專利名稱：連續(xù)碳纖維絲帶梳理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳纖維增強復合材料預成型設(shè)備，進一步是指可充分分散連續(xù)碳纖維絲帶的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)難以將碳纖維束一次性分散成細絲或單絲狀態(tài)，不能滿足碳纖維增強復合材料制備新工藝的實際需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計一種連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，它能將經(jīng)初步分散的碳纖維束進一步細分并進行整理，使分絲后的絲帶中的細絲或單絲分布均勻，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行性能可靠。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述連續(xù)碳纖維絲帶梳理器包括箱體，其結(jié)構(gòu)特點是，所述箱體中設(shè)有平置的上氣板和下氣板，上氣板上方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有進氣口的上腔而下氣板下方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有出氣口的下腔，上氣板與下氣板之間為前后貫通的梳理槽，所述上氣板上設(shè)有至少二條平行排列的長條形氣縫，下氣板上分布有若干氣孔，所述箱體上裝有機械震動器。
以下對本發(fā)明做出進一步說明。
參見圖1至圖3，本發(fā)明包括箱體1，其結(jié)構(gòu)特點是，所述箱體1中設(shè)有平置的上氣板5和下氣板7，上氣板5上方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有進氣口2的上腔10而下氣板7下方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有出氣口4的下腔11，上氣板5與下氣板7之間為前后貫通的梳理槽3，所述上氣板5上設(shè)有至少二條平行排列的長條形氣縫6，下氣板7上分布有若干氣孔8，所述箱體1上裝有機械震動器9。形氣縫6，下氣板7上分布有若干氣孔8，所述箱體1上裝有機械震動器9。本發(fā)明裝置倒置(如圖3所示裝置繞一水平軸旋轉(zhuǎn)180°)后所成結(jié)構(gòu)仍為本專利的范圍。
本發(fā)明的設(shè)計原理是(參見圖2和圖3)，氣體(干燥熱空氣)由進氣口2進入上腔10后，經(jīng)上氣板5上的氣縫6進入梳理槽3，然后再經(jīng)下氣板7上的氣孔8進入下腔11，最后從出氣口4排出；經(jīng)初步分散后的連續(xù)碳纖維束從箱體1一側(cè)(例如圖3所示的左側(cè))進入梳理槽3后，再由其另一側(cè)(例如圖3所示的右側(cè))出來，這些連續(xù)碳纖維束在所述梳理槽3受到自上而下的空氣流以及箱體1上的震動器9的作用而得到進一步的細分，并使細分后的碳纖維分布均勻。適當調(diào)節(jié)進氣氣壓和出氣量、改變下氣板7的氣孔8孔徑大小，可達到理想的分絲效果。
由以上可知，本發(fā)明為一種連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，它可使經(jīng)初步分散的連續(xù)碳纖維束得到進一步細分并分布均勻，裝置結(jié)構(gòu)簡單、細分效果好。


圖1是一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示裝置的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)。
在附圖中1-箱體，2-進氣口， 3-梳理槽，4-出氣口， 5-上氣板， 6-氣縫，7-下氣板， 8-氣孔， 9-機械震動器，10-上腔， 11-下腔。
具體實施例方式
60℃熱空氣，進氣氣壓為0.2-0.3Mpa，氣縫6設(shè)置二條，每條氣縫6的長度和寬度分別為240mm、1-2mm，下氣板7上氣孔8的孔徑為2-8mm；機械震動器9采用偏心塊式機械震動器，它裝在箱體1底部，振幅10mm，速度100rpm；將14K碳纖維束經(jīng)前級分散成80-100mm寬的絲束后，以0.6m/min速度經(jīng)本發(fā)明裝置進一步細分，分成寬度為180-220mm的纖維束，且分布均勻。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，包括箱體(1)，其特征是，所述箱體(1)中設(shè)有平置的上氣板(5)和下氣板(7)，上氣板(5)上方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有進氣口(2)的上腔(10)而下氣板(7)下方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有出氣口(4)的下腔(11)，上氣板(5)與下氣板(7)之間為前后貫通的梳理槽(3)，所述上氣板(5)上設(shè)有至少二條平行排列的長條形氣縫(6)，下氣板(7)上分布有若干氣孔(8)，所述箱體(1)上裝有機械震動器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，其特征是，所述氣縫(6)設(shè)置二條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，其特征是，每條氣縫(6)的長度和寬度分別為240mm、1-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，其特征是，所述下氣板(7)上氣孔(8)的孔徑為2-8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，其特征是，所述機械震動器(9)裝在箱體(1)底部。
全文摘要
一種連續(xù)碳纖維絲帶梳理器，包括箱體1，所述箱體1中設(shè)有平置的上氣板5和下氣板7，上氣板5上方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有進氣口2的上腔10而下氣板7下方的箱體內(nèi)腔為設(shè)有出氣口4的下腔11，上氣板5與下氣板7之間為前后貫通的梳理槽3，所述上氣板5上設(shè)有至少二條平行排列的長條形氣縫6，下氣板7上分布有若干氣孔8，所述箱體1上裝有機械震動器9。它可使經(jīng)初步分散的連續(xù)碳纖維束得到進一步細分并分布均勻，裝置結(jié)構(gòu)簡單、細分效果好。
文檔編號D01G3/00GK1811026SQ20061003125
公開日2006年8月2日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者李勁, 陳振華, 嚴紅革, 李志光, 李偉 申請人:湖南大學