專利名稱：織邊制作裝置、具有織邊制作裝置的織機和制作織邊的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1的前序部分的織邊制作裝置，涉及根據(jù)權利要求10的前序部分的含有織邊制作裝置的織機，和涉及根據(jù)權利要求18的前序部分的制作織邊的方法。
從WO 01/86047已知曉織邊制作裝置。這個織邊制作裝置把已插入的緯紗線的端頭布置在支座的導紗元件中，所述支座被布置得挨著梭口。這個緯紗線的端頭被一個裝置噴吹入后續(xù)形成的梭口，所述裝置也布置得挨著梭口的。噴吹裝置含有至少一個噴吹孔，所述噴吹孔用于把緯紗線的端頭噴吹入后續(xù)的梭口中。噴吹的方向從被織造的織品外邊的位置起平行于打緯線或與之構成角度。
當織造如輪胎簾布的織品時，其中連續(xù)的緯紗線以彼此間相對大的距離被織造，這時可能發(fā)生被導入后續(xù)梭口的已插入的緯紗線端頭以不規(guī)則的形式被織入織品中。
本發(fā)明的目的是改善織邊制作裝置，使得它也能被用于機織織品，其中連續(xù)的緯紗線以彼此間相對大的距離被織造，具有的優(yōu)點是緯紗線的端頭被規(guī)則地織入織品。
為實現(xiàn)這個目的，織邊制作裝置包括用于把已插入的緯紗線的端頭導入后續(xù)形成的梭口的裝置，所述裝置含有把空氣流噴吹到正被導入梭口的緯紗線端頭上的噴吹裝置，由此，在使用中，空氣流基本上對準打緯線，而噴吹裝置被布置在被織造的織品的織邊平面的附近。
根據(jù)本發(fā)明的織邊制作裝置允許(空氣流)基本平行于打緯線被噴吹在已導入后續(xù)的梭口中的緯紗線的端頭上，結果是這個端頭將被規(guī)則地織造入織品中。這是可能的，因為噴吹裝置被布置在被織造的織品的水平面周圍，尤其是在被織造的織品的織邊平面的下方或上方。
根據(jù)優(yōu)先實施例，噴吹裝置可被布置在被織造的織品的織邊平面的周圍，在使用中，使用噴吹裝置沿著基本平行于打緯線的平面噴吹，并基本對準打緯線。它具有的優(yōu)點是在噴吹操作的影響下，已被導入后續(xù)的梭口中的緯紗線端頭可被驅(qū)使進入打緯線的水平面處的位置中。
根據(jù)優(yōu)先實施例，噴吹裝置可被布置在打緯線的附近，較好的是，離打緯線的距離的大小數(shù)量級為兩根連續(xù)的緯紗線之間的距離。這提供的優(yōu)點是根據(jù)本發(fā)明的噴吹裝置基本只噴吹在已被導入后續(xù)梭口中的緯紗線的端頭上。
根據(jù)優(yōu)先實施例，噴吹裝置包含一些噴吹孔，在使用中，它們沿著走向基本平行于打緯線的平面噴吹，并且基本對準打緯線。較好的是這種形式的噴吹孔被布置得基本沿著一條線，在使用中，該線的走向基本平行于打緯線。
根據(jù)優(yōu)先實施例，至少一個噴吹孔被布置在空心針的側邊，在使用中，空心針可被布置得基本平行于打緯線。對于這種形式的針，較好是含有一些噴吹孔，較好是3個或4個噴吹孔，它們開口于空心針周邊上方的軸向定位的線上。這種形式的針較好是被布置在被織造的織品的織邊附近，位于已織成的被織造的織品的下方。
根據(jù)一個實施例，織邊制作裝置含有支座，而空心針被固定于織邊制作裝置的支座。這使得空心針能與織邊制作裝置一起被移動。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的織機含有織邊制作裝置，所述織邊制作裝置包含具有至少一個噴吹孔的噴吹裝置，噴吹孔可被布置在被織造的織品的織邊水平面周圍，在使用中，用噴吹裝置基本對著打緯線噴吹。
較好的是把噴吹裝置布置在打緯線的周圍。在使用中，噴吹裝置將沿著基本平行于打緯線走向的平面噴吹，并在梭口的方向上基本對準打緯線。
根據(jù)優(yōu)先實施例，織機是設置有筘的噴氣織機，所述筘具有筘片，筘片的型面是U型的并形成導氣通路，而在緯紗線的打緯期間，噴吹裝置基本位于成型的筘片的U型部分中。
根據(jù)優(yōu)先實施例，噴吹裝置含有空心針，在使用中，空心針可被布置得基本平行于打緯線，在此情況下，噴吹裝置，尤其是空心針可被固定于織品支承上，被固定于織邊制作裝置或被固定于織機部件上。
根據(jù)優(yōu)先實施例，噴吹裝置被布置在已制成的被織造的織品的下方。在此情況下，噴吹裝置向上和基本朝進入梭口的打緯線的方向上噴吹。
本發(fā)明還涉及利用根據(jù)本發(fā)明的織邊制作裝置的方法，所述織邊制作裝置包含噴吹裝置，所述噴吹裝置可被布置在被織造的織品的織邊水平面周圍，而在使用中，噴吹基本對著打緯線，所述方法包含步驟在緯紗線被插入先前的梭口之后，為把緯紗線的端頭導入梭口而噴吹在這個端頭上。
根據(jù)一個實施例，所述方法包含步驟通過利用上述噴吹裝置的噴吹，而緯紗線的端頭被引導或被噴吹入后續(xù)的梭口中。這是有利的，因為被導入后續(xù)的梭口中的緯紗線的這個端頭將以規(guī)則的構造被織造。
通過參考各附圖解釋本發(fā)明，本發(fā)明的其它特點及優(yōu)點將變得明顯。


圖1簡略地顯示設置有根據(jù)本發(fā)明的多個織邊制作裝置的織機；圖2以放大比例顯示織邊制作裝置在圖1的箭頭F2方向上的視圖；圖3顯示圖2的一部分的俯視圖；圖4顯示圖2的變型；圖5顯示圖3的變型；圖6顯示圖2的另一個變形；圖7顯示圖6的一部分的俯視圖；圖8顯示圖2的另一個變型；圖9-15顯示根據(jù)本發(fā)明的織邊制作裝置在連續(xù)的各步驟中的功能的俯視圖；圖16顯示圖3的變型；圖17-19顯示在連續(xù)的各步驟中的根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖20顯示圖13的變型；圖21顯示圖2的另一個變型；圖22顯示圖21的俯視圖；圖23及24顯示圖21及22的變型；圖25顯示圖2的一部分的變型；圖26顯示圖25的俯視圖；圖27顯示圖2的變型。
圖1簡略地描繪織機，其中兩個相互挨著的織品2及3正在被織造。這個織機包含根據(jù)本發(fā)明的多個織邊制作裝置4、5及6?？椷呏谱餮b置4、5及6由合適的抗磨損材料制成或者以已知方法設置有抗磨損的鑲嵌物。緯紗剪10、11或12被設在每個織邊制作裝置4、5及6處，其目的是在利用織邊制作裝置4、5及6把這個緯紗線端頭被導入-即折入-后續(xù)的梭口之前，把已插入的緯紗線剪斷。圖1還圖釋了經(jīng)紗線14和織品支承8，經(jīng)紗線14可以已知的方法構成梭口。圖1及2圖釋的織機是噴氣織機，它設置有具有成型的筘片的筘7，所述成型的筘片具有U型部分9。各筘片的U型部分9一起構成導氣通路。
如可從圖1及2中看到的，織邊制作裝置6含有引導已插入后續(xù)的梭口中的緯紗線30的端頭30A的裝置20。這個裝置20包含保持噴嘴23，保持噴嘴23用來保持已被導入支座32的鉗口31中的緯紗線端頭被噴吹，使所述端頭進入支座32的保持孔24中。這個裝置20含有噴吹元件21，噴吹元件21具有把緯紗線噴吹入后續(xù)的梭口中的至少一個噴吹孔22。此外，所述裝置還含有多個噴吹孔25及26，它們幫助來自至少一個噴吹孔22的空氣的噴射。壓縮空氣源47經(jīng)管線及閥40、41、42及43連接于保持噴嘴23、噴吹孔22、噴吹孔25及噴吹孔26。各閥由控制裝置(未顯示)控制。上述的管線部分地由支座32中的鉆孔構成，并被構造得類似于PCT Pub.NO.WO 01/86047，該專利的署名人是本申請人。明顯地，支座32也可以是和WO 01/86047的支座相同的結構。支座32用螺栓34固定于織機的部件33。
根據(jù)本發(fā)明，圖2及3中顯示的織邊制作裝置6也含有噴吹裝置50，噴吹裝置50具有至少一個噴吹孔51，并經(jīng)支承52被連接于織機。支承52連接于織邊制作裝置6的支座32。噴吹裝置50的至少一個噴吹孔51經(jīng)閥55連接于壓縮空氣源47。噴吹裝置50被布置在其附近的被織造的織品3的水平面周圍或靠近它，尤其是在被織造的織品3的織邊16的平面附近。噴吹裝置50也被布置在打緯線36的附近，即筘移至的線的附近，并且在該處筘7打緯已插入的緯紗線。在操作噴吹裝置50中，經(jīng)噴吹孔51，基本朝向打緯線36噴吹空氣噴射流，尤其是沿著近似平行于打緯線36走向的平面48，并近似地對準打緯線36。在此情況下，噴吹裝置50朝筘7的成型筘片的U型部分9的后側噴吹。在此情況下，打緯線36與剛被打緯的緯紗線30的位置重合，尤其是在如圖2所示的打緯瞬間的筘7的打緯位置重合。在這個瞬間，緯紗線30也構成織品的織口線。具有其噴吹孔51的噴吹裝置50，在此瞬間如圖2中所示基本位于筘7的成型筘片的U型部分9中。在此刻噴吹裝置50也基本位于先前已打緯的緯紗線30的下方，所以如圖2所示，噴吹裝置50很少吹到這個先前的緯紗線30上面，而是主要地僅吹向緯紗線30或吹向位于打緯線36處的緯紗線端頭30A。
如可從圖3看到的，噴吹孔51主要沿線37分布，在使用中，線37的走向近似平行于打緯線36。噴吹裝置50被布置在被織造的織品3下面并處于打緯線36附近。噴吹裝置50含有空心針54，在空心針54中布置有各噴吹孔51，尤其是其中噴吹孔51被布置空心針54的一個側邊。在應用中，空心針54被布置得近似平行于打緯線36。在此情況下，線37相對于空中針54的走向基本是軸向的，因此各噴吹孔51在空心針54周邊的上方沿軸向定位的線37開通。
圖4圖釋一個變型，其中噴吹裝置50安裝在織機的部件33上，這可相對于部件33調(diào)節(jié)支座32，而不改變噴吹裝置50的位置。在此情況下，支座32可通過調(diào)節(jié)裝置45及46相對于部件33進行調(diào)節(jié)。
圖5圖釋一個變形，其中噴吹裝置50設置有細長的噴吹孔57，噴吹孔57基本軸向地沿針54的縱向延伸。在此情況下，這個噴吹孔57在平面48中噴吹，這個噴吹從噴吹孔57起被引導基本朝向被織造的織品3和基本朝向打緯線36。
圖6及7圖釋一個變型，其中每個噴吹孔51被分開地布置在空心針63上，使用中，空心針63被引導垂直于打緯線36。在圖釋的例子中，這些空心針63被固定于織品支承8上。在它們的端部，各空心針63具有噴吹孔51。類似于圖2中所示的圖釋，噴吹孔51可把壓縮空氣吹入平面48中，平面48對準打緯線36。當緯紗線被打緯時噴吹孔51的位置基本與圖2及6中的相同，而尤其是位于筘7的筘片的U型部分9中，并位于被織造的織品3的平面的下方。各種空心針63的每個噴吹孔51例如可備有來自壓縮空氣源47經(jīng)閥64、65或66的壓縮空氣。這使得能夠控制來自每個噴吹孔51的噴吹瞬間。根據(jù)未顯示的一個變型，所有的噴吹孔51，恰如圖2所示的實施例中的情況，可連接于單個閥，因此所有的噴吹孔51在基本相同的瞬間噴吹空氣。在本上下文中，應該注意在如圖3所示的具有多個噴吹孔51的空心針54情況下，所有的噴吹孔51不是在相同時間開始噴吹空氣，而是噴吹方向中第一孔的噴吹孔51通常將首先開始噴吹空氣。在圖6及7所示的實施例中，具有多個閥64-66，使它能設置哪個噴吹孔51將首先開始噴吹。
圖8圖釋還有的另一個變型，其中噴吹裝置50被布置在被織造的織品3的平面附近并沿著平面49噴吹，噴吹裝置50被引導近似地對準打緯線36，并且走向近似平行于打緯線36。在此情況下，空心針54被布置在被織造的織品3的上方，并處于打緯線36的附近。
根據(jù)未顯示的一個變型，有可能類似于圖2中所示的情況，把噴吹裝置50布置在被織造的織品3的下方，而同時如圖8所示把噴吹裝置50布置在被織造的織品3的上方。這兩個噴吹裝置50類似地允許的緯紗線的一個端頭被噴吹入打緯線36附近的所希望位置中。
將參考圖9-15來解釋根據(jù)本發(fā)明的裝置的操作。在緯紗線30已被插入之后，如圖9所示，緯紗線30的端頭30A以已知的方法被容納于支座32的鉗口31中。然后，如圖10所示，這個緯紗線30在0°角下被織機筘(織機的主軸)打緯。如圖11所指示，緯紗線30例如由緯紗剪12在織機的0°角附近的某處剪至某長度。在剪斷操作之后，緯紗線30的端頭30A被保持噴嘴23噴吹入支座32的保持孔24中，它被保持該處，如圖12所示。與此同時，被織造的織品3在由箭頭P標示的方向上向前移動，而緯紗線30的被切斷端頭30A被噴吹元件21噴吹進入隨后續(xù)的梭口中，噴吹元件21設置有至少一個噴吹孔22和噴吹孔25及26，如圖13所示。這個噴吹例如從近似150°開始，而結束于近似320°或者稍為在后續(xù)的梭口閉合之前或之后。與此同時，如前所述的噴吹或稍在這之后，噴吹裝置50也被啟動，并且噴吹緯紗線的被引導的端頭，所述緯紗線基本平行于先前被引導的緯紗線30，如圖14所示。根據(jù)一個可能的任選，噴吹裝置50從160°至350°或恰在下一根緯紗線被打緯之前進行噴吹。與此同時，后續(xù)的緯紗線30B以相同的方法被引導。后續(xù)的緯紗線30B與先前的緯紗線30的上述端頭一起被打緯，導致處于如圖15所示的位置。由于上述的噴吹裝置50噴吹在緯紗線30的端頭30A上，而緯紗線30已插入一個梭口中并正被導入后續(xù)的梭口中，這個端頭30A在其已形成大圈30D之后，被傳送至基本位于打緯線36的水平面或高度上，而因此被傳送至后續(xù)的緯紗線30B的水平面或高度上。這防止了端頭30A跌落至由圖13中的虛線30C標示的位置。
根據(jù)要被插入的緯紗線30的端頭30A的性質(zhì)，在端頭30A被噴吹元件21和噴吹孔25及26噴吹入后續(xù)梭口的稍為之前、稍為之后或瞬間，噴吹裝置50進行噴吹。根據(jù)未顯示的一個變型，閥40、41、42及43可被單個閥替代，所述單個閥設有所有這些噴吹孔，這些噴吹孔具有連通的壓縮空氣。雖然事實上較好是為噴吹裝置50提供單獨的閥55，根據(jù)未顯示的一個變型，所述閥的功能可被閥40、41、42及43中的一個取代。在此情況下，閥43及55例如可被單個閥代替。
明顯地，把端頭30A導入后續(xù)的梭口中不是必須通過噴吹來實施，而根據(jù)一個變型也可以使用已知的機械的織邊制作裝置來完成，例如像從EP-A 332 014中的已知曉的織邊折入裝置。在本發(fā)明的上下文中，這點是重要的這個被引導的端頭30A可被根據(jù)本發(fā)明的裝置50噴吹而近似平行于隨后插入的緯紗線，以便被布置在打緯線36及后續(xù)被打緯的緯紗線30B的附近。
在圖3所示的實施例中，噴吹裝置50相對于支承52的角度位置可以這樣一種方式調(diào)整在使用中，空心針54的噴吹孔51基本在一個平面48中噴吹，噴吹完全朝向打緯線36或朝打緯線36的前方，或者噴吹朝向打緯線的后方。噴吹裝置50的噴吹孔噴吹的正確位置可通過實驗確定。已經(jīng)確定對于大多數(shù)形式的緯紗線，較好是對打緯線36前方的位置噴吹，而對于某些形式的緯紗線，對打緯線36后面位置噴吹較好。這將是清楚的在圖釋的例子中，噴吹是朝向筘7的成型筘片的U型部分9的后側實施的，而這樣經(jīng)常是基本朝向打緯線36而進入梭口。
雖然事實上圖9-15僅涉及利用織邊制作裝置6把緯紗線30的端頭30A導入后續(xù)的梭口中，但這將是清楚的織邊制作裝置4及5也可以類似的方法工作。在此情況下，織邊制作裝置5是雙動作的，并且兩個端頭30A的每一個可被導入相關的梭口。在本上下文中，這將是清楚的織邊制作裝置4的噴吹裝置50被配置在被織造的織品2的織邊17的平面附近。在此情況下，織邊制作裝置5的兩個噴吹裝置50被分別地布置在被織造的織品3的織邊17的平面附近和在被織造的織品2的織邊16的平面附近。
這將是清楚所有的閥40、41、42、43及55以已知的方法由噴氣織機的控制裝置(未顯示)根據(jù)特性曲線進行控制，所述特性曲線是織造循環(huán)或緯紗線插入特性曲線的函數(shù)。同樣將是清楚的織邊制作裝置4、5及6與緯紗剪10、11、12一起可沿織機的織品支承8布置，使得它們可被移動越過織機的寬度。緯紗剪10、11及12可用已知方法固定于各個織邊制作裝置4、5及6，例如像WO 01/86047中所顯示的。
根據(jù)本發(fā)明，不需要提供保持噴嘴23及保持孔24。根據(jù)仍有的另一個可能的任選，保持孔24也可與緯紗線端頭的吸取裝置相配合，以取代與保持噴嘴23的配合。根據(jù)另一個任選，有可能提供用于此目的的機械式緯紗線夾持裝置。如果沒有提供保持孔24或夾持裝置，則已插入的緯紗線的端頭30A例如可被保持在所謂的鎖邊紗線或邊沿紗線(未顯示)中，所述鎖邊紗線或邊沿紗線被置配成挨著被織造的織品和順著超出支座32范圍的端頭30A。這意味著支座32被布置在被織造的織品3與鎖邊紗線之間。在此情況下，端頭30A僅在這個端頭30A被折入或被導入后續(xù)的梭口中的瞬間被切斷。如果0°是打緯位置，則這個切斷操作例如在150°實施，這近似于這個端頭30A剛被導入后續(xù)的梭口之前。
根據(jù)本發(fā)明的織邊制作裝置4、5、6也提供了容易裝在已有的織機上的優(yōu)點。由于噴吹裝置50的小尺寸，尤其是由于空心針54或空心針63的小尺寸，它們可基本上容易地裝于任何已有的織機，尤其是裝在筘7的筘片的U型部分9的水平面處。
圖16圖釋一個變型，其中空心針54的噴吹孔51沒有被布置在一條線上。在此情況下，各噴吹孔51沒有吹向相同平面中的打緯線36，而是，舉例說，每個單獨地朝打緯線36噴吹。在本上下文中，也有可能是例如空心針54沒有被布置得完全平行于打緯線，而是例如被布置得與打緯線36構成限定的角度。明顯地，噴吹孔51不是必須沿著經(jīng)線方向朝打緯線36噴吹，而是也可能沿著與經(jīng)線方向構成小角度的噴吹方向進行噴吹，并且例如被引導稍為朝向被織造的織品的中心。
在圖17-19所示的實施例中，噴吹裝置50的空心針54被布置成是可移動的。噴吹裝置50包含用來基本沿緯紗線方向移動空心針的驅(qū)動裝置28。為把緯紗線的端頭30A導入后續(xù)的梭口中，如圖17所示，空心針54被布置得挨著被織造的織品3。當緯紗線30的端頭30A被導入后續(xù)的梭口中時，空心針54基本沿緯紗方向被移動，以便取得在被織造的織品3下方的被織造的織品3的織邊16的水平面周圍的位置。在此情況下，空心針54的噴吹孔51噴吹在緯紗線的端頭30A上，導致如圖18所示的位置。然后，空心針54移動，例如直至達到圖19所示的位置，而噴吹孔51繼續(xù)噴吹。這使得緯紗線30的端頭30A被置于基本完全平行于后續(xù)的緯紗線30B，并且可在先前梭口中的緯紗線30的部分與后續(xù)的梭口中的緯紗線30的端頭30A之間獲得大圈30D。這將是清楚的如圖17-19所示的噴吹裝置50僅在某些時候被布置在被織造的織品3的織邊16的水平面周圍，并且僅在某些時候是基本朝打緯線36噴吹。
根據(jù)圖20所示的實施例，噴吹裝置50保持可轉動，并且由驅(qū)動裝置28驅(qū)動旋轉。這可理解為例如使噴吹裝置50的空心針54繞其轉動軸線轉動。舉例說，這在后續(xù)的緯紗線30B被打緯之前不久，允許噴吹裝置50朝打緯線36噴吹。噴吹裝置50的轉動，使得在后續(xù)的緯紗線30B被打緯之前，所述噴吹裝置基本朝打緯線36噴吹，尤其可使緯紗線30的端頭30A形成大圈30D，而端頭30A被織造入后續(xù)的梭口。如果圖20所示噴吹裝置50也可以如同圖17-19所示的噴吹裝置50以相同的方法移動，這個轉動就能發(fā)生，例如，它從圖18所示位置移向圖19所示位置。然后它可能從圖19所示位置移回圖17所示位置。
圖21及22圖釋仍有的另一個變型，其中噴吹裝置50包含固定于織品支承8的空心針54。
在此情況下，空心針54不僅用于噴吹在緯紗線30的端頭30A上而進入后續(xù)的梭口中，而且利用針54的頂邊把被織的織品3支承在織邊16及17的附近。
圖23及24圖釋一個變型，其中噴吹裝置50完全被集成于織品支承8中。為此目的，織品支承含有鉆孔29，鉆孔29構成噴吹孔51。
在圖25及26所示的實施例中，除去噴吹裝置50之外，織邊制作裝置6包含梳櫛56，梳櫛56相對于噴吹裝置50位于經(jīng)紗線和/或被織造的織品3的另一側。在此情況下，這些經(jīng)紗線和/或被織造的織品3的邊沿位于噴吹裝置50的空心針與梳櫛56之間。這個梳櫛56被用于驅(qū)使經(jīng)紗線和/或被織造的織品3進入相對于噴吹裝置50的限定位置，使得噴吹裝置50被布置在相對于打緯線36的基本相同位置，所述位置基本與經(jīng)紗線的連結圖案無關。這個織邊制作裝置6還可包含梳櫛67，梳櫛67與被織造的織品3和/或與經(jīng)紗線60相配合，經(jīng)紗線60被布置在這個邊沿的附近。這可使上述邊沿被布置在相對于噴吹裝置50的良好限定的位置。使用梳櫛56及67的措施對引導緯紗線的端頭進入后續(xù)的梭口有利。在圖釋的實施例中，梳櫛67被設置在心軸58上，心軸58可通過固定螺釘59固定在支座32的限定的軸向位置上。這使得它能調(diào)節(jié)梳櫛67相對于經(jīng)紗線60和/或被織造的織品的邊沿和/或噴吹裝置50的噴吹孔51的位置。梳櫛67和/或梳櫛56例如可包括根據(jù)一個實施例的抗磨損外罩。
在圖27所示的實施例中，梳櫛65也可被構造成噴吹裝置61，并且像噴吹裝置50，舉例說包括至少一個噴吹孔68，在工作中，噴吹孔68允許基本朝打緯線36噴吹，尤其是沿著平面62噴吹。在此情況下，梳櫛67例如像噴吹裝置50一樣被構造成空心的金屬針，所述空心的金屬針設置有在側邊的至少一個噴吹孔68。噴吹裝置61例如經(jīng)閥55連接于壓縮空氣源47，而這樣基本與噴吹裝置50一起噴吹。
盡管事實上，在圖25-27中，梳櫛67被布置得比噴吹裝置50離打緯線36更遠，但這將是清楚的這個梳櫛67可被布置得如噴吹裝置50一樣距打緯線36相同的距離處，或甚至更靠近打緯線36。這將是清楚的被構造成空心針的噴吹裝置50將同樣完成梳櫛67的功能，而尤其是噴吹裝置50的這個空心針與梳櫛67一起可擔負起引導被織造的織品和/或經(jīng)紗線60進入邊沿附近的責任。在圖26所示的實施例中，梳櫛67比噴吹裝置50的空心針更短。根據(jù)未顯示的一個變型，梳櫛67可選擇成相同長度或甚至更長，盡管使用更短的梳節(jié)可獲得良好的結果。
根據(jù)本發(fā)明的裝置是有益的，特別是如果它被用于這樣的被織造的織品中時其中緯紗線以彼此間相對大的距離被織造。在此情況下，對于噴吹裝置50基本朝打緯線36噴吹，這是重要的。如果緯紗線以彼此間相對大的距離被織造，這將是清楚的由筘7的端部位置決定的打緯線與織口線或被織造的織品的梭口邊沿，彼此間將處于相對大的距離；所述梭口邊沿在后續(xù)的緯紗線30B被打緯之前不久由插入的最后緯紗線30所構成。
這將是清楚的本發(fā)明不局限于氣流織機，而也可應用于其它的織機，諸如片梭織機、多相(多梭口)織機，特別是諸如紡紗杯、劍桿帶織機、噴水織機、拋射體引緯織機和其它的織機。
根據(jù)本發(fā)明的織邊制作裝置、織機和方法顯然不局限于已經(jīng)通過舉例描述的和在各附圖中圖釋的各實施例，而是可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)一些變型和/或各實施例的結合來構造。
權利要求
1.織機的織邊制作裝置(4，5，6)，所述織機包括當被插入的緯紗線(30)移動至打緯線(36)時用于打緯所述插入的緯紗線(30)的裝置(7)；所述織邊制作裝置包含用于引導已插入梭口的緯紗線(30)的端頭(30A)進入后續(xù)形成的梭口中的裝置(20)；其特征在于織邊制作裝置(4，5，6)包括噴吹裝置(50，61)，它可被布置得靠近正被織造的織品(2，3)的織邊(16，17)的平面，以便把空氣流噴吹到緯紗線(30)的被引導的端頭(30A)上面，該空氣流基本對準打緯線(36)。
2.根據(jù)權利要求1的織邊制作裝置，其特征在于噴吹裝置(50，61)具有至少一個噴吹孔(51，68)，所述至少一個噴吹孔(51，68)被布置在正被織造的織品(2，3)上方或下方的織邊(16，17)處。
3.根據(jù)權利要求1或2的織邊制作裝置，其特征在于噴吹裝置(50)設置有槽形式的噴吹孔(57)，所述槽基本平行打緯線(36)延伸。
4.根據(jù)權利要求1或2的織邊制作裝置，其特征在于噴吹裝置(50，61)設置有布置在一條線(37)上的若干個噴吹孔(51，68)，所述一條線(37)基本平行打緯線(36)延伸。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項的織邊制作裝置，其特征在于至少一個噴吹孔(51)被布置在空心針(54)的側邊，在工作中空心針(54)被布置得基本平行于打緯線(36)。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項的織邊制作裝置，其特征在于噴吹裝置(50，61)被可調(diào)節(jié)地保持，使得其至打緯線(36)的距離和/或噴吹方向可被調(diào)整。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項的織邊制作裝置，其特征在于利用一個或多個驅(qū)動裝置(28)使噴吹裝置(50)是可移動的，致使其噴吹方向和/或其沿打緯線(36)的位置是可被改變的。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項的織邊制作裝置，其特征在于所述裝置還包括用于在打緯線(36)之后引導織品(2，3)的織邊(16，17)的上邊和/或下邊的引導元件(56)。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項的織邊制作裝置，其特征在于所述裝置還包括用于在打緯線(6)之后引導織品(2，3)的織邊(16，17)的邊沿的引導元件(67)。
10.織機包括形成經(jīng)紗線(14)的梭口的裝置，把緯紗線插入梭口中的裝置，在打緯線(36)處打緯已插入的緯紗線的裝置(7)，和織邊制作裝置(4，5，6)，它們包括用于把已插入的緯紗線(30)的端頭(30A)導入后續(xù)形成的梭口中的裝置(20)；其特征在于織邊制作裝置(4，5，6)包括噴吹裝置(50，61)，噴吹裝置(50，61)被布置得靠近正被織造的織邊(16，17)的平面，以便把空氣流噴吹到正被導入梭口中的緯紗線(30)的端頭(30A)上面，該空氣流基本對準打緯線(36)。
11.根據(jù)權利要求10的織機，其特征在于噴吹裝置(50，61)具有至少一個噴吹孔(51，68)，所述至少一個噴吹孔(51，68)被布置在正被織造的織品(2，3)上方或下方的織邊(16，17)處。
12.根據(jù)權利要求10或11的織機，其特征在于打緯的裝置含有筘(7)，筘(7)設置有構成U型引導通路的筘片，而在打緯期間噴吹裝置(50，61)延伸入筘(7)的U型引導通路中。
13.根據(jù)權利要求10-12中任一項的織機，其特征在于噴吹裝置(50，61，63)含有設置了至少一個噴吹孔(51，57)的空心針(54)。
14.根據(jù)權利要求13的織機，其特征在于空心針(54)基本平行打緯線(36)延伸，并且在其側邊設置有至少一個噴吹孔(51，57)。
15.根據(jù)權利要求10-13中任一項的織機，其特征在于至少一根空心針(63)近似地指向打緯線(36)，并且在其端部具有噴吹孔(51)。
16.根據(jù)權利要求10-15中任一項的織機，其特征在于至少一根空心針(50，63)被連接于正被織造的織品(2，3)的支承(8)，該支承(8)被布置在打緯線(36)之后。
17.根據(jù)權利要求10-16中任一項的織機，其特征在于正被織造的織品(2，3)的支承(8)被布置在打緯線(36)之后，該支承(8)被構造成噴吹裝置，所述噴吹裝置具有基本對準打緯線(36)的至少一個噴吹孔。
18.在織造期間制作織品(2，3)處的織邊(16，17)的方法，包括步驟把緯紗線(30)插入由經(jīng)紗線(14)形成的梭口，通過移動至打緯線(36)的裝置打緯已插入的緯紗線，引導已插入的緯紗線(30)的端頭(30A)進入后續(xù)形成的梭口，把下一根緯紗線(30B)插入后續(xù)形成的梭口，和在打緯線(36)處使這緯紗線(30B)與先前已插入的緯紗線(30)的端頭(30A)一起被打緯；其特征在于在打緯緯紗線(30)的端頭(30A)之前，空氣流被噴吹到已導入梭口中的緯紗線(30)的所述端頭(30A)上，該空氣流基本對準打緯線(36)。
19.根據(jù)權利要求18的方法，其特征在于該空氣流從織品(2，3)平面的下方或上方被引導對著打緯線(36)。
20.根據(jù)權利要求18或19的方法，其特征在于空氣流噴吹被引導的緯紗線(30)的端頭(30A)進入筘(7)的引導通路中，筘(7)朝打緯線(36)移動。
21.根據(jù)權利要求18、19或20中任一項的方法，其特征在于通過把已插入的緯紗線(30)的端頭(30A)噴吹入后續(xù)的梭口中，而而使所述端頭(30A)被導入后續(xù)的梭口中。
全文摘要
織機、織造方法和織邊制作裝置，所述織邊制作裝置用于把已插入梭口中的緯紗線(30)的端頭(30A)導入梭口中，織邊制作裝置(4，5，6)設置有裝置(20)，裝置(20)用于把已插入的緯紗線的端頭導入后續(xù)的梭口，其中織邊制作裝置(4，5，6)包括具有至少一個噴吹孔(51)的噴吹裝置(50)，在使用中，噴吹孔(51)可被布置在被織造的織品(2，3)的織邊(16，17)的水平面處，在使用中，使用噴吹裝置(50)基本對著打緯線(36)噴吹。
文檔編號D03D47/48GK1930336SQ200580007185
公開日2007年3月14日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權日2004年3月5日
發(fā)明者M·蓋斯基埃, J·M·巴梅利斯 申請人:皮克諾爾公司