專利名稱：洗衣設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有洗滌物的干燥功能的洗衣設備。
背景技術：
歷來，已知有進入了硬幣洗衣店鋪、洗滌設施、 一般家庭等中的洗衣 設備，其在以旋轉軸為中心能夠旋轉的滾筒內收容洗滌物，并能夠進行洗 滌物的干燥(例如，參照專利文獻l)。
在專利文獻1所記載的滾筒式洗滌干燥機中，在框體的內部配置有前 面具有開口部的水槽(相當于外槽)，滾筒配置在水槽的內部。并且，在 滾筒的前面，在與水槽的開口部對應的位置，形成有開口部，經(jīng)由水槽及 滾筒的各開口部，能夠在滾筒內收容洗滌物。并且，在滾筒內收容的洗滌 物被旋轉的滾筒攪拌，同時被干燥風、即熱風浸浴，由此干燥。
在此，用于流通千燥風的循環(huán)送風路以圍繞水槽外側的方式延伸，其 一端部與水槽的開口部連通連接。來自循環(huán)送風路的干燥風從上述的一端 部向下流動，依次通過水槽的開口部以及滾筒的開口部供給到滾筒內的洗 滌物。
專利文獻l:日本特開2004—105250號公報
在專利文獻1所記載的滾筒式洗滌干燥機中，來自循環(huán)送風路的干燥 風的一部分有可能不會到達滾筒的開口部而是流入水槽和滾筒之間的間 隙，產(chǎn)生不供給到滾筒內的洗滌物的不良情況，此時，有可能無法提高洗 滌物的干燥效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于上述背景而實現(xiàn)，其目的在于提供一種能夠提高洗滌物的 干燥效率的洗衣設備。
技術方案1是一種洗衣設備，其特征在于，包括內槽，其能夠以沿著大 致水平方向延伸的旋轉軸為中心旋轉，在所述旋轉軸方向的一端面形成有 內槽開口部，能夠經(jīng)由所述內槽開口部在內部收容洗滌物；外槽，其收容 所述內槽，在與所述內槽開口部對應的位置形成有外槽開口部；干燥風產(chǎn) 生機構，其產(chǎn)生用于千燥在所述內槽收容的洗滌物的干燥風；干燥風供給 路，其在所述外槽開口部的上部向下方延伸，用于使所述干燥風產(chǎn)生機構 產(chǎn)生的千燥風向下流動并供給到所述外槽開口部；風向變更機構，其與所 述干燥風供給路的下端對置地設置在所述外槽開口部的上緣部，改變向所 述外槽開口部供給的干燥風的流動，使其通過所述內槽開口部朝向所述內 槽內。
技術方案2根據(jù)技術方案1所述的洗衣設備，其特征在于，所述風向 變更機構包括傾斜壁，向下流動的干燥風吹到所述傾斜壁上改變風向，以 使該干燥風朝向所述內槽內。
技術方案3根據(jù)技術方案2所述的洗衣設備，其特征在于，所述傾斜
壁沿著所述外槽開口部的上部周緣延伸設置，在其延伸設置方向兩端部設 有端壁。
技術方案4根據(jù)技術方案3所述的洗衣設備，其特征在于，在所述傾 斜壁的所述延伸設置方向途中設有分割壁，所述分割壁隔開被所述傾斜壁 改變了風向的千燥風的流動。
技術方案5根據(jù)技術方案4所述的洗衣設備，其特征在于，所述風向
變更機構包括用于安裝到所述外槽上的安裝構件。
技術方案6根據(jù)技術方案5所述的洗衣設備，其特征在于，所述安裝 構件包括螺釘插通孔，所述螺釘插通孔設置在所述分割壁、和在所述風向 變更機構中比所述端壁更靠所述延伸設置方向外側的部分上。
技術方案7根據(jù)技術方案2 6中任一項所述的洗衣設備，其特征在 于，包括對所述外槽開口部開閉自如地設置的門，和在所述門關閉所述 外槽開口部時用于堵塞所述門和所述外槽開口部的周緣之間的間隙的襯 墊，在所述傾斜壁上形成有用于使干燥風的一部分逃逸向所述襯墊側的逃 逸孔。
技術方案8根據(jù)技術方案7所述的洗衣設備，其特征在于，所述逃逸
孔形成在所述傾斜壁的下端部。
技術方案9根據(jù)技術方案7或8所述的洗衣設備，其特征在于，在所 述門中，關閉所述外槽開口部時堵塞所述外槽開口部的部分為半透明或透 明。
技術方案10是一種洗衣設備，其特征在于，包括內槽，其能夠以 沿著大致水平方向延伸的旋轉軸為中心旋轉，在所述旋轉軸方向的一端面 形成有內槽開口部，能夠經(jīng)由所述內槽開口部在內部收容洗滌物；外槽， 其收容所述內槽，在與所述內槽開口部對應的位置形成有外槽開口部；干 燥風產(chǎn)生機構，其產(chǎn)生用于干燥在所述內槽收容的洗滌物的干燥風；干燥 風供給路，其在所述外槽開口部的上部向下方延伸，用于使所述干燥風產(chǎn) 生機構產(chǎn)生的干燥風向下流動，并供給到所述外槽開口部；門，其對所述 外槽開口部開閉自如地設置，關閉所述外槽開口部時上端部與所述干燥風 供給路的下端對置，改變向所述外槽開口部供給的干燥風的流動，使其通 過所述內槽開口部朝向所述內槽內；端壁，其設置成夾著所述門的上端部 和所述千燥風供給路的下端的對置部分。
發(fā)明效果
根據(jù)技術方案1，干燥風產(chǎn)生機構產(chǎn)生的干燥風通過干燥風供給路向 下流動并供給到外槽開口部，在外槽開口部的上緣部，由風向變更機構變 更其流動使其通過內槽開口部朝向內槽內。由此，干燥風不是在外槽開口 部中繼續(xù)向下流動流入外槽和內槽之間的間隙中，而是流動方向從向下變
換到內槽內的里方向，并供給到內槽內的洗滌物，所以能夠將全部干燥風 使用于洗滌物的干燥，提高洗滌物的干燥效率。
另外，由于風向變更機構設置在外槽開口部的上緣部，所以在通過內 槽開口部以及外槽開口部向內槽內收容洗滌物或取出洗滌物時，風向變更 機構不會成為阻礙。
根據(jù)技術方案2，能夠由傾斜壁這樣簡單的結構實現(xiàn)風向的變更。并 且，向下流動的干燥風吹到風向變更機構的傾斜壁上，由此改變其風向使 其朝向內槽內。由此，干燥風不是繼續(xù)向下流動流入外槽和內槽之間的間 隙中，而是可靠地供給到內槽內的洗滌物。因此，能夠可靠地實現(xiàn)洗滌物 的干燥效率的提高。
根據(jù)技術方案3，能夠從外槽開口部的上端順利地向內槽內引導干燥 風。另外，吹到傾斜壁上的干燥風的一部分沿著傾斜壁的延伸設置方向流 動，不過與傾斜壁的延伸設置方向兩端部設置的端壁相碰，從而不會沿著 延伸設置方向繼續(xù)流動，能夠可靠地供給到內槽內。因此，能夠可靠地實 現(xiàn)洗滌物的干燥效率的提高。
根據(jù)技術方案4，由傾斜壁的延伸設置方向途中設置的分割壁分割用 傾斜壁改變了風向的干燥風的流動。如果沒有分割壁，則吹到傾斜壁的干 燥風流到傾斜壁的延伸設置方向兩端之后供給到內槽內。§口，從傾斜壁中 偏離的位置向內槽內供給干燥風，所以使洗滌物不均勻地浸浴干燥風，無 法提高洗滌物的千燥效率。但是，由于通過分割壁分割傾斜壁中的干燥風 的流動，所以不會在傾斜壁中偏離的位置集中干燥風，能夠從傾斜壁向內 槽內的洗滌物均勻地浸浴干燥風。因此，能夠進一步提高洗滌物的干燥效 率。
根據(jù)技術方案5，由于風向變更機構包括用于安裝到外槽上的安裝構 件，所以無須另行設置用于將風向變更機構安裝到外槽上的安裝構件，能 夠削減部件數(shù)目。
根據(jù)技術方案6，安裝構件包括在分割壁和在風向變更機構中比端壁
更靠延伸設置方向外側的部分上設置的螺釘插通孔。通過在各螺釘插通孔 中插通螺釘，并組裝到外槽上，能夠將風向變更機構安裝到外槽上。另外， 由于能夠設置多個外槽和風向變更機構的連結部分，所以能夠穩(wěn)定安裝在 外槽上的風向變更機構的姿勢。
根據(jù)技術方案7，在傾斜壁上形成有用于使干燥風的一部分逃逸向襯
墊側的逃逸孔。洗滌物的干燥結束后，打開門，經(jīng)由外槽開口部取出內槽 內的洗滌物時，若襯墊潮濕，則好不容易干燥的洗滌物與襯墊接觸而被潤 濕。另外，襯墊因洗滌用的溶劑而潮濕的情況下，在干燥后的洗滌物中， 與襯墊接觸的部分與溶劑熱反應，有可能變色。但是，吹到傾斜壁上的干 燥風的一部分通過逃逸孔逃逸到襯墊側，所以利用該干燥風的一部分將襯 墊干燥。因此，能夠消除在取出干燥結束后的洗滌物時，洗滌物與襯墊接 觸而造成的潤濕、變色之類的不良情況。
另外，如上所述，通過干燥風供給路向下流動的干燥風與風向變更機
構的傾斜壁相碰，由此防止與門相碰，所以能夠防止門不必要地過熱。
根據(jù)技術方案8，逃逸孔形成在傾斜壁的下端部。在襯墊中，位于外 槽開口部的下側的部分位于外槽開口部的上緣部遠離與傾斜壁相碰的干 燥風的位置。然而，通過形成在傾斜壁的下端部的逃逸孔，對襯墊中位于 外槽開口部的下側的部分也供給干燥風的一部分，該部分能夠防止潮濕的 情況。由此，由于襯墊完全干燥，所以能夠可靠地消除在取出干燥結束后 的洗滌物時，洗滌物與襯墊接觸而造成的潤濕、變色之類的不良情況。
根據(jù)技術方案9，在門中，關閉外槽開口部時堵塞外槽開口部的部分 為半透明或透明。因此，能夠通過門觀察內槽內的洗漆物的狀態(tài)，使用便 利性良好。另外，風向變更機構如上所述，設置在外槽開口部的上緣部， 所以不會成為觀察的阻礙。
根據(jù)技術方案10，干燥風產(chǎn)生機構產(chǎn)生的干燥風通過干燥風供給路向 下流動并供給到外槽開口部，碰到與干燥風供給路的下端對置的門的上端 部。此時，通過門的上端部改變其流向使其通過內槽開口部朝向內槽內。 由此，干燥風不是在外槽開口部中繼續(xù)向下流動流入外槽和內槽之間的間 隙中，而是流動方向從向下變換到內槽內的里方向，并供給到內槽內的洗 滌物，所以能夠將全部干燥風使用于洗滌物的干燥，提高洗滌物的干燥效 率。
另外，吹到門的上端部的干燥風的一部分沿著包括其上端部的門的外 周部分流動，不過，碰到夾持門的上端部和干燥風供給路的下端的對置部 分而設置的端壁，由此不會沿著上述的外周部分繼續(xù)流動，能夠可靠地供 給到內槽內。因此，能夠提高洗滌物的干燥效率。


圖1是作為本發(fā)明一實施方式的洗衣設備的干式清洗器(dry cleaner) 1的主要部分的正面?zhèn)攘Ⅲw圖2是干式清洗器1的配管系統(tǒng)圖3是沒有空氣導向件(air guide) 71時的干式清洗器1中的主體2 的側剖視圖4是有空氣導向件71時的干式清洗器l中的主體2的側剖視圖5是空氣導向件71的背面?zhèn)攘Ⅲw圖6表示從滾筒5內部觀察由門4f封閉的外槽開口部4a周邊的狀態(tài)。 圖中1 —干式清洗器；4一外槽；4a—外槽開口部；4c一襯墊(packing);
4f一門；5 —滾筒；5a —滾筒開口部；8 —循環(huán)路；13 —干燥加熱器；71 —
空氣導向件；72 —傾斜壁；74 —途中壁；76 —端壁；77—端部貫通孔；78 一途中壁貫通孔；79 —逃逸孔。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行具體說明。 〈干式清洗器的外觀結構〉
圖1是作為本發(fā)明一實施方式的洗衣設備的干式清洗器1的主要部分 的正面?zhèn)攘Ⅲw圖。再有，在涉及方向時，參照圖示的方向箭頭(其他圖中 也同樣)。
參照圖l，該干式清洗器1例如為工作用，具備近似長方體形狀的主
體2和罐 過濾箱(tank filterkit) 3 (參照圖2)。
主體2具備大致框體狀的框架2a，在框架2a內設有外槽4和收容在 外槽4內的滾筒5 (內槽)?？蚣?a固定在地面上。另外，在框架2a的前 側面部分，在外槽4的上方位置、具體為用戶的視線位置附近安裝有操作 面板2b。通過操作操作面板2b的操作按鈕(未圖示)，能夠使干式清洗器 1執(zhí)行期望的運轉，在操作面板2b的顯示面板(未圖示)上顯示干式清洗 器1的運轉狀況。
外槽4形成為大致長方體形狀，在其內部形成有大致圓筒狀的空間。 在外槽4的前側壁，形成有與外槽4內部連通的主視圓形的外槽開口部4a。 在外槽開口部4a上，沿著其周緣嵌入有金屬制的環(huán)狀的輪緣(rim) 4b。 在輪緣4b的內周緣的前端緣，安裝有環(huán)狀的襯墊4c。另外，在輪緣4b的 左端部設有鉸鏈4d，在輪緣4b的右端部設有被卡合突起4e。在鉸鏈4d 上安裝有門4f (參照圖3)，門4f (未圖示)能夠以鉸鏈4d的轉動軸為中 心轉動來開閉外槽開口部4a。另外，在門4f上，在安裝于鉸鏈4d的一側 的相反側的部分，設有卡合突起(未圖示)，在門4f關閉外槽開口部4a 時，卡合突起(未圖示)與輪緣4b的被卡合突起4e卡合，由此門4f以關
閉外槽開口部4a的狀態(tài)被鎖定。
另外，外槽4在其底面的四個角部，通過減震器(damper) 2c與框架 2a連結。因此，即使在干式清洗器l的運轉中外槽4振動，該振動也會被 減震器2c所緩和，所以能夠防止該振動經(jīng)由框架2a傳遞到干式清洗器1 的周圍。
滾筒5形成為中空的大致圓筒形狀，其中心軸大致沿著水平方向，具 體為沿著前后方向延伸地配置，滾筒5能夠以其中心軸為中心旋轉。在滾 筒5的前側壁，在與外槽開口部4a對應的位置，形成有與滾筒5內部連 通的滾筒開口部5a (內槽開口部)。滾筒開口部5a與外槽開口部4a在前 后方向上對置。因此，打開門4f (參照圖3)，通過外槽開口部4a及滾筒 開口部5a，能夠將洗滌物收容在滾筒5內。另外，在滾筒5的內周面，設 有多個朝向中心軸方向突出的擋板(baffle) 5b。
〈千式清洗器的內部結構〉
圖2是千式清洗器1的配管系統(tǒng)圖。以下，參照圖2，對干式清洗器 1的內部結構進行詳細說明。
在上述的外槽4上設置有用于向滾筒5內導入空氣的空氣入口 6和用 于排出滾筒5內的空氣的空氣出口 7，空氣出口 7以及空氣入口 6之間通 過循環(huán)路8 (干燥風供給路)連接。g卩，循環(huán)路8是連接空氣出口 7和空 氣入口 6之間的閉路。
干式清洗器l是使用專用的溶劑(例如石油系溶劑或硅酮溶劑等，該 實施方式中，使用硅酮溶劑。)進行干式清洗的裝置。干式清洗與用水清 洗洗滌物的情況相比，具有洗滌物的收縮少且油污容易掉落等優(yōu)點，相反， 希望使用的溶劑盡量不要向環(huán)境中放出。因此，該實施方式中，采用了全 部回收溶劑的方式。
艮P，洗滌時，從后述的罐31供給的溶劑在外槽4內滯留一定量進行 洗滌。洗滌后，溶劑從外槽4回收到罐31中。進而，滾筒5高速旋轉， 從洗滌物中脫出溶劑。脫出的溶劑也回收到罐31中。然后， 一邊使?jié)L筒5 低速旋轉， 一邊使?jié)L筒5內的空氣在循環(huán)路8和滾筒5之間循環(huán)，由此進 行洗滌物的干燥。通過干燥而從洗滌物中蒸發(fā)的氣化溶劑也凝聚回收。再 有，在滾筒5的旋轉時，洗滌物被擋板5b攪拌，由此能夠有效地洗滌并
干燥洗滌物。
在干燥工序中，在鼓風機電動機9的作用下鼓風機10旋轉，使?jié)L筒5
內的空氣從空氣出口 7通過循環(huán)路8向空氣入口 6循環(huán)。在循環(huán)路8上設 有干燥冷卻器11及12，另外，在空氣入口 6的附近設有干燥加熱器13 (干 燥風產(chǎn)生機構)。從滾筒5通過空氣出口 7向循環(huán)路8流動的空氣含有氣 化后的溶劑(溶劑氣體)，該含有溶劑氣體的空氣被千燥冷卻器ll、 12冷 卻，由此空氣中的溶劑氣體液化。即，通過由干燥冷卻器11、 12冷卻通 過循環(huán)路8的含有溶劑的空氣，由此使溶劑冷凝，從空氣中回收。然后， 利用干燥加熱器13對空氣進行加熱，將加熱空氣作為干燥風從空氣入口 6 向滾筒5內供給。在滾筒5內，加熱空氣與洗滌物進行熱交換，使洗滌物 中含有的溶劑氣化。然后，氣化后的溶劑與空氣一同從空氣出口7向循環(huán) 路8流動。通過反復進行該循環(huán)過程、即滾筒5內的空氣在滾筒5和循環(huán) 路8之間循環(huán)的循環(huán)過程，將滾筒5內的洗滌物干燥。如后述，在該干式 清洗器1中，形成的結構是將來自空氣入口 6的干燥風通過外槽開口部4a 及滾筒開口部5a供給到滾筒5內的洗滌物。滾筒開口部5a在滾筒5中是 最大的孔，可通過該滾筒開口部5a有效地向洗滌物供給干燥風。
可是，由于溶劑為可燃性，如果在干燥工序中，不可靠地進行加熱空 氣的溫度控制，則存在氣化了的溶劑著火或爆炸的顧慮。
因此，為了檢測從空氣入口6向滾筒5供給的加熱空氣的溫度，在循 環(huán)路8內的干燥加熱器13的下游側(在空氣的流動方向上看為下游側， 以下相同)，具備滾筒入口溫度熱敏電阻14及入口溫度過熱防止熱敏電阻 15。入口溫度過熱防止熱敏電阻15雖未圖示，不過與晶體管電路連接， 例如在檢測到95。C時，通過晶體管來切斷電路，與恒溫器相比，具有能夠 更正確地檢測出工作溫度、溫度反應性也良好的優(yōu)點。
在循環(huán)路8上，為了檢測從空氣出口7排出的空氣溫度，設有滾筒出 口溫度熱敏電阻16、以及用于判定滾筒出口溫度熱敏電阻16有無故障的 監(jiān)視器用的出口溫度異常判定熱敏電阻17。進而，為了檢測由兩個干燥冷 卻器11、 12中的下游側的干燥冷卻器冷卻后的空氣溫度，在循環(huán)路8上 設有冷卻器溫度熱敏電阻18以及構成安全回路的一部分的冷卻器溫度過 熱防止熱敏電阻19。
進而，在位于干燥冷卻器12和干燥冷卻器13之間的循環(huán)路8上，設
有循環(huán)路8內的壓力過度上升時調節(jié)其壓力的作為安全裝置的呼吸口 20 以及閘門閥V14。通常，呼吸口20打開，閘門閥V14也打開，使得在循 環(huán)路8內流動空氣。進而，還具有防爆口 26，其用于在循環(huán)路8內流動的 含有溶劑氣體的空氣萬一起火而引發(fā)爆炸時，釋放其爆炸氣浪。防爆口26 被未圖示的彈簧向關閉方向施力。
干燥冷卻器11、 12通過制冷劑通路22a、 22b、 22c與冷凍機23連接。 冷凍機23安裝在主體2的外部。若打開插入在制冷劑通路22a中的干燥 冷卻器用電磁閥2Y,則制冷劑(例如冷水)從冷凍機23經(jīng)由制冷劑通路 22a、 22b向干燥冷卻器12以及干燥冷卻器11流動，干燥冷卻器12以及 干燥冷卻器11進行冷卻動作。在此，干燥冷卻器ll、 12相對于冷凍機23 串聯(lián)連接，不過，也可以并聯(lián)連接。具體而言，對于干燥冷卻器ll、 12， 分別設置制冷劑通路22a、 22c，向干燥冷卻器11、 12分別供給來自冷凍 機23的制冷劑。當然，也可以對應于干燥冷卻器11、 12，分別設置冷凍 機23。
干燥冷卻器13上連接有蒸汽通路24以及25。具體而言，蒸汽通路 24連接在機外的蒸汽源和干燥加熱器13之間。另外，蒸汽通路24中插入 有入口閥V20，在蒸汽通路24中，干燥加熱器13和入口閥V20之間，分 支成路徑相對粗的第一蒸汽供給路24a和路徑相對細的第二蒸汽供給路 24b。在第一蒸汽供給路24a中插入有第一閥V27，在第二蒸汽供給路24b 中插入有第二閥V28。另一方面，蒸汽通路25是用于將從蒸汽通路24向 干燥加熱器13供給的蒸汽排出到機外的通路。
通過打開入口閥V20、以及第一閥V27及/或第二閥V28，向干燥加 熱器13供給蒸汽(例如，110 12(TC的蒸汽)，干燥加熱器13進行加熱 動作。再有，在第一蒸汽供給路24a和第二蒸汽供給路24b中，由于蒸汽 的供給量不同，所以可以根據(jù)需要，從第一蒸汽供給路24a和第二蒸汽供 給路24b中的任一方或兩方對干燥加熱器13供給蒸汽。
在干燥工序中，通常，根據(jù)滾筒入口溫度熱敏電阻14、滾筒出口溫度 熱敏電阻16及冷卻器溫度熱敏電阻18的檢測溫度，控制鼓風機電動機9 的旋轉、入口閥V20以及第一閥V27及/或第二閥V28的開閉等。
在罐，過濾箱3中，包括用于貯存溶劑的罐31、用于過濾從罐31汲
出的溶劑的串聯(lián)連接的第一過濾器32及第二過濾器33。另外，在罐31 的下面連接有汲出管34的一端。汲出管34中插入有閥V1，其另一端與 合流點35連接。在合流點35連接有溶劑泵36的吸入側，溶劑泵36的排 出側與三向閥V6的入口連接。三向閥V6的一方出口與流通管37的一端 連接，流通管37的另一端側經(jīng)由閥V19與罐31連接。流通管37的途中 部(三向閥V6和閥V19之間)被分支，與第一過濾器32及第二過濾器 33的串聯(lián)連接相連。在第二過濾器33的出口側連接有流通管38，流通管 38的前端與主體2內設置的溶劑熱交換器39的入口連接。
在上述的三向閥V6的另一方出口連接有旁路管40的一端，其另一端 與在溶劑熱交換器39的入口處連接的流通管38合流。
因而，通過切換三向閥V6的出口，來切換是通過第一過濾器32以及 第二過濾器33向溶劑熱交換器39提供溶劑，還是不通過這些過濾器32、 33，由旁路管40分支來向溶劑熱交換器39提供溶劑。
在溶劑熱交換器39內配置有蒸汽管41以及制冷劑管42。蒸汽管41 以及制冷劑管42均為例如巻繞成線圈狀的管。在蒸汽管41上連接有蒸汽 通路43以及44。蒸汽通路43連接在蒸汽管41和蒸汽通路24之間，在其 途中插入有閥V21。另一方面，蒸汽通路44是用于將從蒸汽通路43向蒸 汽管41供給的蒸汽排出到機外的通路。若打開閥V21，則蒸汽通過蒸汽 通路43向蒸汽管41流動，經(jīng)過蒸汽通路44排出蒸汽。溶劑在溶劑熱交 換器39中流通的期間，在高溫的蒸汽管41和溶劑之間進行熱交換，加熱 溶劑。另一方面，在制冷劑管42上連接有制冷劑通路45a、 45b，在制冷 劑通路45a中插入有溶劑冷卻器用電磁閥3Y。若打開該溶劑冷卻器用電 磁閥3Y，則在制冷劑管42中流通制冷劑。溶劑在溶劑熱交換器39中流 通的期間，在溶劑和制冷劑管42之間進行熱交換，冷卻溶劑。通過控制 閥V21的開閉以及溶劑冷卻器用電磁閥3Y的開閉，在溶劑熱交換器39 中，切換是加熱溶劑還是冷卻溶劑，從而能夠將通過溶劑熱交換器39之 后的溶劑的溫度調節(jié)到期望的溫度。
在溶劑熱交換器39的出口側連接有流通管46的一端。流通管46的 另一端與三向閥V9的入口連接。在流通管46上，為了測定溶劑的溫度而
設置有液溫熱敏電阻47，并且還設置有用于防止液溫上升到規(guī)定的溫度以
上的液溫過熱防止熱敏電阻48 。
在流通管46上，進而在上述兩個熱敏電阻的下游側，設置有肥皂濃 度傳感器50。
在三向閥V9的一方出口連接有給液管51的一端，其另一端與外槽4 連接，從而能夠向滾筒5內供給溶劑。在三向閥V9的另一方出口連接有 反饋管52的一端，其另一端與罐31連接。
為了回收在循環(huán)路8內的干燥冷卻器ll、 12冷凝的溶劑，在循環(huán)路8 的干燥冷卻器11、 12的配置位置下方連接有回收管62的一端。回收管62 的另一端與水分離器63連接。在水分離器63中，回收的溶劑中含有的水 分被分離，分離后的水通過排水管64排出。然后，溶劑通過回收管65返 回罐31中。
在外槽4，在其最下方部形成有排液口 55，在排液口55連接有液面 檢測容器56。液面檢測容器56具備標準液面開關57以及排液液面開關 58這樣的兩個液面開關。液面檢測容器56兼作洗滌時從排液口 55落下的 洗滌物中脫落的鈕扣等的捕集器。
在液面檢測容器56的下端連接有回收管59的一端。在回收管59插 入有閥V4，回收管59的另一端與合流點35連接。
在合流點35還合流有一端與肥皂容器60連接的肥皂管61的另一端。 在肥皂管61中插入有閥V17。
接著，對圖2所示的配管系統(tǒng)圖中的溶劑的流動進行說明。
在洗滌工序中，首先，向滾筒5 (外槽4)供給罐31中貯存的溶劑。 為此，打開閥V1，驅動溶劑泵36，三向閥V6打開流通管37側，閥V19 關閉。由此，罐31內的溶劑通過第一過濾器31以及第二過濾器33在流 通管38中流動，在由溶劑熱交換器39調節(jié)了溫度之后，通過流通管46 向三向閥V9流動。三向閥V9打開給液管51頂U，通過給液管51向外槽4 供給溶劑。供給時，閥V4關閉。外槽4中貯存的溶劑的量由標準液面開 關57檢測出，若在外槽4中貯存規(guī)定量(適于洗滌的量)的溶劑，則切 換閥V9，關閉給液管51偵U，打開反饋管52側。
在罐31中貯存的溶劑中，預先混入有肥皂，溶劑在流通管46中流通
之際，由肥皂濃度傳感器50測定溶劑中的肥皂濃度。然后，在肥皂濃度
低時，打開閥V17，經(jīng)由肥皂管61汲出肥皂容器60的肥皂，混入到供給
的溶劑中。
再有，在向外槽4供給溶劑時，可根據(jù)情況切換三向閥V6，不通過 過濾器32、 33，通過旁路管40向溶劑熱交換器39提供溶劑，也可以向外 槽4供給溶劑。
在排液、脫液工序中，打開閥V4，關閉閥V1，驅動溶劑泵36。三向 閥V6打幵流通管37側，打開閥V19，溶劑返回到罐31。
或者，關閉閥V19，在流通管37中流通的溶劑通過過濾器32、過濾 器33、流通管38、溶劑熱交換器39、流通管46，經(jīng)由三向閥V9在反饋 管52中流動并返回到罐31中。這樣一來，使從外槽4排出的洗滌后的溶 劑或在離心力作用下從洗滌物中脫出的溶劑通過過濾器32、 33，由此能夠 在凈化后返回到罐31中。
〈空氣導向件〉
圖3是沒有空氣導向件71時的干式清洗器1中的主體2的側剖視圖。 圖4是有空氣導向件71時的干式清洗器1中的主體2的側剖視圖。圖5 是空氣導向件71的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。圖6表示從滾筒5內部觀察由門4f封 閉的外槽開口部4a周邊的狀態(tài)。
如圖3所示，上述的循環(huán)路8沿著外槽4的上側壁向前側延伸，在外 槽4的上側壁的前端部彎曲之后，在外槽開口部4a的上部，沿著外槽4 的前側壁向下方延伸?？諝馊肟?6位于循環(huán)路8的下端，與外槽開口部4a 的上端部連接，面向下方而設置。具體而言，空氣入口6形成為，主視呈 圓弧狀，且仰視呈大致矩形(參照圖6)。在上述的干燥工序中，干燥風從 空氣入口6向下流動，供給到外槽開口部4a。再有，空氣出口7設置在外 槽4的右側端部。
上述的門4f是透明或半透明的耐熱樹脂或玻璃制，形成為大致截錐 狀。詳細為，在由門4f關閉了外槽開口部4a的狀態(tài)下，門4f的圓錐面朝 向后側直徑縮小，門4f的圓錐面的上側部分相對于空氣入口 6在上下方向 上隔開規(guī)定的間隔對置。另外，門4f的圓錐面的前端部朝向徑向外側折曲。 并且，該折曲部分被壓接于外槽開口部4a的襯墊4c，由此在門4f關閉了
外槽開口部4a的狀態(tài)下，門4f和外槽開口部4a的周緣之間的間隙被堵塞， 外槽4內部保持液密/氣密。另外，門4f如上所述，由于是半透明或透明 的，所以在關閉了外槽開口部4a的狀態(tài)下，通過門4f能夠觀察到滾筒5 內的洗滌物的狀態(tài)，使用便利性良好。
從空氣入口 6向下流動并供給到外槽開口部4a的干燥風，吹到與空 氣入口 6對置的門4f的圓錐面。并且，該千燥風的一部分，不改變風向， 沿著門4f的圓錐面繼續(xù)向下流動，流入在外槽開口部4a的下側位置、在 外槽4的前側壁和滾筒5的前側壁之間形成的間隙70 (參照圖示虛線箭 頭)。該間隙70的前后方向尺寸例如為3mm左右。
供給到滾筒5內的洗滌物的干燥風在進行了上述的熱交換之后，經(jīng)由 滾筒5的周面上形成的多個小孔流出到滾筒5之外，從外槽4的空氣出口 7向循環(huán)路8流動。然而，流入到間隙70的干燥風不供給到滾筒5內的洗 滌物，而是直接從空氣出口7向循環(huán)路8流動。因此，無法將從循環(huán)路8 的空氣入口 6供給到外槽開口部4a的全部干燥風使用于滾筒5內的洗滌 物的干燥，有可能無法提高洗滌物的干燥效率。
不過，如圖4所示，在該干式清洗器1設有空氣導向件71 (風向變更 機構)。空氣導向件71改變干燥風的方向，以使從循環(huán)路8的空氣入口 6 供給到外槽開口部4a的大致全部干燥風朝向滾筒開口部5a，對此以下進 行說明。
如圖5所示，空氣導向件71為樹脂制，形成為大致圓弧狀， 一體地 具備傾斜壁72、端部73、途中壁74 (分隔壁)以及導軌75?？諝鈱蚣?71的上述的大致圓弧形狀以與外槽開口部4a大致相同的曲率形成，其周 方向尺寸為外槽開口部4a的整周的不到一半的程度(參照圖6)。
傾斜壁72形成為大致圓弧狀的薄板狀，且朝向后側(滾筒5偵0直 徑縮小。在傾斜壁72的右端部，在與后述的端部73鄰接的位置，形成有 沿著壁厚方向貫通傾斜壁72的大致矩形的逃逸孔79。
端部73形成為底面與傾斜壁72的上緣連續(xù)的大致倒四角錐形，分別 設置在傾斜壁72的左右端部(周方向兩端部)。在各端部73，相互對置的 側面即寬度(左右)方向內側面，形成為從傾斜壁72朝向后側正交地形 成的端壁76。在各端部73，形成有兩個在傾斜壁72的徑方向上貫通端部
73的端部貫通孔77 (螺釘插通孔)。
途中壁74形成為大致三角形的薄板狀，在傾斜壁72的周方向途中隔 開相等的間隔設有兩個。在途中壁74，形成大致三角形的三邊中的一邊沿 著前后方向與傾斜壁72連接，另一邊從傾斜壁72的上緣連續(xù)向后側水平 延伸，其他另一個邊從傾斜壁72的下緣連續(xù)向上方鉛直延伸。另外，在 各途中壁74的前后方向中央位置，形成有沿上下方向延伸的貫通各途中 壁74以及傾斜壁72的途中壁貫通孔78 (螺釘插通孔)。
導軌75連接在端部73以及途中壁74的各后側上端部之間，由導軌 75加強空氣導向件71整體的剛性。
如圖6所示，這種空氣導向件71設在外槽開口部4a的上緣部(還同 時參照圖1)。在該狀態(tài)下，傾斜壁72沿著外槽幵口部4a的上部周緣延伸， 相對于循環(huán)路8的空氣入口 6從其下方與其對置。詳細為，傾斜壁72在 上下方向上，位于空氣入口 6和處于關閉外槽開口部4a的狀態(tài)的門4f的 圓錐面的上側部分之間，側剖視時向斜下側后方傾斜(參照圖4)。在此， 空氣導向件71如上所述，設置在外槽開口部4a的上緣部，所以在通過滾 筒開口部5a以及外槽開口部4a向滾筒5內收容洗滌物或取出洗滌物時， 空氣導向件71不會成為阻礙。另外，在關閉了外槽開口部4a的狀態(tài)下， 通過門4f觀察滾筒5內的洗漆物的狀態(tài)時，空氣導向件71也不會成為觀 察的阻礙。
在此，在將空氣導向件71安裝到外槽4上時，在各端部73的端部貫 通孔77以及各途中壁74的途中壁貫通孔78 (參照圖5)中，從傾斜壁72 的徑方向的內側分別插通螺釘(未圖示)，在外槽4中，在形成外槽開口 部4a的上緣部的部分，組裝這些螺釘(未圖示)。如此，由于空氣導向件 71包括用于安裝到外槽4上的作為安裝構件的端部貫通孔77以及途中壁 貫通孔78，所以無須另行設置用于將空氣導向件71安裝到外槽4上的安 裝構件，能夠削減構件數(shù)目。另外，通過設置端部貫通孔77以及途中壁 貫通孔78，能夠設置多個外槽4和空氣導向件71的連結部分，所以能夠 使安裝在外槽4上的空氣導向件71的姿勢穩(wěn)定。
并且，從空氣入口 6向下流動并供給到外槽開口部4a的干燥風，吹 到與空氣入口 6對置的空氣導向件71的傾斜壁72。吹到傾斜壁72的干燥
風的風向被變更朝向后方，風的流動通過滾筒開口部5a朝向滾筒5內(參
照圖4虛線箭頭)。由此，干燥風不是在外槽開口部4a繼續(xù)向下流動而流 入外槽4和滾筒5之間的間隙70中，而是流動方向從向下變換到滾筒5 內的里方向，并供給到滾筒5內的洗滌物，所以能夠將全部干燥風用于洗 滌物的干燥，可以提高洗滌物的干燥效率。并且，能夠由傾斜壁72這樣 簡單的結構實現(xiàn)風向的變更。另外，傾斜壁72沿著外槽開口部4a的上部 周緣延伸，所以能夠從外槽開口部4a的上端順利地向滾筒5內引導干燥 風。
具體而言，在傾斜壁72與被各途中壁74夾著的部分相碰的干燥風中，
一部分千燥風的風向如上所述那樣被變更朝向后方，剩余的干燥風沿著傾 斜壁72的周方向流動與途中壁74相碰，被該途中壁74引導，從而風向 被變更朝向后方。另外，在傾斜壁72與被途中壁74和端壁76夾持的部 分相碰的干燥風中， 一部分干燥風的風向如上所述那樣被變更朝向后方， 剩余的千燥風沿著傾斜壁72的周方向向下流動與端壁76相碰，被該端壁 76引導，從而風向被變更朝向后方。g卩，吹到傾斜壁72上的干燥風的一 部分沿著傾斜壁72的周方向(延伸設置方向)流動，不過由于碰到途中 壁74或端壁76，所以其風向被變更朝向后方(朝向滾筒5內部側)，從而 可靠地向滾筒5內供給。因此，能夠可靠地實現(xiàn)洗滌物的干燥效率的提高。
另外，如上所述，由途中壁74將傾斜壁72劃分為由各途中壁74夾 著的部分、和由途中壁74和端壁76夾著的部分，所以由傾斜壁72隔開 變更了風向的干燥風的流動。如果沒有途中壁74，則碰到傾斜壁72的干 燥風沿著傾斜壁72流到端壁76之后供給到滾筒5內。此時，由于從傾斜 壁72上偏離的位置向滾筒5內供給干燥風，所以使洗滌物不均勻地浸浴 干燥風，無法提高洗滌物的干燥效率。但是，由于通過途中壁74隔開傾 斜壁72處的千燥風的流動，所以干燥風不會集中在傾斜壁72上的偏離的 位置，能夠從傾斜壁72向滾筒5內的洗滌物均勻地浸浴干燥風。因此， 能夠進-一步提高洗滌物的干燥效率。
另外，沿著傾斜壁72的周方向朝向端壁76的干燥風的一部分經(jīng)由逃 逸孔79逃逸向襯墊4c側。具體而言，從逃逸孔79逃逸的干燥風碰到門 4f的圓錐面，沿著門4f的圓錐面流動，同時使襯墊4c干燥。例如，洗滌
物的干燥結束后，打開門4f，經(jīng)由外槽開口部4a取出滾筒5內的洗滌物 時，若襯墊4c潮濕，則好不容易干燥的洗滌物與襯墊4c接觸而被潤濕。 另外，在襯墊4c因溶劑而潮濕的情況下，在干燥后的洗滌物中，與襯墊 4c接觸的部分與溶劑熱反應，有可能變色。但是，如上所述，碰到傾斜壁 72的干燥風的一部分通過逃逸孔79逃逸到襯墊4c側，所以利用該干燥風 的一部分將襯墊4c干燥。因此，能夠消除在取出干燥結束后的洗滌物時， 洗滌物與襯墊4c接觸而造成的潤濕、變色之類的不良情況。再有，由于 從逃逸孔79逃逸的干燥風是極微量的，所以不必擔心會降低干燥效率。
另外，如上所述，逃逸孔79形成在傾斜壁72中與端部73鄰接的位 置、即傾斜壁72的下端部。襯墊4c的下側部分位于在外槽開口部4a的 上緣部遠離與傾斜壁72相碰的干燥風的位置。然而，通過形成在傾斜壁 72的下端部的逃逸孔，對襯墊4c的下側部分也供給干燥風的一部分，能 夠防止該部分變潮濕的情況。由此，由于襯墊4c完全干燥，所以能夠可 靠地消除在取出干燥結束后的洗滌物時，洗滌物與襯墊4c接觸而造成的 潤濕、變色之類的不良情況。
另外，如上所述，由于傾斜壁72在上下方向上位于空氣入口 6和處 于關閉了外槽開口部4a的狀態(tài)的門4f的圓錐面的上側部分之間(參照圖 4)，所以來自空氣入口 6的千燥風雖然與傾斜壁72碰撞，但該干燥風與 門4f的碰撞基本得到防止，所以能夠防止門4f不必要地過熱。
本發(fā)明并不限定于以上的實施方式的內容，可以在權利要求記載的范 圍內進行各種變更。
例如，滾筒5的旋轉軸并不限定于沿水平方向延伸的結構，也可以是 沿著相對于水平方向以規(guī)定角度(例如，30°以下)傾斜的方向延伸的結 構。
另外，也可以使用門4f的圓錐面的上側部分(門4f的上端部)代替 傾斜壁72。即，可以不經(jīng)由傾斜壁72，而使關閉了外槽開口部4a的門4f 的上端部與循環(huán)路8的下端(空氣入口 6)直接對置。門4f的上端部與傾 斜壁72同樣，在側剖視下向斜下側后方傾斜(參照圖4)。因此，來自空 氣入口 6的干燥空氣碰到門4f的上端部，其流動被變更為通過滾筒開口部 5a朝向滾筒5內，所以能夠起到與傾斜壁72同樣的作用效果。在此，碰
到門4f的上端部的干燥風的一部分沿著包括其上端部的門4f的外周部分 (圓錐面)流動，但通過將上述的端壁76設置成夾著門4f的上端部和空
氣入口 6的對置部分(參照圖6)，該干燥風的一部分與端壁76碰撞，從 而其風向被變更為朝向后方(朝向滾筒5內部側)，所以能夠可靠地供給 到滾筒5內。
權利要求
1.一種洗衣設備，其特征在于，包括內槽，其能夠以沿著大致水平方向延伸的旋轉軸為中心旋轉，在所述旋轉軸方向的一端面形成有內槽開口部，能夠經(jīng)由所述內槽開口部在內部收容洗滌物；外槽，其收容所述內槽，在與所述內槽開口部對應的位置形成有外槽開口部；干燥風產(chǎn)生機構，其產(chǎn)生用于干燥在所述內槽收容的洗滌物的干燥風；干燥風供給路，其在所述外槽開口部的上部向下方延伸，用于使所述干燥風產(chǎn)生機構產(chǎn)生的干燥風向下流動并供給到所述外槽開口部；風向變更機構，其與所述干燥風供給路的下端對置地設置在所述外槽開口部的上緣部，改變向所述外槽開口部供給的干燥風的流動，使其通過所述內槽開口部朝向所述內槽內。
2. 根據(jù)權利要求1所述的洗衣設備，其特征在于， 所述風向變更機構包括傾斜壁，向下流動的干燥風吹到所述傾斜壁上改變風向，以使該干燥風朝向所述內槽內。
3. 根據(jù)權利要求2所述的洗衣設備，其特征在于， 所述傾斜壁沿著所述外槽開口部的上部周緣延伸設置，在其延伸設置方向兩端部設有端壁。
4. 根據(jù)權利要求3所述的洗衣設備，其特征在于， 在所述傾斜壁的所述延伸設置方向途中設有分割壁，所述分割壁隔開被所述傾斜壁改變了風向的干燥風的流動。
5. 根據(jù)權利要求4所述的洗衣設備，其特征在于， 所述風向變更機構包括用于安裝到所述外槽上的安裝構件。
6. 根據(jù)權利要求5所述的洗衣設備，其特征在于， 所述安裝構件包括螺釘插通孔，所述螺釘插通孔設置在所述分割壁、和在所述風向變更機構中比所述端壁更靠所述延伸設置方向外側的部分 上。
7. 根據(jù)權利要求2 6中任一項所述的洗衣設備，其特征在于，包括對所述外槽開口部開閉自如地設置的門，和在所述門關閉所述外槽開口部時用于堵塞所述門和所述外槽開口部 的周緣之間的間隙的襯墊，在所述傾斜壁上形成有用于使千燥風的一部分逃逸向所述襯墊側的 逃逸孔。
8. 根據(jù)權利要求7所述的洗衣設備，其特征在于， 所述逃逸孔形成在所述傾斜壁的下端部。
9. 根據(jù)權利要求7或8所述的洗衣設備，其特征在于， 在所述門中，關閉所述外槽開口部時堵塞所述外槽開口部的部分為半透明或透明。
10. —種洗衣設備，其特征在于，包括內槽，其能夠以沿著大致水平方向延伸的旋轉軸為中心旋轉，在所述 旋轉軸方向的一端面形成有內槽開口部，能夠經(jīng)由所述內槽開口部在內部 收容洗滌物；外槽，其收容所述內槽，在與所述內槽開口部對應的位置形成有外槽 開口部；干燥風產(chǎn)生機構，其產(chǎn)生用于干燥在所述內槽收容的洗滌物的干燥風；干燥風供給路，其在所述外槽開口部的上部向下方延伸，用于使所述 干燥風產(chǎn)生機構產(chǎn)生的干燥風向下流動，并供給到所述外槽開口部；門，其對所述外槽開口部開閉自如地設置，關閉所述外槽開口部時上端部與所述干燥風供給路的下端對置，改變向所述外槽開口部供給的干燥 風的流動，使其通過所述內槽開口部朝向所述內槽內；端壁，其夾著所述門的上端部和所述干燥風供給路的下端的對置部分 而設置。
全文摘要
一種洗衣設備，能夠提高洗滌物的干燥效率。在外槽開口部(4a)的上緣部設有與空氣入口(6)對置的空氣導向件(71)。從空氣入口(6)向下流動并供給到外槽開口部(4a)的干燥風，與空氣導向件(71)的傾斜壁(72)相碰。與傾斜壁(72)相碰的干燥風的風向被變更成其流動通過滾筒開口部(5a)朝向滾筒(5)內(參照虛線箭頭)。由此，干燥風不會在外槽開口部(4a)中繼續(xù)向下流動并進入外槽(4)和滾筒(5)之間的間隙(70)中，而是供給到滾筒(5)內的洗滌物，所以能夠提高洗滌物的干燥效率。
文檔編號D06F25/00GK101187121SQ20071015284
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權日2006年11月21日
發(fā)明者村上一重, 西野雅文, 長繩充 申請人:三洋電機株式會社;三洋電機新科創(chuàng)株式會社