fēng)路徑的加熱裝置的下游側(cè)而被加熱發(fā)散， 不會(huì)給加熱裝置或送風(fēng)裝置等帶來(lái)問(wèn)題的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的滾筒式 洗滌烘干才幾。
本發(fā)明是一種滾筒式洗滌烘干機(jī)，該滾筒式洗滌烘干機(jī)在 水槽內(nèi)設(shè)有形成有許多通孔、收容洗滌物并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn) 滾筒，通過(guò)控制向該水槽內(nèi)的供水、排水、及上述旋轉(zhuǎn)滾筒的 旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、脫水各步驟，并且，利用送風(fēng)裝置使 水槽內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置及加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑而 進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)施烘干洗滌物的烘干步驟，在循環(huán)送風(fēng)路徑 的中途具有過(guò)濾器室，在該過(guò)濾器室中安裝有主要用于捕集線頭等異物的可以裝卸的過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾器室的供過(guò) 濾器出入的上端開(kāi)口部向洗滌烘干機(jī)主體頂面的裝卸口開(kāi)口 ， 設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口和積水部，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口設(shè)置于上 述上端開(kāi)口部的下方，用于導(dǎo)入循環(huán)空氣，上述積水部位于比 使所導(dǎo)入的循環(huán)空氣通過(guò)過(guò)濾器排出的循環(huán)空氣排出口低的位 置，在該積水部設(shè)有通到循環(huán)送風(fēng)路徑的比加熱裝置更靠下游
的水流出口 ，在該水流出口處設(shè)有從循環(huán)送風(fēng)路徑的內(nèi)面?zhèn)汝P(guān) 閉的單向閥。
根據(jù)這種構(gòu)成，在烘干步驟中使在循環(huán)送風(fēng)路徑中循環(huán)的 循環(huán)空氣通過(guò)安裝于循環(huán)送風(fēng)路徑中的過(guò)濾器室的過(guò)濾器，捕 捉線頭等異物，通過(guò)在比較高的洗滌烘干機(jī)主體的頂面上裝卸 過(guò)濾器，滿足過(guò)濾器容易避免不小心被人等掛住而松動(dòng)的條件， 而且，可以從上方直接、容易且簡(jiǎn)單地從在洗滌烘干機(jī)主體頂 面開(kāi)口的裝卸口向過(guò)濾器室內(nèi)裝卸過(guò)濾器，該過(guò)濾器室的上端 開(kāi)口部向上述裝卸口開(kāi)口。而且，過(guò)濾器室的上端開(kāi)口部向洗 滌烘干機(jī)主體頂面的裝卸口開(kāi)口 ，由此即使落到頂面的水等通 過(guò)裝卸口進(jìn)入，也可以容易使水向位于比從過(guò)濾器室的上端開(kāi) 口部向下設(shè)置的循環(huán)空氣導(dǎo)入口和循環(huán)空氣排出口更低位置的 積水部緩流跌落并積留于此處，同時(shí)使積留的水經(jīng)由水流出口 向打開(kāi)單向閥的方向通過(guò)單向閥而流入循環(huán)送風(fēng)5^徑的加熱裝 置的下游，即使有時(shí)流到水槽內(nèi)，也可以降低不經(jīng)過(guò)除濕裝置 到達(dá)上游側(cè)的加熱裝置、送風(fēng)裝置而造成問(wèn)題的概率，并且可 以避免流到循環(huán)送風(fēng)路徑外的電氣裝備設(shè)備。此外，由于單向 閥的阻止習(xí)性或/和由循環(huán)空氣的送風(fēng)壓力造成封閉而防止循 環(huán)空氣從循環(huán)送風(fēng)路徑側(cè)向過(guò)濾器室側(cè)的逆流，所以不會(huì)阻礙 通過(guò)干燥高溫空氣的循環(huán)所進(jìn)行的煤干步驟。
積水部由過(guò)濾器室的設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口的前部壁與設(shè)有
循環(huán)空氣排出口的后部壁之間的底部的整個(gè)范圍組成，其中向 側(cè)方偏離循環(huán)空氣排出口的范圍成為較深的積留部，在積留部 具有水流出口。根據(jù)這種構(gòu)成，過(guò)濾器室可以用積水部積留比 較多的進(jìn)入水，該積水部利用了與用于從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入 循環(huán)空氣并通過(guò)過(guò)濾器而從循環(huán)空氣排出口排出的循環(huán)空氣導(dǎo) 入空間和過(guò)濾器收容空間的整個(gè)容量相稱的底部寬闊度。特別 是，積水部利用位于循環(huán)空氣排出口側(cè)方的加深的積留部增加 容量，從而可以應(yīng)對(duì)大量水進(jìn)入，并且把水優(yōu)先積留于該積留 部，從而即使水位變高，該水也不容易跟隨從過(guò)濾器室向循環(huán) 空氣排出口排出的循環(huán)空氣，而且，可以使積留部的水優(yōu)先從 水流出口向加熱通3各部流出，4吏水難以積留。
循環(huán)空氣導(dǎo)入口與循環(huán)空氣排出口滿足彼此不相對(duì)的位置 關(guān)系。根據(jù)這種構(gòu)成，則即使在循環(huán)空氣在循環(huán)送風(fēng)路徑中循 環(huán)的烘干步驟中水進(jìn)入過(guò)濾器室而被從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入的 循環(huán)空氣吹跑，由于所導(dǎo)入的循環(huán)空氣不沿直線去往不與循環(huán) 空氣導(dǎo)入口相對(duì)的循環(huán)空氣排出口 ，而是以彎曲的路徑行進(jìn)， 所以被吹跑的水受到撞擊或離心力引起氣液分離而殘留于過(guò)濾 器室內(nèi)，容易積留于積水部。
循環(huán)空氣導(dǎo)入口和循環(huán)空氣排出口在左右方向上錯(cuò)開(kāi)位 置，循環(huán)空氣導(dǎo)入口位于上述積水部之上。根據(jù)這種構(gòu)成，則 通過(guò)利用了過(guò)濾器室的左右擴(kuò)展的較長(zhǎng)路徑有利地進(jìn)行如下?tīng)?況，即，當(dāng)循環(huán)空氣從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入到過(guò)濾器室的左右 方向中的沒(méi)有循環(huán)空氣排出口 一側(cè)后去往循環(huán)空氣排出口 一側(cè) 時(shí)，試圖在積水部的較深的積留部 一 側(cè)由循環(huán)空氣向后部壁的 撞擊與向進(jìn)路左右方向彎曲時(shí)的離心力引起氣液分離，從而緩
流跌落到積水部的特別是積留部，容易優(yōu)先地貯留在那里；在
從過(guò)濾器室的循環(huán)空氣導(dǎo)入口側(cè)到循環(huán)空氣排出口側(cè)排出循環(huán)空氣時(shí)，使由循環(huán)空氣與側(cè)壁的撞擊和向進(jìn)路左右方向彎曲時(shí)的離心力引起氣液分離而緩流跌落到積水部，即使其緩流跌落位置從積留部變?yōu)檠h(huán)空氣排出口側(cè)，在積留部處的水位較低時(shí)，使分離出的水向積留部流落并貯留，從而容易防止分離出的水再次伴隨從循環(huán)空氣排出口所排出的循環(huán)空氣而去。
循環(huán)空氣導(dǎo)入口錯(cuò)位于循環(huán)空氣排出口的上方，根據(jù)這種構(gòu)成，則由于從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入過(guò)濾器室的循環(huán)空氣去往循環(huán)空氣排出口的循環(huán)氣流的進(jìn)路也從過(guò)濾器室的上部變向下部，所以通過(guò)在比利用過(guò)濾器室的左右上下擴(kuò)展更長(zhǎng)的路徑中的撞擊、離心力來(lái)提高氣液分離功能。
過(guò)濾器具有在向過(guò)濾器室安裝該過(guò)濾器時(shí)蓋住裝卸口的頂 板、與大致沿著過(guò)濾器室內(nèi)表面從該頂板向下延伸的籠形的支承框，使過(guò)濾器材料支承于支承框而位于過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口的內(nèi)側(cè)。根據(jù)這種構(gòu)成，若頂板蓋住裝卸口地把過(guò)濾器安裝于過(guò)濾器室中，由頂板蓋住裝卸口而使外觀整潔，既防止垃圾、水直接進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)部，又將籠形的支承框設(shè)置成大致 沿著過(guò)濾器室內(nèi)表面，從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入循環(huán)空氣，通過(guò) 支承于循環(huán)空氣排出口內(nèi)側(cè)的過(guò)濾器材料，利用過(guò)濾器室的全 部寬闊度而使循環(huán)空氣向循環(huán)空氣排出口順利地排出，并且使過(guò)濾器室的寬闊度有效利用為上述積水部的寬闊度。
上述支承框包括上半部和下半部，該上半部設(shè)在過(guò)濾器室上半部、用于從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入循環(huán)空氣，該下半部設(shè)在過(guò)濾器室的下半部、用于支承與循環(huán)空氣排出口對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器材料。根據(jù)這種構(gòu)成，則從循環(huán)空氣導(dǎo)入口把循環(huán)空氣導(dǎo)入到過(guò)濾器室和支承框的上半部，通過(guò)循環(huán)空氣向過(guò)濾器室和支承框的下半部的流動(dòng)以及利用過(guò)濾器室的至少上下的擴(kuò)展而成的彎曲路徑，一邊使該循環(huán)空氣進(jìn)行氣液分離， 一邊將該循環(huán)空
氣從循環(huán)空氣排出口順利地排出。
過(guò)濾器具有磁體，過(guò)濾器室具有過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在將過(guò) 濾器安裝于規(guī)定位置時(shí)，該過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)與磁體相對(duì)并隨動(dòng)， 向外部輸出電信號(hào)。根據(jù)這種構(gòu)成，則由于由過(guò)濾器側(cè)的磁體 與過(guò)濾器室側(cè)的過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)安裝過(guò)濾器、未安裝過(guò) 濾器，并向外部輸出與其相應(yīng)的電信號(hào)，用于控制禁止在未安 裝過(guò)濾器狀態(tài)下使用滾筒式洗滌烘千機(jī)，所以可以防止由于未 安裝過(guò)濾器引起的弊害，可以防止在未用可防止水從裝卸口大 量進(jìn)入的頂板覆蓋的不良條件下的使用。
過(guò)濾器室與內(nèi)置有加熱裝置的加熱通路部構(gòu)成單元，水流 出口在加熱通3各部中的加熱裝置的下游位置開(kāi)口 。根據(jù)這種構(gòu)
成，則利用過(guò)濾器室和內(nèi)置加熱裝置的加熱通路部成為構(gòu)成單 元的相互的相鄰結(jié)構(gòu)，使處于過(guò)濾器室的積水部的水流出口短 路開(kāi)口于加熱通路部中的加熱裝置的下游位置，與使用長(zhǎng)的連 接通路的情況相比，可以使積水部的水順利地流出到加熱通路 內(nèi)，減少組裝洗滌烘干機(jī)主體之際的處理零件數(shù)。
加熱通路部與上述送風(fēng)裝置構(gòu)成為一體，加熱通3各部與送 風(fēng)裝置一起同過(guò)濾器室結(jié)合而構(gòu)成上述單元。根據(jù)這種構(gòu)成， 則由于加熱通路部與送風(fēng)裝置為一體，與過(guò)濾器室結(jié)合而由短 的通路將加熱裝置、送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室三者連接而成緊湊的 單元，加熱通路部可以連接于水槽的附近部分，過(guò)濾器室與水 槽之間也可以用內(nèi)置除濕裝置的短的除濕通路部來(lái)連接，所以 循環(huán)送風(fēng)路徑縮短。
根據(jù)本發(fā)明，則將過(guò)濾器裝卸于比較高的洗滌烘干機(jī)主體 的頂面，容易避免不小心被人等掛住而松動(dòng)，在該條件下，可 以從上方直接、容易且筒單地從在洗滌烘干機(jī)主體頂面開(kāi)口的 裝卸口向過(guò)濾器室內(nèi)裝卸過(guò)濾器，該過(guò)濾器室的上端開(kāi)口部向上述裝卸口開(kāi)口。而且，過(guò)濾器室向裝卸口開(kāi)口，由此即使落 到頂面的水等通過(guò)裝卸口進(jìn)入，也可以容易使水積留于底部的 積水部，并使積留的水流入循環(huán)送風(fēng)路徑的加熱裝置的下游，
即使有時(shí)流到水槽內(nèi)，也可以降低不經(jīng)過(guò)除濕裝置到達(dá)上游側(cè) 的加熱裝置、送風(fēng)裝置而引起問(wèn)題的概率，并且可以避免進(jìn)入 的水進(jìn)入到洗滌烘干機(jī)主體內(nèi)的過(guò)濾器室外圍而有損循環(huán)送風(fēng) 路徑外的電氣裝備設(shè)備。


圖l是表示本發(fā)明實(shí)施方式的滾筒式洗滌烘干機(jī)的主要部 分構(gòu)造的剖視圖。
圖2是表示過(guò)濾加熱送風(fēng)單元、與洗滌烘干機(jī)主體的頂面、 裝卸口、過(guò)濾器室、主過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器的關(guān)系的剖視圖。
圖3是表示洗滌烘干機(jī)主體的頂面、操作面板、裝卸口、 主過(guò)濾器頂板的關(guān)系的立體圖。
圖4是從送風(fēng)風(fēng)扇側(cè)看過(guò)濾加熱送風(fēng)單元的后視圖。
圖5是從加熱通路部側(cè)看過(guò)濾加熱送風(fēng)單元的立體圖。
圖6是在看到過(guò)濾器室的狀態(tài)下從上方稍微前面?zhèn)瓤催^(guò)濾 加熱送風(fēng)單元的立體圖。
圖7是表示過(guò)濾加熱送風(fēng)單元中的送風(fēng)裝置與過(guò)濾器室的 具有防振構(gòu)造部的固定部的剖視圖。
圖8是表示防振構(gòu)造部的防振構(gòu)件的立體圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式
圖l是表示本發(fā)明實(shí)施方式的滾筒式洗滌烘干機(jī)的主要部 分構(gòu)造的剖視圖。在圖l中，滾筒式洗滌烘干機(jī)l中，通過(guò)懸掛構(gòu)造將水槽3以懸掛狀態(tài)配設(shè)在洗滌烘干機(jī)主體44內(nèi)，形成為
有底圓筒形的旋轉(zhuǎn)滾筒2，以其軸心方向自正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)?向下傾斜的方式配設(shè)在水槽3內(nèi)。在水槽3的正面?zhèn)刃纬捎信c旋 轉(zhuǎn)滾筒2的開(kāi)口端連通的衣物出入口 11。通過(guò)打開(kāi)門(mén)9，可以通 過(guò)上述衣物出入口 11將洗滌物從旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)取出或?qū)⑵浞湃?旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)，該門(mén)9用于封閉設(shè)于洗滌烘干機(jī)主體44正面?zhèn)鹊?向上傾斜面上的開(kāi)口部，該門(mén)9可開(kāi)閉。由于門(mén)9設(shè)于向上傾斜 的傾斜面上，因此不用彎腰就可以實(shí)施取出或放入洗滌物的作 業(yè)，對(duì)于通常的從處于橫向狀態(tài)的開(kāi)口部中取出或放入洗滌物 的滾筒式洗衣機(jī)，改善了其作業(yè)性。
在旋轉(zhuǎn)滾筒2的周面上設(shè)有許多個(gè)與水槽3內(nèi)連通的通孔 8,在該旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)周面的多個(gè)位置設(shè)有攪拌突起(未圖示)。 可以利用安裝于水槽3的背面?zhèn)鹊碾妱?dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒2, 以使其向正轉(zhuǎn)方向及反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。另外，未圖示的注水管路 及排水管路以配管連接在水槽3上，可以通過(guò)控制注水閥及排 水閥而進(jìn)行向水槽3內(nèi)的注水及排水。
打開(kāi)門(mén)9，向旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)投入洗滌物及洗滌劑，并使?jié)L筒 式洗滌烘干機(jī)l開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)，自注水管路向水槽3內(nèi)注入規(guī) 定量的水，由電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始洗滌步驟。 通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，重復(fù)使收容于旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物被 設(shè)于旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)周壁上的攪拌突起向旋轉(zhuǎn)方向抬起，并從 被抬起的適當(dāng)?shù)母叨任恢寐湎碌臄嚢鑴?dòng)作，因此可以對(duì)洗滌物 起到捶洗作用地進(jìn)行洗滌。在經(jīng)過(guò)所需要的洗滌時(shí)間之后，臟 了的洗滌液從排水管路排出。之后，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)滾筒2高速旋 轉(zhuǎn)的脫水動(dòng)作使洗滌物中所含有的洗滌液被脫出。之后，自注 水管路向水槽3內(nèi)注水，而實(shí)施漂洗步驟。在該漂洗步驟中， 也可以重復(fù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，使收容于旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗
滌物被攪拌突起抬起后并落下的攪拌動(dòng)作來(lái)實(shí)施漂洗。
在該滾筒式洗滌烘干機(jī)1中設(shè)有對(duì)收容于旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的 洗滌物進(jìn)行烘干的功能，形成有排出圖l所示的水槽3內(nèi)的空氣 并對(duì)其進(jìn)行除濕、將被加熱了的干燥空氣再次送入水槽3內(nèi)的、
已述的循環(huán)送風(fēng)路徑5。如圖1所示，在該循環(huán)送風(fēng)路徑5的中 途設(shè)有除濕裝置31、加熱裝置32及送風(fēng)裝置15。這一點(diǎn)與通常 的滾筒洗滌烘干機(jī)相同。對(duì)該送風(fēng)裝置15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而 在循環(huán)送風(fēng)路徑5中產(chǎn)生了空氣流動(dòng)，收容有洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾 筒2內(nèi)的空氣通過(guò)通孔8而被自水槽3向送風(fēng)裝置15 —側(cè)排出， 使該空氣在位于送風(fēng)裝置15上游的除濕裝置31中凝結(jié)水分而 被除濕，則通過(guò)與加熱裝置32進(jìn)行熱交換而將上述空氣加熱， 從而可做成始終干燥的高溫空氣。該干燥的高溫空氣被從送風(fēng) 裝置15送向水槽3，而被送入到水槽3內(nèi)。被送入到水槽3內(nèi)的 高溫干燥空氣在通過(guò)通孔8進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)而與衣物等洗 滌物相接觸的同時(shí)，向水槽3中放出，而被再次向送風(fēng)裝置15 一側(cè)導(dǎo)入。通過(guò)重復(fù)以上的在循環(huán)送風(fēng)路徑5中進(jìn)行的如圖l所 示的空氣循環(huán)來(lái)實(shí)施烘干步驟。
另外，在利用該循環(huán)送風(fēng)路徑5的烘干步驟中，主要自衣 物等洗滌物上產(chǎn)生的線頭等異物混入到在循環(huán)送風(fēng)路徑5中進(jìn) 行循環(huán)的空氣中進(jìn)行循環(huán)，從而易于在實(shí)施烘干步驟的過(guò)程中 出現(xiàn)堵塞除濕裝置31或加熱裝置32、攪入送風(fēng)裝置15的旋轉(zhuǎn) 部、堆積在送風(fēng)裝置15內(nèi)表面這樣的故障，需要頻繁地進(jìn)行繁 瑣的維護(hù)，因此，通常在循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途，例如在除濕 裝置31、加熱裝置32、送風(fēng)裝置15的上游側(cè)、即圖l所示的送 風(fēng)裝置15的上游側(cè)，設(shè)置收容有用于除去循環(huán)空氣中的異物的 主過(guò)濾器35的過(guò)濾器室36。由此，即使異物混入到對(duì)洗滌物實(shí) 施烘干之后的空氣中而被向除濕裝置31 —側(cè)導(dǎo)入，在通過(guò)過(guò)濾
器室36時(shí)也會(huì)被主過(guò)濾器35捕集到，而不會(huì)混入到流向下游側(cè) 的循環(huán)空氣中。因此，可以長(zhǎng)期保全送風(fēng)裝置15、加熱裝置32、 除濕裝置31的功能。但另一方面，存在被捕集到的異物堆積在 過(guò)濾器室36內(nèi)的主過(guò)濾器35中，循環(huán)空氣的通過(guò)阻力漸漸增 大，而使烘干功能降低的問(wèn)題，因此如已述的專(zhuān)利文獻(xiàn)l、 2所 述，設(shè)置可裝卸的主過(guò)濾器35。
另外，除濕裝置31、加熱裝置32也可以是作為蒸發(fā)器、冷
起構(gòu)成空調(diào)機(jī)，但是在本實(shí)施方式中除濕裝置31為利用來(lái)自未 圖示的供水閥的水的噴霧等來(lái)冷卻的換熱板，與含有水分的循 環(huán)空氣接觸而凝結(jié)水分來(lái)除濕。加熱裝置32為加熱器。送風(fēng)裝 置15為圖2所示那種多葉片式的鼓風(fēng)機(jī)。
雖然設(shè)置了上述主過(guò)濾器35,但在本實(shí)施方式中，特別是 為了解決專(zhuān)利文獻(xiàn)l、 2所述的問(wèn)題，自開(kāi)口于洗滌烘干機(jī)主體 44的頂面44a的圖2、圖3所示的裝卸口51,在自下部向上部向 前方傾斜的裝卸路徑52中相對(duì)于過(guò)濾器室36裝卸主過(guò)濾器35 所代表的過(guò)濾器91。若像這樣地進(jìn)行操作，則在烘千步驟中， 使在循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的循環(huán)空氣通過(guò)安裝于循環(huán)送風(fēng)路 徑5中途的過(guò)濾器室36中的主過(guò)濾器35而捕集線頭等異物，還 滿足通過(guò)在高度較高的洗滌烘干機(jī)主體44的頂面44a上裝卸主 過(guò)濾器35,而容易避免人等不慎掛到而使主過(guò)濾器松弛這樣的 條件，而且，與專(zhuān)利文獻(xiàn)2所述的采用垂直裝卸路徑進(jìn)行裝卸、 而使該裝卸力易于產(chǎn)生向前方扭曲成分的狀況相比，由于本發(fā) 明自開(kāi)口于洗滌烘干主體44的頂面44a的裝卸口 51,沿難以產(chǎn) 生扭曲的、從下部向前上方傾斜的裝卸路徑5 2的方向進(jìn)行裝 卸，因此可以容易順暢地進(jìn)行裝卸。為了使裝卸更加順暢，較 佳是與裝卸口 51相連的過(guò)濾器室36可由在將主過(guò)濾器35自裝
卸口 51向規(guī)定位置裝卸的行程的整個(gè)長(zhǎng)度上傾斜的裝卸路徑 52進(jìn)行引導(dǎo)。
圖2是表示過(guò)濾加熱送風(fēng)單元、與洗滌烘干機(jī)主體的頂面、
裝卸口、過(guò)濾器室、主過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器的關(guān)系的剖視圖。
在圖2中，主過(guò)濾器35具有蓋住上述裝卸口 51的頂板53,在該 頂板53上具有手抓凹部56。該手抓凹部56帶有反抗閉合彈簧54 而從上方推開(kāi)的蓋55。由此，在通過(guò)裝卸口 51安裝主過(guò)濾器35 時(shí)，最終可以做成以頂板5 3蓋住裝卸口 51而使外觀形成為圖示 那樣大致齊平面的狀態(tài)等，使得洗衣機(jī)美觀、整齊，并且可以 使人等更加難以掛到，還可以用手指掛住設(shè)于頂板53上的手抓 凹部56,而穩(wěn)定地抽出、安裝主過(guò)濾器35。特別是，由于使該 蓋55通過(guò)閉合彈簧54的作用始終扣合在該手抓凹部56中，因此 難以導(dǎo)致人等不慎掛到手抓凹部56。在裝卸主過(guò)濾器35時(shí)，憑 借手指掛住手抓凹部56的動(dòng)作推開(kāi)蓋55,因此可以不需要特別 的作業(yè)而以用手指掛住的方式就可容易且簡(jiǎn)單地裝卸主過(guò)濾器 35。而且，手抓凹部56在其開(kāi)口的前部形成有用于勾掛手指的 朝后的手抓邊56a,該手抓邊56a位于頂板53的前后方向的大致 中央或稍靠前部的位置，因此，要以手指掛住手抓凹部56時(shí)， 由于其開(kāi)口前部具有朝后的手抓邊56a,從而用將手臂從前方 伸到洗滌烘干機(jī)主體4 4的頂面4 4 a上，以使手指伸入到手抓凹 部56中并彎曲這樣自然的動(dòng)作，簡(jiǎn)單而不會(huì)滑脫地掛住手抓邊 56a,而容易且確實(shí)地拉出主過(guò)濾器35。并且，以掛住手抓邊 56a的手指部和沿著頂板53外表面的手掌部夾持頂板53而穩(wěn)定 地把持主過(guò)濾器35,可以容易且穩(wěn)定地進(jìn)行拉出后的搬運(yùn)等操 作和向過(guò)濾器室36中的安裝。并且，由于蓋55的后部通過(guò)鉸鏈 銷(xiāo)57樞接在手抓凹部56的開(kāi)口后部上，因此通過(guò)將手指伸入到 手抓凹部56中時(shí)的推開(kāi)蓋55,打開(kāi)手抓邊56a,并保持該狀態(tài)
地掛住手指，因此，可以以一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作簡(jiǎn)單地進(jìn)行以手指
掛住用于進(jìn)行裝卸的手抓凹部56、手抓邊56a的作業(yè)。
進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，如圖2所示，主過(guò)濾器35是將主過(guò)濾 材料79支承在自頂板53沿過(guò)濾器室36內(nèi)表面向下方延伸地與 頂板5 3 —體成形或連結(jié)的籠形主支承框71上，并位于過(guò)濾器室 36的循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)，在主支承框71的頂板53下部分 的外周上安裝有由硅橡膠等構(gòu)成的密封件7 3,在向過(guò)濾器室3 6 的規(guī)定位置安裝主過(guò)濾器35時(shí)，上述密封件73壓接在位于裝卸 口 51內(nèi)側(cè)的內(nèi)周的臺(tái)階部74上，而使過(guò)濾器室36密閉，在主過(guò) 濾器3 5與過(guò)濾器室3 6之間設(shè)有將主過(guò)濾器3 5安裝于規(guī)定位置 時(shí)進(jìn)行彈性卡合的未圖示的彈性卡合部。由此，僅僅以頂板53 蓋住裝卸口 51的方式將主過(guò)濾器35安裝在過(guò)濾器室36中，自頂 板53向下方延伸的主支承框71就可隨著主過(guò)濾材料79被插入 到過(guò)濾器室36中，在規(guī)定的安裝位置，通過(guò)設(shè)在主支承框71的 頂板53下部分外周上的密封件73壓接在裝卸口 51內(nèi)側(cè)的內(nèi)周 的臺(tái)階部74上以及彈性卡合部的彈性卡合，使過(guò)濾器室36維持 在密閉狀態(tài)，同時(shí)，將主過(guò)濾材料79正確地定位在過(guò)濾器室36 的循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)。
圖3是表示洗滌烘干機(jī)主體的頂面、操作面板、裝卸口、 主過(guò)濾器頂板的關(guān)系的立體圖。在圖3中，開(kāi)口于頂面壁的裝 卸口 51在整個(gè)周?chē)暇哂凶皂斆?4a立起的阻擋部44c,具有安 裝于阻擋部44c內(nèi)側(cè)的、與主過(guò)濾器35的頂板53嵌合的凹部 44d。由此，頂板53不會(huì)單獨(dú)自凹部44d向頂面44a突出，可以 使人等不會(huì)掛到，而且即使在頂面44a上灑落少量的水，也會(huì) 被阻擋部44c擋住，而阻止水進(jìn)入到裝卸口 51中，可以防止損 壞洗滌烘干機(jī)主體44內(nèi)的電氣裝備品。另外，頂板53具有沿外 周向下突出的凸壁53a,凹部44d具有在其周壁44e與內(nèi)周的朝上凸部44f之間接納上述凸壁53a的成為企口榫接的嵌合構(gòu)造， 來(lái)承載頂板53。萬(wàn)一水進(jìn)入到裝卸口 51中，也可以憑借凹部44d 上的與頂板53之間的企口榫接構(gòu)造的密封功能防止流到裝卸 口51內(nèi)側(cè)，從而可以使電氣裝備品更加安全。并且，頂板53稍 稍低于上述阻擋部44c。由此，水即使落到阻擋部44c上，也可 以利用水的表面張力來(lái)抑制水向低 一 階的頂板5 3 —側(cè)轉(zhuǎn)移，由 此也提高了電氣裝備品的安全性。雖然未圖示，但在裝卸口51 與過(guò)濾器室36上端的開(kāi)口 36d之間也靠密封件等密封，這適于 防止水漏出到循環(huán)送風(fēng)路徑5之外。
但是，若越過(guò)阻擋部44c程度的水灑落在裝卸口 51的周?chē)?則容易流到阻擋部44c與頂板53之間而從裝卸口 51進(jìn)入過(guò)濾器 室36,如果頂板53覆蓋裝卸口 51,則雖然利用頂板53與裝卸口 51之間的企口 ^f隼接構(gòu)造來(lái)防止水通過(guò)裝卸口 51向過(guò)濾器室36 的進(jìn)入，但是如果水灑落在頂板53上，則水容易通過(guò)裝卸口51 進(jìn)入過(guò)濾器室36。
如果水進(jìn)入到過(guò)濾器室3 6 ，則認(rèn)為該水通過(guò)循環(huán)送風(fēng)路徑 5流到對(duì)水成問(wèn)題的電氣裝備品、即送風(fēng)裝置15或作為加熱器 的加熱裝置32等而損壞這些電氣裝備品。特別是，在本實(shí)施方 式中如圖l、圖2、圖4、圖5所示，內(nèi)置加熱裝置32的加熱通路 部5a為具有與送風(fēng)裝置15共用的殼體101的一體結(jié)構(gòu)，利用螺 釘4 8將該加熱通路部5 a與過(guò)濾器室3 6結(jié)合，成為用短通路將加 熱裝置32、送風(fēng)裝置15和過(guò)濾器室36三者連接起來(lái)的緊湊的過(guò) 濾加熱送風(fēng)單元102,除了可減少洗滌烘干機(jī)主體44的組裝中 所組裝的安裝零件數(shù)之外，如圖l所示，可以將加熱通路部5a 連接到水槽3的附近部分，由于其余的過(guò)濾器室36與水槽3之間 可以靠?jī)?nèi)置有除濕裝置31的短的除濕通路部5b來(lái)連接，所以循 環(huán)送風(fēng)路徑5縮短，具有熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但進(jìn)入過(guò)濾器室36
的水容易流到送風(fēng)裝置15、加熱裝置32。
因?yàn)閼?yīng)對(duì)上述問(wèn)題，在本實(shí)施方式中如圖l、圖2、圖3所 示，過(guò)濾器室36的用于使過(guò)濾器91出入的上端開(kāi)口部36d向洗 滌烘干機(jī)主體44頂面44a的裝卸口 51開(kāi)口 ，在此條件下，設(shè)置 循環(huán)空氣導(dǎo)入口78、和積水部103,該循環(huán)空氣導(dǎo)入口78設(shè)置 于開(kāi)口部36d下方，用于導(dǎo)入循環(huán)空氣，該積水部103位于比用 于使導(dǎo)入的循環(huán)空氣通過(guò)過(guò)濾器91排出的循環(huán)空氣排出口 72 更低的位置，在該積水部103中設(shè)置通到循環(huán)送風(fēng)路徑5的加熱 裝置32下游的水流出口 104,在該水流出口 104上設(shè)有從循環(huán)送 風(fēng)路徑5的內(nèi)面?zhèn)汝P(guān)閉的單向閥105。由此，過(guò)濾器室36通過(guò)其 上端開(kāi)口部36d向洗滌烘干機(jī)主體44頂面44a的裝卸口 51開(kāi)口 ， 即使落在頂面44a上的水等通過(guò)裝卸口 51進(jìn)入，也如圖2中虛線 箭頭所示那樣，緩流跌落到設(shè)于過(guò)濾器室36的開(kāi)口部36d下方 的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78和位于比循環(huán)空氣排出口 72更低位置的 積水部10 3并容易積留在那里，并且可以4吏積留的水通過(guò)水流 出口 104而向閥打開(kāi)方向通過(guò)單向閥105流入循環(huán)送風(fēng)路徑5的 加熱裝置32的下游。因而，即使有時(shí)進(jìn)入的水流到水槽3內(nèi)， 也可以降低不經(jīng)除濕裝置31流到成為上游側(cè)的加熱裝置32、送 風(fēng)裝置15而造成問(wèn)題的概率。而且，可以避免流到循環(huán)送風(fēng)路 徑5之外的電氣裝備設(shè)備。此外，由于單向閥105的關(guān)閉習(xí)性或 /和單向閥105在循環(huán)空氣的送風(fēng)壓力作用下關(guān)閉而防止循環(huán)空 氣從循環(huán)送風(fēng)^^徑5側(cè)向過(guò)濾器室36側(cè)的逆流，所以不會(huì)阻礙 通過(guò)干燥高溫空氣的循環(huán)所進(jìn)行的烘干步驟。具體地說(shuō)，如圖 2所示，水流出口 104在過(guò)濾器室36中的積留部103a的后部壁上 開(kāi)口設(shè)置成向后突出的筒狀，與設(shè)在加熱通路部5 a的相對(duì)壁上 的導(dǎo)入口106嵌合，利用密封件107進(jìn)行密封，從而在加熱通路 部5a中的加熱裝置32的緊接著下游的位置開(kāi)口或連通。上述導(dǎo)入口 106開(kāi)口成向前突出的筒狀。
圖4是從送風(fēng)風(fēng)扇側(cè)看過(guò)濾加熱送風(fēng)單元的后視圖。圖5是 從加熱通路部側(cè)看過(guò)濾加熱送風(fēng)單元的立體圖。在圖4、圖5中， 單向閥105由具有彈性關(guān)閉習(xí)性的板構(gòu)件、具體地說(shuō)橡膠板構(gòu) 成，從加熱通路部5a的內(nèi)側(cè)緊貼水流出口 104或/和導(dǎo)入口 106。 而且，將外周 一部分的矩形鉤部105a彈性插入加熱通路部5a 的安裝孔108而固定。
圖6是在看到過(guò)濾器室的狀態(tài)下從上方稍微前面?zhèn)瓤催^(guò)濾 加熱送風(fēng)單元的立體圖。在圖6中，積水部103由過(guò)濾器室36 的設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78的前部壁與設(shè)有循環(huán)空氣排出口 72 的后部壁之間的底部整個(gè)范圍組成，比循環(huán)空氣排出口更向側(cè) 方偏離的范圍成為較深的積留部103a,在那里有水流出口 104。 如此，過(guò)濾器室36可以用積水部103積留比4交多的進(jìn)入水，該 積水部103利用與用于從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空氣并通 過(guò)過(guò)濾器91而從循環(huán)空氣排出口 72排出的循環(huán)空氣導(dǎo)入空間 和過(guò)濾器收容空間的整個(gè)容量相稱的底部寬闊度。特別是，積 水部103具有向側(cè)方偏離循環(huán)空氣排出口 72的加深的積留部 103a,從而進(jìn)一步增加容量而可以應(yīng)對(duì)大量水進(jìn)入，并且把水 優(yōu)先積留于該積留部103a,從而即使水位變高，該水也不容易 跟隨從過(guò)濾器室36向循環(huán)空氣排出口 72排出的循環(huán)空氣，而 且，可以使積留部103a的水優(yōu)先從水流出口 104向加熱通路部 5a流出，使水難以積留。
另外，如圖5、圖6所示，過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78 與循環(huán)空氣排出口 72滿足彼此不相對(duì)的位置關(guān)系，從而即使在 循環(huán)空氣在循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的烘干步驟中水進(jìn)入過(guò)濾器 室36而被從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入的循環(huán)空氣吹跑，由于所導(dǎo) 入的循環(huán)空氣沿直線去往不與循環(huán)空氣導(dǎo)入口 7 8相對(duì)的循環(huán)
空氣排出口72,而是如圖2、圖6中實(shí)線箭頭所示以彎曲的路徑
行進(jìn)，所以被吹跑的水受到撞擊或離心力引起的氣液分離而殘
留于過(guò)濾器室36內(nèi)，容易積留于積水部103、積留部103a,因 此不容易流到送風(fēng)裝置15、加熱裝置32。
特別是，由于循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78和循環(huán)空氣排出口 72在左 右方向上錯(cuò)開(kāi)位置，循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78位于積水部103的特別 是積留部103a之上，因此，通過(guò)利用了過(guò)濾器室36的左右擴(kuò)展 的較長(zhǎng)路徑有利地進(jìn)行如下?tīng)顩r，即，當(dāng)循環(huán)空氣從循環(huán)空氣 導(dǎo)入口 78導(dǎo)入到過(guò)濾器室36的左右方向中的沒(méi)有循環(huán)空氣排 出口 72 —側(cè)后去往循環(huán)空氣排出口 72—側(cè)時(shí)，試圖在積水部 10 3的特別是深的積留部10 3 a —側(cè)由循環(huán)空氣向后部壁的撞擊 與向進(jìn)路左右方向彎曲時(shí)的離心力引起氣液分離，從而緩流跌 落到積水部103的特別是積留部103a,容易優(yōu)先地貯留在那里； 在從過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78側(cè)到循環(huán)空氣排出口 72 側(cè)排出循環(huán)空氣時(shí)，使由循環(huán)空氣與側(cè)壁的撞擊和向進(jìn)路左右 方向彎曲時(shí)的離心力引起氣液分離而緩流跌落到積水部103, 即使其緩流跌落位置從積留部10 3 a變?yōu)檠h(huán)空氣排出口 7 2側(cè)， 在積留部103a處的水位較低時(shí)，使分離出的水向積留部103a 流落并貯留，從而容易防止分離出的水再次伴隨從循環(huán)空氣排 出口 72所排出的循環(huán)空氣而去。
而且，循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78錯(cuò)位于循環(huán)空氣排出口 72的上 方，從而由于^v循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣 去往循環(huán)空氣排出口 72的循環(huán)氣流的進(jìn)路也從過(guò)濾器室36的 上部變向下部，所以通過(guò)在比利用過(guò)濾器室36的左右上下擴(kuò)展 而更長(zhǎng)的路徑中的撞擊、離心力來(lái)提高氣液分離功能。
另外，主過(guò)濾器3 5具有像已述的那樣沿著過(guò)濾器室3 6的內(nèi) 表面支承主過(guò)濾器材料7 9的主支承框71,該主過(guò)濾器3 5不會(huì)阻礙上述這樣利用過(guò)濾器室36內(nèi)上下左右的擴(kuò)展而進(jìn)行氣液分 離，是優(yōu)選的。具體地說(shuō)，如圖l所示，主支承框71具有從設(shè)在過(guò)濾器室36的上半部36b上的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空 氣的上半部71b、和與設(shè)在過(guò)濾器室36的下半部36c上的循環(huán)空 氣排出口 72對(duì)應(yīng)的、用于支承主過(guò)濾器材料79的下半部71c, 從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 7 8把循環(huán)空氣導(dǎo)入到過(guò)濾器室3 6和主支承 框71的上半部36b、 71b,通過(guò)循環(huán)空氣向過(guò)濾器室36和主支承 框71的下半部71c的流動(dòng)以及利用過(guò)濾器室36的至少上下左右 的擴(kuò)展而成的彎曲路徑， 一邊使該循環(huán)空氣進(jìn)行氣液分離，一 邊將該循環(huán)空氣從循環(huán)空氣排出口 72順利地排出。
此外，根據(jù)需要，可以在不堵塞循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78、且不 使其旁通的條件下，將主過(guò)濾材料79的原本與循環(huán)空氣排出口 72相對(duì)應(yīng)的范圍設(shè)置為如圖2所示那樣循環(huán)空氣排出口 72之外 的更廣闊區(qū)域，而使循環(huán)空氣如圖2的實(shí)線箭頭所示地向循環(huán) 空氣排出口 72流通，對(duì)此可以利用過(guò)濾器室36的寬闊度。由此， 由于主過(guò)濾材料7 9的通過(guò)循環(huán)空氣的面積增大，因此而變得不 容易產(chǎn)生堵塞。
而且，如圖2所示，本實(shí)施方式的過(guò)濾器91為具有主過(guò)濾 器35和二級(jí)過(guò)濾器82的二重構(gòu)造；上述主過(guò)濾器35先對(duì)從過(guò)濾 器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78進(jìn)入、并被向循環(huán)空氣排出口 72 排出的循環(huán)空氣進(jìn)行過(guò)濾；然后上述二級(jí)過(guò)濾器82再對(duì)循環(huán)空 氣進(jìn)行過(guò)濾。由此，對(duì)它們進(jìn)行設(shè)計(jì)，以使它們具有這樣的關(guān) 系二級(jí)過(guò)濾器82在安裝主過(guò)濾器35之前安裝而在取出主過(guò)濾 器35其之后取出。為了從過(guò)濾器室36的成為里側(cè)的下半部36c 單獨(dú)取出二級(jí)過(guò)濾器82,在前部壁101b上設(shè)有可使手指從內(nèi)側(cè) 掛住的手抓凹部133。在安裝二級(jí)過(guò)濾器82時(shí)，使其從上方滑 入到過(guò)濾器室36中，僅此便可使其通過(guò)裝卸路徑52滑動(dòng)至規(guī)定位置。
為此，具有沿著過(guò)濾器室36下半部36c的內(nèi)表面的籠形的 副支承框110的二級(jí)過(guò)濾器82覆蓋在主過(guò)濾器35的主支承框71 的下半部71c的外周上，在主過(guò)濾材料79的外側(cè)支承著副過(guò)濾 材料83。由此，在將二級(jí)過(guò)濾器82安裝在過(guò)濾器室36的下半部 36c中之后，將主過(guò)濾器35安裝在過(guò)濾器室36的上半部36b和與 其相連接的二級(jí)過(guò)濾器82的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)入到過(guò)濾器室36中的循環(huán) 空氣通過(guò)主過(guò)濾器35的主過(guò)濾材料79、 二級(jí)過(guò)濾器82的副過(guò)濾 材料83這二重構(gòu)造而放出到循環(huán)空氣排出口 72，從而成為二重 過(guò)濾構(gòu)造。由此，可以憑借較薄且空氣阻力較小的主過(guò)濾材料 79及副過(guò)濾材料83確實(shí)地捕集到較細(xì)的線頭等異物。因此，可 以獲得除濕裝置31、加熱裝置32、送風(fēng)裝置15等設(shè)備的功能較 強(qiáng)的保全性能，而且由于大部分異物會(huì)被首先通過(guò)的主過(guò)濾材 料79捕集到，因此會(huì)在主過(guò)濾材料79—側(cè)頻繁發(fā)生堵塞，而與 主過(guò)濾材料7 9 —側(cè)的情況相比，在副過(guò)濾材料8 3 —側(cè)產(chǎn)生堵塞 的次數(shù)極少。
如此形成了主過(guò)濾器35和二級(jí)過(guò)濾器82的二重過(guò)濾構(gòu)造， 與此相對(duì)，如圖2所示，在二級(jí)過(guò)濾器82上設(shè)有密封件94,該 密封件94使二級(jí)過(guò)濾器82與過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72 一側(cè)之間的空間成為獨(dú)立排氣空間9 5 ，使主過(guò)濾器3 5與二級(jí)過(guò) 濾器82之間成為獨(dú)立排氣空間96。由此，如圖5箭頭所示，導(dǎo) 入到過(guò)濾器室36、主支承框71的上半部71b中的循環(huán)空氣依次 無(wú)旁通地通過(guò)主過(guò)濾器35與二級(jí)過(guò)濾器82之間的獨(dú)立排氣空 間96、 二級(jí)過(guò)濾器82與過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72 —側(cè)之 間的獨(dú)立排氣空間95，在被二重過(guò)濾構(gòu)造除去了異物之后向循 環(huán)空氣排出口 72放出。
進(jìn)而，如圖2所示，主過(guò)濾器35及二級(jí)過(guò)濾器82通過(guò)內(nèi)裝
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等措施分別具有磁體lll、 112。如圖6所示，過(guò)濾器室36具有 過(guò)濾器檢測(cè)裝置113，該過(guò)濾器檢測(cè)裝置113內(nèi)裝有l(wèi)對(duì)過(guò)濾器 檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在將主過(guò)濾器35及二級(jí)過(guò)濾器82安裝于規(guī)定位置 時(shí)，該l對(duì)過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)分別與這兩個(gè)磁體lll、 112相面對(duì) 并隨之動(dòng)作，向外部輸出電信號(hào)。由此，通過(guò)設(shè)在操作面板66 內(nèi)側(cè)的控制電路板67等的控制，若未安裝主過(guò)濾器35、 二級(jí)過(guò) 濾器82這兩者，則可以禁止使用洗衣機(jī)，還可以禁止在沒(méi)有頂 板53的狀態(tài)下直接進(jìn)入水的狀態(tài)下使用洗衣機(jī)。
另外，送風(fēng)裝置15與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)122同時(shí)是振動(dòng)源，對(duì)此， 圖l、圖2、圖4~圖6中示出的單獨(dú)包括送風(fēng)裝置15的殼體101 或包含送風(fēng)裝置15和加熱裝置32的殼體101與已述的過(guò)濾器室 36成為一體，該二者是通過(guò)具有相互間的防振構(gòu)造部43、并用 螺釘48緊固將吸氣口 121側(cè)結(jié)合于過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出 口 72側(cè)而成一體的，可以得到防振構(gòu)造部43的相互間的防振作 用。具體地說(shuō)，利用防振構(gòu)造部43,可以防止送風(fēng)裝置15側(cè)的 振動(dòng)影響到過(guò)濾器室36—側(cè)，過(guò)濾器室36、與之相連的除濕通 路部5 b 、固定過(guò)濾器室3 6的洗滌烘干機(jī)主體4 4不會(huì)產(chǎn)生共振 等。而且，由于防振構(gòu)造部43在固定于洗滌烘干機(jī)主體44上的 過(guò)濾器室36上還發(fā)揮對(duì)送風(fēng)裝置15自身進(jìn)行吸振的作用，所以 還可以降低傳到加熱通路部5a的振動(dòng)，可以確保靜音性。
對(duì)在圖2所示的送風(fēng)裝置15、和過(guò)濾器室36中的循環(huán)空氣 排出口 72與吸氣口 121之間的設(shè)有密封件123的密封構(gòu)造部的 外圍的、圖4中所示的多個(gè)部位間(具體地說(shuō)是三個(gè)部位間) 相互間進(jìn)行這種螺釘48的緊固。因此，僅靠在循環(huán)空氣排出口 72與吸氣口 121之間具有密封結(jié)構(gòu)部，通過(guò)其外圍的多個(gè)部位 間的螺釘4 8的緊固，就可滿足密封性地將送風(fēng)裝置15單獨(dú)或與 加熱通路部5a—起相對(duì)連接于過(guò)濾器室36,利用該螺釘緊固可以得到防振構(gòu)造部43。
圖7是表示過(guò)濾加熱送風(fēng)單元中的具有送風(fēng)裝置與過(guò)濾器室的防振構(gòu)造部的緊固部的剖視圖。在圖7中，具有送風(fēng)裝置 15與過(guò)濾器室36的相互相對(duì)著的緊固座15g、 36g中的設(shè)于一方、具體是沿上述相對(duì)方向設(shè)于過(guò)濾器室36上的凸軸36h,與 設(shè)于另 一方。具體是設(shè)在送風(fēng)裝置15上的緊固孔15h相嵌合的 嵌合結(jié)構(gòu)，從而形成緊固。與這種緊固構(gòu)造對(duì)應(yīng)，防振構(gòu)造部 43是通過(guò)在具有緊固孔15h的緊固座15g的與過(guò)濾器室36相反一側(cè)緊貼的墊片46與上述凸軸36h之間，從墊片46側(cè)旋入螺釘 48而將兩個(gè)緊固座15g、 36g的相對(duì)部分間緊固的緊固構(gòu)造而成, 防振構(gòu)造部43是在上述凸軸36h與上述緊固孔15h的嵌合部之間、在上述兩個(gè)緊固座15g、 36g的相對(duì)部分之間、以及在具 有上述緊固孔l5h的緊固座15g和墊片34之間夾著由丁烯橡膠等組成的防振構(gòu)件47而構(gòu)成。
由此，防振構(gòu)件47利用了送風(fēng)裝置15與過(guò)濾器室36的相互 緊固的緊固座15g、 36g^皮此的凸軸36h與緊固孔15h的嵌合構(gòu)造及向該嵌合部分之間插入防振構(gòu)件47時(shí)的插入壓力，起到使構(gòu)件沿徑向的竄動(dòng)少的彈性支承作用，防振構(gòu)件47還利用緊固 構(gòu)造及其所緊固的緊固座15g、 36g彼此的相對(duì)部分之間、具有 緊固孔15h的緊固座15g與墊片46之間的緊固壓力，起到使構(gòu)件沿軸向的竄動(dòng)少的彈性支承作用，從而，在任何方向上都可由防振構(gòu)件47切斷送風(fēng)裝置15對(duì)過(guò)濾器室36傳遞的振動(dòng)，而且還進(jìn)行對(duì)送風(fēng)裝置15自身的吸振，所以可以實(shí)現(xiàn)有效的防振。
圖8是表示防振構(gòu)造部的防振構(gòu)件的立體圖。在圖8中，防振構(gòu)件47是一體地具有筒部47a、兩個(gè)凸緣部47b、 47c的橡膠成形品，如圖6所示，該筒部47a位于上述緊固孔15h與凸軸36h 的嵌合部之間，上述兩個(gè)凸緣部47b、 47c從該筒部47a的兩端部向外伸出而分別位于上述兩個(gè)緊固座15g、 36g的相對(duì)部分之 間、及具有上述緊固孔15h的緊固座15g和墊片46之間。因而， 筒部47a位于由 一 個(gè)防振構(gòu)件47相互緊固的緊固座15g、 36g彼 此的嵌合構(gòu)造中的軸孔嵌合部之間，上述筒部47a的兩端部的 凸緣部47b、 47c分別位于在緊固構(gòu)造中的緊固座15g、 36g之間 和緊固座15g與墊片46之間，從而可以實(shí)現(xiàn)上述防振作用，僅 將防振構(gòu)件47的 一 凸緣部47c等從緊固座15g的緊固孑L 15h的一 方鉆入安裝于另一方形成緊固，就可以得到如上所述有效的相 互間防振作用和對(duì)送風(fēng)裝置15的吸振作用。
而且，兩個(gè)凸緣部47b、 47c中的一凸緣部在全周上成放射 狀伸出狀態(tài)，另 一方在周向上多個(gè)部位處成放射狀伸出狀態(tài)， 在放射狀伸出的多個(gè)凸緣部47c—側(cè)容易鉆入緊固孔15h。在圖 示例子中連續(xù)的凸緣部47b位于緊固座15g、 36g的相對(duì)部分之 間，與周向上被分割的凸緣部47c位于緊固座15g、 36g的相對(duì) 部分之間的情況相比，提高了送風(fēng)裝置15與過(guò)濾器室36之間的 直接防振性。
另一方面，如圖4、圖5所示，在從送風(fēng)裝置15的排氣口 124 起向與過(guò)濾器室36結(jié)合的結(jié)合面方向擴(kuò)展延伸出的加熱通路 部59的擴(kuò)展區(qū)域5al中，加熱通路部5a內(nèi)置有長(zhǎng)方形的加熱裝 置32,以橫過(guò)該加熱通路部5a,在加熱裝置32的下游成為從側(cè) 方面臨加熱裝置32的下游側(cè)面的筒狀通路5a2。由此，送風(fēng)裝 置15及其下游的加熱通路部5a極短地緊湊連接，而且，增大了 循環(huán)空氣通過(guò)加熱裝置32的通過(guò)面積，提高熱交換效率，并且 可以經(jīng)由水槽3把熱交換后的高溫空氣供給到旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)。
本發(fā)明是已在滾筒式洗滌烘干機(jī)中的洗滌物烘干用的循環(huán) 送風(fēng)系統(tǒng)中實(shí)用的、用過(guò)濾器捕集混入烘干步驟的循環(huán)空氣中 的線頭等的技術(shù)，做成在頂面上不容易受到不注意引起的松開(kāi)
力、并可容易地裝卸過(guò)濾器，從而可以應(yīng)對(duì)落水等從開(kāi)口于頂 面的過(guò)濾器的裝卸口進(jìn)入的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌烘干機(jī)，該滾筒式洗滌烘干機(jī)在水槽內(nèi)設(shè)有形成有許多通孔、收容洗滌物并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒，通過(guò)控制向該水槽內(nèi)的供水、排水、及上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、脫水各步驟，并且，利用送風(fēng)裝置使上述水槽內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置及加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑而進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)施烘干洗滌物的烘干步驟，在循環(huán)送風(fēng)路徑的中途具有過(guò)濾器室，在該過(guò)濾器室中安裝有主要用于捕集線頭等異物的可以裝卸的過(guò)濾器，其特征在于，上述過(guò)濾器室的供上述過(guò)濾器出入的上端開(kāi)口部向洗滌烘干機(jī)主體頂面的裝卸口開(kāi)口，設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口和積水部，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口設(shè)置于上述上端開(kāi)口部的下方，用于導(dǎo)入循環(huán)空氣，上述積水部位于比使所導(dǎo)入的上述循環(huán)空氣通過(guò)上述過(guò)濾器排出的循環(huán)空氣排出口低的位置，在上述積水部設(shè)有通到循環(huán)送風(fēng)路徑的比加熱裝置更靠下游的水流出口，在該水流出口處設(shè)有從循環(huán)送風(fēng)路徑的內(nèi)面?zhèn)汝P(guān)閉的單向閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征在 于，上述積水部，由上述過(guò)濾器室的設(shè)有上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口 的前部壁與設(shè)有上述循環(huán)空氣排出口的后部壁之間的底部的整 個(gè)范圍組成，其中向側(cè)方偏離循環(huán)空氣排出口的范圍成為較深 的積留部，在上述積留部具有上述水流出口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征在 于，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口與上述循環(huán)空氣排出口滿足彼此不相 對(duì)的位置關(guān)系。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征在 于，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口和上述循環(huán)空氣排出口在左右方向上 錯(cuò)開(kāi)，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口位于上述積水部之上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征 在于，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口錯(cuò)位于上述循環(huán)空氣排出口的上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)中所述的滾筒式洗滌烘千 機(jī)，其特征在于，上述過(guò)濾器具有在向上述過(guò)濾器室安裝該過(guò) 濾器時(shí)蓋住上述裝卸口的頂板、與大致沿著過(guò)濾器室內(nèi)表面從 上述頂板向下延伸的籠形的支承框，使過(guò)濾器材料支承于上述支承框而位于上述過(guò)濾器室的上 述循環(huán)空氣排出口的內(nèi)側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征在 于，上述支承框包括上半部和下半部，該上半部設(shè)在上述過(guò)濾器室上半部、用于從上述循環(huán)空氣 導(dǎo)入口導(dǎo)入上述循環(huán)空氣，該下半部設(shè)在上述過(guò)濾器室的下半 部、用于支承與上述循環(huán)空氣排出口對(duì)應(yīng)的上述過(guò)濾器材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的滾筒式洗滌供千機(jī)，其特征在 于，上述過(guò)濾器具有磁體，上述過(guò)濾器室具有過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在將上述過(guò)濾器安裝 于規(guī)定位置時(shí)，該過(guò)濾器檢測(cè)開(kāi)關(guān)與上述磁體相對(duì)并隨動(dòng)，向 外部輸出電信號(hào)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)中所述的滾筒式洗滌烘干 機(jī)，其特征在于，上述過(guò)濾器室與內(nèi)置有上述加熱裝置的加熱 通路部構(gòu)成單元，上述水流出口在上述加熱通路部中的上述加 熱裝置的下游位置開(kāi)口 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9中所述的滾筒式洗滌烘干機(jī)，其特征 在于，上述加熱通路部與上述送風(fēng)裝置構(gòu)成為一體， 上述加熱通路部與上述送風(fēng)裝置一起同上述過(guò)濾器室結(jié)合 而構(gòu)成上述單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式洗滌烘干機(jī)，在具有除濕裝置和加熱裝置而實(shí)施烘干步驟的循環(huán)送風(fēng)路徑的中途具有可以裝卸地安裝有用于捕捉異物的過(guò)濾器的過(guò)濾器室，過(guò)濾器室的供過(guò)濾器出入的上端開(kāi)口部向洗滌烘干機(jī)主體頂面的裝卸口開(kāi)口，設(shè)有積水部，該積水部位于比設(shè)置于上述開(kāi)口部下方的循環(huán)空氣導(dǎo)入口和循環(huán)空氣排出口更低的位置，在積水部中設(shè)置帶有通到循環(huán)送風(fēng)路徑的加熱裝置的下游的單向閥的水流出口。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101173442SQ200710163790
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者中井厚仁, 井上貴裕, 寺井謙治, 松岡真二 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社