專利名稱：皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮革鞣制裝置，特別涉及一種皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓。
背景技術(shù)：
皮革鞣制是制革生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，傳統(tǒng)的鞣制設(shè)備是一種木制或鋼制的回轉(zhuǎn)圓筒型結(jié)構(gòu)，由傳動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)圓筒型鼓體旋轉(zhuǎn)，全部操作在常壓下進(jìn)行。該鞣制方法長期以來一直存在著生產(chǎn)周期長、污染程度大等難以克服的缺點(diǎn)，嚴(yán)重阻礙了皮革工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種能夠提高鞣制質(zhì)量，縮短鞣制時(shí)間，減少廢液排放量，降低了生產(chǎn)成本的皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，其特點(diǎn)是，殼體的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)體相連接的低速電機(jī)，且殼體通過轉(zhuǎn)動(dòng)體的傳動(dòng)軸密封壓蓋形成真空工作內(nèi)腔，在殼體上分別開設(shè)有與工作內(nèi)腔相連通的操作液進(jìn)口、進(jìn)料口、出料口、廢液排放口和與真空系統(tǒng)相連接的真空系統(tǒng)接口，在殼體夾層外側(cè)還開設(shè)有熱水進(jìn)口、冷水出口。
本實(shí)用新型的另一特點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)體上還設(shè)置有一組以上的凸樁；殼體上還設(shè)置有與工作內(nèi)腔相聯(lián)接的溫度傳感器。
由于本實(shí)用新型將真空機(jī)制引入皮革鞣制過程，利用真空機(jī)制、溫度機(jī)制和機(jī)械作用相適應(yīng)的工藝條件進(jìn)行皮革的鞣制處理，因此提高了鞣制的質(zhì)量，縮短了鞣制時(shí)間，減少了廢液排放量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


附圖是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見附圖，本實(shí)用新型包括殼體4以及設(shè)置在殼體4內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)體6，殼體4的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)體6相連接的低速電機(jī)8，在轉(zhuǎn)動(dòng)體6上還設(shè)置有一組以上的凸樁13，且殼體4通過轉(zhuǎn)動(dòng)體6的傳動(dòng)軸密封壓蓋形成了工作內(nèi)腔7，在殼體上分別開設(shè)有與工作內(nèi)腔7相連通的操作液進(jìn)口1、進(jìn)料口3、出料口10、廢液排放口11和與真空系統(tǒng)相連接的真空系統(tǒng)接口5，在殼體夾層外側(cè)還開設(shè)有熱水進(jìn)口2、冷水出口9。在殼體4上還設(shè)置有與工作內(nèi)腔7相聯(lián)接的溫度傳感器12。
本實(shí)用新型的工作過程如下將原料皮和操作液通過進(jìn)料口3置于工作內(nèi)腔7的底部，關(guān)閉進(jìn)料口3蓋板；啟動(dòng)低速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體6旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)體6周向均布的凸樁13將殼體4底部的原料皮帶入工作內(nèi)腔7中，形成一個(gè)機(jī)械作用；然后打開真空系統(tǒng)接口5上的真空閥，開啟真空泵，以形成工作內(nèi)腔7(真空室)的低壓環(huán)境。在工作過程中，由溫度傳感器12檢測(cè)工作內(nèi)腔的溫度，通過熱水進(jìn)口2加入熱水，在殼體夾層循環(huán)一周，由排水口9排放；根據(jù)工藝要求，打開殼體4上的操作液進(jìn)口1上的閥門，化學(xué)試劑就自動(dòng)吸入工作內(nèi)腔7。工作結(jié)束后，先解除真空，廢液由廢液排放口11排出；成品物料由出料口10取出。
權(quán)利要求1.一種皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓，包括殼體(4)以及設(shè)置在殼體(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)體(6)，其特征在于殼體(4)的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)體(6)相連接的低速電機(jī)(8)，且殼體(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)體(6)的傳動(dòng)軸密封壓蓋形成真空工作內(nèi)腔(7)，在殼體上分別開設(shè)有與工作內(nèi)腔(7)相連通的操作液進(jìn)口(1)、進(jìn)料口(3)、出料口(10)、廢液排放口(11)和與真空系統(tǒng)相連接的真空系統(tǒng)接口(5)，在殼體夾層外側(cè)還開設(shè)有熱水進(jìn)口(2)、冷水出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的轉(zhuǎn)動(dòng)體(6)上還設(shè)置有一組以上的凸樁(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的殼體(4)上還設(shè)置有與工作內(nèi)腔(7)相聯(lián)接的溫度傳感器(12)。
專利摘要一種皮革真空鞣制轉(zhuǎn)鼓，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，殼體的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)體相連接的低速電機(jī)，且殼體與轉(zhuǎn)軸之間通過密封形成密閉的工作內(nèi)腔，在殼體上分別開設(shè)有與工作內(nèi)腔相連通的操作液進(jìn)口、進(jìn)料口、出料口、廢液排放口和與真空系統(tǒng)相連接的真空系統(tǒng)接口。同時(shí)，在殼體夾層外側(cè)還開設(shè)有熱水進(jìn)口和冷水出口。本實(shí)用新型將真空機(jī)制引入皮革鞣制過程，利用真空機(jī)制、溫度機(jī)制和機(jī)械作用的有機(jī)結(jié)合進(jìn)行皮革的鞣制處理，因此提高了鞣制的質(zhì)量，縮短了鞣制時(shí)間，減少了廢液排放量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C14C15/00GK2903082SQ20062007841
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者文懷興, 章川波, 段永濤, 程鳳俠, 朱華杰, 夏田, 楊莉, 周志紅 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)