專利名稱：衣物干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)濕的衣物進(jìn)行干燥的衣物干燥裝置。
背景技術(shù)：
圖12表示日本特許出愿特開2001-198396號(hào)公報(bào)中公開的現(xiàn)有的衣物干燥機(jī)。在主體1內(nèi)，電動(dòng)機(jī)4分別經(jīng)由帶3、14旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶2和熱交換風(fēng)扇6。衣物15從前面門5投入到旋轉(zhuǎn)桶2內(nèi)。
包含從衣物15蒸發(fā)的濕氣的干燥用空氣，通過熱交換風(fēng)扇6從旋轉(zhuǎn)桶2被送到循環(huán)管道7。熱交換風(fēng)扇6一方面使干燥用空氣(箭頭A)流動(dòng)，另一方面使外部氣體(箭頭B)流動(dòng)。干燥用空氣和外部氣體經(jīng)由熱交換風(fēng)扇6進(jìn)行熱交換，將干燥用空氣具有的熱量的一部分排出到外面。
熱泵裝置8的吸熱器9和散熱器10配置在循環(huán)管道7內(nèi)。干燥用空氣由吸熱器9冷卻除濕，由散熱器10加熱，并且再次循環(huán)到旋轉(zhuǎn)桶2。
熱泵裝置8具有壓縮機(jī)11、吸熱器9、散熱器10、對(duì)高壓的制冷劑的壓力進(jìn)行減壓的節(jié)流部12、和連結(jié)這些的配管13。在熱泵裝置8中蓄積相當(dāng)于壓縮機(jī)11所消耗的功率的熱量，因此若不將適當(dāng)?shù)臒崃颗懦龅酵獠慷B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則制冷劑的溫度和壓力可能會(huì)超過容許值。如上述那樣，現(xiàn)有的衣物干燥裝置為了使熱泵裝置8穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)由熱交換風(fēng)扇6將干燥用空氣的熱的一部分排出到外部氣體中。
但是，熱交換風(fēng)扇6在干燥開始時(shí)，即使在干燥用空氣的溫度低的情況下，也將干燥用空氣的熱排出到外部氣體中，因此存在提高干燥用空氣的溫度需要長時(shí)間的問題。尤其是，在外部氣體溫度低的冬季，更需要長時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的衣物干燥裝置具有熱泵裝置，其具有壓縮機(jī)、使制冷劑的熱放出的散熱器、從周圍吸熱的吸熱器、和制冷劑循環(huán)的管路；風(fēng)道，其為循環(huán)路徑，在內(nèi)部配置散熱器、放入干燥的衣物的干燥室和吸熱器；送風(fēng)機(jī)，其輸送干燥用空氣，使該干燥用空氣在所述風(fēng)道內(nèi)循環(huán)；排熱裝置，其向外部排出所述風(fēng)道內(nèi)的熱；溫度檢測(cè)器，其檢測(cè)干燥用空氣和管路中的任一方的溫度；壓縮能力可變裝置，其根據(jù)溫度檢測(cè)器的溫度，改變壓縮機(jī)的壓縮能力；和控制裝置，其根據(jù)壓縮機(jī)的壓縮能力和溫度檢測(cè)器的輸出，控制排熱裝置的排熱量。
排熱裝置在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期溫度較低的期間，為了迅速暖化風(fēng)道而減小排熱，在風(fēng)道變暖之后，調(diào)整排熱量和壓縮機(jī)的壓縮能力，防止壓縮機(jī)變?yōu)檫^負(fù)荷。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的衣物干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的其它例子的圖；圖3是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的另外其它例子的圖；圖4是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的另外其它例子的圖；圖5是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的另外其它例子的圖；圖6是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的另外其它例子的圖；圖7是表示實(shí)施方式1的衣物干燥裝置中的排熱裝置的另外其它例子的圖；
圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖；圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖；圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖；圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖；圖12是表示現(xiàn)有的衣物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
以下，一邊參照附圖，一邊對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
(實(shí)施方式1)圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的衣物干燥裝置的結(jié)構(gòu)。
熱泵裝置21具備未圖示的壓縮機(jī)馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)16；對(duì)被壓縮的制冷劑的熱進(jìn)行散熱的散熱器17；用于對(duì)高壓的制冷劑的壓力進(jìn)行減壓的、由膨脹閥或毛細(xì)管構(gòu)成的節(jié)流部18；從周圍吸熱的吸熱器19；和管路20。
干燥用空氣由送風(fēng)機(jī)23送風(fēng)，并沿箭頭A的方向在風(fēng)道24循環(huán)，該風(fēng)道24具有散熱器17、放入有衣物15的干燥室22、排熱裝置25、和吸熱器19。
排熱裝置25具有設(shè)置在風(fēng)道24的熱交換器29、和送風(fēng)機(jī)30，按照控制裝置28的指示，將干燥用空氣的熱的一部分排出到外部。
溫度檢測(cè)器27檢測(cè)散熱器17附近的干燥用空氣或管路20的溫度。溫度檢測(cè)器27是如下溫度檢測(cè)器中的任一個(gè)檢測(cè)通過散熱器17后的干燥用空氣溫度的溫度檢測(cè)器27a；安裝在管路20的表面，以便檢測(cè)通過散熱器17的過程中的制冷劑的溫度的溫度檢測(cè)器27b；安裝在管路20的表面，以便檢測(cè)通過散熱器17后的制冷劑的溫度的溫度檢測(cè)器27c；安裝在管路20的表面，以便檢測(cè)通過散熱器17前的制冷劑的溫度的溫度檢測(cè)器27d。
壓縮能力可變裝置26根據(jù)溫度檢測(cè)器27的溫度改變壓縮機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，從而改變壓縮機(jī)16的壓縮能力?？刂蒲b置28根據(jù)壓縮機(jī)16的壓縮能力與溫度檢測(cè)器27的輸出，控制排熱裝置25的排熱量。外部溫度檢測(cè)器50檢測(cè)外部的溫度。
以下，對(duì)如以上那樣構(gòu)成的衣物干燥裝置，說明其動(dòng)作及作用。
若開始干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，則送風(fēng)機(jī)23和壓縮機(jī)16動(dòng)作。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的初期，溫度檢測(cè)器27的溫度小于第一規(guī)定溫度67℃。壓縮機(jī)16由最大壓縮能力100rps驅(qū)動(dòng)。
控制裝置28在溫度檢測(cè)器27的溫度小于第一規(guī)定溫度67℃、壓縮機(jī)16的壓縮能力為第二規(guī)定值95rps以上的情況下，進(jìn)行減少排熱裝置25的散熱量的控制，因此排熱裝置25的送風(fēng)機(jī)30停止。
干燥用空氣由散熱器17加熱，變成溫風(fēng)被送到干燥室22。干燥用空氣在干燥室22內(nèi)從衣物15吸取水分，從而干燥衣物15。
干燥用空氣由于使衣物15內(nèi)的水分蒸發(fā)，因此溫度降低，但增加具有大致同等的潛熱的水蒸氣。因此，與衣物15接觸前后的干燥用空氣的焓是大致恒定的。干燥用空氣由吸熱器19冷卻，水蒸氣結(jié)露從而被除濕。結(jié)露水從排水口31排出到機(jī)器外部。吸熱器19從干燥用空氣中吸取與在散熱器17內(nèi)由干燥用空氣賦予的焓同量的焓。
在熱泵裝置21中，由壓縮機(jī)16壓縮的高溫高壓的制冷劑的熱由散熱器17散熱。高壓的制冷劑由節(jié)流部18減壓而變?yōu)榈蛪旱蜏?，并由吸熱?9從干燥用空氣中吸熱而再次返回到壓縮機(jī)16。由散熱器17放出由吸熱器19從干燥用空氣吸取的熱量與相當(dāng)于壓縮機(jī)馬達(dá)的消耗功率的熱量的熱量之和。
因此，從壓縮機(jī)馬達(dá)始終新增加熱量，所以衣物干燥裝置內(nèi)的保有熱量增加，干燥用空氣的溫度增高，散熱器17內(nèi)的制冷劑的溫度和壓力也增大。壓縮能力可變裝置26根據(jù)溫度檢測(cè)器27的溫度的增加而降低壓縮機(jī)16的轉(zhuǎn)速，使壓縮能力減少。
當(dāng)溫度檢測(cè)器27的溫度在第一規(guī)定溫度67℃以上時(shí)，若壓縮機(jī)16的壓縮能力小于第一規(guī)定值70rps，則控制裝置28為了增加排熱裝置25的排熱量而使送風(fēng)機(jī)30動(dòng)作。
干燥用空氣在通過排熱裝置25時(shí)，通過從送風(fēng)機(jī)30送來的外部氣體并借助熱交換器29而被冷卻。干燥用空氣進(jìn)而由吸熱器19冷卻除濕，然后，再次由散熱器17加熱。
若在衣物干燥裝置的各部位自然散熱的熱量與由排熱裝置25強(qiáng)制散熱的熱量的和、與從壓縮機(jī)馬達(dá)新增加的熱量平衡，則整體的熱量保持恒定，干燥用空氣的溫度、制冷劑的溫度和壓力維持在規(guī)定值。
外部氣體溫度上升，在即便使來自送風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)量最大，由排熱裝置25的排熱也不充分的情況下，壓縮能力可變裝置26降低壓縮機(jī)16的壓縮能力，從而降低壓縮機(jī)馬達(dá)的消耗功率。
在如以上那樣的本實(shí)施方式中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的初期，使來自排熱裝置25的散熱最小，使壓縮機(jī)16的壓縮能力最大，快速提高干燥用空氣的溫度。并且，若溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上，則調(diào)整散熱量和壓縮能力，使壓縮機(jī)16不會(huì)處于由制冷劑的過熱引起的過負(fù)荷狀態(tài)，從而安全地進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
若將溫度檢測(cè)器27設(shè)置在風(fēng)道24內(nèi)的通過散熱器17后的位置，則能夠直接檢測(cè)干燥用空氣的溫度。
若將溫度檢測(cè)器27設(shè)置在管路20上從散熱器17的入口到出口之間的任意的位置，則能夠檢測(cè)與干燥用空氣的溫度相關(guān)的溫度。另外，由于能夠由管路20的溫度檢測(cè)制冷劑的凝結(jié)溫度，因此通過控制凝結(jié)溫度，能夠限制冷凍循環(huán)的高壓。
若將溫度檢測(cè)器27設(shè)置在散熱器17通過后的管路20上，則能夠檢測(cè)與制冷劑的凝結(jié)溫度相關(guān)的溫度，因此通過間接地控制凝結(jié)溫度能夠限制冷凍循環(huán)的高壓。
若將溫度檢測(cè)器27設(shè)置在通過散熱器17前的管路20上，則能夠檢測(cè)制冷劑的排出溫度，因此通過控制排出溫度能夠控制壓縮機(jī)馬達(dá)的溫度。排熱裝置25也可設(shè)為例如控制送風(fēng)機(jī)30的轉(zhuǎn)速而能夠改變送風(fēng)量，而非運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的兩個(gè)值。以下，表示排熱裝置25的各種例子。
圖2是表示通過對(duì)風(fēng)道24的外壁送風(fēng)而從干燥用空氣排熱的、簡單的結(jié)構(gòu)的排熱裝置25a。
圖3是表示通過對(duì)風(fēng)道24的外壁進(jìn)行水冷而從干燥用空氣排熱的排熱裝置25b。在使排熱裝置25b動(dòng)作時(shí)，打開給水閥38，送水到給水管37。
圖4是表示通過從外部對(duì)風(fēng)道24的內(nèi)部噴射冷卻水而從干燥用空氣排熱的排熱裝置25c。在使排熱裝置25c動(dòng)作時(shí)，打開給水閥40，將水噴射到風(fēng)道24的內(nèi)部。
圖5表示排熱裝置25d，其具有設(shè)置在散熱器17與節(jié)流部18之間的管路20上的熱交換器41、和對(duì)熱交換器41送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)42。
圖6表示將散熱器17與節(jié)流部18之間的管路20設(shè)置在水容器43內(nèi)的排熱裝置25e。在使排熱裝置25e動(dòng)作時(shí)，打開給水閥44。
圖7表示設(shè)置在干燥室22與吸熱器19之間的排熱裝置25f。排熱裝置25f具有一個(gè)以上通風(fēng)口46。在使排熱裝置25f動(dòng)作時(shí)，打開通風(fēng)口46。干燥用空氣的熱經(jīng)由通風(fēng)口46被放出。排熱量能夠由通風(fēng)口46的開度調(diào)整。
(實(shí)施方式2)圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖。與實(shí)施方式1相同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。
在排熱裝置25的排熱量小的狀態(tài)下，在步驟S1中，判斷溫度檢測(cè)器27的溫度是否在第一規(guī)定溫度67℃以上。在小于67℃的情況下，前進(jìn)到下面的步驟，在67℃以上的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S2。在步驟S2中，判斷壓縮機(jī)16的壓縮能力是否在第一規(guī)定值70rps以上。在70rps以上的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在小于70rps的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S3。
在步驟S3中，為了增加排熱裝置25的排熱量，使送風(fēng)機(jī)30、42動(dòng)作，或打開給水閥38、40、44，或打開通風(fēng)口46。在本實(shí)施方式中，增加排熱裝置25的排熱量并且提高壓縮能力。并且，根據(jù)溫度檢測(cè)器27的溫度調(diào)整排熱量和壓縮能力，使壓縮機(jī)16不處于過負(fù)荷狀態(tài)，從而將壓縮能力維持在規(guī)定值以上進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
(實(shí)施方式3)圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖。與實(shí)施方式1相同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。
在排熱裝置25的排熱量大的狀態(tài)下，在步驟S11中，判斷溫度檢測(cè)器27的溫度是否在第二規(guī)定溫度63℃以上。在63℃以上的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在小于63℃的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S12。在步驟S12中，判斷壓縮機(jī)16的壓縮能力是否在第二規(guī)定值95rps以上。在小于95rps的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在95rps以上的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S13。在步驟S13中，為了減少排熱裝置25的排熱量，使送風(fēng)機(jī)30、42停止，或關(guān)閉給水閥38、40、44，或關(guān)閉通風(fēng)口46。
在本實(shí)施方式中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期，溫度檢測(cè)器27的溫度低的期間，減少自排熱裝置25的排熱量，使干燥用空氣的溫度快速上升。
(實(shí)施方式4)圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖。與實(shí)施方式1相同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。
在排熱裝置25的排熱量小的狀態(tài)下，在步驟S21中，判斷溫度檢測(cè)器27的溫度是否在第一規(guī)定溫度67℃以上。在小于67℃的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在67℃以上的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S22。在步驟S22中，判斷壓縮機(jī)16的壓縮能力是否在第一規(guī)定值70rps以上。在70rps以上的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在小于70rps的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S23。在步驟S23中，判斷外部溫度檢測(cè)器50所檢測(cè)的外部溫度是否在第三規(guī)定溫度10℃以上。在小于10℃的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在10℃以上的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S24。在步驟S24中，為了增加排熱裝置25的排熱量，使送風(fēng)機(jī)30、42動(dòng)作，或打開給水閥38、40、44，或打開通風(fēng)口46。
在本實(shí)施方式中，在壓縮能力小于第一規(guī)定值70rps，且外部溫度為10℃以上的高的情況下，增加排熱裝置25的排熱量，更高地維持壓縮能力。由此，使壓縮機(jī)16不會(huì)處于過負(fù)荷狀態(tài)，從而能夠較高地維持壓縮能力進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
在小于外部溫度10℃的低的情況下，若增大排熱量則存在溫度下降過低的情況，因此若溫度檢測(cè)器27的輸出比第一規(guī)定溫度67℃更高，則即使壓縮機(jī)16的壓縮能力小于70rps，也不增加排熱量。
(實(shí)施方式5)圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的衣物干燥裝置中的排熱裝置的控制流程圖。與實(shí)施方式1相同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。
在排熱裝置25的排熱量大的狀態(tài)下，在步驟S31中，判斷溫度檢測(cè)器27的溫度是否在第二規(guī)定溫度63℃以上。在63℃以上的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在小于63℃的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S32。在步驟S32中，判斷壓縮機(jī)16的壓縮能力是否在第二規(guī)定值95rps以上。在小于95rps的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在95rps以上的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S33。在步驟S33中，判斷外部溫度檢測(cè)器50所檢測(cè)的外部溫度是否在第四規(guī)定溫度5℃以上。在5℃以上的情況下，前進(jìn)到接下來的步驟，在小于5℃的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟S34。在步驟S34中，為了減少排熱裝置25的排熱量，使送風(fēng)機(jī)30、42停止，或關(guān)閉給水閥38、40、44，或關(guān)閉通風(fēng)口46。
在本實(shí)施方式中，在外部溫度低得小于第四規(guī)定溫度5℃，且向外部的自然散熱多的條件下，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期溫度檢測(cè)器27的溫度低的期間，減少自排熱裝置25的排熱量，使干燥用空氣的溫度快速上升。反之，在外部溫度在5℃以上的高的情況下，不減少排熱量。
本發(fā)明的衣物干燥裝置干燥初期的干燥用空氣的溫度上升快，能夠高效進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)?？蓮V泛使用于洗滌物的干燥中。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥裝置，其中，具有熱泵裝置，其具有壓縮機(jī)、使制冷劑的熱放出的散熱器、從周圍吸熱的吸熱器、和制冷劑循環(huán)的管路；風(fēng)道，其為循環(huán)路徑，在內(nèi)部配置所述散熱器、放入欲干燥的衣物的干燥室和所述吸熱器；送風(fēng)機(jī)，其輸送干燥用空氣，使該干燥用空氣在所述風(fēng)道內(nèi)循環(huán)；排熱裝置，其向外部排出所述風(fēng)道內(nèi)的熱；溫度檢測(cè)器，其檢測(cè)所述干燥用空氣和所述管路中的任一方的溫度；壓縮能力可變裝置，其根據(jù)所述溫度檢測(cè)器的溫度，改變所述壓縮機(jī)的壓縮能力；和控制裝置，其根據(jù)所述壓縮機(jī)的壓縮能力和所述溫度檢測(cè)器的輸出，控制所述排熱裝置的排熱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥裝置，其中，若所述溫度檢測(cè)器的溫度在第一規(guī)定溫度以上，且所述壓縮機(jī)的壓縮能力小于第一規(guī)定值，則所述控制裝置增加所述排熱裝置的排熱量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥裝置，其中，若所述溫度檢測(cè)器的溫度小于第二規(guī)定溫度，且所述壓縮機(jī)的壓縮能力在第二規(guī)定值以上，則所述控制裝置減少所述排熱裝置的排熱量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥裝置，其中，所述溫度檢測(cè)器設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)的剛通過所述散熱器后的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥裝置，其中，所述溫度檢測(cè)器在所述管路上設(shè)置于從所述散熱器的入口到出口間的任意的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥裝置，其中，所述溫度檢測(cè)器在所述管路上至少設(shè)置于通過所述散熱器后的位置或通過所述散熱器前的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥裝置，其中，還具備檢測(cè)外部溫度的外部溫度檢測(cè)器，若所述外部溫度檢測(cè)器的溫度在第三規(guī)定溫度以上、所述溫度檢測(cè)器的溫度在第一規(guī)定溫度以上、所述壓縮機(jī)的壓縮能力小于第一規(guī)定值，則所述控制裝置增加所述排熱裝置的排熱量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥裝置，其中，還具備檢測(cè)外部溫度的外部溫度檢測(cè)器，若所述外部溫度檢測(cè)器的溫度小于第四規(guī)定溫度、所述溫度檢測(cè)器的輸出小于第二規(guī)定溫度、所述壓縮機(jī)的壓縮能力在第二規(guī)定值以上，則所述控制裝置減少所述排熱裝置的排熱量。
全文摘要
一種衣物干燥裝置，其中，干燥用空氣在具有熱泵裝置的散熱器和吸熱器的風(fēng)道中循環(huán)從而干燥衣物。排熱裝置將風(fēng)道內(nèi)的熱排出到外部。排熱裝置在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)初期溫度較低的期間，為了迅速暖化風(fēng)道而減小排熱，在風(fēng)道變暖之后，調(diào)整排熱量和壓縮機(jī)的壓縮能力，防止壓縮機(jī)變?yōu)檫^負(fù)荷。
文檔編號(hào)D06F58/20GK1936161SQ20061015347
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者中本重陽, 野島元, 萩原久, 田中優(yōu)行 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社