專利名稱：滾筒式洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在旋轉(zhuǎn)中心軸處于水平方向或者大致呈傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌、漂洗及脫水等操作的滾筒式洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的這種滾筒式洗衣機(jī)中，為了提高衣物的清洗效果或者是為了殺死沾附在衣物上的細(xì)菌類物質(zhì)，一般都附設(shè)有將洗滌水加熱成高溫的功能(其中的一例可參考日本專利公開公報(bào)特開平10-263285號)。
圖9中示出了上述參考文獻(xiàn)中所述的現(xiàn)有滾筒式洗衣機(jī)。下面對于其構(gòu)成進(jìn)行描述。
如圖9中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒1的整個(gè)外周壁上設(shè)有許多通水孔2，該旋轉(zhuǎn)滾筒1以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在外桶3內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸4的一端大致呈水平方向固定在旋轉(zhuǎn)滾筒1的旋轉(zhuǎn)中心上，另一端上固定著從動皮帶輪5。第1電機(jī)6使旋轉(zhuǎn)滾筒1以第1轉(zhuǎn)速N1(如53轉(zhuǎn)/分)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行洗滌或漂洗操作；第2電機(jī)7使旋轉(zhuǎn)滾筒1以第2轉(zhuǎn)速N2(如1000轉(zhuǎn)/分)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行脫水操作。
這些第1電機(jī)6及第2電機(jī)7分別通過皮帶8、9與從動皮帶輪5相聯(lián)接。從動皮帶輪5具有2種減速比第1電機(jī)6通過皮帶8與減速比較大的從動皮帶輪5a相聯(lián)接，使旋轉(zhuǎn)滾筒實(shí)現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)；第2電機(jī)7通過皮帶9與減速比較小的從動皮帶輪5b相聯(lián)接，使旋轉(zhuǎn)滾筒實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
外桶3由以旋轉(zhuǎn)軸4為中心且截面大致呈正圓形的外桶桶體3a、和將外桶桶體3a的開口部分覆蓋住的大致呈圓形的外桶前板3b構(gòu)成。外桶3的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾筒1，且旋轉(zhuǎn)滾筒1和外桶3在與旋轉(zhuǎn)軸4正交的方向上大致呈以旋轉(zhuǎn)軸4為中心的同心圓。另外，外桶3的底部側(cè)上設(shè)有大致呈凹狀的加熱體安裝室15，加熱體安裝室15內(nèi)裝有加熱器14的。
上述外桶3通過彈簧部件11以可以搖動的方式懸掛在外殼10內(nèi)，脫水起動時(shí)的振動由防振阻尼部件12加以衰減，且在平時(shí)進(jìn)行可使脫水時(shí)的振動不傳遞到外殼10上的防振支承。同時(shí)，外桶3還設(shè)有用于降低脫水時(shí)的振動的配重13。外桶3的底部與排水軟管16的一端相聯(lián)接，排水軟管16的另一端與排水泵17相聯(lián)接，從而將外桶3內(nèi)的洗滌水排出。在位于上述加熱器14的下方附近的外桶桶體3a的底部上，還固定著溫度檢測裝置18和溫度過升防止裝置19。
大致呈筒狀的密封部件20由橡膠等可彎曲性材料構(gòu)成，所述密封部件20將與旋轉(zhuǎn)滾筒1的前表面開口部分相對應(yīng)的外桶3的開口部分和機(jī)體前表面上的開口部分之間加以聯(lián)結(jié)，故外桶側(cè)一端將被固定在外桶前板3b上。機(jī)體的前表面開口部分上設(shè)有開閉自如的機(jī)蓋21。進(jìn)水閥22用于向外桶3內(nèi)加水。
控制裝置23對第1電機(jī)6、第2電機(jī)7、加熱器14、排水泵17及進(jìn)水閥22等的操作進(jìn)行控制，由對洗滌、漂洗、脫水等一連串操作行程依次進(jìn)行控制的控制裝置及輸入裝置、顯示裝置等構(gòu)成。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進(jìn)行描述。洗衣時(shí)，首先打開機(jī)蓋21，向旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)投入洗滌物，然后接通電源開關(guān)(圖中未示出)，再操作設(shè)在控制裝置23上的“啟動”開關(guān)(圖中未示出)，開始進(jìn)行洗衣操作。洗衣操作開始后，進(jìn)水閥22首先進(jìn)行發(fā)生操作，向洗衣機(jī)內(nèi)加水；當(dāng)水位檢測裝置(圖中未示出)檢測到水位已經(jīng)達(dá)到規(guī)定水位時(shí)，則停止進(jìn)水，驅(qū)動第1電機(jī)6工作。在洗滌行程中，由于加入的水會被洗滌物吸入，故需要一邊進(jìn)行補(bǔ)充進(jìn)水，一邊由第1電機(jī)6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒1以第1轉(zhuǎn)速N1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)的洗滌物不斷地進(jìn)行先被提起、再摔落到水面上的運(yùn)動。
此時(shí)，再使加熱器14進(jìn)行通電，并由溫度檢測裝置18一邊進(jìn)行溫度檢測，對外桶3內(nèi)的洗滌水溫度進(jìn)行控制，一邊對外桶內(nèi)的洗滌水進(jìn)行加熱。
洗滌行程結(jié)束后，排水泵17發(fā)生操作，將外桶3內(nèi)的洗滌水排出。在漂洗行程中，進(jìn)行與洗滌行程相同的操作。
在脫水行程中，旋轉(zhuǎn)滾筒1在第2電機(jī)7驅(qū)動下以第2轉(zhuǎn)速N2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使洗滌物發(fā)生離心脫水。這時(shí)，如果旋轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)的洗滌物偏在一側(cè)即發(fā)生不平衡現(xiàn)象的話，旋轉(zhuǎn)滾筒1及外桶3等搖動體會發(fā)生振動。但是，脫水起動時(shí)搖動體的振動能由防振阻尼部件12進(jìn)行衰減，在正常的脫水過程中，防振阻尼部件12等防振機(jī)構(gòu)也能防止振動傳遞到外殼10上。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述的現(xiàn)有裝置構(gòu)成中，在洗滌水實(shí)現(xiàn)高溫化的過程中，需要使旋轉(zhuǎn)滾筒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對盛水桶內(nèi)的洗滌水進(jìn)行攪拌，消除水的溫度不均，進(jìn)行溫度控制。
在洗滌水加熱到高溫(如80℃以上)的場合下，由于洗滌水的溫度上升需要時(shí)間，洗滌時(shí)間也將變長，旋轉(zhuǎn)滾筒的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)次數(shù)也將增加，因此電機(jī)的負(fù)擔(dān)將會增加，有時(shí)還會因?yàn)殡姍C(jī)的溫度上升產(chǎn)生驅(qū)動不良現(xiàn)象。另外，如果將洗滌時(shí)間設(shè)定成一定的話，在洗滌物較多時(shí)或進(jìn)水溫度過低時(shí)會水溫將上升不到設(shè)定溫度，有可能不能發(fā)揮出選擇高溫洗滌的目的，即提高洗滌性能及實(shí)現(xiàn)除菌性能。另一方面，在洗滌物較少的場合下，又沒有必要地進(jìn)行長時(shí)間的攪拌，存在著衣物容易受損及縮水的問題。
另外，在洗滌水的加熱裝置及溫度檢測裝置中出現(xiàn)任何故障時(shí)，還存在著必須找出解決辦法的問題。
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，其目的在于在將洗滌水加熱到規(guī)定的溫度以上后再進(jìn)行洗滌的高溫洗滌行程中，能不受洗滌衣物量及加入的洗滌水的水溫的影響，確保高溫洗滌效果，減少衣物損傷，降低電機(jī)負(fù)擔(dān)。
為了解決現(xiàn)有設(shè)備中存在的上述問題，本發(fā)明中具有將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進(jìn)行洗滌的高溫洗滌行程，這一高溫洗滌行程被分成前半部分的第1攪拌行程和后半部分的第2攪拌行程這2個(gè)部分來進(jìn)行控制，在加入的洗滌水達(dá)到設(shè)定成比所述第1規(guī)定溫度低的第2規(guī)定溫度為止的、驅(qū)動加熱旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的行程為第1攪拌行程，從所述第2規(guī)定溫度加熱到高溫的第1規(guī)定溫度以上為止的行程為第2攪拌行程。另外，就驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的攪拌時(shí)間的比例而言，前半部分(第1攪拌行程)中的比例被設(shè)定成比后半部分(第2攪拌行程)中的比例低。
這樣，在高溫洗滌行程中達(dá)到規(guī)定溫度為止的前半部分的第1攪拌行程中，進(jìn)行的攪拌可以減少。這樣可以減輕驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的負(fù)荷，防止因溫度上升引起的驅(qū)動不良，即使洗滌時(shí)間延長的話也能正常工作到所有操作行程結(jié)束。此外，通過加長前半部分的第1攪拌行程中的攪拌操作之間的停止時(shí)間后，可以發(fā)揮出溫水浸泡洗滌的效果，減少機(jī)械操作引起的衣物損傷，提高清洗效果。
另外，通過在高溫洗滌行程中根據(jù)洗滌物量及進(jìn)水溫度來縮短或者延長前半部分的第1攪拌行程的時(shí)間，在洗滌物較多或進(jìn)水溫度較、水溫的上升比較花時(shí)間、洗滌時(shí)間長、電機(jī)的負(fù)荷大的場合下，可以抑制前半部分的機(jī)械攪拌力，降低因電機(jī)的溫度上升引起的驅(qū)動不良，延長上升到第1規(guī)定溫度為止的洗滌時(shí)間；另外，在洗滌物少或進(jìn)水溫度高等時(shí)，由于洗滌水的溫度上升快，洗滌時(shí)間可以縮短，因高溫洗滌引起的衣物損傷、縮水也可以降低。
本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果如下。本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)在進(jìn)行高溫洗滌行程時(shí)可以不受洗滌衣物量及進(jìn)水溫度的影響，確保高溫洗滌效果，同時(shí)可以減少衣物的損傷及電機(jī)的負(fù)荷。
本發(fā)明
具體實(shí)施例方式
概述如下。本發(fā)明的第1方案為，洗衣機(jī)機(jī)體的前方設(shè)有開口部分，所述開口部分上裝有開閉自如的機(jī)蓋，所述洗衣機(jī)機(jī)體內(nèi)包括具有處于水平方向或者傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)軸、且呈有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒；將所述旋轉(zhuǎn)滾筒以旋轉(zhuǎn)自如的方式包圍在其內(nèi)部、也呈有底圓筒狀的盛水桶；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水進(jìn)行加熱的加熱裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的溫度進(jìn)行檢測的溫度檢測裝置；對向所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的進(jìn)水進(jìn)行控制的進(jìn)水裝置；對盛水桶內(nèi)的洗滌水的水位進(jìn)行檢測的水位檢測裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的排水進(jìn)行控制的排水裝置；和從所述溫度檢測裝置及水位檢測裝置等接受數(shù)據(jù)，對所述電機(jī)、加熱裝置、進(jìn)水裝置及排水裝置等進(jìn)行控制，并對一連串的洗滌、漂洗、脫水操作進(jìn)行控制的控制裝置。在控制所述加熱裝置將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進(jìn)行洗滌的高溫洗滌行程中，所述控制裝置進(jìn)行如下的設(shè)定即，在經(jīng)加熱的洗滌水成為設(shè)定在比所述第1規(guī)定溫度低的溫度上的第2規(guī)定溫度之前驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)、進(jìn)行第1攪拌行程中的攪拌時(shí)間比/被設(shè)定成比從所述第2規(guī)定溫度達(dá)到所述第1規(guī)定溫度以上為止對所述旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動、進(jìn)行第2攪拌行程中的攪拌時(shí)間比/要低。
這樣，雖然在洗滌物多或進(jìn)水溫度低時(shí)，洗滌時(shí)間變長，電機(jī)的負(fù)擔(dān)也會變大，但是減少前半部分的第1攪拌行程中的實(shí)際攪拌時(shí)間后，因電機(jī)的溫度上升引起的驅(qū)動不良可以降低，在上升到規(guī)定溫度1之前的洗滌時(shí)間可以延長。另一方面，由于洗滌物少或進(jìn)水溫度高等時(shí)洗滌水的溫度可以很快上升，因此，洗滌時(shí)間可以縮短，因高溫洗滌引起的衣物損傷、縮水等現(xiàn)象可以降低。
第2方案為，在第1方案中的高溫洗滌行程中的所述前半部分的第1攪拌行程中，設(shè)定有攪拌時(shí)間比低的低攪拌、和攪拌時(shí)間比比所述低攪拌高的高攪拌，所述低攪拌和高攪拌組合后形成一個(gè)攪拌循環(huán)，并且反復(fù)進(jìn)行這樣的循環(huán)。這樣，雖然在所述低攪拌中由于攪拌次數(shù)較少而容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物的混和不佳、溫度不均的情況，但是在所述高攪拌中全部洗滌物會進(jìn)行充分混和，溫度不均現(xiàn)象將會減少，從而可以更加正確地檢測出所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌水和洗滌物溫度。
這樣，根據(jù)洗滌物量及進(jìn)水溫度不同，在洗滌物多或進(jìn)水溫度低等洗滌時(shí)間長、電機(jī)的負(fù)荷大的場合下，可以抑制前半部分的機(jī)械攪拌力，降低因電機(jī)的溫度上升引起的驅(qū)動不良，并且能夠確保上升到規(guī)定溫度之前的洗滌時(shí)間。
另一方面，在洗滌物少或進(jìn)水溫度高等時(shí)候，由于洗滌水的溫度上升很快，洗滌時(shí)間可以縮短，因高溫洗滌產(chǎn)生的衣物損傷、縮水也能夠減輕。
本發(fā)明的第3方案為，在第1或者第2方案中的高溫洗滌行程的第1攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時(shí)間即第1規(guī)定時(shí)間、以及在第2攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時(shí)間即第2規(guī)定時(shí)間的場合下，使現(xiàn)在正在進(jìn)行的行程結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)行程。這樣，在因所述加熱裝置或者所述溫度檢測裝置中發(fā)生故障等而檢測不到所述規(guī)定溫度的場合下，不是一味地將現(xiàn)在的行程進(jìn)行下去，而是在預(yù)先設(shè)定的第1或者第2規(guī)定時(shí)間使現(xiàn)在正在進(jìn)行的行程結(jié)束，轉(zhuǎn)而進(jìn)入下一個(gè)行程。這樣，可以對加到所述電機(jī)上的負(fù)擔(dān)進(jìn)行限制，抑制因溫度上升引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象。
本發(fā)明的第4方案為，第1～3發(fā)明中所述的高溫洗滌行程進(jìn)行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時(shí)間的期間。這樣，在洗滌物少或進(jìn)水溫度高等時(shí)候，由于洗滌水的加熱時(shí)間變短了，所述攪拌行程可以早些結(jié)束，洗滌性能、除菌性能的效果降低的現(xiàn)象可以防止，從而可望確保高溫水清洗中的洗滌性能和除菌性能，并使之達(dá)到最佳化。


圖1為本發(fā)明實(shí)施方式1中的滾筒式洗衣機(jī)的縱截面圖，圖2為該滾筒式洗衣機(jī)的控制電路框圖，圖3為該滾筒式洗衣機(jī)的輸入設(shè)定裝置及顯示裝置經(jīng)放大后的正視圖，圖4為該滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖，圖5為該滾筒式洗衣機(jī)的高溫洗滌行程示意圖，圖6為本發(fā)明實(shí)施方式2中的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖，圖7為本發(fā)明實(shí)施方式3中的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖，圖8為本發(fā)明實(shí)施方式4中的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖，圖9為現(xiàn)有滾筒式洗衣機(jī)的縱截面圖。
上述附圖中，24為旋轉(zhuǎn)滾筒，26為盛水桶，27為旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)中心軸)，28為電機(jī)，30為洗衣機(jī)機(jī)體，36為排水閥(排水裝置)，37為進(jìn)水閥(進(jìn)水裝置)，39為水位檢測裝置，41為加熱器(加熱裝置)，42為溫度檢測裝置。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來對本發(fā)明的一些實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。同時(shí)需要說明的是，這樣的實(shí)施方式并不產(chǎn)生限定本發(fā)明的技術(shù)范圍的作用。
(實(shí)施方式1)圖1為本發(fā)明第1實(shí)施方式中的滾筒式洗衣機(jī)的縱截面圖，圖2為該滾筒式洗衣機(jī)的控制電路圖(其中的一部分畫成了方框圖)，圖3為該滾筒式洗衣機(jī)的輸入設(shè)定裝置及顯示裝置經(jīng)放大后的正視圖，圖4為該滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖，圖5為該滾筒式洗衣機(jī)的高溫洗滌行程圖。
如圖1中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒24呈帶底的圓筒形狀，其整個(gè)外周壁上設(shè)有許多通水孔25，且該旋轉(zhuǎn)滾筒24以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在盛水桶26內(nèi)。旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上設(shè)有大致傾斜方向的旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)中心軸)27，旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向被設(shè)置成在從正面?zhèn)戎帘趁鎮(zhèn)鹊姆较蛏舷蛳聝A斜。盛水桶26的外底面上安裝有電機(jī)28，電機(jī)28的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動皮帶輪50，旋轉(zhuǎn)軸27的端部設(shè)有從動皮帶輪51，電機(jī)28的旋轉(zhuǎn)通過架設(shè)在驅(qū)動皮帶輪50和從動皮帶輪51之間中的三角皮帶52傳遞到旋轉(zhuǎn)軸27上，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾筒24的內(nèi)壁面上設(shè)有多個(gè)突起板29，對衣物進(jìn)行先沿旋轉(zhuǎn)方向提起、再使之落下的攪拌操作，進(jìn)行“敲打”式洗滌。
洗衣機(jī)機(jī)體30的正面一側(cè)具有向上的傾斜面30a，設(shè)在所述傾斜面30a上的開口部分30b由機(jī)蓋31以開閉自如的方式加以覆蓋。將這一機(jī)蓋31打開后，就可以通過盛水桶26上的盛水桶衣物出入口26a及旋轉(zhuǎn)滾筒24上的旋轉(zhuǎn)滾筒衣物出入口24a向旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)投入或從中取出洗滌物。另外，為了在操作過程中保持用戶的安全，所述機(jī)蓋31具有能使機(jī)蓋鎖40工作、將其鎖緊使之不能打開的結(jié)構(gòu)。
盛水桶26通過彈簧部件33及阻尼部件34以可以搖動的方式懸掛在洗衣機(jī)機(jī)體30內(nèi)，進(jìn)行防振支承。盛水桶26的下部與排水通道32的一端相聯(lián)接，排水通道32的另一端與排水閥36相聯(lián)接，從而可以將盛水桶26內(nèi)的洗滌水排出。進(jìn)水閥(進(jìn)水裝置)37用于通過洗衣粉投入盒35及進(jìn)水通道38向盛水桶26內(nèi)加水。水位檢測裝置39用于檢測盛水桶26內(nèi)的水位。另外，盛水桶26的內(nèi)底部設(shè)有用于加熱洗滌水的加熱器41和用于檢測洗滌水的溫度的溫度檢測裝置42，具有對旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)的洗滌物進(jìn)行溫水清洗的功能。
另外，雖然本實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)軸27大致呈傾斜方向地設(shè)在旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上，且旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向在從正面?zhèn)戎梁竺鎮(zhèn)鹊姆较蛏媳辉O(shè)置成向下傾斜，但是，將旋轉(zhuǎn)軸27以大致水平的方向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心上，且旋轉(zhuǎn)滾筒24的軸心方向大致設(shè)置在水平方向上的話也是沒有問題的。
控制系統(tǒng)43的電路結(jié)構(gòu)如圖2中所示，其中設(shè)有由微電腦構(gòu)成的控制裝置44，控制裝置44對電機(jī)28、排水閥36、進(jìn)水閥37及加熱器41等的操作進(jìn)行控制，從而依次完成洗滌、漂洗、脫水等一連串操作。輸入設(shè)定裝置45用于設(shè)定操作模式等信息，來自輸入設(shè)定裝置45的信息被送入到控制裝置44中，由控制裝置44根據(jù)這些信息在顯示裝置46中進(jìn)行相應(yīng)的顯示，向用戶發(fā)出通知。當(dāng)用戶通過輸入設(shè)定裝置45指示開始操作時(shí)，來自檢測盛水桶26內(nèi)的水位的水位檢測裝置39等的數(shù)據(jù)輸入到控制裝置44中，由控制裝置44通過負(fù)載驅(qū)動裝置47對排水閥36、進(jìn)水閥37、加熱器41等的操作進(jìn)行控制，執(zhí)行洗滌操作。
如圖3中所示，輸入設(shè)定裝置45中包括設(shè)定洗滌時(shí)間的洗滌時(shí)間設(shè)定開關(guān)45a；設(shè)定漂洗次數(shù)的漂洗次數(shù)設(shè)定開關(guān)45b；設(shè)定脫水時(shí)間的脫水時(shí)間設(shè)定開關(guān)45c；啟動/暫停開關(guān)45e；電源接通開關(guān)45f；電源切斷開關(guān)45g；水位變更輸入設(shè)定開關(guān)45h；水溫變更輸入開關(guān)45i和可用來選擇各種洗滌模式的模式設(shè)定開關(guān)45d等。
與此相對應(yīng)，如圖3中所示，顯示裝置46中包括洗滌時(shí)間顯示部分46a；漂洗次數(shù)顯示部分46b；脫水時(shí)間顯示部分46c；用于顯示由上述模式設(shè)定開關(guān)45d設(shè)定的模式如用高溫水進(jìn)行洗滌的“除菌模式”等的模式設(shè)定顯示部分46d；水位顯示部分(水位顯示裝置)46e；水溫顯示部分46f及剩余操作時(shí)間顯示部分46g等。
下面，通過圖4中的流程圖、圖5中的行程圖來對具有上述構(gòu)成的滾筒式洗衣機(jī)的構(gòu)成中的操作情況和作用進(jìn)行描述。
洗衣時(shí)，用戶首先打開機(jī)蓋31，向旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)投入洗滌物，在步驟100進(jìn)行開始操作。操作開始后，先在步驟101接通電源開關(guān)45f，然后在步驟102通過操作模式設(shè)定開關(guān)45d來設(shè)定高溫模式(如除菌模式)。在步驟103，對水位、水溫、洗滌時(shí)間、漂洗次數(shù)、脫水時(shí)間的設(shè)定有無變更進(jìn)行判斷。如果有變更，則先操作洗滌時(shí)間設(shè)定開關(guān)45a、漂洗次數(shù)設(shè)定開關(guān)45b、脫水時(shí)間設(shè)定開關(guān)45c、水位變更輸入設(shè)定開關(guān)45h、和水溫變更輸入開關(guān)45i對各種設(shè)定進(jìn)行變更，再在步驟104中通過顯示裝置46顯示出變更內(nèi)容。在沒有變更的場合下，則轉(zhuǎn)移到步驟105。在步驟105，操作設(shè)在控制裝置43上的啟動開關(guān)45e，開始洗衣操作。洗衣操作開始后，首先在步驟106由控制裝置44使機(jī)蓋鎖40鎖緊，在下一個(gè)步驟即步驟107使進(jìn)水閥37工作，進(jìn)行加水；并在步驟108由水位檢測裝置39判斷加入的水是否已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的水位。如果已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的水位，則進(jìn)入步驟109中的洗滌行程，電機(jī)28開始驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行攪拌操作，進(jìn)行洗滌行程中的第1攪拌行程。如果還沒有達(dá)到規(guī)定的水位，則返回至步驟107。在洗滌行程中，旋轉(zhuǎn)滾筒24在電機(jī)28的驅(qū)動下以轉(zhuǎn)速N進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)滾筒24內(nèi)的洗滌物被突起板29提起、再摔落到水面上，進(jìn)行“敲擊”式洗滌。
在步驟110，控制裝置44控制加熱器41對洗滌水進(jìn)行加熱。在步驟111，通過溫度檢測裝置42來判斷洗滌水的溫度T是否已經(jīng)被加熱到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)以上，如果已經(jīng)在第2規(guī)定溫度T2以上，則轉(zhuǎn)移到步驟112中的第2攪拌行程；如果還沒有達(dá)到第2規(guī)定溫度T2，則返回至步驟110。如上所述，高溫洗滌行程在這里被分割成步驟109中的第1攪拌行程(前半部分)、和步驟112的第2攪拌行程(后半部分)二個(gè)部分。
另外，如下面的公式1中所示的那樣，上述前半部分的第1攪拌行程時(shí)間中停止操作和攪拌操作的時(shí)間比X1％被設(shè)定成低于所述后半部分的第2攪拌行程中的停止和攪拌時(shí)間比X2％。
(1)在第1攪拌行程中反復(fù)進(jìn)行“攪拌7秒停止23秒”的場合下，第1攪拌行程中進(jìn)行攪拌的時(shí)間比例X1％＝7秒÷(7秒+23秒)×100＝23％(2)在第2攪拌行程中反復(fù)進(jìn)行“攪拌15秒停止8秒”的場合下，第2攪拌行程中進(jìn)行攪拌的時(shí)間比例X2％＝15秒÷(15秒+8秒)×100＝65％
故X1％＜X2％另外，當(dāng)洗滌物較多(如6kg)或進(jìn)水溫度較低(如15℃)時(shí)，比起洗滌物較少時(shí)(如1kg)或進(jìn)水溫度較高(如30℃)時(shí)來，洗滌水的溫度上升到第2規(guī)定溫度T2所需的時(shí)間較長，故前半部分的第1攪拌行程的時(shí)間將變長，同時(shí)進(jìn)行攪拌的時(shí)間即電機(jī)的實(shí)際驅(qū)動時(shí)間、衣物被實(shí)際進(jìn)行攪拌的時(shí)間將變少。
在下一個(gè)步驟即步驟113中，通過溫度檢測裝置42對洗滌水的溫度T是否被加熱到了第1規(guī)定溫度T1(例如90℃)以上進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到第1規(guī)定溫度T1以上，則進(jìn)入步驟114，由控制裝置44使加熱器41停止操作。如果還沒有達(dá)到第1規(guī)定溫度T1，則視為高溫洗滌還沒有完成，返回到步驟112中。
在洗滌行程完成后，控制裝置44在步驟115使電機(jī)28停止驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)滾筒24停止進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)，并在步驟116中進(jìn)行漂洗等后續(xù)行程。
如上所述，在本實(shí)施方式中進(jìn)行的高溫洗滌行程中，通過減少在達(dá)到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)之前的前半部分(第1攪拌行程)中的攪拌操作，可以減輕驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24旋轉(zhuǎn)的電機(jī)28的負(fù)擔(dān)，防止因溫度上升而出現(xiàn)的驅(qū)動不良，即使在洗滌時(shí)間被延長的場合下也能在所有操作行程結(jié)束之前正常工作。此外，通過延長攪拌操作之間的停止時(shí)間，可以發(fā)揮出溫水浸泡洗滌的效果，清洗效果也能得到提高。
另外，在后半部分的第2攪拌行程中，通過在洗滌水溫處于第2規(guī)定溫度T2(如50℃)至第1規(guī)定溫度T1(如90℃)的高溫狀態(tài)下進(jìn)行攪拌操作，可以使高溫洗滌液充分地到達(dá)洗滌物之間，清洗效果和除菌性能可以得到提高。
這樣，在洗滌物較多(如6kg)或進(jìn)水溫度較低(如15℃)的時(shí)候，由于洗滌水上升到第2規(guī)定溫度T2需要一定的時(shí)間，前半部分的第1攪拌行程的時(shí)間會變長，但通過抑制實(shí)際攪拌時(shí)間可以減輕加在電機(jī)28上的負(fù)擔(dān)，并能確保到達(dá)所需的高溫即第1規(guī)定溫度T1的洗滌行程時(shí)間。與此相反，在洗滌物較少或進(jìn)水溫度較高的時(shí)候，由于洗滌水的溫度上升到規(guī)定溫度所需的時(shí)間較短，洗滌行程時(shí)間可以縮短，衣物的攪拌次數(shù)能夠減少，故因高溫?cái)嚢柙斐傻南礈煳锏牟济鎿p傷、縮水等現(xiàn)象可以減輕。
(實(shí)施方式2)圖6為本發(fā)明第2實(shí)施方式中的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖。
在本實(shí)施方式中，在進(jìn)行所述高溫洗滌行程時(shí)的所述第1攪拌行程中，控制裝置44將攪拌時(shí)間比較低的低攪拌(例如攪拌7秒停止23秒)、和比起這一低攪拌來攪拌時(shí)間比較高的高攪拌(例如攪拌20秒停止4秒)加以組合，構(gòu)成一個(gè)攪拌循環(huán)，并且不斷地重復(fù)進(jìn)行這樣的循環(huán)。這樣，前半部分的第1攪拌行程中因旋轉(zhuǎn)滾筒的實(shí)際攪拌比例較低引起的洗滌攪拌不足、水溫檢測精度不高的問題可以得到解決。其它構(gòu)成因與上述實(shí)施方式1中相同，故在此只標(biāo)上了相同的符號，省略對其進(jìn)行的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進(jìn)行描述。圖6中，由于步驟200～208與實(shí)施方式1的步驟100～108相同，故對其的說明在此就省略了。
在第1攪拌行程中，首先在步驟209由控制裝置44對加熱器41進(jìn)行控制，將洗滌水加熱。
接著，在步驟210，由電機(jī)28驅(qū)動滾筒24旋轉(zhuǎn)，開始進(jìn)行攪拌操作，執(zhí)行低攪拌1a(如攪拌7秒停止23秒)。
在步驟211，對低攪拌的攪拌時(shí)間S是否達(dá)到了規(guī)定時(shí)間S1a(如5分鐘)進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到，則轉(zhuǎn)移到步驟212，進(jìn)行高攪拌1b(如攪拌20秒停止4秒)。如果還沒有達(dá)到，則返回到步驟210。
在步驟213，對高攪拌的攪拌時(shí)間S是否達(dá)到了規(guī)定時(shí)間S1b(如1分鐘)進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到，則轉(zhuǎn)移到步驟214。如果還沒有達(dá)到，則返回步驟212。
在步驟214，對洗滌水溫T是否達(dá)到了第2規(guī)定溫度T2(如50℃)進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到，則進(jìn)入步驟215中的第2攪拌行程。如果還沒有達(dá)到，則返回步驟210。
如上所述，在第1攪拌行程中，進(jìn)行攪拌時(shí)間比較低的低攪拌、和比起這一低攪拌行來攪拌時(shí)間比較高的高攪拌被進(jìn)行組合，構(gòu)成一個(gè)攪拌循環(huán)，并在第1攪拌行程中重復(fù)執(zhí)行這樣的循環(huán)。這樣，所述低攪拌中的攪拌次數(shù)減少時(shí)，雖然旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物的混合狀況可能不佳，溫度也容易發(fā)生不均勻，但是由于在所述高攪拌中能使全部洗滌物進(jìn)行混和，溫度不均的情況可以減少，所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌水和洗滌物溫度也可以更加正確地檢測出來。
這樣一來，在因洗滌物較多或進(jìn)水溫度較低等原因造成洗滌時(shí)間長、電機(jī)負(fù)荷大的場合下，可以抑制前半部分的機(jī)械攪拌力，減少因電機(jī)的溫度上升而引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象，確保上升到第1規(guī)定溫度T1之前的洗滌時(shí)間。另一方面，在洗滌物較少、進(jìn)水溫度較高等時(shí)，由于洗滌水的溫度上升很快，洗滌時(shí)間可以縮短，因高溫洗滌引起的布面損傷、縮水等現(xiàn)象也能減少。
(實(shí)施方式3)圖7為本發(fā)明第3實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖。
在本實(shí)施方式中，控制裝置44進(jìn)行如下的控制在所述高溫洗滌行程的第1攪拌行程中檢測到第1規(guī)定時(shí)間的場合、以及在第2攪拌行程中檢測到第2規(guī)定時(shí)間的場合下，進(jìn)行進(jìn)入下一行程的控制。本實(shí)施方式涉及的是加熱裝置及溫度檢測裝置中發(fā)生某種故障時(shí)的控制。其它構(gòu)成因與上述實(shí)施方式1、2中相同，故在此只標(biāo)上了相同的符號，省略對其的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進(jìn)行描述。圖7中，由于步驟300～308與實(shí)施方式1中的步驟100～108相同，故在此也省略對其進(jìn)行的描述。
控制裝置44在步驟309使電機(jī)28驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒24開始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌操作，執(zhí)行第1攪拌行程。接下來，在步驟310，對加熱器41進(jìn)行控制，對洗滌水進(jìn)行加熱。在步驟311，對第1攪拌行程的攪拌時(shí)間是否比第1規(guī)定時(shí)間S1(如40分鐘)短進(jìn)行判斷。如果比第1規(guī)定時(shí)間S1短，則進(jìn)入步驟312。如果已經(jīng)達(dá)到或超過第1規(guī)定時(shí)間S1，則進(jìn)入步驟313。
在步驟312，對洗滌水溫T是否已經(jīng)達(dá)到第2規(guī)定溫度T2(如50℃)進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到，則進(jìn)入步驟313中的第2攪拌行程。
即，在第1攪拌行程中，即使洗滌水溫還沒有達(dá)到第2規(guī)定溫度T2，但如果攪拌時(shí)間已經(jīng)達(dá)到第1規(guī)定時(shí)間S1，則視為加熱裝置或者溫度檢測裝置中出現(xiàn)了異常，并進(jìn)入下一行程的第2攪拌行程。
在步驟314，對第2攪拌行程的攪拌時(shí)間是否比第2規(guī)定時(shí)間S2(例如60分鐘)短進(jìn)行判斷。如果比第2規(guī)定時(shí)間S2短，則進(jìn)入步驟315。如果已經(jīng)達(dá)到或超過第2規(guī)定時(shí)間S2，則進(jìn)入步驟316。
在步驟315，對洗滌水溫T是否已經(jīng)達(dá)到第2規(guī)定溫度T2(如90℃)進(jìn)行判斷。如果已經(jīng)達(dá)到，則進(jìn)入步驟316，控制裝置44使加熱器41停止工作。
即，在第2攪拌行程中，即使洗滌水溫還沒有達(dá)到第1規(guī)定水溫T1，但只要攪拌時(shí)間達(dá)到了第2規(guī)定時(shí)間S2，就視為加熱裝置或者溫度檢測裝置中出現(xiàn)了異常，進(jìn)入后續(xù)行程。
如上所述，通過在第1攪拌行程及第2攪拌行程中分別設(shè)置攪拌上限時(shí)間(即第1規(guī)定時(shí)間S1及第2規(guī)定時(shí)間S2)，在因加熱器41或者溫度檢測裝置42中發(fā)生故障等原因檢測不到第1規(guī)定水溫T1的場合下，所述攪拌行程在進(jìn)行了規(guī)定時(shí)間后就將結(jié)束，進(jìn)入后續(xù)行程。這樣，所述電機(jī)的負(fù)荷可以得到限制，因溫度上升而引起的電機(jī)驅(qū)動不良可以得到防止，因進(jìn)行不停的攪拌而產(chǎn)生的衣物損傷也能夠得到防止。
(實(shí)施方式4)圖8為本發(fā)明第4實(shí)施方式中的滾筒式洗衣機(jī)的概要操作流程圖。
在本實(shí)施方式中，控制裝置44使所述的高溫洗滌行程進(jìn)行到第3規(guī)定時(shí)間S3(例如60分鐘)為止。這一第3規(guī)定時(shí)間S3是當(dāng)洗滌性能或者除菌性能等高溫洗滌行程被設(shè)定時(shí)為達(dá)到其要求的性能必須保證的最少攪拌時(shí)間。其它構(gòu)成與上述實(shí)施方式1、2和3中相同，故這里只標(biāo)上了相同的符號，省略對其進(jìn)行的重復(fù)描述。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進(jìn)行描述。圖8中，由于步驟400～414與實(shí)施方式1中的步驟100～114相同，故對這一部分的描述在此也省略了。
在步驟415，對高溫洗滌行程的時(shí)間是否已經(jīng)達(dá)到或超過第3規(guī)定時(shí)間S3(如60分鐘)進(jìn)行判斷。如果高溫洗滌行程的時(shí)間已經(jīng)達(dá)到或超過第3規(guī)定時(shí)間S3，則進(jìn)入步驟416。
在步驟416，使洗滌行程結(jié)束，控制裝置44使電機(jī)28停止工作，使攪拌滾筒24停止攪拌，最后在步驟418進(jìn)入下一行程。
如果步驟415中判定高溫洗滌行程的時(shí)間還不到規(guī)定時(shí)間S3(如60分鐘)，則在達(dá)到第3規(guī)定時(shí)間S3之前實(shí)行步驟417，對旋轉(zhuǎn)滾筒24進(jìn)行與步驟412中的第2攪拌行程相同的旋轉(zhuǎn)控制。
如上所述，本實(shí)施方式通過使所述高溫洗滌行程至少執(zhí)行能夠確保其性能的最少規(guī)定時(shí)間(亦即達(dá)到或超過第3規(guī)定時(shí)間S3)，在洗滌物少及進(jìn)水溫度高等時(shí)候，可以使所述攪拌行程提早結(jié)束而不降低洗滌性能及除菌性能，并可望對是否達(dá)到了規(guī)定的工作時(shí)間、規(guī)定的水溫進(jìn)行確認(rèn)，提高高溫水清洗中的洗滌性能、除菌性能并使之達(dá)到最優(yōu)化。
另外，這里在步驟417中雖然是使加熱器41停止操作的，但是，為了將洗滌水溫T維持在第2規(guī)定溫度上，也可以對加熱器41進(jìn)行間歇通電控制。這樣，洗滌性能和除菌性能可以得到進(jìn)一步提高。
綜上所述，在本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)進(jìn)行的高溫洗滌行程中，就洗滌物的量及進(jìn)水溫度而言，在洗滌物較多或進(jìn)水溫度較低而使得洗滌時(shí)間變長、電機(jī)的負(fù)荷變大的場合下，可以抑制前半部分?jǐn)嚢璨僮髦械臋C(jī)械攪拌力，降低因電機(jī)的溫度上升而引起的驅(qū)動不良現(xiàn)象，且可以延長達(dá)到規(guī)定溫度之前的洗滌時(shí)間；在洗滌物較少或進(jìn)水溫度較高等時(shí)候，由于洗滌水溫度上升很快，洗滌時(shí)間可以縮短，因高溫洗滌引起的布面受損、縮水等現(xiàn)象可以減少。本發(fā)明可以應(yīng)用于帶有干衣功能的滾筒式洗衣機(jī)中。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于洗衣機(jī)機(jī)體的前方設(shè)有開口部分，所述開口部分上裝有開閉自如的機(jī)蓋，所述洗衣機(jī)機(jī)體內(nèi)包括具有處于水平方向或者傾斜方向上的旋轉(zhuǎn)軸、且呈有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒；將所述旋轉(zhuǎn)滾筒以旋轉(zhuǎn)自如的方式包圍在其內(nèi)部、也呈有底圓筒狀的盛水桶；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水進(jìn)行加熱的加熱裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的溫度進(jìn)行檢測的溫度檢測裝置；對向所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的進(jìn)水進(jìn)行控制的進(jìn)水裝置；對盛水桶內(nèi)的洗滌水的水位進(jìn)行檢測的水位檢測裝置；對所述盛水桶內(nèi)的洗滌水的排水進(jìn)行控制的排水裝置；和從所述溫度檢測裝置及水位檢測裝置等接受數(shù)據(jù)，對所述電機(jī)、加熱裝置、進(jìn)水裝置及排水裝置等進(jìn)行控制，并對一連串的洗滌、漂洗、脫水操作進(jìn)行控制的控制裝置，在控制所述加熱裝置將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度以上后進(jìn)行洗滌的高溫洗滌行程中，所述控制裝置進(jìn)行如下的設(shè)定即，在經(jīng)加熱的洗滌水成為設(shè)定在比所述第1規(guī)定溫度低的溫度上的第2規(guī)定溫度之前驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)、進(jìn)行第1攪拌行程中的攪拌時(shí)間比/被設(shè)定成比從所述第2規(guī)定溫度達(dá)到所述第1規(guī)定溫度以上為止對所述旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動、進(jìn)行第2攪拌行程中的攪拌時(shí)間比/要低。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述控制裝置對于高溫洗滌行程時(shí)的所述第1攪拌行程進(jìn)行如下的設(shè)定即反復(fù)執(zhí)行攪拌時(shí)間比低的低攪拌、和攪拌的時(shí)間比比所述低攪拌高的高攪拌。
3.如權(quán)利要求1或者2中所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述控制裝置進(jìn)行如下的設(shè)定在高溫洗滌行程時(shí)的第1攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時(shí)間即第1規(guī)定時(shí)間、以及在第2攪拌行程中檢測到設(shè)定的上限時(shí)間即第2規(guī)定時(shí)間的場合下，使現(xiàn)在正在進(jìn)行的行程結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)行程。
4.如權(quán)利要求1～2的任一項(xiàng)中所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述控制裝置進(jìn)行如下的設(shè)定使高溫洗滌行程進(jìn)行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時(shí)間的期間。
5.如權(quán)利要求3的任一項(xiàng)中所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述控制裝置進(jìn)行如下的設(shè)定使高溫洗滌行程進(jìn)行攪拌所需的最低限度的第3規(guī)定時(shí)間的期間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾筒式洗衣機(jī)，這種滾筒式洗衣機(jī)能夠在高溫洗滌行程中降低因電機(jī)的溫度上升引起的驅(qū)動不良，而且能夠根據(jù)洗滌物量及進(jìn)水溫度提高洗滌性能和除菌性能并使之達(dá)到最佳，降低布面受損、縮水的情況。本發(fā)明的洗衣機(jī)中設(shè)有由加熱器(41)將洗滌水加熱到第1規(guī)定溫度T1以上后進(jìn)行洗滌的高溫洗滌行程，該高溫洗滌行程被分為第1攪拌行程和第2攪拌行程來進(jìn)行。在加入的洗滌水被加熱到設(shè)定為比第1規(guī)定溫度T1低的溫度的第2規(guī)定溫度T2為止的行程為第1攪拌行程，從第2規(guī)定溫度T2加熱到高溫的第1規(guī)定溫度T1為止的行程為第2攪拌行程。電機(jī)(28)在第1攪拌行程中進(jìn)行驅(qū)動的時(shí)間比被設(shè)定成低于第2攪拌行程中的時(shí)間比。
文檔編號D06F37/00GK1928198SQ20061012815
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者皆吉裕子, 松岡真二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社