專利名稱：劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，尤其涉及劍桿織機(jī)，特別是一種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法和裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在劍桿織機(jī)的引緯過(guò)程中，劍桿織機(jī)的劍帶繞傳劍輪轉(zhuǎn)動(dòng)。劍帶從傳劍輪出發(fā)時(shí)，利用上下兩塊壓板壓住劍帶，使劍帶沿織機(jī)筘幅方向進(jìn)入導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。但是劍帶由多種纖維組織合成，其本身具有一定的撓性和彈性。當(dāng)劍帶繞過(guò)傳劍輪180度時(shí)，在徑向有一定彈性勢(shì)力(張力)，該彈性勢(shì)力作用在上下兩塊壓板上，使運(yùn)動(dòng)的劍帶與壓板產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，該摩擦使織機(jī)能耗增加，劍帶發(fā)熱，且影響著劍桿織機(jī)向高速發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，所述的這種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法要解決現(xiàn)有技術(shù)的劍桿織機(jī)中劍帶與壓板產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦、使能耗增加、劍帶發(fā)熱、影響劍桿織機(jī)高速運(yùn)行的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的這種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，包括一個(gè)阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程，其中，在所述的阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程中，利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的上壓力點(diǎn)從上側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶，又利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的下壓力點(diǎn)從下側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶，所述的上壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向與下壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向均分別垂直于劍帶的運(yùn)行方向，經(jīng)過(guò)上壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線與經(jīng)過(guò)下壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線平行。
進(jìn)一步的，所述的上壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面，所述的下壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面。
進(jìn)一步的，在任意時(shí)刻，位于上壓力點(diǎn)部位的上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面均與繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)，位于下壓力點(diǎn)部位的下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面均與繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述的上運(yùn)動(dòng)部件和下運(yùn)動(dòng)部件均分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述方法的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，所述的這種保持裝置由劍桿織機(jī)的機(jī)架構(gòu)成，所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳劍輪，其中，所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一惰輪和一個(gè)第二惰輪，所述的第一惰輪和第二惰輪分別通過(guò)軸與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接，所述的第一惰輪和第二惰輪與所述的傳劍輪位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，所述的第一惰輪的下側(cè)與一個(gè)第一直線相切，所述的第一直線與所述的傳劍輪相切，所述的第二惰輪的上側(cè)與一個(gè)第二直線相切，所述的第二直線與所述的傳劍輪相切，所述的第一直線與第二直線平行，所述的第一惰輪和第二惰輪均位于經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線的相同一側(cè)，第一惰輪的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第一間距，第二惰輪的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第二間距，所述的第一間距和第二間距均大于零。
進(jìn)一步的，所述的第一間距與第二間距相等。
進(jìn)一步的，所述的第一惰輪和第二惰輪分別通過(guò)軸和軸承與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接。
進(jìn)一步的，所述的第一惰輪和第二惰輪的外圓周面上均設(shè)置有減摩擦層。具體的，所述的減摩擦層由現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)摩擦系數(shù)小的材料或者防摩擦的材料構(gòu)成。
進(jìn)一步的，所述的第一惰輪和第二惰輪均分別連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的工作原理是劍帶繞過(guò)傳劍輪180度，上下兩部分分別沿兩個(gè)相互平行的傳劍輪的切線作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上壓力點(diǎn)與下壓力點(diǎn)分別壓住劍帶的上部分和下部分，使劍帶保持直線運(yùn)動(dòng)。第一惰輪和第二惰輪與劍帶接觸線只產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，該滾動(dòng)摩擦力只有采用壓板時(shí)的滑動(dòng)摩擦力的七分之一。并且，進(jìn)一步的，在第一惰輪和第二惰輪分別得到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)，第一惰輪和第二惰輪與劍帶的接觸線部位與劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)，第一惰輪和第二惰輪的接觸線部位與劍帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從理論上排除了產(chǎn)生摩擦的可能。
本發(fā)明與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用上壓力點(diǎn)與下壓力點(diǎn)來(lái)保持劍帶直線運(yùn)動(dòng)的方向，第一惰輪和第二惰輪與劍帶接觸面只產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，摩擦力大大小于現(xiàn)有技術(shù)中壓板結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)摩擦力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可降低80％以上的能耗，防止劍帶發(fā)熱，有利于劍桿織機(jī)的高速運(yùn)行。


圖1是本發(fā)明中的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，包括一個(gè)阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程，其中，在所述的阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程中，利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的上壓力點(diǎn)從上側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶，又利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的下壓力點(diǎn)從下側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶，所述的上壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向與下壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向均分別垂直于劍帶的運(yùn)行方向，經(jīng)過(guò)上壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線與經(jīng)過(guò)下壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線平行。
進(jìn)一步的，所述的上壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面，所述的下壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面。
進(jìn)一步的，在任意時(shí)刻，位于上壓力點(diǎn)部位的上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面均與繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)，位于下壓力點(diǎn)部位的下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面均與繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述的上運(yùn)動(dòng)部件和下運(yùn)動(dòng)部件均分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述方法的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，所述的這種保持裝置由劍桿織機(jī)的機(jī)架構(gòu)成，所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳劍輪1，其中，所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一惰輪2和一個(gè)第二惰輪3，所述的第一惰輪2和第二惰輪3分別通過(guò)軸與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接，所述的第一惰輪2和第二惰輪3與所述的傳劍輪1位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，所述的第一惰輪2的下側(cè)與一個(gè)第一直線相切，所述的第一直線與所述的傳劍輪1相切，所述的第二惰輪3的上側(cè)與一個(gè)第二直線相切，所述的第二直線與所述的傳劍輪1相切，所述的第一直線與第二直線平行，所述的第一惰輪2和第二惰輪3均位于經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪1相切點(diǎn)的直線的相同一側(cè)，第一惰輪2的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪1相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第一間距，第二惰輪3的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪1相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第二間距，所述的第一間距和第二間距均大于零。
進(jìn)一步的，所述的第一間距與第二間距相等。
進(jìn)一步的，所述的第一惰輪2和第二惰輪3分別通過(guò)軸和軸承與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接。
進(jìn)一步的，所述的第一惰輪2和第二惰輪3的外圓周面上均設(shè)置有減摩擦層。具體的，所述的減摩擦層由現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)摩擦系數(shù)小的材料構(gòu)成。
本發(fā)明的工作原理是劍帶4繞過(guò)傳劍輪1，上下兩部分分別沿兩個(gè)相互平行的傳劍輪1的切線作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一惰輪2和第二惰輪3分別壓住劍帶4的上部分和下部分，使劍帶4保持直線運(yùn)動(dòng)，第一惰輪2和第二惰輪3與劍帶4接觸面只產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，該滾動(dòng)摩擦力只有采用壓板時(shí)的滑動(dòng)摩擦力的七分之一。進(jìn)一步的，在第一惰輪和第二惰輪分別得到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)，第一惰輪和第二惰輪與劍帶的接觸線部位與劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)，第一惰輪和第二惰輪的接觸線部位與劍帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從理論上排除了產(chǎn)生摩擦的可能。
權(quán)利要求
1.一種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，包括一個(gè)阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程，其特征在于在所述的阻止繞過(guò)傳劍輪的劍帶彈性擴(kuò)張的過(guò)程中，利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的上壓力點(diǎn)從上側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶，又利用一組直線方向連續(xù)設(shè)置的下壓力點(diǎn)從下側(cè)限制繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶，所述的上壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向與下壓力點(diǎn)的連續(xù)設(shè)置方向均分別垂直于劍帶的運(yùn)行方向，經(jīng)過(guò)上壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線與經(jīng)過(guò)下壓力點(diǎn)的傳劍輪的外切線平行。
2.如權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，其特征在于所述的上壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面，所述的下壓力點(diǎn)從屬于一個(gè)下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面。
3.如權(quán)利要求2所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，其特征在于在任意時(shí)刻，位于上壓力點(diǎn)部位的上運(yùn)動(dòng)部件的下端表面均與繞過(guò)傳劍輪上側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)，位于下壓力點(diǎn)部位的下運(yùn)動(dòng)部件的上端表面均與繞過(guò)傳劍輪下側(cè)的劍帶同速度同方向運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，其特征在于所述的上運(yùn)動(dòng)部件和下運(yùn)動(dòng)部件均分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
5.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法的保持裝置，由劍桿織機(jī)的機(jī)架構(gòu)成，所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)傳劍輪，其特征在于所述的劍桿織機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一惰輪和一個(gè)第二惰輪，所述的第一惰輪和第二惰輪分別通過(guò)軸與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接，所述的第一惰輪和第二惰輪與所述的傳劍輪位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，所述的第一惰輪的下側(cè)與一個(gè)第一直線相切，所述的第一直線與所述的傳劍輪相切，所述的第二惰輪的上側(cè)與一個(gè)第二直線相切，所述的第二直線與所述的傳劍輪相切，所述的第一直線與第二直線平行，所述的第一惰輪和第二惰輪均位于經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線的相同一側(cè)，第一惰輪的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第一間距，第二惰輪的軸心與經(jīng)過(guò)第一直線和第二直線與傳劍輪相切點(diǎn)的直線之間設(shè)置有第二間距，所述的第一間距和第二間距均大于零。
6.如權(quán)利要求5所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，其特征在于所述的第一間距與第二間距相等。
7.如權(quán)利要求5所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，其特征在于所述的第一惰輪和第二惰輪分別通過(guò)軸和軸承與劍桿織機(jī)的機(jī)架連接。
8.如權(quán)利要求5所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，其特征在于所述的第一惰輪和第二惰輪的外圓周面均分別由防摩擦材料構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求5所述的劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持裝置，其特征在于所述的第一惰輪和第二惰輪均分別連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種劍桿織機(jī)的劍帶運(yùn)動(dòng)方向保持方法，利用上壓力點(diǎn)與下壓力點(diǎn)來(lái)保持劍帶直線運(yùn)動(dòng)的方向。實(shí)現(xiàn)該方法的保持裝置是在機(jī)架內(nèi)設(shè)置一個(gè)第一惰輪和一個(gè)第二惰輪，第一惰輪和第二惰輪與傳劍輪位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，第一惰輪的下側(cè)與一個(gè)第一直線相切，第一直線與傳劍輪相切，第二惰輪的上側(cè)與一個(gè)第二直線相切，第二直線與傳劍輪相切，第一直線與第二直線平行。劍帶繞過(guò)傳劍輪，上下兩部分分別沿兩個(gè)相互平行的傳劍輪的切線作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一惰輪和第二惰輪分別壓住劍帶的上部分和下部分，使劍帶保持直線運(yùn)動(dòng)，第一惰輪和第二惰輪與劍帶接觸線只產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦或不產(chǎn)生摩擦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，降低能耗，防止劍帶發(fā)熱，有利于劍桿織機(jī)的高速運(yùn)行。
文檔編號(hào)D03D47/00GK101041917SQ200610024968
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者王建明, 周駿彥, 王思芳 申請(qǐng)人:太平洋機(jī)電(集團(tuán))有限公司