專利名稱：黃菊花染料的提取法及其染絲光羊毛和絲光毛織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物染料的提取法及其染毛織物的方法，具體涉及一種黃菊花染料的提取法及其運(yùn)用筒紗染色、匹染、絞紗染色、成衣染色染絲光羊毛和絲光毛織物的方法。屬毛紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)生活質(zhì)量和生存環(huán)境越來(lái)越重視。各發(fā)達(dá)國(guó)家無(wú)不密切關(guān)注紡織廠排污與紡織品含致病物質(zhì)的問(wèn)題。許多歐洲國(guó)家都提出了對(duì)紡織品實(shí)現(xiàn)各種“環(huán)保標(biāo)簽制”來(lái)確定綠色紡織品的規(guī)格。而毛紡織業(yè)的有毒污染源來(lái)自某些合成染料和某些整理劑，其不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，還直接使穿著者和生產(chǎn)者受害，為此近年來(lái)天然染料在紡織品中的應(yīng)用重新受到人們的重視。天然染料本身能生物降解，不影響環(huán)境，而且大部分天然染料屬于可再生的植物，本身又具有保健功能。天然染料的工業(yè)化應(yīng)用可以從源頭上根治紡織企業(yè)環(huán)境污染的問(wèn)題，有利于環(huán)境的保護(hù)，可以提高紡織品的附加值，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，但目前植物染料的生產(chǎn)和應(yīng)用還處于小規(guī)模生產(chǎn)階段，紡織染色用的植物染料還沒(méi)有工業(yè)化生產(chǎn)，更沒(méi)有在紡織工業(yè)，特別是毛紡織工業(yè)中以產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模使用。
植物黃菊花，素有“延壽客“之稱。菊科植物，味甘苦性寒，入肺、肝兩經(jīng)，主要功效為疏風(fēng)、清熱、平肝明目、解毒，可治頭痛、感冒發(fā)熱、眼目昏花、心胸?zé)帷，F(xiàn)代藥理學(xué)實(shí)驗(yàn)表明，該類植物的提取物大多具有抗腫瘤、抗炎，抗血小板凝聚、抗衰老等活性作用。黃菊花中含有黃酮類黃色素。但作為適應(yīng)于絲光毛紡織品染色的色素，一直以來(lái)未被研究與應(yīng)用。
羊毛結(jié)構(gòu)主要由以下三部分組成(1)鱗片層(2)皮質(zhì)層(3)細(xì)胞間物質(zhì)。
羊毛的最外層——鱗片表層是一層抗化學(xué)腐蝕的疏水性組織，它是阻止染化料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散的“表面屏障”。鱗片表層由75％蛋白質(zhì)和25％類脂化合物組成蛋白質(zhì)部分胱氨酸含量占12％；類脂部分為脂肪酸混合物，主要是十八甲基二十烷基酸，并可能和蛋白質(zhì)通過(guò)胱氨酸殘基形成共價(jià)鍵結(jié)合。鱗片里層主要成分為角蛋白質(zhì)，位于鱗片表層下面，約占整個(gè)角質(zhì)細(xì)胞的60％，胱氨酸含量很高，大約每5個(gè)氨基酸殘基就有1個(gè)胱氨酸二硫鍵交聯(lián)。鱗片里層又分為A層和B層，A層的胱氨酸含量(35％)高于B層(15％)。鱗片內(nèi)層位于外角質(zhì)層和皮質(zhì)層之間，胱氨酸交聯(lián)密度很低，每33個(gè)氨基酸殘基含有1個(gè)胱氨酸二硫鍵交聯(lián)。因此，鱗片內(nèi)層為非角朊蛋白質(zhì)，低濃度的二硫鍵交聯(lián)不但使鱗片內(nèi)層易被極性液體溶脹，而且比鱗片里層更易受化學(xué)試劑攻擊。與普通羊毛相比，絲光羊毛是采用化學(xué)、物理或生物化學(xué)的方法使鱗片層細(xì)胞蛋白質(zhì)主鍵斷裂，尤其使胱氨酸二硫鍵斷裂，鱗片表層和鱗片里層受到較大破壞，減弱了鱗片表層和里層對(duì)纖維的保護(hù)作用，使絲光羊毛在染色過(guò)程中更易與染化料結(jié)合。染化料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散有兩種途徑①直接通過(guò)鱗片層細(xì)胞向羊毛內(nèi)部擴(kuò)散；②通過(guò)鱗片細(xì)胞間的細(xì)胞間隙沿細(xì)胞間質(zhì)擴(kuò)散。細(xì)胞間質(zhì)是由鱗片細(xì)胞與皮質(zhì)細(xì)胞之間以及皮質(zhì)細(xì)胞之間起粘合作用的細(xì)胞復(fù)合物組成，僅占羊毛纖維總量的1％，但是它對(duì)羊毛纖維的強(qiáng)力有較大影響。細(xì)胞間質(zhì)在蛋白質(zhì)中僅有輕度交聯(lián)，且極易吸水膨脹，因此它們是染色過(guò)程中水解和分解的第一對(duì)象。絲光羊毛由于鱗片層的適當(dāng)剝除，使染化料比較容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，提高染料的上染，但在染色過(guò)程中羊毛纖維容易發(fā)生損傷。所以必須在保證染色質(zhì)量的同時(shí)，降低染色溫度，減少絲光羊毛的損傷。
天然植物染料的一大特點(diǎn)就是采用不同媒染劑可獲得不同的美麗色澤，同時(shí)還可增加色牢度。但常規(guī)方法使用重金屬鉻、銅鹽作為媒染劑，因?qū)θ梭w有害，受到國(guó)內(nèi)外環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的用量限制。由于絲光羊毛的特殊性質(zhì)，減少羊毛損傷，還原性和氧化性強(qiáng)的鹽類也不能作為媒染劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種資源豐富、易于擴(kuò)大種植、染色效果好、染色過(guò)程中對(duì)絲光羊毛損傷少、并可適用于絲光羊毛和絲光毛織物筒子染色、匹染、絞紗染色、成衣染色的黃菊花植物染料的提取方法。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種黃菊花染料采用筒子紗染色、匹染、絞紗染色、成衣染色的方法，以提高其染色性能以及染后毛紡產(chǎn)品質(zhì)量，如提高染料吸盡率、提高染色均勻性、穩(wěn)定性等，降低染色溫度、降低纖維損傷等。
本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種黃菊花染料的提取法，其特點(diǎn)是采用黃菊花為原料提取色素取干的黃菊花用中草藥粉碎機(jī)將其粉碎，加10-50倍的軟水沸煮2-5h，以240目以上篩網(wǎng)過(guò)濾得到原液，按這方法提取多次，將多次所得原液混合，再經(jīng)噴霧干燥得色素體。
本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種黃菊花染料采用筒子紗染色、匹染、絞紗染色、成衣染色染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，分為生態(tài)預(yù)處理和后續(xù)無(wú)害媒染二步第一步、生態(tài)預(yù)處理處理?xiàng)l件1-3％布重百分比碳酸氫鈉，1-5％布重百分比的凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，0.2-1.0g/L中性磷酸脂，溫度20℃-60℃，時(shí)間10-60min，浴比1∶20-50。
利用凈洗劑椰子油二乙醇酰胺進(jìn)行預(yù)處理可以洗去前幾道生產(chǎn)工序中所用助劑在布面或紗線上留下的助劑殘液，如柔軟劑、氯化劑等，從而避免在染色過(guò)程中，由于這些助劑的存在，使染料難以或更易于與纖維接觸，形成色點(diǎn)或色斑，通過(guò)預(yù)處理，提高染色時(shí)的可預(yù)見(jiàn)性、重現(xiàn)性、勻染性、可控性、穩(wěn)定性，減少色點(diǎn)和色斑的產(chǎn)生。
本發(fā)明利用生態(tài)前處理，有效的降低了影響染色效果的色點(diǎn)和色斑產(chǎn)生的幾率，保證了染色過(guò)程的預(yù)見(jiàn)性和可控性，降低了后續(xù)染色的困難度，提高了最終產(chǎn)品的色澤的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及延續(xù)性。
第二步、媒染染色把已經(jīng)過(guò)生態(tài)預(yù)處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過(guò)對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害的媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進(jìn)行媒染染色。
(1)媒染工藝加0.1％-20％布重百分比的含鋁、鐵或稀土釹的金屬鹽或其混合物作為媒染劑，0.2-2.0g/L中性磷酸脂，30℃-40℃條件下開(kāi)始升溫，升溫速率保持0.5-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，同浴媒染除了將助劑與染料一起加入外，其他工藝條件按染色工藝，PH＝4-7，浴比1∶20-50。可用相應(yīng)的常規(guī)染色設(shè)備。
中性磷酸脂作為滲透劑，其不溶于水的活性分子會(huì)吸附在紗線或織物上，提高紗線或織物的親水性，潤(rùn)濕更快，媒染劑能更快更易滲透到紗線或織物內(nèi)部，避免筒紗媒染時(shí)由于絲光羊毛極易與媒染劑結(jié)合，形成的媒染不勻，從而造成染色后內(nèi)外圈現(xiàn)象。同時(shí)為了降低絲光羊毛的初染率，降低媒染時(shí)的起始溫度和升溫速率。
本發(fā)明采用了對(duì)人體與環(huán)境無(wú)害，因而不受環(huán)保限制的鋁、鐵或稀土釹等的鹽或其混合物作為媒染劑，色彩豐富，或柔和古樸，或鮮艷自然，而稀土釹作為媒染劑還有增加染料吸盡率和顏色鮮艷及提高色牢度的效果，用量少且對(duì)環(huán)境無(wú)害。同時(shí)考慮到筒紗染色時(shí)的滲透問(wèn)題，加入環(huán)保性滲透劑中性磷酸脂提高染色效果。針對(duì)絲光羊毛的特性，降低媒染起始溫度和升溫速率，提高最終產(chǎn)品的重現(xiàn)性和質(zhì)量。
(2)染色工藝0.2-3.5g/L中性磷酸脂，1.0％-5.0％布重百分比的聚乙二醇醚，10℃-30℃條件下開(kāi)始升溫，升溫速率保持0.2-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，PH＝3-7，浴比1∶20-50，染色完成后，以0.5℃-5℃的速率降溫。
由于羊毛經(jīng)過(guò)絲光后，鱗片層受到破壞，染化料比較容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，這有利于最終降低染色溫度，染色溫度可比常規(guī)染色降低50℃-10℃，即在50℃-90℃；由于植物染料在媒染后對(duì)纖維的結(jié)合能力提高進(jìn)而初染率比較高，加上絲光毛紗及絲光毛織物易于與染化料結(jié)合，使得染料與纖維在較低的溫度下就能迅速大量結(jié)合，而且在保溫時(shí)間移染效果不佳，為了保證染色質(zhì)量，染色起始溫度較常規(guī)工藝低30℃-10℃，即在10℃-30℃，升溫速率也需相應(yīng)的降低。
筒紗染色時(shí)，中性磷酸脂作為滲透劑，其不溶于水的活性分子會(huì)吸附在紗線上，提高紗線的親水性，潤(rùn)濕更快，使染料能更快更易滲透到紗線內(nèi)部，避免先接觸染料的紗線與染料大量結(jié)合，造成染色不勻及內(nèi)外圈現(xiàn)象；匹染和筒紗染色時(shí)，中性磷酸脂還作為除氣劑，潤(rùn)濕織物而不形成任何泡沫，改善系統(tǒng)的流變性能，防止織物內(nèi)形成流動(dòng)死角，使筒子紗和經(jīng)軸匹布不會(huì)變形，減少染色不勻及折痕等染色質(zhì)量問(wèn)題；中性磷酸脂在接觸蒸汽和溶液煮沸或織物干燥后都會(huì)揮發(fā)，因此它不會(huì)形成沾污或影響染色物的摩擦牢度。
聚乙二醇醚對(duì)染料和纖維均有親和性，先于染料之前加入，先和纖維結(jié)合，在染料加入后，通過(guò)置換反應(yīng)，與纖維結(jié)合的那部分被染料置換出來(lái)，從而降低染色速率，提高了勻染性。
由于絲光羊毛和絲光毛織物由于鱗片層受到破壞，極易受到損傷，尤其是染色時(shí)的PH值，過(guò)高或過(guò)低的PH值都會(huì)使羊毛的酰胺鍵和胱氨酸的二硫鍵水解，降低纖維對(duì)拉伸外力的抵抗能力，所以染色時(shí)為了減少損傷，需控制PH值；染色完成后，控制降溫速率，減少折痕的產(chǎn)生?？捎孟鄳?yīng)的常規(guī)染色設(shè)備。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1生態(tài)預(yù)處理處理?xiàng)l件2.5％小蘇打(碳酸氫鈉)(布重百分比)，2.5％凈洗劑椰子油二乙醇酰胺(布重百分比)，0.5g/L中性磷酸脂，升溫速率1℃/min，溫度50℃，時(shí)間30min，浴比1∶25。
實(shí)施例2黃菊花染料染色工藝—筒紗前媒染染色①色素提取取粉碎后的黃菊花加40倍軟水沸煮3h，以240目篩網(wǎng)過(guò)濾得到原液，按這方法提取3次，將三次所得原液混合，再經(jīng)噴霧干燥得色素體。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加7.5％(布重百分比)的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.7℃/min，PH＝4.2，80℃保溫45min，浴比1∶25。
b)黃菊花染色?、偎蒙伢w5％(布重百分比)染色，先加3.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入4.0％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.5℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶25。
實(shí)施例3黃菊花染料染色工藝—匹布前媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的匹布加0.75g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加8％(布重百分比)的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝4.1，80℃保溫30min，浴比1∶30。
b)黃菊花染色取①所得色素體4％(布重百分比)染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.7，90℃保溫60min，浴比1∶30。染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
實(shí)施例4黃菊花染料染色工藝—絞紗前媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％(布重百分比)的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.7℃/min，PH＝4.5，80℃保溫45min，浴比1∶30。
b)黃菊花染色?、偎蒙伢w3％(布重百分比)染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.3，90℃保溫60min，浴比1∶30。
實(shí)施例5黃菊花染料染色工藝—成衣前媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加0.2g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％(布重百分比)的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝4.5，70℃保溫20min，浴比1∶40。
b)黃菊花染色取①所得色素體2％(布重百分比)染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.0％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶40。
實(shí)施例6黃菊花染料染色工藝—絞紗前媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)鐵媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％(布重百分比)的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝5.5，60℃保溫45min，浴比1∶25。
b)黃菊花染色?、偎蒙伢w3％(布重百分比)染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫60min，浴比1∶25。染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
實(shí)施例7黃菊花染料染色工藝—成衣前媒染染色①色素提取同實(shí)施例1。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例2。
③染色a)釹媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加8％(布重百分比)的氯化釹進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝6.0，80℃保溫20min，浴比1∶40。
b)茜草染色取①所得色素體5％(布重百分比)染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.8，90℃保溫60min，浴比1∶40。
實(shí)施例8黃菊花染料染色工藝—筒紗后媒染染色
①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)黃菊花染色?、偎蒙伢w2.5％(布重百分比)對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫45min，浴比1∶25。
b)鐵媒處理將染色后的紗線加2.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％(布重百分比)的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶25。
實(shí)施例9黃菊花染料染色工藝-匹布后媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)黃菊花染色?、偎蒙伢w3.0％(布重百分比)對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的匹布進(jìn)行染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.0％聚乙二醇醚運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫45min，浴比1∶30。
b)鐵媒處理將染色后的匹布加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％(布重百分比)的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶30。染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
實(shí)施例9黃菊花染料染色工藝—絞紗后媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)黃菊花染色?、偎蒙伢w2.0％(布重百分比)對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶30。
b)鐵媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％(布重百分比)的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶30。
實(shí)施例10黃菊花染料染色工藝—成衣后媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)黃菊花染色?、偎蒙伢w4.5％(布重百分比)對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣進(jìn)行染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入4.5％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝7.0，90℃保溫45min，浴比1∶40。
b)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加9％(布重百分比)的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由40℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶40。
實(shí)施例11黃菊花染料染色工藝—筒紗后媒染染色①色素提取同實(shí)施例2的色素提取。
②生態(tài)預(yù)處理同實(shí)施例1。
③染色a)黃菊花染色取①所得色素體1.0％(布重百分比)對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，加入3.5％聚乙二醇醚(布重百分比)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫30min，浴比1∶25。
b)鋁媒處理將染色后的紗線加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加5.0％(布重百分比)的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝5.5，90℃保溫45min，浴比1∶25。
權(quán)利要求
1.一種黃菊花染料的提取法，其特征在于它是采用黃菊花為原料提取色素取干的黃菊花用中草藥粉碎機(jī)將其粉碎，加10-50倍的軟水沸煮2-5h，以240目以上篩網(wǎng)過(guò)濾得到原液，按這方法提取多次，將多次所得原液混合，再經(jīng)噴霧干燥得色素體。
2.一種權(quán)利要求1所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于分為生態(tài)預(yù)處理和后續(xù)無(wú)害媒染二步第一步、生態(tài)預(yù)處理處理?xiàng)l件1-3％布重百分比碳酸氫鈉，1-5％布重百分比凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，0.2-1.0g/L中性磷酸脂，溫度20℃-60℃，時(shí)間10-60min，浴比1∶20-50；第二步、媒染染色把已經(jīng)過(guò)生態(tài)預(yù)處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過(guò)媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進(jìn)行媒染染色(1)媒染工藝加0.1％-20％布重百分比的含鋁、鐵或稀土釹的金屬鹽或其混合物作為媒染劑，0.2-2.0g/L中性磷酸脂，30℃-40℃條件下開(kāi)始升溫，升溫速率保持0.5-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，同浴媒染除了將助劑與染料一起加入外，其他工藝條件按染色工藝，PH＝4-7，浴比1∶20-50，(2)染色工藝0.2-3.5g/L中性磷酸脂，1.0％-5.0％布重百分比聚乙二醇醚，10℃-30℃條件下開(kāi)始升溫，升溫速率保持0.2-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，PH＝3-7，浴比1∶20-50，染色完成后，以0.5℃-5℃的速率降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用筒子紗前媒染染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加7.5％布重百分比的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.7℃/min，PH＝4.2，80℃保溫45min，浴比1∶25，b)黃菊花染色取色素體5％布重百分比染色，先加3.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入4.0％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.5℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶25。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用匹布前媒染染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的匹布加0.75g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加8％布重百分比的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝4.1，80℃保溫30min，浴比1∶30，b)黃菊花染色取色素體4％布重百分比染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.7，90℃保溫60min，浴比1∶30，染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用絞紗前媒染染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％布重百分比的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.7℃/min，PH＝4.5，80℃保溫45min，浴比1∶30，b)黃菊花染色取色素體3％布重百分比染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.3，90℃保溫60min，浴比1∶30，或a)鐵媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％布重百分比的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝5.5，60℃保溫45min，浴比1∶25，b)黃菊花染色取色素體3％布重百分比染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫60min，浴比1∶25，染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用成衣前媒染染色a)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加0.2g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％布重百分比的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝4.5，70℃保溫20min，浴比1∶40，b)黃菊花染色取色素體2％布重百分比染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.0％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶40，或a)釹媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加8％布重百分比的氯化釹進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1.0℃/min，PH＝6.0，80℃保溫20min，浴比1∶40，b)茜草染色取色素體5％布重百分比染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.8，90℃保溫60min，浴比1∶40。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用筒子紗后媒染染色a)黃菊花染色取色素體2.5％布重百分比對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.5％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫45min，浴比1∶25，b)鐵媒處理將染色后的紗線加2.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％布重百分比的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶25，或a)黃菊花染色取色素體1.0％布重百分比對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，加入3.5％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝4.5，80℃保溫30min，浴比1∶25，b)鋁媒處理將染色后的紗線加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加5.0％布重百分比的硫酸鋁進(jìn)行媒染，由20℃開(kāi)始升溫，速率0.75℃/min，PH＝5.5，90℃保溫45min，浴比1∶25。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用匹布后媒染染色a)黃菊花染色取色素體3.0％布重百分比對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的匹布進(jìn)行染色，先加0.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入3.0％聚乙二醇醚布重百分比運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫45min，浴比1∶30，b)鐵媒處理將染色后的匹布加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加6％布重百分比的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶30，染色完成后，以1℃/min的速率降溫到70℃，再以3℃/min的速率降溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用絞紗后媒染染色a)黃菊花染色取色素體2.0％布重百分比對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線進(jìn)行染色，先加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入2.0％布重百分比聚乙二醇醚運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由20℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝4.5，90℃保溫60min，浴比1∶30，b)鐵媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的紗線加1.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加4％布重百分比的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶30。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃菊花染料染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用成衣后媒染染色a)黃菊花染色取色素體4.5％布重百分比對(duì)生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣進(jìn)行染色，先加2.0g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，加入4.5％布重百分比聚乙二醇醚運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加入染料，由30℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝7.0，90℃保溫45min，浴比1∶40，b)鋁媒處理將生態(tài)預(yù)處理過(guò)的成衣加1.5g/L中性磷酸脂運(yùn)轉(zhuǎn)10min，再加9％布重百分比的硫酸亞鐵進(jìn)行媒染，由40℃開(kāi)始升溫，速率1℃/min，PH＝5.5，90℃保溫60min，浴比1∶40。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種黃菊花染料的提取法及其染絲光羊毛和絲光毛織物的方法，它是采用黃菊花為原料提取色素取干的黃菊花用中草藥粉碎機(jī)將其粉碎，加10－50倍的軟水沸煮2－5h，以240目以上篩網(wǎng)過(guò)濾得到原液，按這方法提取多次，將多次所得原液混合，再經(jīng)噴霧干燥得色素體。其染色方法分為生態(tài)預(yù)處理和后續(xù)無(wú)害媒染二步第一步.處理?xiàng)l件1－3％布重百分比碳酸氫鈉，1－5％布重百分比凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，0.2－1.0g/L中性磷酸脂，溫度20℃－60℃，時(shí)間10－60min，浴比1∶20－50；第二步.媒染染色把已經(jīng)過(guò)生態(tài)預(yù)處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過(guò)媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進(jìn)行媒染染色。本發(fā)明黃菊花植物資源豐富、易于擴(kuò)大種植、染色效果好、染色過(guò)程中對(duì)絲光羊毛損傷少。
文檔編號(hào)D06P1/34GK1810888SQ20061003841
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者胡曉峰, 侯秀良, 趙國(guó)英, 王璐, 張新龍, 位麗, 周啟澄, 賈舜華 申請(qǐng)人:海瀾集團(tuán)公司, 東華大學(xué)