專利名稱：開松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開松機(jī)(opener)，其開松比如使用過的蒲團(tuán)或床墊之類的被褥以再生出類似于原填絮的再循環(huán)物品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，對于每種產(chǎn)品，都在尋求再循環(huán)。例如，現(xiàn)在強(qiáng)制性地拆解汽車、電器、個人計算機(jī)等以重新使用。而且，對于使用過的蒲團(tuán)也如此，將其開松以進(jìn)行回收并且回收材料與新的原填絮一起混合從而重新制造一個蒲團(tuán)。
包括有比如床罩和墊子之類的蒲團(tuán)、床墊、墊層、褥墊等的被褥通常由內(nèi)部填絮、作為外部材料的織物、用于施加衲縫的線等構(gòu)成。通常，在開松被褥時，不可能通過開松機(jī)以其原始形式來開松被褥，因此在手工分離之后，利用不同的開松機(jī)分別開松織物和填絮。
因此，在開松使用過的被褥時，手工地將織物和填絮分開的工作非常費(fèi)力，并且因而成本就很大，這會導(dǎo)致回收的原填絮比新的原填絮更昂貴。而且，還剩下了很多用于衲縫的線，它們是不能回收的，因此只能丟掉或焚燒。
當(dāng)被褥被供應(yīng)到常規(guī)的開松機(jī)(用于回收比如蒲團(tuán)之類的被褥的原料)并被開松時，在目前情況下，被褥并不是像原填絮那樣精細(xì)地被開松。更具體地，填絮和織物仍然呈具有一定尺寸的團(tuán)塊狀，導(dǎo)致了開松的故障。
對于用于從原填絮制造梳條填絮(sliver wadding)的機(jī)器，已經(jīng)有了梳毛機(jī)，這是公知的。對于這種梳毛機(jī)，舉例說明專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2。
(專利文獻(xiàn)1)日本未審的專利申請公開No.8-109524(日本專利No.3423785)(專利文獻(xiàn)2)日本未審的專利申請公開No.11-189928在利用上述專利文獻(xiàn)1，2的梳毛機(jī)開松比如使用過的蒲團(tuán)或床墊之類的被褥時，實際上，類似于常規(guī)的開松機(jī)，織物和填絮并不是被開松為細(xì)小纖維而是以具有一定尺寸的團(tuán)塊狀送出，因此就存在著被褥不能以細(xì)小纖維的形式被精細(xì)地開松的問題。
本發(fā)明正是考慮到上述問題而作出的，并且本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種具有至少下述目的的開松機(jī)。
(1)精細(xì)地開松被褥，即使被褥是以織物和內(nèi)部填絮沒有分離的原始狀態(tài)供應(yīng)的。
(2)使得開松的再生物品在形式上類似于新的原填絮。
(3)在開始使用過的被褥被開松時，較大程度地降低開松工作所需的成本以及以低的成本再生出原填絮(為再生物品，再生原填絮)。
發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明第一方面的開松機(jī)包括一對上和下進(jìn)料輥10，11，其在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥35，比如蒲團(tuán)36或床墊56；用于將上進(jìn)料輥10彈動和偏壓靠在下進(jìn)料輥11上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布6的滾筒3，其中上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形形狀并且進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置朝著彼此彈動和偏壓為相嚙合；以及通過上和下進(jìn)料輥10，11的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥35的末端部分依照滾筒3的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布6所開松。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的開松機(jī)中，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19在與滾筒3相對的方向上指向。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第一方面的開松機(jī)中，樞轉(zhuǎn)地支承著上和下進(jìn)料輥10，11的軸17，18的軸承21，22布置為可在底座14的凹陷15內(nèi)在垂直方向上滑動，并且上軸承21由彈簧主體27彈動和偏壓。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，第一至第三方面中任一項的開松機(jī)包括布置在進(jìn)料輥10，11前面并供給被褥35的傳送設(shè)備30；布置在傳送設(shè)備30之上并將被褥35壓在傳送設(shè)備30上的壓輥41；以及吸引由滾筒3所開松的再生原填絮51并通過排出管道50收集所吸引的再生原填絮51的鼓風(fēng)機(jī)49。
根據(jù)本發(fā)明第五方面的開松機(jī)包括一對比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11，其在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥35，比如蒲團(tuán)36或床墊56；一對比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71，其布置在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之后并與之緊鄰，并且在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持從比較靠前的進(jìn)料輥10，11供給的被褥35；用于將上進(jìn)料輥10，70彈動和偏壓靠在下進(jìn)料輥11，71上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布6的滾筒3，其中比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形形狀并且比較靠前的進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置朝著彼此彈動和偏壓為相嚙合；以及通過比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11和比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥35的末端部分依照滾筒3的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布6所開松。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第五方面的開松機(jī)中，金屬針布61螺旋地纏繞在比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的外圓周表面上，并且上和下金屬針布61的鋸片刃部62被偏壓裝置相互地彈動和偏壓靠在比較靠后的進(jìn)料輥70，71的外圓周表面上。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在第六方面的開松機(jī)中，比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的鋸片刃部62是尖角的并且同時在與滾筒相反的方向上指向。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在第五至第七方面中任一項的開松機(jī)包括布置在進(jìn)料輥10，11前面并供給被褥35的傳送設(shè)備30；布置在傳送設(shè)備30之上并將被褥35壓在傳送設(shè)備30上的壓輥41；以及吸引由滾筒3所開松的再生原填絮51并通過排出管道50收集所吸引的再生原填絮51的鼓風(fēng)機(jī)49。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在第四或第八方面的開松機(jī)中，用于存儲再生原填絮51的袋體90可分開地連接到排出管道50的鼓風(fēng)出口。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在第一或第五方面的開松機(jī)中，被褥35被進(jìn)料輥10，11或比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持以使得，當(dāng)被褥35的末端部分被開松時，被褥35不會僅僅由于滾筒3的金屬針布6所導(dǎo)致的刮擦力而滑動到滾筒3側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的開松機(jī)，如果被褥35的末端部分被旋轉(zhuǎn)滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力以逆著上和下進(jìn)料輥10，11的保持力滑動的方式發(fā)送出去，即使被褥35已經(jīng)由金屬針布6開松，類似于常規(guī)情況那樣，也會產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開松的部分，因此被褥35就不能被再生成為類似于新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
然而，在本發(fā)明中，由于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓為彼此嚙合，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)并且被褥35的末端部分被金屬針布6的鋸片刃部7所刮擦和開松，被褥35也不會從進(jìn)料輥10，11中發(fā)送出去，除非上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。因此，就不會引起上述缺陷，并且被褥35能被精細(xì)地開松，因此被褥35能被再生成為類似于新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
于是，使用過的被褥35能以沒有分離織物和內(nèi)部填絮的原始狀態(tài)被開松機(jī)主體1開松成為纖維，并且能被再生成為類似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。而且，當(dāng)再生原填絮51被再生時，由于在再生處理中，使用過的被褥35被簡單地供應(yīng)到開松機(jī)主體1，就能大大地降低進(jìn)行開松工作從而再生出類似于新的原填絮那樣的再生原填絮51所需的成本，因此能再生出低成本的再生原填絮51。
而且，根據(jù)本發(fā)明第二方面的開松機(jī)，由于齒部19在與被褥35的供給方向相反的方向上指向，當(dāng)被褥35被上和下進(jìn)料輥10，11所供給和保持時，即使被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松，被褥35也不會被刮擦力在上和下進(jìn)料輥10，11之間滑動地供給出去，并且因而，被褥35能被牢固和確實地保持。
根據(jù)第五方面的開松機(jī)，比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形并且比較靠前的進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置彈動和偏壓向彼此以相嚙合，并且被褥35被比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持，這就實現(xiàn)了比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71的兩段式構(gòu)造。從而，除了上述第一方面的作用之外，即使被褥35的末端部分被滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松，也能更確實地防止被褥35由于鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的滑動，因此被褥35就能確實地被開松成為纖維，并且能再生出類似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。
而且，根據(jù)第六方面的開松機(jī)，由于比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的鋸片刃部62在與被褥35的傳送方向相反的方向上指向并且被褥35能被比較靠前的進(jìn)料輥10，11牢固地保持，就能更確實地防止被褥35由于滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的在供給方向上的滑動，并且因此被褥35就能確實地被開松成為纖維。
而且，根據(jù)本發(fā)明第九方面的開松機(jī)，由于用于存儲再生原填絮51的袋體90可分開地連接到排出管道50的鼓風(fēng)出口，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)就允許再生的原填絮51從排出管道50供給入袋體90，并且同時，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)穿過袋體90中的纖維之間的間隙并且被耗盡。另外，當(dāng)袋體90充滿再生的原填絮51時，開松機(jī)主體1的操作停止以將一個空的袋體90連接到排出管道50。于是，再生的原填絮51無需每次從存儲腔室52中移除，而是整個袋體90能被帶到梳毛機(jī)。
根據(jù)第十方面的開松機(jī)，由于被褥35被進(jìn)料輥10，11或比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持以使得，當(dāng)被褥35的末端部分被開松時，被褥35不會僅僅由于滾筒3的金屬針布6所導(dǎo)致的刮擦力而滑動到滾筒3側(cè)，因此被褥35就能被精細(xì)地開松并且被再生成為類似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。
圖1是本發(fā)明第一實施例中的開松機(jī)主體的示意性側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明第一實施例中的開松機(jī)主體的示意性平面圖；圖3是本發(fā)明第一實施例中的金屬針布的相關(guān)部分的放大側(cè)視圖；圖4是相關(guān)部分的放大橫截面視圖，其示出了金屬針布布置在本發(fā)明第一實施例中的滾筒的槽中的狀態(tài)；圖5是本發(fā)明第一實施例中的支承部件的放大前視圖；圖6是本發(fā)明第一實施例中的支承部件的放大平面圖；圖7是解釋圖，其示出了本發(fā)明第一實施例中的上和下進(jìn)料輥相嚙合的狀態(tài)；
圖8是床罩的平面圖，作為本發(fā)明第一實施例中的被褥的一個例子；圖9是床罩的相關(guān)部分的放大橫截面視圖，作為本發(fā)明第一實施例中的被褥的一個例子；圖10A和10B是床墊的平面圖和前視圖，作為本發(fā)明第一實施例中的被褥的另一個例子；圖11是本發(fā)明第一實施例中的床墊的相關(guān)部分的放大橫截面視圖；圖12A和12B是本發(fā)明第一實施例中的硬填絮的平面圖和前視圖；圖13是本發(fā)明第一實施例中通過切割硬填絮的周邊而形成的硬填絮塊的透視圖；圖14是本發(fā)明第一實施例中的被褥的開松操作的解釋圖；圖15是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖16是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子的視圖；圖17是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的又一例子的視圖；圖18是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的又一例子的視圖；圖19是本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的上述又一例子的平面圖；圖20是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖21是金屬針布的相關(guān)部分的放大橫截面視圖，作為本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子；圖22是示出本發(fā)明第一實施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子的視圖；圖23是本發(fā)明第二實施例中的開松機(jī)主體的示意性側(cè)視圖；圖24是本發(fā)明第二實施例中的開松機(jī)主體的示意性平面圖；圖25是本發(fā)明第二實施例中的支承部件的構(gòu)造的視圖；圖26是示出本發(fā)明第二實施例中處于前面階段中的進(jìn)料輥和處于后面階段中的進(jìn)料輥的構(gòu)成的視圖；
圖27是示出本發(fā)明第二實施例中從處于后面階段的進(jìn)料輥中供給的被褥被開松時狀態(tài)的視圖；圖28是示出本發(fā)明第二實施例中處于后面階段中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖29是示出作為本發(fā)明第二實施例中的上述另一例子從處于后面階段的進(jìn)料輥中供給的被褥被開松時狀態(tài)的視圖；圖30是解釋圖，其中被本發(fā)明實施例中的開松機(jī)主體所開松的再生原填絮被直接存儲在袋體中。
具體實施例方式
(第一實施例)以下，結(jié)合附圖給出對于本發(fā)明第一實施例的詳細(xì)描述。圖1至22示出了第一實施例，圖1示出了開松機(jī)主體1的示意性側(cè)視圖，圖2示出了開松機(jī)主體1的示意性平面圖。
大致鼓形的滾筒3通過軸承4可旋轉(zhuǎn)地布置在介于開松機(jī)主體1兩側(cè)上的框架2之間，并且滾筒3由附圖中未示出的電機(jī)高速地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。在這個滾筒3的外圓周表面3a中，在軸向上基本上整個長度之上螺旋地凹陷有槽5，如圖2和4所示。
金屬針布6被壓入這個槽5中并且在軸向上基本上整個長度之上被螺旋地布置在滾筒3的外圓周表面3a中，該金屬針布為鋸片形針布。
如圖3所示，上述金屬針布6的鋸片刃部7從滾筒3的外圓周表面3a突出并且鋸片刃部7的末梢端是鋒利的尖角。滾筒3被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動以在這些鋸片刃部7的尖角方向上旋轉(zhuǎn)。對于金屬針布6，使用了其中鋸片刃部7的高度高于通常專利文獻(xiàn)1，2所示的引入輥、道夫(doffer)等的金屬針布的鋸片刃部的高度的那種金屬針布。
換言之，金屬針布6的鋸片刃部7從滾筒3的外圓周表面3a突出的量增加，從而保證了開松，開松是如下所述那樣被褥的刮擦工作。
在上述滾筒3前面的地方，一對上和下進(jìn)料輥10，11布置為鄰近滾筒3，如圖1和2所示。樞轉(zhuǎn)地支承進(jìn)料輥10，11以自由旋轉(zhuǎn)的支承部件12設(shè)置在開松機(jī)主體1兩側(cè)上的框架2上，并且進(jìn)料輥10，11由這個支承部件12布置在兩側(cè)上。進(jìn)料輥10，11在軸向上的長度幾乎與上述滾筒3在軸向上的長度相等。
這些上和下進(jìn)料輥10，11被形成為使得其橫截面具有大致齒輪形狀并且槽13在其軸向上的整個長度上凹陷以形成齒部19。
圖5和6示出了樞轉(zhuǎn)地支承進(jìn)料輥10，11的支承部件12的結(jié)構(gòu)，并且支承部件12的底座14被固定到框架2的上表面。垂直方向中的凹陷15在底座14的中心部分中凹陷并且垂直槽16在這個凹陷15的內(nèi)壁表面中形成為彼此相對。
樞轉(zhuǎn)地支承上和下進(jìn)料輥10，11的軸17，18的矩形軸承21，22從上面通過上述垂直槽16插入凹陷15中，并且被定位和布置在凹陷15內(nèi)。上和下軸承21，22在凹陷15內(nèi)可以在垂直方向上滑動。
如圖5所示，軸向桿23設(shè)置為分別在凹陷15的兩側(cè)上從底座14的上表面垂直地提供，并且在這些軸向桿23的上部上螺旋地切開有螺旋部分24。平板狀的壓板25插入穿過軸向桿23之間的孔(未示出)，螺母26被螺旋到軸向桿23的螺紋部分24，由此介于壓板25的下表面和上軸承21的上表面之間的螺旋彈簧形彈簧主體27向下彈動。
這樣，由于壓縮彈簧類型的彈簧主體27彈動上和下軸承21，22，上進(jìn)料輥10就一直彈靠在下進(jìn)料輥11上，并且如圖7所示，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19就咬入槽13，這樣就導(dǎo)致了進(jìn)料輥10，11彼此完全嚙合的狀態(tài)。
而且，如圖1和2所示，在上和下進(jìn)料輥10，11前面的地方，布置有用于供給被褥35(包括比如床罩和墊子之類的蒲團(tuán)、墊層、地板墊層、用于腳爐(腳爐)的床罩、床墊、毛毯、床單等)的傳送設(shè)備30。
這個傳送設(shè)備30由裝載和直接傳送被褥35的皮帶31以及設(shè)在皮帶31兩端上的鏈輪32，33構(gòu)成。
在這個傳送設(shè)備30位于進(jìn)料輥10，11側(cè)的端部之上，布置有用于壓下上述被褥35的壓輥41，其又軸承44樞轉(zhuǎn)地支承以自由地旋轉(zhuǎn)。壓輥41被形成為使得其橫截面具有大致齒輪形狀。而且，槽42沿著壓輥41的軸向形成于其整個長度之上，并且在這些槽42之間，類似地，齒部43被形成為在軸向的整個長度之上突出。
上述鏈輪32，33、壓輥41和進(jìn)料輥10，11由附圖中未示出的鏈條等一起旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動從而以相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)，以使得由傳送設(shè)備30傳送的被褥35被供給到后續(xù)進(jìn)料輥10，11側(cè)，同時被壓輥41扁平地下壓。而且，與進(jìn)料輥10，11的轉(zhuǎn)數(shù)相比，以更高的速度旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動上述滾筒3。
滾筒3由基本上滾筒的殼體45所覆蓋并且這個殼體45的上半部是在鉸接部件46處可打開和閉合的蓋體47。在這個殼體45的后部，大致漏斗形橫截面的供給管道48整體地設(shè)有殼體45，并且而且，在供給管道48的錐形部分中的末梢端處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)49。
排出管道50的一端連接至鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)出口，排出管道50的另一端通過壁53打開到存儲腔室52，該存儲腔室中存儲著通過在開松機(jī)主體1對使用過的被褥35進(jìn)行開松而獲得的再生原填絮51。
圖8示出了作為被褥35一個例子的床罩36的平面圖，圖9是這個床罩36的相關(guān)部分的放大橫截面視圖。這個床罩36由內(nèi)部填絮37、作為外部材料的織物38、用于衲縫填絮37和織物38的線39所構(gòu)成，如同公知的那樣。這個床罩36具有相對較大的厚度，并且被開松機(jī)主體1的壓輥41壓下并且隨后被供給到進(jìn)料輥10，11。
圖10示出了被褥35的另一例子，其在本例中是床墊56，并且圖10A是床墊56的平視圖，圖10B是其前視圖。而且，圖11示出了床墊56的相關(guān)部分的放大橫截面視圖。
類似于床罩36，這個床墊56由內(nèi)部填絮37、作為外部材料的織物38、用于衲縫填絮37和織物38的線39所構(gòu)成。由于床墊56的部件與床罩36的部件相同，就指定了相同的附圖標(biāo)記。在這個床墊56的情況中，厚度相當(dāng)薄。
圖12示出了所謂的硬填絮57，其用作墊子等的芯部材料，并且圖12A是芯部材料的平面圖，圖12B是硬填絮57的前視圖。這種硬填絮57通過將由專利文獻(xiàn)1或2所述的梳毛機(jī)生產(chǎn)的梳條填絮層疊成多層并將其壓縮而生產(chǎn)出來。而且，壓縮的硬填絮被如圖12A中虛線所示那樣切割以形成預(yù)定尺寸的硬填絮57。
通過切割硬填絮57的周邊，形成了如圖13所示的方棒形硬填絮塊58。通常，切割之后剩余的硬填絮塊58被棄置。在本發(fā)明中，然而，實現(xiàn)了這些硬填絮塊58的回收。這些硬填絮塊58本身只是由壓縮的填絮37構(gòu)成。
接著，結(jié)合圖1描述由本發(fā)明的開松機(jī)主體1對使用過的被褥35進(jìn)行的開松處理或操作。和常規(guī)方法不同，使用過的被褥35以原始狀態(tài)(沒有分離填絮37、織物38和線39)裝載在傳送設(shè)備30的皮帶31上，旋轉(zhuǎn)皮帶31以傳送被褥35，并且在達(dá)到壓輥41時，被褥35被壓輥41壓縮。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳送設(shè)備30和壓輥41的同時，還驅(qū)動上和下進(jìn)料輥10，11和滾筒3以及鼓風(fēng)機(jī)49。
如圖14所示，由壓輥41壓縮的被褥35在進(jìn)料輥10，11之間供給，以使得進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入被褥35的末端部分。此時，在上進(jìn)料輥10逆著向下彈動的偏壓力向上運(yùn)動時，正在旋轉(zhuǎn)的上和下進(jìn)料輥10，11強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到滾筒3的金屬針布6側(cè)，并且被褥35被進(jìn)料輥10，11的齒部19咬住。
滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7開松由進(jìn)料輥10，11發(fā)送出的被褥35的末端部分，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于進(jìn)料輥10，11的旋轉(zhuǎn)速度。
在金屬針布6的鋸片刃部7開松被褥35時，被褥35的填絮37、織物38和線39同時地被開松，因此填絮37本身和織物38本身不會變成團(tuán)塊狀而是被混合成纖維，從而被開松。在被開松成纖維之后，被褥35就作為再生的原填絮51沿著滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向掉入殼體45中，其形式為纖維或一定程度的團(tuán)塊，如同新的原填絮那樣。
已經(jīng)掉入殼體45的再生原填絮51的很多纖維或團(tuán)塊被鼓風(fēng)機(jī)49的吸引作用強(qiáng)制地從殼體45發(fā)送通過供給管道48和鼓風(fēng)機(jī)49達(dá)到排出管道50。再生原填絮51被鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)供給入排出管道50并且再從排出管道50的末梢端供給入存儲腔室52。這樣，被開松的再生原填絮51就存儲在存儲腔室52中。
被褥35的末端部分被上和下進(jìn)料輥10，11牢固地保持并且被進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去的被褥35的末端部分被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松。
另外，當(dāng)被褥35的末端部分以由金屬針布6的鋸片刃部7刮擦的方式被開松時，被褥35被牢固地夾在或保持在上和下進(jìn)料輥10，11之間使得其不會僅僅由于這些鋸片刃部7的刮擦力而被發(fā)送出去。
于是，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便用金屬針布6的鋸片刃部7刮擦和開松被褥35的末端部分，被褥35被設(shè)計為也不會從進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41以及上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。
更具體地，由于被彈簧主體27的彈簧力朝著下進(jìn)料輥11側(cè)偏壓，上進(jìn)料輥10被偏壓以致于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此相嚙合，被褥35就不會被發(fā)送出去，除非上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。
如果通過高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7導(dǎo)致的刮擦力，被褥35的末端部分以逆著上和下進(jìn)料輥10，11的保持力的滑動方式被發(fā)送到滾筒3側(cè)，即使被褥35已經(jīng)被金屬針布6開松，類似于通常情況，也會產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開松的部分，因此被褥35就不能被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
然而，在本發(fā)明中，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便通過金屬針布6的鋸片刃部7刮擦被褥35的末端部分從而開松被褥35，被褥35也不會以滑動的方式從進(jìn)料輥10，11中發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41以及上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)，從而就沒有引起上述缺陷并且被褥35能被精細(xì)地開松并且被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
換言之，由于被褥35被進(jìn)料輥10，11牢固地保持為使得在開松被褥35末端部分時不會僅僅由于滾筒3的金屬針布5的刮擦力而朝著滾筒3側(cè)滑動，被褥35就能被精細(xì)地開松并且被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
在圖1中，被罩36示出為被褥35的一個例子。并且在圖2中，床墊56被示出為被褥35的另一例子。盡管床墊56的厚度很薄，床墊56還被壓輥41所壓下并且供給到進(jìn)料輥10，11側(cè)。
而且，在具有很大厚度的被罩36的情況下，被罩36還被壓輥41所壓下以變薄并且供給到進(jìn)料輥10，11側(cè)。
雖然在上述實施例中，被罩36和床墊56描述為被褥35的例子，但是除此之外，墊子、墊層、地板墊層、用于腳爐的被罩、毛毯和床單同樣能夠以使用過的原始狀態(tài)被開松機(jī)主體1開松成為纖維，而無需分離填絮和織物，從而能再生出與新的原填絮類似的再生原填絮51。
此外，如圖13所示的硬填絮塊58能被開松機(jī)主體1開松成纖維，并且在這種情況下，能容易地再生出與新的原填絮類似的再生原填絮51。
此外，在構(gòu)成被褥35(內(nèi)部填絮、織物等)的元件材料是聚酯、丙烯酸、尼龍、人造絲、棉花、羊毛等時，能應(yīng)用本實施例的開松機(jī)，從而再生出與新的原填絮類似的再生原填絮51。因而，能實現(xiàn)回收。
這樣，在本實施例中，使用過的被褥35能被開松機(jī)主體1以原始的狀態(tài)開松成纖維，而無需分離織物和內(nèi)部填絮，并且能被再生成為與新的原填絮類似的再生原填絮51。此外，在再生出再生原填絮51時，由于使用過的被褥35在再生工藝中簡單地供給到開松機(jī)主體1，就能大大地降低進(jìn)行開松工作以再生出與新的原填絮類似的再生原填絮51所需的成本，并且從而能再生出低成本的再生原填絮51。
圖15、16示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，其中齒部19和槽13的橫截面形狀都為三角形。齒部19和槽13沿著軸向形成于進(jìn)料輥10，11的整個長度上，并且在沒有保持被褥35時，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此咬入并相嚙合。
一旦被褥35已經(jīng)供給并被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松時，被褥35也沒有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被牢固地保持。
圖17至19還示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19在與滾筒3側(cè)相反的方向上都具有尖銳尖角。如圖19的平面圖所示，進(jìn)料輥10，11的齒部19沿著軸向在進(jìn)料輥10，11的整個長度上整體地形成，并且齒部19之間的槽13也沿著軸向在進(jìn)料輥10，11的整個長度上凹陷。
在該齒部19的這個例子中，由于齒部19的指向方向與被褥35的進(jìn)料方向相反，一旦被褥35已經(jīng)供給并且被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松時，被褥35也沒有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被牢固和安全地保持。
圖20至22示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，其中類似于滾筒3的金屬針布6，在進(jìn)料輥10，11基本上整個長度之上，在每個進(jìn)料輥10，11的平且光滑的外圓周表面上沿著軸向螺旋地形成有槽60，并且在這個槽60中，螺旋地設(shè)置有金屬針布61。
圖21示出了這個金屬針布61的相關(guān)部分的放大側(cè)視圖，其中金屬針布61的鋸片刃部62與滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7類似地指向。金屬針布61的鋸片刃部62的指向方向與被褥35的供給方向相反，類似于圖18的情況。
因此，一旦被褥35已經(jīng)供給并且被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松時，被褥35也沒有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被金屬針布61的鋸片刃部62牢固和安全地保持。
(第二實施例)隨后，結(jié)合附圖23至30給出第二實施例的描述。在本實施例中，處于滾筒3前面的進(jìn)料輥被構(gòu)造為兩段以進(jìn)一步加強(qiáng)保持被褥35的力，因此就能確保了當(dāng)被褥35的末端部分被滾筒3中的金屬針布6的鋸片刃部7開松時防止被褥35被鋸片刃部7的刮擦力所供給。
圖23示出了開松機(jī)主體1的示意性側(cè)視圖，圖24示出了開松機(jī)主體1的示意性平面圖。比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11由類似于前述實施例的進(jìn)料輥構(gòu)成，在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之后的比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71由類似于前述實施例中圖22所示的進(jìn)料輥構(gòu)成。
比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71由同一支承部件12樞轉(zhuǎn)地支承，并且這個軸承部件12的構(gòu)造在圖25中示出。由于這個軸承部件12的構(gòu)造基本上類似于圖5所示的情況，就省略了對于比較靠前的進(jìn)料輥10，11的支承結(jié)構(gòu)的描述，只是描述比較靠后的進(jìn)料輥70，71的支承結(jié)構(gòu)。比較靠前的進(jìn)料輥10，11與比較靠后的進(jìn)料輥70，71具有基本上相同的支承結(jié)構(gòu)。
軸承部件12的底座14固定到框架2的上表面，并且在底座14的左邊，樞轉(zhuǎn)地支承比較靠前進(jìn)料輥10，11的樞軸支承部件12a形成為類似于前述實施例的結(jié)構(gòu)，同時在底座14的右邊還設(shè)置有樞轉(zhuǎn)地支承比較靠后進(jìn)料輥70，71的樞軸支承部件12b。盡管這兩個樞軸支承部件12a，12b具有相同的構(gòu)造，但是以不同的附圖標(biāo)記給出描述。在樞軸軸承部件12a的中心部分，在垂直方向上設(shè)置有凹陷72，并且垂直槽73分別形成于這個凹陷72的內(nèi)壁表面中以彼此相對。
矩形軸承76，77從上面通過上述垂直槽73插入凹陷72中并且定位和布置在凹陷72內(nèi)，該矩形軸承樞轉(zhuǎn)地支承比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的軸74，75。上和下軸承76，77在凹陷72內(nèi)在垂直方向上可以滑動。
如圖25所示，軸向桿78在右凹陷72的兩側(cè)上分別從底座14的上表面垂直地設(shè)置，并且在這些軸向桿78的上部，螺旋地切有螺紋部分79。平板形壓板82插入穿過兩個軸向桿78之間的孔(未示出)，螺母83分別螺旋入軸向桿78的螺紋部分79，并且介于壓板82下表面和軸承76上表面之間的螺旋彈簧形彈簧主體84向下彈動。
這樣，壓縮彈簧型彈簧主體84彈動上和下軸承76，77，以使得上進(jìn)料輥70一直彈壓在下進(jìn)料輥71上，并且如圖26所示，比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62逆著彼此的外圓周表面彈動和偏壓，從而彼此相接觸。
此外，對于比較靠前的進(jìn)料輥10，11，壓縮彈簧型彈簧主體27彈動上和下軸承21，22，以使得上進(jìn)料輥10一直彈壓在下進(jìn)料輥11上，并且如圖23所示，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入槽13，導(dǎo)致了進(jìn)料輥10，11彼此完全嚙合的狀態(tài)。
由于開松機(jī)主體1的構(gòu)造與前述實施例相同，除了比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71在兩處形成之外，因此使用了相同的附圖標(biāo)記并且省略去詳細(xì)的描述。
接著，結(jié)合圖23至27描述利用本發(fā)明的開松機(jī)主體1對使用過的被褥35進(jìn)行的開松處理或操作。和常規(guī)方法不同，比如使用過的被罩36和床墊56之類的被褥35被裝載在傳送設(shè)備30的皮帶31上，如同前述實施例中那樣沒有分離填絮37和織物38。旋轉(zhuǎn)皮帶31以傳送被褥35，并且在達(dá)到壓輥41時，被褥35被壓輥41壓縮。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳送設(shè)備30和壓輥41的同時，還驅(qū)動比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11、比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71、滾筒3以及鼓風(fēng)機(jī)49。
傳送設(shè)備30的鏈輪32，33、壓輥41、比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11、以及比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的圓周速度相同。此外，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于比較靠后的進(jìn)料輥70，71等的圓周速度。
由壓輥41壓縮的被褥35在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之間供給，以使得進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入被褥35的末端部分。此時，在上進(jìn)料輥10逆著向下彈動的偏壓力向上運(yùn)動時，正在旋轉(zhuǎn)的上和下進(jìn)料輥10，11強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到比較靠后的進(jìn)料輥70，71側(cè)，并且被褥35的末端部分被進(jìn)料輥10，11的齒部19咬住。
從比較靠前的進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去的被褥35的末端部分在比較靠后的后續(xù)進(jìn)料輥70，71之間供給，并且比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的各個鋸片刃部62咬入被褥35的末端部分。此時，在上進(jìn)料輥70逆著向下彈動的偏壓力向上運(yùn)動時，正在旋轉(zhuǎn)的比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到滾筒3的金屬針布6側(cè)，并且被褥35的末端部分被進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62咬住。
滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7開松由比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出的被褥35的末端部分，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于比較靠后的進(jìn)料輥70，71的旋轉(zhuǎn)速度。
在金屬針布6的鋸片刃部7開松被褥35時，被褥35的填絮37、織物38和線39同時地被開松，因此填絮37本身和織物38本身不會變成團(tuán)塊狀而是被混合成纖維，從而被開松。在被開松成纖維之后，被褥35就作為再生的原填絮51沿著滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向掉入殼體45中，其形式為纖維或一定程度的團(tuán)塊，如同新的原填絮那樣。
已經(jīng)掉入殼體45的再生原填絮51的很多纖維或團(tuán)塊被鼓風(fēng)機(jī)49的吸引作用強(qiáng)制地從殼體45發(fā)送通過供給管道48和鼓風(fēng)機(jī)49達(dá)到排出管道50。再生原填絮51被鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)供給入排出管道50并且再從排出管道50的末梢端供給入存儲腔室52。這樣，被開松的再生原填絮51就存儲在存儲腔室52中。
這里，被褥35的末端部分被比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71牢固地保持并且被比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出去的被褥35的末端部分被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松。而且，與此同時，被褥35被牢固地保持在比較靠后的進(jìn)料輥70，71前面的比較靠前的進(jìn)料輥10，11中。
另外，當(dāng)被褥35的末端部分以由金屬針布6的鋸片刃部7刮擦的方式被開松時，被褥35被牢固地夾在或保持在比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71和比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11之間以使得其不會僅僅被這些鋸片刃部7的刮擦力滑動和供給。
于是，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便用金屬針布6的鋸片刃部7刮擦和開松被褥35的末端部分，被褥35被設(shè)計為也不會從比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41、比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11以及比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71旋轉(zhuǎn)。
更具體地，由于被彈簧主體27的彈簧力朝著下進(jìn)料輥11側(cè)偏壓，上進(jìn)料輥10被偏壓以致于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此相嚙合，并且同時，由于被褥35被比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62鉤住和夾住，被褥35就不會被發(fā)送出去，除非比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71等旋轉(zhuǎn)。
尤其，由于比較靠后的進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62在與被褥35的傳送方向相反的方向上指向，并且被褥35能被比較靠前的進(jìn)料輥10，11牢固地保持，就能防止由于滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的在供給方向上的滑動，因此被褥35能被確實地開松為纖維。
這里，如果通過高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7導(dǎo)致的刮擦力，被褥35的末端部分以逆著比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的保持力的滑動方式被發(fā)送到滾筒3側(cè)，即使被褥35已經(jīng)被金屬針布6開松，也會產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開松的部分，因此被褥35就不能被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
盡管已經(jīng)結(jié)合使用金屬針布61的情況描述了比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造，但是也可以使用其中整體地形成有齒部19的進(jìn)料輥以代替使用金屬針布61。
而且，如圖28和29所示，比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造可以與進(jìn)料輥10，11相同。在這種情況下，由于使用了相同構(gòu)造的進(jìn)料輥，就能降低成本。
此外，如圖26所示，比較靠前的進(jìn)料輥10，11的構(gòu)造可以與比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造相同，并且很顯然，對于比較靠前的進(jìn)料輥和比較靠后的進(jìn)料輥，可以使用各種形狀的進(jìn)料輥。
因而，在本實施例中，除了前述第一實施例的作用之外，用滾筒3之前的比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71的兩段式構(gòu)造來保持被褥35，以使得即使被褥35的末端部分被滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開松，也能更確實地防止被褥35由鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的滑動，并且被褥35能被確實地開松為纖維，從而再生出類似于新的原填絮的再生原填絮51。
盡管在前述兩個實施例中，被開松機(jī)主體1所開松的再生原填絮51從排出管道50供給到存儲腔室52并且存儲在該處，也可以使用如圖30所示的方法。具體地，從開松機(jī)主體1的鼓風(fēng)機(jī)49引出的排出管道50被完全為基本上U形并且提供有由織物形成的袋體90以使得其上部能連接到具有條帶91的排出管道50的排出側(cè)的端部以及從該處移除。
在本實施例中，通過鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)，再生的原填絮51從排出管道50供給入袋體90，并且同時，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)穿過袋體90中的纖維之間的內(nèi)部空間并且被耗盡。
當(dāng)袋體90充滿再生的原填絮51時，開松機(jī)主體1的操作停止并且除去條帶91以移除袋體90并且連接一個空的袋體90。于是，再生的原填絮51無需每次從存儲腔室52中移除，而是整個袋體90能被帶入預(yù)期位置，例如梳毛機(jī)。
在每個前述實施例中，具有一定程度厚度的被褥35對于開松來說是更加優(yōu)選的例子，而僅僅開松薄織物是比較困難的，因此在本發(fā)明的開松機(jī)主體1中，厚度較薄的織物是不適合的。
權(quán)利要求
1.一種開松機(jī)，包括一對上和下進(jìn)料輥，其在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥，比如蒲團(tuán)或床墊；用于將上進(jìn)料輥彈動和偏壓靠在下進(jìn)料輥上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布的滾筒，其中上和下進(jìn)料輥的橫截面具有大致齒形形狀，并且進(jìn)料輥的齒部和槽被偏壓裝置朝著彼此彈動和偏壓為相嚙合；以及通過上和下進(jìn)料輥的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥的末端部分依照滾筒的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布所開松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的開松機(jī)，其中上和下進(jìn)料輥的齒部在與滾筒相對的方向上指向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的開松機(jī)，其中樞轉(zhuǎn)地支承著上和下進(jìn)料輥的軸的軸承布置為可在底座的凹陷內(nèi)在垂直方向上滑動，并且上軸承由彈簧主體彈動和偏壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的開松機(jī)，包括布置在進(jìn)料輥前面并供給被褥的傳送設(shè)備；布置在傳送設(shè)備之上并將被褥壓在傳送設(shè)備上的壓輥；以及吸引由滾筒所開松的再生原填絮并且通過排出管道收集所吸引的再生原填絮的鼓風(fēng)機(jī)。
5.一種開松機(jī)，包括一對比較靠前的上和下進(jìn)料輥，其在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥，比如蒲團(tuán)或床墊；一對比較靠后的上和下進(jìn)料輥，其布置在比較靠前的進(jìn)料輥之后并與之緊鄰，并且在旋轉(zhuǎn)的同時從上面和下面牢固地保持從比較靠前的進(jìn)料輥供給的被褥；用于將上進(jìn)料輥彈動和偏壓靠在下進(jìn)料輥上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布的滾筒，其中比較靠前的上和下進(jìn)料輥的橫截面具有大致齒形形狀，并且比較靠前的進(jìn)料輥的齒部和槽被偏壓裝置朝著彼此彈動和偏壓為相嚙合；以及通過比較靠前的上和下進(jìn)料輥和比較靠后的上和下進(jìn)料輥的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥的末端部分依照滾筒的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布所開松。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的開松機(jī)，其中金屬針布螺旋地纏繞在比較靠后的上和下進(jìn)料輥的外圓周表面上，并且上和下金屬針布的鋸片刃部通過偏壓裝置相互彈動和偏壓靠在比較靠后的進(jìn)料輥的外圓周表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的開松機(jī)，其中比較靠后的進(jìn)料輥的金屬針布的鋸片刃部具有尖角，并且同時在與滾筒相對的方向上具有尖角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項的開松機(jī)，包括布置在進(jìn)料輥前面并供給被褥的傳送設(shè)備；布置在傳送設(shè)備之上并將被褥壓在傳送設(shè)備上的壓輥；以及吸引由滾筒所開松的再生原填絮并且通過排出口收集所吸引的再生原填絮的鼓風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8的開松機(jī)，其中用于存儲再生原填絮的袋體可分開地連接到排出管道的鼓風(fēng)出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5的開松機(jī)，其中被褥被進(jìn)料輥或比較靠后的進(jìn)料輥牢固地保持以使得，當(dāng)被褥的末端部分被開松時，被褥不會僅僅由于滾筒的金屬針布所導(dǎo)致的刮擦力而滑動到滾筒側(cè)。
全文摘要
被褥能被精細(xì)地開松，即使被褥以沒有分離織物和內(nèi)部填絮的原始形式供給并且開松的再生原填絮的形式類似于新的原填絮。此外，在使用過的被褥被開松時，能大大地降低開松工作所需的成本，并且能以較低的成本再生出原填絮(再生物品)。本發(fā)明的開松機(jī)包括供給比如被罩和床墊之類的被褥的傳送設(shè)備，壓下被褥的壓輥，牢固地保持供給被褥以使得被褥不會滑動的上和下進(jìn)料輥，以及滾筒，在該滾筒中，被進(jìn)料輥保持的被褥的末端部分被設(shè)在滾筒外圓周表面中的金屬針布所開松。滾筒的高速旋轉(zhuǎn)允許金屬針布來開松被褥的末端部分。
文檔編號D01G11/04GK1771190SQ20058000015
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者今泉政實, 佐藤茂子, 伊藤勇一 申請人:株式會社羽島