專利名稱：一種山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法。
背景技術(shù)：
數(shù)碼印花是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸人到計算機，通過計算機印花分色掃描系統(tǒng)(CAD)編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。數(shù)碼印花技術(shù)的推廣應用，將對21世紀我國紡織業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。數(shù)碼印花技術(shù)近幾年在國際上應用越來越廣泛，這是計算機技術(shù)與印染行業(yè)結(jié)合的產(chǎn)物，不僅可以達到傳統(tǒng)印花的效果，而且具有傳統(tǒng)印花不能比擬的特殊效果，完全改變了傳統(tǒng)的印花理念，開拓了印花的新時代。
數(shù)碼印花技術(shù)帶來紡織印染業(yè)的技術(shù)革命，它使個性化，小批量，快反應的市場需求得到真正的體現(xiàn)。其基本原理與噴墨打印機相同。數(shù)碼印花的出現(xiàn)將最大限度地滿足人們追求個性化需求，設(shè)計樣稿可在計算機上任意修改，充分表現(xiàn)出服裝師的設(shè)計理念。計算機屏幕上的效果，就是成形后面料圖案的效果，客戶滿意后便可直接噴印，做到現(xiàn)場設(shè)計、現(xiàn)場制作，使服裝真正實現(xiàn)個性化。同時擺脫了傳統(tǒng)印花分色、制版、制網(wǎng)的過程，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。真正實現(xiàn)小批量、多品種、快速反應的生產(chǎn)過程。
數(shù)碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發(fā)展。由計算機控制按需噴印，將染液直接裝在專用盒中按需噴射在織物上，噴印過程中不產(chǎn)生噪音，不用水和色漿，杜絕了調(diào)漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染，實現(xiàn)了無污染的綠色生產(chǎn)過程。也省去了膠片、絲網(wǎng)等材料消耗。占地面積也只有傳統(tǒng)印花方式的幾十分之一，可置于辦公環(huán)境。既減輕了企業(yè)負擔，又實現(xiàn)了環(huán)保的要求。
數(shù)碼印花圖像清晰、色彩豐富，傳統(tǒng)印花印10套色以上就很困難，數(shù)碼印花過程由計算機控制，能實現(xiàn)1670萬種顏色，突破了傳統(tǒng)印花的套色限制。特別是在顏色漸變、云紋等高精圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更具有無可比擬的優(yōu)勢，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數(shù)碼印花的工藝過程中不存在“花回”的概念，極大地拓展了紡織品的設(shè)計空間，提升產(chǎn)品的檔次。
由于數(shù)碼印花技術(shù)具有十分廣闊的發(fā)展前景，歐、美及亞洲各國對此都相當重視，進行了大量的前期投人，有的已建立了數(shù)碼噴射印花研究示范基地，生產(chǎn)數(shù)量逐年快速遞增。日本從八十年代開始向數(shù)碼印花方面發(fā)展，到今天數(shù)碼印花生產(chǎn)量已占其總生產(chǎn)量的30％，一等品率有了很大的提高，印花品種包括棉、毛、化纖；織物包括針織、梭織、起毛織物、人造皮革及無紡布等。棉布仍為最主要的印花底布，其次是混紡棉，粘膠纖維，化纖；從全球來看，其它底布如羊毛、聚酰胺、聚丙烯、聚氧化丙、絲只占極少的比重。多數(shù)的印花是梭織面料，其次是針織面料、非織造面料和紗，截止目前還沒有見到山羊絨制品的數(shù)碼印花的報道。
我國恰是山羊絨纖維材料生產(chǎn)大國，全球年產(chǎn)山羊絨1.2-1.3萬噸，我國約占世界山羊絨產(chǎn)量的80％，而西部地區(qū)占我國總產(chǎn)絨量的70％以上。山羊絨纖維是一種天然珍稀紡織材料，其獨有的柔軟、滑糯、光澤柔和、彈性好等優(yōu)良特性是其他任何紡織纖維材料都不具備的，被譽為“軟黃金”。從纖維品質(zhì)來看，中國的山羊絨品質(zhì)最佳，鄂爾多斯生產(chǎn)的KVSS無毛絨被國際同行譽為“中國一號無毛絨”、“纖維鉆石”。豐富的資源優(yōu)勢、纖維材料的品質(zhì)優(yōu)勢、高新技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展空間，決定了我國具備發(fā)展成為世界山羊絨制品強國的基本條件。
從目前數(shù)碼印花來看，主要以導帶式布匹印花為主，而山羊絨制品很難準確實現(xiàn)定位定點印花，同時通過印花達到仿提花、仿刺繡效果就更難。其主要原因是數(shù)碼印花設(shè)備沒有檢測織物平整的掃描儀，印制時因絨毛豎起，極容易出現(xiàn)噴頭堵塞或染料污染織物的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對山羊絨制品的特征提供一種能夠有效避免因絨毛豎起而導致噴嘴堵塞造成的噴色不勻現(xiàn)象、準確實現(xiàn)定位定點印花，達到染料不污染織物的山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法，采用本方法可以滿足山羊絨制品個性化、多樣化、高檔化的市場需求，為消費者提供更加廣闊的選擇空間，大大提高產(chǎn)品的附加值和銷售市場，使產(chǎn)品檔次和品位得到很大的提升。
本發(fā)明的目的是通過以下方式實現(xiàn)的本發(fā)明的方法包括掃描衣坯制作模具、圖型處理、顏色標定、利用電腦軟件將所印圖案模擬放置于模具要求位置、按模具鋪貼衣坯、反掃描按模具鋪帖的衣坯、利用電腦軟件核對所印圖形在衣坯上的印花位置、數(shù)碼噴印、烘干蒸化前衣坯、蒸化、水洗、烘干、成衣、后整理，本發(fā)明在掃描衣坯制作模具之前增加了前處理工藝；(一)前處理工藝1)配制一種前處理液，按重量比，其配方為粘合助劑2-5％、印花油2-3％、增艷劑2-3％、糊料55-60％、酒石酸3％、尿素5％，余量為水。
在上述配方中，粘合助劑、印花油、增艷劑、糊料均為紡織行業(yè)常用的助劑，其中粘合助劑屬于甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺三元共聚穩(wěn)定乳液；印花油屬于陰離子性，以植物為基本原料的印花油；糊料為半露糖、甘露糖醚化合物；增艷劑屬于二羥甲基乙烯脲、連二亞硫酸鈉類型。
2)在對山羊絨制品的衣坯清洗、整燙后，進行印花前處理前處理采用電腦控制網(wǎng)框升降和小電車的運行實現(xiàn)，處理時，網(wǎng)框下降，緊壓臺版上的織物，將前處理液注入網(wǎng)框邊緣，用刮刀在網(wǎng)框上進行刮印前處理液，刮印完成后，網(wǎng)框上升，小電車移動規(guī)定距離進入下一個循環(huán)，單元網(wǎng)框定位以及刮刀壓力、刮刀次數(shù)、刮刀行程各參數(shù)都由計算機準確控制、儲存、調(diào)節(jié)和重復運用。
通過此種前處理方法，可以使前處理液均勻地吸附在織物的表面，從而使染料均勻上染。
上述前處理工藝的作用是①保持織物平整的工藝采用獨特的前處理工藝，也即在前處理液中加入一種復配的粘合助劑(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺三元共聚穩(wěn)定乳液)保證織物經(jīng)前處理后，表面絨毛緊貼織物，有效避免了數(shù)碼噴印時因絨毛豎起而導致液體染料污染織物，另外有效避免了因絨毛豎起而導致噴嘴堵塞造成的噴色不勻現(xiàn)象，從而真正突破了數(shù)碼印花技術(shù)無法在較大絨面織物上應運的瓶頸；保證了山羊絨制品經(jīng)獨特的前處理后，增加了織物的保形性，從而為在山羊絨制品上真實現(xiàn)仿“針圈印花”創(chuàng)造了必要條件；保證了液體染料在山羊絨制品上未蒸化前烘干后沒有任何沾污性，從而實現(xiàn)了大生產(chǎn)的可操作性。
②提高染料的得色量在前處理液配方中加入印花油(屬于陰離子性，以植物為基本原料)后，染料的上染率、色牢度得到明顯提高，液體染料在山羊絨制品上的K/S值15增大到18，也即織物的得色量增加，黑色最為直觀。
③防止染料滲化，得到鮮艷而清晰的圖案針對山羊絨的特性篩選了一種防止?jié)B化的糊料，并對滲透度作了測試。
表1 糊料的性能

表2 比例不同的原糊在山羊絨產(chǎn)品上的印制特性

注原糊是糊料的水溶液表3 比例不同的原糊對色牢度的影響

分析表2、3，選擇55％-60％的原糊最為合適，50％的原糊染料滲化嚴重，65％的原糊染料吸附在織物的表面，造成色牢度下降。
④增加顏色的鮮艷度并減少底色泛黃數(shù)碼印花技術(shù)色譜范圍廣泛，可印1670萬種顏色，同時液體染料發(fā)展較快，畢竟品種有局限性，部分色譜顏色偏暗，不能達到客戶要求，加入增艷劑(屬于二羥甲基乙烯脲、連二亞硫酸鈉類型)后，保證了液體染料在山羊絨制品上的鮮艷度；也保證了山羊絨制品底色的鮮亮度，最大程度地減少了山羊絨制品底色泛黃現(xiàn)象。
本發(fā)明的方法還根據(jù)實際需要，在數(shù)碼噴印之前增加了激光掃描工藝(二)激光掃描工藝由于山羊絨制品表面絨毛隨經(jīng)過特殊的前處理，但在實際流轉(zhuǎn)過程中，不免有些絨毛還要豎起，這些豎起的絨毛往往導致染料污染織物的現(xiàn)象，另外，如印制織物表面不平整同樣導致染料污染織物的現(xiàn)象，采用由電腦控制的激光掃描儀掃描織物表面，如有上述現(xiàn)象機器自動停止掃描，只有消除障礙通過掃描才開始數(shù)碼噴印，采用獨特的前處理工藝與檢測織物平整的激光掃描儀有機結(jié)合，實現(xiàn)了真正無污染數(shù)碼印花。
(三)數(shù)碼噴印1)定點定位印花在印花工作臺上平鋪被印織物，通過電腦掃描技術(shù)與數(shù)碼印花技術(shù)的有效結(jié)合，經(jīng)數(shù)碼相機掃描被印織物，然后復合圖型印制的位置是否準確，從而在山羊絨制品上實現(xiàn)了精準的“定點、定位印花”。
2)仿針圈印花根據(jù)印制效果而分，將電腦橫機圖形軟件與數(shù)碼印花圖形軟件共享，從而在山羊絨制品上實現(xiàn)了“仿針圈印花”，達到數(shù)碼印花技術(shù)仿真電腦提花；沿山羊絨制品紋路印花的效果，通過一次性印花，減少了提花因顏色隨意多變性造成加工的難度。
3)仿刺繡印花根據(jù)印制效果而分，將刺繡機圖形軟件與數(shù)碼印花圖形軟件共享，從而在山羊絨制品上實現(xiàn)了仿“刺繡印花”，通過一次性印花，減少了刺繡因顏色隨意多變而造成加工的難度。
4)仿提花印花根據(jù)印制效果而分，通過圖形軟件和提花軟件來實現(xiàn)共享，從而在山羊絨制品上實現(xiàn)了仿“提花印花”，通過一次性印花，減少了提花因顏色隨意多變而造成加工的難度。
(四)水洗及后整處理經(jīng)過蒸化后，部分染料已固著在纖維上，織物上的糊料、殘留的染料和助劑等必須水洗去除，才能達到良好的色牢度。
防止山羊絨在堿性條件下固色損傷纖維，我們篩選一種便于操作和清洗效果優(yōu)良的中性清洗劑。該清洗劑不僅能去除印花和汽蒸后未固著的染料，降低了印花織物底色沾色和串色的發(fā)生，而且它不影響織物的白度和日曬牢度。清洗水溫40℃，用量為2克/升。如果清洗后牢度未達到要求，則可使用陽離子固色劑進行固色處理。其結(jié)構(gòu)是以聚乙烯聚合氨為基礎(chǔ)的水溶液，試劑中不含甲醛，大部分牢度都可提高0.5-1.5級，說明該固色劑能在纖維和染料之間起到很好的連接作用。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、解決了對山羊絨制品進行數(shù)碼印花會遇到因絨毛豎起而導致噴嘴堵塞造成的噴色不勻現(xiàn)象，準確實現(xiàn)了定位定點印花，達到了染料不污染織物的山羊絨制品的目的；2、山羊絨制品數(shù)碼印花技術(shù)得到解決，充分顯現(xiàn)出——靈活性，打樣速度快，新產(chǎn)品提供周期短；單色與多色花稿之間無差別；無花回限制；個性化、小批量、快反映的市場需求得到真正的實現(xiàn)，特別是對山羊絨高檔紡織品印花產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生重大影響。3、由于山羊絨制品數(shù)碼印花技術(shù)得到解決，實現(xiàn)了將電腦橫機圖形軟件、刺繡機圖形軟件與數(shù)碼印花圖形軟件共享，從而在山羊絨制品上實現(xiàn)了仿“針圈印花”、仿“刺繡印花”，仿“提花印花”的效果；4、染料的選用是國際知名品牌；前處理、水洗、后整理的助劑全部符合環(huán)保要求。對山羊絨數(shù)碼印花產(chǎn)品的各項指標包括頂破強度、印制前后起球、色牢度、安全技術(shù)等做了抽樣測試，如表4、表5、表6、表7所示表4 山羊絨印花精、粗梳針織物頂破強度測試結(jié)果(單位Kpa)

注1、精梳68S/3(公制)，粗梳26S/2(公制)。
2、單面平面組織。
表5 山羊絨印花粗梳針織物印花前后起球?qū)Ρ冉Y(jié)果


表6 山羊絨印花織物甲醛、pH值測試結(jié)果

表7 山羊絨印花產(chǎn)品色牢度測試結(jié)果

從上述表中可以看出山羊絨產(chǎn)品經(jīng)數(shù)碼印花后頂破強力還很好，針織粗梳產(chǎn)品都大于300Kpa，針織精梳產(chǎn)品都大于400Kpa，都遠高于FZ/T 73009-1997《山羊絨針織品》規(guī)定的精梳225Kpa、粗梳196Kpa指標。山羊絨產(chǎn)品經(jīng)印花后對起球影響不大或基本沒有變化，最高只相差半級，例如從4級下降到3.5級。本研究全部使用的環(huán)保染料與助劑并且嚴格按最佳工藝執(zhí)行，因此甲醛、PH值完全符合GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》B類規(guī)定，甲醛小于規(guī)定的75ppm；PH值在規(guī)定的4.0-7.5范圍；可分解芳香胺染料完全符合紡織品oKeo-Tex-100的環(huán)保規(guī)定。
具體實施例方式原料100％山羊絨印花產(chǎn)品精紡圓領(lǐng)女開衫織物組織平面組織紗支68S/3(公制)底色淺粉色印花位置從領(lǐng)羅以下1厘米門禁印花花型12種顏色規(guī)則幾何圖型(仿刺繡印花)前處理配方粘合助劑4％印花油 2％增艷劑 2％糊料57％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％ [實施例二]原料100％山羊絨印花產(chǎn)品粗紡男套衫織物組織前片從底邊羅紋以上21厘米處反針組織10*10厘米印花，其它為平面組織紗支24S/2(公制)花型云紋過度花型(定點、定位印花)底色淺黃色前處理配方粘合助劑2％印花油 2％增艷劑 2％糊料55％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％印花工藝同[實施例一][實施例三]原料100％山羊絨印花產(chǎn)品圓領(lǐng)小背心織物組織平面組織紗支24S/2(公制)底色白色花型菱形格(仿針圈印花)前處理配方粘合助劑5％印花油 2％增艷劑 2％糊料60％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％ [實施例四]原料100％山羊絨印花產(chǎn)品粗紡水波紋圍巾(絨毛多)織物組織機織水波紋組織底色蘭色紗支14S/1(公制)前處理配方粘合助劑5％印花油 3％增艷劑 3％糊料55％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％ [實施例五]原料100％山羊絨印花產(chǎn)品精紡機織披肩織物組織機織平面組織花型百鳥圖(仿提花印花)紗支80S/2(公制)前處理配方粘合助劑2％印花油 3％增艷劑 3％糊料60％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％ [實施例六]原料100％山羊絨印花產(chǎn)品精紡內(nèi)衣織物組織平面組織紗支68S/3(公制)底色白色印花位置全身印花前處理配方粘合助劑4％印花油 2％增艷劑 2％糊料57％酒石酸 3％尿素5％水 x％100％
權(quán)利要求
1.一種山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法，包括掃描衣坯制作模具、圖型處理、顏色標定、利用電腦軟件將所印圖案模擬放置于模具要求位置、按模具鋪貼衣坯、反掃描按模具鋪帖的衣坯、利用電腦軟件核對所印圖形在衣坯上的印花位置、數(shù)碼噴印、烘干蒸化前衣坯、蒸化、水洗、烘干、成衣、后整理，其特征是本發(fā)明在掃描衣坯制作模具之前設(shè)置了前處理工藝；1)前處理液按重量比，其配方為粘合助劑2-5％、印花油2-3％、增艷劑2-3％、糊料55-60％、酒石酸3％、尿素5％，余量為水；2)印花前處理工藝采用電腦控制網(wǎng)框升降和小電車的運行實現(xiàn)，處理時，網(wǎng)框下降，緊壓臺版上的織物，將前處理液注入網(wǎng)框邊緣，用刮刀在網(wǎng)框上進行刮印前處理液，刮印完成后，網(wǎng)框上升，小電車移動規(guī)定距離進入下一個循環(huán)，單元網(wǎng)框定位以及刮刀壓力、刮刀次數(shù)、刮刀行程各參數(shù)都由計算機準確控制、儲存、調(diào)節(jié)和重復運用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法，其特征是在數(shù)碼噴印之前設(shè)置激光掃描工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法，其特征是所述激光掃描工藝是采用由電腦控制的激光掃描儀掃描織物表面，如有絨毛豎起現(xiàn)象，機器自動停止掃描，只有消除障礙通過掃描才開始數(shù)碼噴印。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種山羊絨制品數(shù)碼印花加工方法，包括掃描衣坯制作模具、圖型處理、顏色標定、利用電腦軟件將所印圖案模擬放置于模具要求位置、按模具鋪貼衣坯、反掃描按模具鋪帖的衣坯、利用電腦軟件核對所印圖形在衣坯上的印花位置、數(shù)碼噴印、烘干蒸化前衣坯、蒸化、水洗、烘干、成衣、后整理，其特征是本發(fā)明在掃描衣坯制作模具之前設(shè)置了前處理工藝，其中前處理液按重量比，其配方為粘合助劑2－5％、印花油2－3％、增艷劑2－3％、糊料55－60％、酒石酸3％、尿素5％，余量為水；本發(fā)明的主要優(yōu)點是解決了對山羊絨制品進行數(shù)碼印花會遇到因絨毛豎起而導致噴嘴堵塞造成的噴色不勻現(xiàn)象，準確實現(xiàn)了定位定點印花，達到了染料不污染織物的山羊絨制品的目的。
文檔編號D06P7/00GK101037845SQ20061006491
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者張志 , 張梅榮, 王閩德, 王永慧, 郭秀麗, 于雪梅, 高建云 申請人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限責任公司