專利名稱：一種三皮圈曲線牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)中的紡紗設(shè)備，是棉紡、毛紡粗紗機(jī)或細(xì)紗機(jī)上的三或四羅拉牽伸裝置，特別是羅拉牽伸的后牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
羅拉牽伸裝置的主要任務(wù)是在保證牽伸質(zhì)量的情況下提高牽伸能力，因此牽伸能力和牽伸質(zhì)量是衡量羅拉牽伸裝置品質(zhì)的兩大要素。在羅拉中心線基本上位于一個(gè)平面內(nèi)的直線(平面)羅拉牽伸裝置中，由于后區(qū)直線牽伸形式的牽伸能力有限，對(duì)在保證牽伸質(zhì)量的情況下提高總牽伸能力帶來了制約。
現(xiàn)有技術(shù)中，以棉紡細(xì)紗機(jī)三羅拉牽伸裝置為例，為了在保證牽伸質(zhì)量的情況下提高總牽伸能力，已有將后區(qū)直線牽伸設(shè)置為曲線牽伸形式的技術(shù)方案，如后羅拉上部增加控制元件的后區(qū)曲線牽伸結(jié)構(gòu)等，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?7207310和98225203.x的專利申請(qǐng)分別提出了直線(平面)三羅拉牽伸結(jié)構(gòu)的后上羅拉后移、后區(qū)增加壓力棒或控制輥的后區(qū)曲線牽伸結(jié)構(gòu)形式，由于這些壓力棒或控制輥緊靠在后下羅拉上，對(duì)須條的控制點(diǎn)位于后牽伸區(qū)的后部，后牽伸區(qū)的浮游區(qū)長(zhǎng)度依然較長(zhǎng)而不利于對(duì)短纖維的控制，為牽伸能力和牽伸質(zhì)量的提升帶來了限制。
V形(INA)牽伸結(jié)構(gòu)將后羅拉中心抬高到位于前中羅拉上平面連線的延伸線上，后皮輥后擺65度左右，設(shè)置了須條與后羅拉包圍弧的半握持曲線控制區(qū)，將后區(qū)的直線牽伸通道改為曲線牽伸通道。有捻須條受到后羅拉表面的單面同步托持呈弧形曲線運(yùn)動(dòng)，慢速纖維對(duì)自由纖維具有較強(qiáng)的控制作用，使變速點(diǎn)相對(duì)前移。V形牽伸結(jié)構(gòu)的不足是后牽伸區(qū)的后部由后下羅拉單面托持控制力不足、前部區(qū)域更缺少摩擦力界控制，對(duì)纖維變速點(diǎn)前移效果不明顯，后牽伸能力提升較小。
另一項(xiàng)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?6107383.7的專利申請(qǐng)?zhí)岢隽嗽谥本€(平面)三羅拉牽伸結(jié)構(gòu)的后上羅拉增加上皮圈銷組件、在中后羅拉之間增加下銷棒形成三羅拉三皮圈的牽伸結(jié)構(gòu)，其在后區(qū)附加上下銷和單上皮圈控制，能有效增大后區(qū)牽伸能力。但后上皮圈與后下銷呈加壓下的滑動(dòng)摩擦，后下羅拉的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷較大。同時(shí)后皮圈推動(dòng)須條在后皮圈與后下銷棒間運(yùn)動(dòng)，對(duì)須條產(chǎn)生一定的搓擦，對(duì)前端纖維的運(yùn)動(dòng)不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在V形牽伸基礎(chǔ)上將后牽伸區(qū)設(shè)置為帶有后上皮圈曲線牽伸結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，可以使須條在后上皮圈與后下羅拉間受到良好的控制，從而在保證牽伸質(zhì)量的情況下提高后區(qū)牽伸能力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種三皮圈曲線牽伸裝置，包括三或四根下羅拉、與相應(yīng)下羅拉組成握持鉗口的上羅拉及其加壓機(jī)構(gòu)，后下羅拉中心基本位于前中羅拉上平面連線上，后上羅拉相對(duì)于后下羅拉后移，其特征為后上羅拉上套有后皮圈，后皮圈前部裝有張緊壓輥，后上羅拉與張緊壓輥安裝在張緊壓輥支架上。
后上羅拉中心與后下羅拉中心連線相對(duì)于前中羅拉上平面連線間后夾角α為20～34度。
后上羅拉的直徑為20～30mm。
張緊壓輥中心與后下羅拉中心連線相對(duì)于后上羅拉中心與后下羅拉中心連線間上夾角β為133±6度。
張緊壓輥的直徑為10～20mm。
張緊壓輥工作區(qū)中部周向設(shè)有溝槽，溝槽的寬度為5～12毫米。
采用上述技術(shù)方案后，在后羅拉鉗口到張緊壓輥下端之間是一段須條包圍在后下羅拉表面而被后皮圈控制的圓弧曲線和被張緊壓輥下端皮圈接觸壓迫須條的曲線，須條的受控一直延續(xù)到張緊壓輥下端，從而可以使后牽伸區(qū)的浮游區(qū)在工藝需要的條件下合理調(diào)整、使須條變速點(diǎn)相對(duì)集中和前移，達(dá)到提高總牽伸能力、改善總牽伸質(zhì)量的目的。


附圖為實(shí)用新型實(shí)施例細(xì)紗機(jī)三羅拉三皮圈曲線牽伸裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例作如下說明以附圖所示，三羅拉三皮圈曲線牽伸裝置包括后下羅拉4、后上羅拉1、后皮圈2、張緊壓輥5、導(dǎo)條喇叭3、中下羅拉6、中上羅拉7、前下羅拉、前上羅拉及相應(yīng)加壓機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)與皮圈握持機(jī)構(gòu)。
后下羅拉4中心基本位于前中羅拉上平面連線上，后上羅拉1相對(duì)于后下羅拉4后移，后上羅拉1中心與后下羅拉4中心連線相對(duì)于前中羅拉上平面連線間后夾角α為20～34度，特別是26±3度。
后上羅拉1上套有后皮圈2，后皮圈2前部裝有張緊壓輥5，后上羅拉1與張緊壓輥5安裝在張緊壓輥支架上。
后上羅拉1的直徑為20～30mm，特別是25±3mm。
張緊壓輥5中心與后下羅拉4中心連線相對(duì)于后上羅拉1中心與后下羅拉4中心連線間上夾角β為133±6度。
張緊壓輥5的直徑為10～20mm，特別是15±3mm。
張緊壓輥5工作區(qū)中部周向設(shè)有溝槽，溝槽的寬度為5～12毫米。
須條從導(dǎo)條喇叭3喂入后，受到后下羅拉4與后上羅拉1組成的后鉗口的握持，經(jīng)過后下羅拉4與后皮圈2組成的弧形曲線控制區(qū)后到后下羅拉4與張緊壓輥5組成的后二鉗口，離開后二鉗口的須條繼續(xù)受到張緊壓輥5下端皮圈的壓迫控制，再通過張緊壓輥5至中上下羅拉6、7組成的中皮圈鉗口而進(jìn)入前牽伸區(qū)。
本實(shí)用新型有以下幾個(gè)有利的特征1、后牽伸區(qū)對(duì)須條全程控制從后上下羅拉鉗口、后下羅拉與后皮圈大圓弧面、后二鉗口到張緊壓輥；2、后上下羅拉鉗口、后下羅拉與后皮圈大圓弧面、后二鉗口大面積接觸，后下羅拉對(duì)后皮圈的驅(qū)動(dòng)力大，后皮圈運(yùn)行同步性好；3、張緊壓輥滾動(dòng)式主動(dòng)驅(qū)動(dòng)、張緊后皮圈，后皮圈運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，后皮圈運(yùn)行同步性好；4、張緊壓輥可在中部設(shè)置溝槽，使后二鉗口成為彈性皮圈鉗口，柔和控制須條；5、張緊壓輥下端的后皮圈前部為滾動(dòng)式控制棒，作為離開后二鉗口控制后的接力控制，使自由區(qū)縮短、變速點(diǎn)前移，且自由區(qū)長(zhǎng)度可調(diào)；6、由于后皮圈與后下羅拉同步性好后上下羅拉鉗口比普通單鉗口握持好，總牽伸的穩(wěn)定性好；7、V牽結(jié)構(gòu)和搖架結(jié)構(gòu)基本不改變，更換張緊壓輥支架直接使用；8、比其它多皮圈后牽伸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，且控制能力強(qiáng)，適宜較大的后區(qū)牽伸。
權(quán)利要求1.一種三皮圈曲線牽伸裝置，包括三或四根下羅拉、與相應(yīng)下羅拉組成握持鉗口的上羅拉及其加壓機(jī)構(gòu)，后下羅拉中心基本位于前中羅拉上平面連線上，后上羅拉相對(duì)于后下羅拉后移，其特征為后上羅拉上套有后皮圈，后皮圈前部裝有張緊壓輥，后上羅拉與張緊壓輥安裝在張緊壓輥支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為后上羅拉中心與后下羅拉中心連線相對(duì)于前中羅拉上平面連線間后夾角α為20～34度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為后上羅拉中心與后下羅拉中心連線相對(duì)于前中羅拉上平面連線間后夾角α為26±3度。
4.如權(quán)利要求1所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為后上羅拉的直徑為20～30mm。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為后上羅拉的直徑為25±3mm。
6.如權(quán)利要求1所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為張緊壓輥中心與后下羅拉中心連線相對(duì)于后上羅拉中心與后下羅拉中心連線間上夾角β為133±6度。
7.如權(quán)利要求1所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為張緊壓輥的直徑為10～20mm。
8.如權(quán)利要求1或2或4或6或7所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為張緊壓輥的直徑為15±3mm。
9.如權(quán)利要求1或2或4或6或7或8所述的三皮圈曲線牽伸裝置，其特征為張緊壓輥工作區(qū)中部周向設(shè)有溝槽，溝槽的寬度為5～12毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種三皮圈曲線牽伸裝置，包括三或四根下羅拉、與相應(yīng)下羅拉組成握持鉗口的上羅拉及其加壓機(jī)構(gòu)，后下羅拉中心基本位于前中羅拉上平面連線上，后上羅拉相對(duì)于后下羅拉后移，其特征為后上羅拉上套有后皮圈，后皮圈前部裝有張緊壓輥，后上羅拉與張緊壓輥安裝在張緊壓輥支架上。采用上述技術(shù)方案后，在后羅拉鉗口到張緊壓輥下端之間是一段須條包圍在后下羅拉表面而被后皮圈控制的圓弧曲線和被張緊壓輥下端皮圈接觸壓迫須條的曲線，須條的受控一直延續(xù)到張緊壓輥下端，從而可以使后牽伸區(qū)的浮游區(qū)在工藝需要的條件下合理調(diào)整、使須條變速點(diǎn)相對(duì)集中和前移，達(dá)到提高總牽伸能力、改善總牽伸質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)D01H5/18GK2913399SQ20062004244
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者倪遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:倪遠(yuǎn)