專利名稱：縫紉機包邊機具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉機的輔助機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，已有人設(shè)計出與縫紉機配套的四折包邊配件，如在1999年2月3日實用新型專利公極上公開的一種<縫紉機包邊機構(gòu)>(專利號97229628、x)其主要內(nèi)容是蛇形架與主導(dǎo)板相連，其基板前端呈U形，上設(shè)U形導(dǎo)板。在基板凸起一面設(shè)有與其相對應(yīng)且中間有一定間隙的副導(dǎo)板，沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)條孔。主導(dǎo)板兩側(cè)邊向基板卷曲的翻邊分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連，且主副導(dǎo)板相連處的一個邊前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角。主導(dǎo)板凹進的一面與連板的豎直板相連，該直角連板的水平板與縫紉機相連。上述結(jié)構(gòu)的不足之處是，由于基板前端設(shè)垂直于它的U形導(dǎo)板，包邊牙條要從其與副導(dǎo)板的間隙中出來，因此只適合一般的包邊牙所使用，而對于特殊的包邊牙條料質(zhì)(如厚、硬、澀料)是不適用不的，這種結(jié)構(gòu)會給進入機具后的包邊牙條向前運動帶來阻力，使之不能與主料片同步，嚴重影響包邊質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適合各種料質(zhì)包邊牙條使用的縫紉機包邊機具。本實用新型主要是由主導(dǎo)板、副導(dǎo)板、連接板和托板構(gòu)成的組件。其中主導(dǎo)板是由一塊平板加工而成的，該基本上與縫紉機臺垂直并以中心線為對稱的主導(dǎo)板可以是直板，但最好是向右彎曲的弧形板，這樣既方便操作又可增加強度。上述主導(dǎo)板后寬前窄有一定斜度，設(shè)在主導(dǎo)板前部的兩對稱外延部分向中心線卷曲而成的兩個由公用筒壁相連的開放卷筒，其截面類似呈ω形，最好兩端邊為平直邊，并且這兩卷筒的孔徑由后向前逐漸縮小，使得前端尺寸與縫紉尺寸相接近。副導(dǎo)板也是由一塊平板加工而成的，該基本上與主導(dǎo)板平行、兩者有一定間隙、并以中心線為對稱的副導(dǎo)板，其后部與主導(dǎo)板后部相連構(gòu)成扁管。該副導(dǎo)板與主導(dǎo)板對應(yīng)也是后寬前窄有一定斜度，其前部的兩個邊設(shè)向中心線彎曲的翻邊，該翻邊由后向前夾角的角度逐漸縮小，使其位于主導(dǎo)板卷筒中部的端頂呈U形，并且U形開口與主導(dǎo)板卷筒開口的端邊相對。另在副導(dǎo)板上，沿長度方向設(shè)穿牙條用的條孔。主導(dǎo)板前部背面(卷筒開口相反的一面)與直角連接板的豎直部分相連，該連接板的水平部分設(shè)有通孔，其與縫紉機臺上的螺孔相對應(yīng)，用螺釘將連接板固定在機臺上的同時，也將上述組件的主副導(dǎo)板垂直固定在機臺上，且使主導(dǎo)板前端與針板的針孔相對應(yīng)。最好連接板上設(shè)條孔，連接板還可以是相連的兩塊，另一塊為平板，這兩塊連接板上的條孔相互垂直，以便于縱橫移動組件，將其調(diào)整到最佳位置。使用時將包邊牙條從主副導(dǎo)板后部的扁管插入兩者的夾層內(nèi)，并引至主導(dǎo)板的前端，由于主導(dǎo)板前部的截面類似呈ω形，因此包邊牙條在由后向前行進的過程中便被折成毛邊在內(nèi)的四折，而主料片被包的邊是由副導(dǎo)板外壁引導(dǎo)由后向前平移，當移到其前端時即被導(dǎo)入主導(dǎo)板卷筒的開口內(nèi)，與折成四折的包邊牙條相對應(yīng)，當它們從組件中出來時即被縫合成型。由于厚布料重易下墜，會導(dǎo)致布料從卷筒開口脫出，影響包邊質(zhì)量，最好在上述組件側(cè)面設(shè)有托板。該托板為一塊平板，其一端為固定端，余下的邊為自由端。托板固定端前部固定在主導(dǎo)板卷筒開口下面的卷邊上，最好與其端邊平齊，固定端后部固定在副導(dǎo)板中心線附近。托板前后固定端之間與主導(dǎo)板卷筒后部對應(yīng)的部分設(shè)有槽形開口，即觀察孔，通過該孔可了解包邊牙條的成形情況。上述托板可將主料片托起，不僅保證其不下墜而且還使其與包邊牙條同斜度，以利于兩者同步。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點本實用新型當使用厚、硬、澀料質(zhì)的包邊牙條時會順暢自如，而且操作更加簡便，質(zhì)量更加有保證。


圖1是本實用新型的俯視示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
在圖1和圖2所示的縫紉機包邊機具的示意圖中，與縫紉機臺垂直并以中心線為對稱的主導(dǎo)板1向右彎曲，后寬前窄，其前部設(shè)有截面類似呈ω形孔徑由后向前逐漸縮小的卷筒2。與主導(dǎo)板平行兩者有一定間隙并以中心線為對稱的副導(dǎo)板3，其后部與主導(dǎo)板后部相連成扁管。該長度方向設(shè)條孔的副導(dǎo)板也是后寬前窄，其前部的兩個邊設(shè)向中心線彎曲的翻邊4，該翻邊由后至前夾角逐漸縮小，端頂呈U形，并且U形開口與主導(dǎo)板卷筒開口端邊相對。主導(dǎo)板前部背面與直角連接板5的豎直部分相連，該連接板的水平部分設(shè)縱向條孔，設(shè)在該條孔上的螺釘將其與水平連接板6相連，水平連接板設(shè)有橫向條孔，穿過該條孔的螺釘可將上述組件固定在縫紉機臺上。另在上述組件側(cè)面設(shè)有托板7。托板固定端前部固定在主導(dǎo)板卷筒開口下面的卷邊上，固定端后部固定在副導(dǎo)板中心線附近，托板前后固定端之間與主導(dǎo)板卷曲部分后部對應(yīng)的部分設(shè)觀察孔8。
權(quán)利要求1.一種縫紉機包邊機具，其特征在于與縫紉機臺垂直并以中心線為對稱的主導(dǎo)板后寬前窄，其前部設(shè)有截面類似呈ω形孔徑由后向前逐漸縮小的卷筒；與主導(dǎo)板平行兩者有一定間隙并以中心線為對稱的副導(dǎo)板，其后部與主導(dǎo)板后部相連成扁管，該長度方向設(shè)條孔的副導(dǎo)板也是后寬前窄，其前部的兩個邊設(shè)向中心線彎曲的翻邊，該翻邊由后至前夾角逐漸縮小，端頂呈U形，并且U形開口與主導(dǎo)板卷筒開口端邊相對，主導(dǎo)板前部背面與直角連接板的豎直部分相連，該連接板的水平部分設(shè)有與縫紉機臺相連的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機包邊機具，其特征在于托板固定端前部固定在主導(dǎo)板卷筒開口下面的卷邊上，固定端后部固定在副導(dǎo)板中心線附近，托板前后固定端之間與主導(dǎo)板卷筒后部對應(yīng)的部分設(shè)觀察孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機包邊機具，其特征在于連接板為相連的兩塊，這兩塊連接板上的條孔相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機包邊機具，其特征在于主導(dǎo)板為向右彎曲的弧形板。
專利摘要一種縫紉機包邊機具，其與縫紉機臺垂直并以中心線為對稱的主導(dǎo)板后寬前窄，前部設(shè)有截面類似呈ω形、孔徑由后向前逐漸縮小的卷筒；與主導(dǎo)板平行兩者有一定間隙并以中心線為對稱的副導(dǎo)板，其后部與主導(dǎo)板后部相連成扁管，該長度方向設(shè)條孔的副導(dǎo)板也是后寬前窄，其前部的兩個邊設(shè)向中心線彎曲的翻邊，該翻邊由后至前夾角逐漸縮小，端頂呈U形，并且U形開口與主導(dǎo)板卷筒開口端邊相對，主導(dǎo)板前部背面與直角連接板的豎直部分相連，該連接板的水平部分設(shè)有與縫紉機臺相連的通孔。本實用新型當使用厚、硬、澀料質(zhì)的包邊牙條時會順暢自如，而且操作更加簡便，質(zhì)量更加有保證。
文檔編號D05B35/08GK2820913SQ200520091240
公開日2006年9月27日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者于尊民 申請人:于尊民