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雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法

文檔序號:1698824閱讀:388來源:國知局
專利名稱:雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法。屬紡織技術(shù)領域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)彈性毛織物普遍采用萊卡等彈性長絲來提高織物的彈性。該類織物在織造、后整理中不易加工,易出現(xiàn)織物卷邊、折痕、彈性不穩(wěn)定及露白芯等現(xiàn)象,成品織物彈性保持性差,易發(fā)生松弛現(xiàn)象,織物很難達到良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性,且織物的花型受到一定的局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種在織造、后整理中易加工、成品織物彈性和尺寸穩(wěn)定性好的雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法,其特征在于它包括制條、染色、與毛混紡及織物織造、后整理和特種整理工藝,各工藝步驟如下a、制條把2~5旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束切割成纖維巴布長度85±5mm的短纖維,制成雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10~30CN,染色溫度120℃±2,染液內(nèi)外循環(huán)頻率2~5次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑MDL)1%~5%。
c、與毛混紡將50%~80%的羊毛與20%~50%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條混紡,混紡過程中加入以蓖麻為主要成份的和毛油0.1~1%(重量百分比)和聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1~2%(重量百分比),針板針距4~7cm、牽伸張力50~150CN。
d、織物制造同常規(guī)工藝。
e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度160~165℃(織物收縮5~15%),熱定型后各工序采取小張力50~100N。
f、特種整理先用0.5~2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精711(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用0.5~2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
與現(xiàn)有萊卡精紡彈性織物相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、采用切斷法制成的雙組份彈性聚酯滌綸條與羊毛條混條,纖維不受損傷,而且混合均勻。
2、染色工藝使染得的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維無色花、無內(nèi)外色差,皂洗牢度、煮呢牢度均達到4級以上。
3、后整理工藝使面料具有較好的彈性、柔滑性、懸垂性。
4、織物經(jīng)熱定型處理后,具有吸附汗味、煙味、油味等難聞氣味功能,洗滌后吸附異味功能會重新激活。
經(jīng)過上述工藝的改進,本發(fā)明優(yōu)越的性能表現(xiàn)在以下幾個方面1、采用雙組份彈性聚酯滌綸短纖維與羊毛混紡,該類織物在織造、后整理中易加工,不會出現(xiàn)織物卷邊、折痕、彈性不穩(wěn)定及露白芯等現(xiàn)象,成品織物彈性保持性好,不會發(fā)生松弛現(xiàn)象,織物能達到良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性,且織物的花型不會受到限制。
2、織物輕薄,手感柔滑,抗皺性、懸垂性好、呢面平整光潔。
3、織物具有吸附汗味、煙味、油味等難聞氣味功能,洗滌后吸附異味功能會重新激活。
4、生產(chǎn)成本比同類含萊卡織物降低了10~45元/米(按品種分類)。
具體實施例方式
實施例1a、制條把2旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束采用切割法制成纖維順直、毛粒數(shù)量1只/克、纖維巴布長度85mm,細度離散(%)18、長度離散(%)20、單纖維強力(CN)8、伸長率(%)60、卷曲數(shù)(個/cm)20的纖維。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10CN,染色溫度120℃,染液內(nèi)外循環(huán)頻率2次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑)1%。
c、與毛混紡將50%的羊毛與50%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維混和牽伸混紡,混紡過程中加以蓖麻為主要成份的和毛油1%重量百分比、以聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1%重量百分比,針板針距7cm、牽伸張力50CN。其余同常規(guī)工藝。
d、織物制造同常規(guī)工藝e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度165℃,(織物收縮8%,)熱定型后各工序采取小張力80CN。
f、特種整理先用2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
實施例2a、制條把3旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束采用切割法制成纖維順直、毛粒數(shù)量1只/克、纖維巴布長度85mm,細度離散(%)20、長度離散(%)25、單纖維強力(CN)10、伸長率(%)60、卷曲數(shù)(個/CM)20的纖維。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10CN、染色溫度120℃、染液內(nèi)外循環(huán)頻率2次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑)2%。
c、與毛混紡將60%的羊毛與40%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維混和牽伸混紡,混紡過程中加以蓖麻為主要成份的和毛油1.5%重量百分比、以聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.5%重量百分比,針板針距7cm、牽伸張力50CN。其余同常規(guī)工藝。
d、織物制造同常規(guī)工藝e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度165℃,(織物收縮10%,)熱定型后各工序采取小張力50N。
f、特種整理先用2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
實施例3a、制條把2.5旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束采用切割法制成纖維順直、毛粒數(shù)量1.5只/克、纖維巴布長度85mm,細度離散(%)18、長度離散(%)20、單纖維強力(CN)8、伸長率(%)60、卷曲數(shù)(個/CM)20的纖維。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10CN、染色溫度120℃、染液內(nèi)外循環(huán)頻率2次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑)1%。
c、與毛混紡將65%的羊毛與35%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維混和牽伸混紡,混紡過程中加以蓖麻為主要成份的和毛油1%重量百分比、以聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1%重量百分比,針板針距7cm、牽伸張力50CN。其余同常規(guī)工藝。
d、織物制造同常規(guī)工藝e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度160℃,(織物收縮15%,)熱定型后各工序采取小張力50N。
f、特種整理先用2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
實施例4a、制條把2.5旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束采用切割法制成纖維順直、毛粒數(shù)量1.5只/克、纖維巴布長度85mm,細度離散(%)18、長度離散(%)20、單纖維強力(CN)8、伸長率(%)60、卷曲數(shù)(個/CM)20的纖維。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為12CN、染色溫度120℃、染液內(nèi)外循環(huán)頻率2次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑)1%。
c、與毛混紡將70%的羊毛與30%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維混和牽伸混紡,混紡過程中加以蓖麻為主要成份的和毛油1%重量百分比、以聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1%重量百分比,針板針距7cm、牽伸張力50CN。其余同常規(guī)工藝。
d、織物制造同常規(guī)工藝e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度165℃,(織物收縮15%,)熱定型后各工序采取小張力50N。
f、特種整理先用2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
實施例5a、制條把2旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束采用切割法制成纖維順直、毛粒數(shù)量1只/克、纖維巴布長度85mm,細度離散(%)18、長度離散(%)20、單纖維強力(CN)8、伸長率(%)60、卷曲數(shù)(個/CM)20的纖維。
b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10CN、染色溫度120℃、染液內(nèi)外循環(huán)頻率2次/分鐘,染色選用助劑為具有強力分散勻染作用的耐高溫修色劑MDL(非離子表面活性劑)1%。
c、與毛混紡將80%的羊毛與20%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維混和牽伸混紡,混紡過程中加以蓖麻為主要成份的和毛油1%重量百分比、以聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1%重量百分比,針板針距7cm、牽伸張力50CN。其余同常規(guī)工藝。
d、織物制造同常規(guī)工藝e、后整理不同于常規(guī)工序之處為熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度160℃,(織物收縮15%,)熱定型后各工序采取小張力100N。
f、特種整理先用2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精(ROTTA-FRESH711)清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法,其特征在于它包括制條、染色、與毛混紡及織物織造、后整理和特種整理工藝,各工藝步驟如下a、制條把2~5旦尼爾的雙組份彈性聚酯滌綸絲束切割成纖維巴布長度85±5mm的短纖維,制成雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條;b、染色將雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條松球后置于毛條染色機中染色,卷繞張力控制為10~30CN,染色溫度120℃±2,染液內(nèi)外循環(huán)頻率2~5次/分鐘,染色選用非離子表面活性劑MDL 1%~5%;c、與毛混紡將50%~80%的羊毛與20%~50%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條混和牽伸混紡,混紡過程中加入以蓖麻為主要成份的和毛油0.1~1%重量百分比和聚氧乙烯衍生物抗靜電劑1166 0.1~2%重量百分比,針板針距4~7cm、牽伸張力50~150CN;d、織物制造e、后整理熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度160~165℃,熱定型后各工序采取小張力50~100N;f、特種整理先用0.5~2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精711(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用0.5~2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FIMSH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙組份彈性聚酯滌綸與羊毛混紡生產(chǎn)精紡彈性織物的方法,其各工藝步驟如下把雙組份彈性聚酯滌綸絲束切割成纖維巴布長度85±5mm的短纖維,制成毛條,染色;將50%~80%的羊毛與20%~50%的雙組份彈性聚酯滌綸短纖維毛條混和牽伸混紡;熱定型放罐蒸之后,熱定型溫度160~165℃,熱定型后各工序采取小張力50~100N;先用0.5~2%非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精711(ROTTA-FRESH711)清新劑處理,然后用0.5~2%改性的二羥甲基二羥基乙烯脲(ROTTA-FINISH289)交聯(lián)劑交聯(lián),把非離子、無色液體狀改性環(huán)糊精清新劑永久性交聯(lián)在織物內(nèi)。本發(fā)明在織造、后整理中易加工、成品織物彈性和尺寸穩(wěn)定性好。
文檔編號D02G3/04GK101037822SQ20071002095
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者趙國英, 張建良, 楊自治, 張新龍, 王花镅, 徐曉紅, 李曉芳 申請人:凱諾科技股份有限公司
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