專利名稱：滾筒式洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有繞橫軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽的滾筒式洗衣機。
背景技術(shù)：
滾筒式洗衣機包括繞大致水平的橫軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽及收容所述旋轉(zhuǎn)槽的水槽，在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部的內(nèi)表面上設(shè)置有用于將洗滌物抬起的多塊隔板。在洗滌、漂洗過程中，在水積存在所述水槽內(nèi)、洗滌物收容在所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的狀態(tài)下使所述旋轉(zhuǎn)槽低速旋轉(zhuǎn)。由此，旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的洗滌物反復(fù)地進(jìn)行先抬起后落下的動作，以此對所述洗滌物進(jìn)行擊打洗滌。在脫水過程中，使旋轉(zhuǎn)槽低速旋轉(zhuǎn)，在一定程度除去洗滌物中所含水分后，旋轉(zhuǎn)槽的旋轉(zhuǎn)速度逐漸上升到最高速度。洗滌物由此進(jìn)行離心脫水。
然而，在滾筒式洗衣機中存在以下問題如果因洗滌物偏斜地投入旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)等而使洗滌運行開始時洗滌物的布置偏斜，則這種偏斜的狀態(tài)即使是在洗滌進(jìn)行過程中也難以排除。如果在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)、尤其是軸向兩端部附近存在不平衡，那么在脫水過程中便會產(chǎn)生大的振動。為此，在以往的滾筒式洗衣機中，為了抑制因不平衡而引起的大的振動和噪音而設(shè)置液體平衡器，或為了修正不平衡而在脫水過程初期使旋轉(zhuǎn)槽以低速進(jìn)行正逆旋轉(zhuǎn)。然而即使采用上述方法，仍存在無法在洗滌容量大的大型滾筒式洗衣機中充分抑制振動和噪音的問題。
與此相對，在日本國專利公開2002-315985號公報(JP-A-2002-31598)中提出了如下結(jié)構(gòu)在具有前高后低地傾斜的旋轉(zhuǎn)槽的滾筒式洗衣機中，為了抑制因不平衡而引起的清洗性能的下降，在隔板的基礎(chǔ)上，在旋轉(zhuǎn)槽的后端板上還設(shè)置輔助隔板。如果使所述旋轉(zhuǎn)槽前高后低地傾斜，那么洗滌物便易于偏向深處。采用上述結(jié)構(gòu)，可以充分地對偏向旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)深處的洗滌物進(jìn)行攪拌，故可以抑制洗滌不均的產(chǎn)生。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2002-315985號公報發(fā)明的公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而，設(shè)置上述輔助隔板的目的在于對以往的隔板無法攪拌的旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)深處的洗滌物進(jìn)行攪拌。即，即使設(shè)置所述輔助隔板，在洗滌物以偏向旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)深處存在的狀態(tài)無法消除的狀態(tài)下，洗滌仍將繼續(xù)運行。因此，存在在脫水過程中易于產(chǎn)生大的振動和噪音的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種可減少在脫水過程中所產(chǎn)生的振動和噪音的滾筒式洗衣機。
解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明的滾筒式洗衣機包括水槽、設(shè)置在所述水槽內(nèi)并被驅(qū)動成繞橫軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽、以及彈性地支撐所述水槽的彈性支撐構(gòu)件，在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部內(nèi)表面上設(shè)置有輔助隔板。所述輔助隔板沿著所述旋轉(zhuǎn)槽的軸向延伸，并以靠近所述旋轉(zhuǎn)槽的軸向兩端板中的一方而遠(yuǎn)離另一方的形態(tài)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部內(nèi)表面上。利用所述輔助隔板，使旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的洗滌物向?qū)λ鰪椥灾螛?gòu)件施加載荷的振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心附近移動。
這種情況下，所述輔助隔板最好構(gòu)成為具有從旋轉(zhuǎn)槽的一方端板朝向另一方端板相對于周壁部側(cè)傾斜的傾斜面。
發(fā)明效果采用本發(fā)明的滾筒式洗衣機，如果在洗滌運行時使旋轉(zhuǎn)槽旋轉(zhuǎn)，那么位于旋轉(zhuǎn)槽的軸向兩端部的洗滌物會在輔助隔板的作用下向旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的中間附近移動。由此，由于可防止在脫水過程中在旋轉(zhuǎn)槽的軸向兩端部產(chǎn)生不平衡，故可抑制大的振動的產(chǎn)生。


圖1是表示本發(fā)明的一實施例的滾筒式洗衣機的整體結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。
圖2是滾筒式洗衣機的縱剖側(cè)視圖。
圖3是省略了滾筒蓋進(jìn)行表示的旋轉(zhuǎn)槽的立體圖。
圖4是輔助隔板的放大立體圖。
圖5是為了對作用于位于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的外周部上的洗滌物的離心力和作用于位于內(nèi)周部上的洗滌物的離心力的差別進(jìn)行說明的圖。
圖6是為了對作用于洗滌物的離心力及繞重心的轉(zhuǎn)動慣量的大小進(jìn)行說明的圖。
圖7是表示有無輔助隔板而在干燥結(jié)束時的衣物纏繞率的差別的圖。
圖8是表示因有無輔助隔板及輔助隔板的尺寸而在脫水過程中產(chǎn)生的振動的差別的圖。
圖9是為了對因輔助隔板23的高度尺寸的不同而產(chǎn)生的振動幅度的差別進(jìn)行說明的圖。
圖10是為了對因輔助隔板23的軸向長度尺寸的不同而產(chǎn)生的振動幅度的差別進(jìn)行說明的圖。
(元件符號說明)1滾筒式洗衣機10水槽11懸架(彈性支撐構(gòu)件)14旋轉(zhuǎn)槽15槽軸20、21、22主隔板23輔助隔板23a、23b傾斜面具體實施方式
為了對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的闡述，參照附圖對其進(jìn)行說明。
圖1至圖10表示的是本發(fā)明的一實施例。本實施例適用于頂開式滾筒式洗衣機。如圖1及圖2所示，洗衣機1包括底板2、固定在底板2上的外箱3、以及具有安裝在所述外箱3上的洗滌物出入口4的頂蓋5。外箱3包括外箱主體部6和前板7。在所述頂蓋5上設(shè)置有對所述洗滌物出入口4進(jìn)行開閉的外蓋8。所述外蓋8構(gòu)成為包括前蓋部8a與后蓋部8a的雙折疊式。在頂蓋5的右前部設(shè)置有操作面板9。
在外箱3的內(nèi)部，大致呈圓筒狀的水槽10由多個懸架11(相當(dāng)于彈性支撐構(gòu)件)彈性支撐。所述懸架11包括緩沖器11a及懸架彈簧11b。在所述水槽10的上部形成有由內(nèi)蓋12進(jìn)行開閉的開口部13。在開口部13由內(nèi)蓋12關(guān)閉時，所述內(nèi)蓋12與開口部13之間成為水密密封。
圓筒狀的旋轉(zhuǎn)槽14可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述水槽10的內(nèi)部。所述旋轉(zhuǎn)槽14的直徑尺寸設(shè)定為約520mm，軸向的長度尺寸設(shè)定為約400mm。所述旋轉(zhuǎn)槽14用作洗滌槽、脫水槽和干燥槽，在其周壁部上設(shè)置有許多小孔部(未圖示)。在所述旋轉(zhuǎn)槽14的左右兩端板上設(shè)置有沿大致水平方向延伸的槽軸15(只在圖5中表示)，該槽軸15可旋轉(zhuǎn)地被支撐在水槽10的左右兩端板上設(shè)有的軸承(未圖示)上。所述槽軸15沿大致水平方向延伸。在水槽10的左端板上設(shè)有馬達(dá)(未圖示)，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接在由所述水槽10的左端板支撐的槽軸15的端部上。即，所述旋轉(zhuǎn)槽14由所述馬達(dá)直接驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在圖2中“O”所表示的點表示的是槽軸15的中心(即，旋轉(zhuǎn)槽14的旋轉(zhuǎn)中心軸)。
在所述旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部上設(shè)置有由滾筒蓋16進(jìn)行開閉的開口部17(參照圖3)。所述滾筒蓋16包括以圖2的轉(zhuǎn)動支點18a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的蓋主板18和以轉(zhuǎn)動支點19a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的輔助板19。所述蓋主板18及輔助板19利用未圖示的連動機構(gòu)連動地進(jìn)行開閉動作，在滾筒蓋16處于關(guān)閉狀態(tài)(圖2所示狀態(tài))時，蓋主板18的前端部重疊在輔助板19的前端部的上方。另外，所述滾筒蓋16的關(guān)閉狀態(tài)由未圖示的鎖固構(gòu)件保持。另外，在所述旋轉(zhuǎn)槽14停止時，所述開口部17與水槽10的開口部13相對。
如圖2及圖3所示，在所示旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部內(nèi)表面上設(shè)置有截面近似三角形狀的多塊、例如三塊主隔板20～22。三塊主隔板20～22以近似等間隔進(jìn)行配置，其中隔著所述開口部17、配置在所述開口部17的兩側(cè)的兩個主隔板20、21的長度尺寸設(shè)定為約230mm。另外，隔著旋轉(zhuǎn)槽14的旋轉(zhuǎn)中心、配置在與所述開口部17相對的部位上的一個主隔板22的長度尺寸設(shè)定為約320mm。另外，三個主隔板20～22的高度尺寸(旋轉(zhuǎn)槽14的徑向尺寸)中的任何一方都設(shè)定為約30mm。所述主隔板20～22中的任何一方都靠近周壁部的軸向中心配置從而離開旋轉(zhuǎn)槽14的兩端板近似相同的距離。另外，雖未圖示，但在長度尺寸較大的主隔板22的內(nèi)部收容有用于保持與滾筒蓋16的平衡的平衡配重。
另外，如圖2至圖4所示，在旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部內(nèi)表面上，在主隔板20與主隔板22之間及主隔板21與主隔板22之間，分別各設(shè)有一對輔助隔板23(第一及第二隔板)。各對輔助隔板23在旋轉(zhuǎn)槽14的軸向上相對的地配置在周壁部內(nèi)表面的左右兩端部上。各輔助隔板23與旋轉(zhuǎn)槽14的左端板或右端板接觸，并由螺釘固定在周壁部上。所示輔助隔板23具有從旋轉(zhuǎn)槽14的端板向周壁部的軸向中間附近變細(xì)的大致三角錐狀。另外，所述輔助隔板23包括從旋轉(zhuǎn)槽14的兩端板中的一方朝另一方向周壁部側(cè)傾斜的寬度窄的傾斜面23a和從傾斜面23a朝周壁部向周向兩側(cè)傾斜的三角形狀的傾斜面23b。
如圖4所示，在所述輔助隔板23中，如果設(shè)與旋轉(zhuǎn)槽14的端板接觸的部分的高度尺寸(沿旋轉(zhuǎn)槽14的徑向的長度尺寸)為H1(參照圖4)，則高度尺寸H1設(shè)定為約65mm。另外，在所述輔助隔板23中，如果設(shè)沿旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部的長度尺寸為H2，則長度尺寸H2設(shè)定為約100mm。
另外，在旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部內(nèi)表面上，在輔助隔板23與主隔板22之間形成有開口(未圖示)。所述開口用于對進(jìn)入旋轉(zhuǎn)槽14與水槽10之間的洗滌物進(jìn)行回收，并由蓋子25關(guān)閉。
另外，雖未詳細(xì)圖示，但在所述外箱3內(nèi)設(shè)置有用于對水槽10內(nèi)供水的供水裝置、用于將所述水槽10內(nèi)的水排出的排水裝置以及在對旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕、暖風(fēng)化后將其返回旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)以干燥洗滌物的干燥裝置等。
另外，在本實施例中，在構(gòu)成滾筒式洗衣機1的構(gòu)件中，由對懸架11施加載荷的水槽10、旋轉(zhuǎn)槽14、馬達(dá)等構(gòu)成的振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中心。
下面，對上述結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行說明。所述滾筒式洗衣機1利用收容在外箱3內(nèi)的控制用微型計算機(未圖示)對整個運行進(jìn)行控制。如果洗滌物收容在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，并發(fā)出運行開始的指示，那么所述控制用微型計算機將根據(jù)預(yù)先設(shè)定的運行進(jìn)程進(jìn)行各過程。例如，如果在設(shè)定好標(biāo)準(zhǔn)的運行進(jìn)程的狀態(tài)下開始洗滌運行，則控制用微型計算機將依次進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水、干燥過程。
具體地，在洗滌及漂洗過程中，控制用微型計算機驅(qū)動供水裝置向水槽10內(nèi)供給洗滌用水直到規(guī)定的水位，然后驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14朝正逆方向進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)。另外，在旋轉(zhuǎn)槽14停止時，所述控制用微型計算機對所述馬達(dá)進(jìn)行控制以使開口部17與水槽10的開口部13相對。通過使旋轉(zhuǎn)槽14以低速進(jìn)行正逆旋轉(zhuǎn)，收容在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物與水槽10內(nèi)的水一起反復(fù)地進(jìn)行先由主隔板20～22抬起后落下的動作以進(jìn)行洗滌、漂洗。這種情況下，由于洗滌物含有水分而變重，故雖然三角錐狀的輔助隔板23將洗滌物抬起的作用小于主隔板20～22，但是利用輔助隔板23可以將位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向兩端部的洗滌物向主隔板20～22的附近移動。另外，由于利用輔助隔板23使位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向兩端部的洗滌物向主隔板20～22的附近移動，能施加機械力(推壓洗滌)，故可提高清洗性能。
在脫水過程中，在控制用微型計算機驅(qū)動排水裝置將水槽10內(nèi)的水排出后，控制用微型計算機驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14以40rpm左右的低速朝一個方向旋轉(zhuǎn)。在排水結(jié)束時，含有大量水分而變重的洗滌物位于旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的下部。由此，如果使旋轉(zhuǎn)槽14低速地旋轉(zhuǎn)，那么洗滌物將反復(fù)地進(jìn)行先由主隔板20～22抬起后落下的動作。由此能一定程度除去洗滌物中所含水分。
接著，控制用微型計算機驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14以60至80rpm左右的轉(zhuǎn)速朝一個方向旋轉(zhuǎn)。此時，利用主隔板20～22及輔助隔板23使旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物向旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)移動，并均勻地貼在整個周壁部上。
即，位于旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的軸向中間附近的洗滌物由主隔板20～22抬起，并根據(jù)作用在該洗滌物上的離心力的大小而分為貼在周壁部上的洗滌物及落下的洗滌物。
圖5是用于對作用在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物S上的離心力進(jìn)行說明的圖。在圖5中，如果設(shè)從旋轉(zhuǎn)槽14的旋轉(zhuǎn)中心軸O到洗滌物S的重心的距離為r、洗滌物S的質(zhì)量為m、旋轉(zhuǎn)角速度為ω，則作用在洗滌物S上的離心力F如下定義。
F＝m·r·ω2…(1)如上述式(1)所示，離心力F與距離r成正比。例如，如圖6所示，在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)存在大量洗滌物S時，位于外周部的洗滌物S1的重心與旋轉(zhuǎn)中心軸O的距離r1大于位于內(nèi)周部的洗滌物S2的重心與旋轉(zhuǎn)中心軸O的距離r2(r1＞r2)。由此，作用在洗滌物S1上的離心力大于作用在洗滌物S2上的離心力。因此，在主隔板20～22所抬起的洗滌物中，位于外周部的洗滌物貼在周壁部上，不會落下，而位于內(nèi)周部的洗滌物則會落下。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物逐漸分散，并均勻地貼在整個周壁部上。
與此相對，由于位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向兩側(cè)的洗滌物被除去水分而變輕，故可由輔助隔板23抬起。此時，由于輔助隔板23是三角錐狀，故洗滌物通過傾斜面23a朝旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近移動，通過傾斜面23b從輔助隔板23的周向兩側(cè)朝旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近移動。其結(jié)果是，洗滌物集中到旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近。集中在旋轉(zhuǎn)槽的軸向中間附近的洗滌物通過上述主隔板20～22的作用而均勻地貼到旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部內(nèi)表面上。
由此，旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物依次分散在整個周壁部內(nèi)表面上，減少了不平衡。另外，由于上述動作，使位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近的洗滌物量大于位于兩端附近(端板附近)的洗滌物量。
如果控制用微型計算機判斷洗滌物均勻地貼在了旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部上，便驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14的轉(zhuǎn)速上升到約100rpm。另外，判斷洗滌物是否均勻地貼在了旋轉(zhuǎn)槽的周壁部上，例如可通過檢測旋轉(zhuǎn)槽在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速變化(即旋轉(zhuǎn)波動)來進(jìn)行。該轉(zhuǎn)速(100rpm)設(shè)定為作用在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的所有洗滌物上的離心力都大于重力加速度時的轉(zhuǎn)速。由此，在此，旋轉(zhuǎn)槽14在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的所有洗滌物都貼在周壁部上的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
之后，控制用微型計算機驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14上升到900至1200rpm的最高速度。其結(jié)果是，洗滌物在貼在旋轉(zhuǎn)槽14的周壁部的內(nèi)表面上的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)槽14一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行脫水。另外，如果在控制用微型計算機使旋轉(zhuǎn)槽14的轉(zhuǎn)速從100rpm上升到最高速度期間出現(xiàn)的多個共振點處產(chǎn)生大的振動時，則減小轉(zhuǎn)速使旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物移動，對作為共振振動的原因的不平衡進(jìn)行修正。另外，在修正了不平衡后，再使旋轉(zhuǎn)槽14的轉(zhuǎn)速上升到最高速度。
在此，參照圖5對脫水時產(chǎn)生的振動進(jìn)行說明。脫水時產(chǎn)生的振動的大小由起振力決定。起振力的大小由作用在洗滌物S上的離心力及作用在洗滌物S上的繞重心的轉(zhuǎn)動慣量決定。如果設(shè)通過振動系統(tǒng)重心的與所述旋轉(zhuǎn)中心軸O正交的面為G、從面G到洗滌物S的重心的距離為L，則轉(zhuǎn)動慣量M可如下定義。
M＝F·L＝m·r·ω2·L…(2)如上所述，F(xiàn)是作用在洗滌物上的離心力。如上述式(2)所示，轉(zhuǎn)動慣量M與距離r及距離L成正比。另外，如上所述，離心力F與距離r成正比。由此，由存在在旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中心附近的不平衡引起的振動小于由存在在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的軸向兩端部的不平衡引起的振動。
在本實施例中，由于洗滌物靠近旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近，故在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的軸向中間附近、即振動系統(tǒng)的重心附近存在不平衡。由此，與以往的在旋轉(zhuǎn)槽的軸向端部會產(chǎn)生不平衡的滾筒式洗衣機相比，可以減小脫水過程中產(chǎn)生的振動。
在干燥過程中，控制用計算機在驅(qū)動馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)槽14朝正逆方向低速旋轉(zhuǎn)的同時驅(qū)動干燥裝置。由此，暖風(fēng)化的空氣被供給旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)以奪取洗滌物中所含的水分。另外，奪取了水分的空氣在除濕、暖風(fēng)化后再返回旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)。利用這種空氣循環(huán)對旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥。
另外，通過使旋轉(zhuǎn)槽14朝正逆方向低速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物由主隔板20～22抬起，并在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)流動的暖風(fēng)作用下在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)擴(kuò)散落下。另外，輔助隔板23使旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)擴(kuò)散落下的洗滌物向旋轉(zhuǎn)槽14的軸向中間附近移動。即，旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物一邊進(jìn)行分散、集中，一邊在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)移動。因此，在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)流通的暖風(fēng)與洗滌物高效地接觸，可提高干燥效率。
另外，根據(jù)發(fā)明人的實驗，利用主隔板20～22及輔助隔板23對洗滌物進(jìn)行攪拌，干燥結(jié)束時洗滌物的扭曲、纏繞減少了。
圖7是對具有主隔板20～22及輔助隔板23的滾筒式洗衣機(圖7中P所示)以及只具有主隔板20～22的滾筒式洗衣機(圖7中Q所示)在干燥結(jié)束時的衣物纏繞率進(jìn)行比較的柱狀圖。在圖7中，橫軸表示的是洗滌物量，縱軸表示的是衣物纏繞率。
衣物纏繞率通過下式來計算。
T＝{(T1-T0)/T0}×100在上式中，T0及T1分別表示根據(jù)節(jié)拍器的節(jié)拍將洗滌運行前及洗滌運行后的洗滌物(由漂白棉布制的多張布匹構(gòu)成)一件件從旋轉(zhuǎn)槽14中取出時取出所有洗滌物所需的平均時間(秒)。
由圖7可清楚地知道，具有輔助隔板23的滾筒式洗衣機的衣物纏繞率低于沒有輔助隔板23的滾筒式洗衣機。
采用本實施例可取得以下的效果。即，通過在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)設(shè)置輔助隔板23，可在脫水過程中使旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)的洗滌物向軸向中心附近、即振動系統(tǒng)的重心附近移動。因此，可以抑制在脫水過程中振動和噪音的產(chǎn)生。另外，由于利用所述輔助隔板23可有效地使位于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向兩端部的洗滌物向軸向中間附近移動，故可以縮短用于修正不平衡的動作時間。
另外，在干燥過程中，通過主隔板20～22與輔助隔板23的共同作用，洗滌物一邊反復(fù)地進(jìn)行分散及集中，一邊在旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)移動。尤其在本實施例中，由于使主隔板20～22與輔助隔板23分離，故可通過主隔板20～22與輔助隔板23的高效的共同作用移動洗滌物。因此，可以提高干燥的效率，并可以減少洗滌物的纏繞率。另外，根據(jù)發(fā)明人的實驗，具有輔助隔板23的滾筒式洗衣機與沒有輔助隔板23的滾筒式洗衣機相比，可以發(fā)現(xiàn)干燥結(jié)束時洗滌物中產(chǎn)生的皺紋量減少。這是由干燥過程中的衣物纏繞率減小引起的。由此，采用本實施例，還具有能以良好的狀態(tài)洗完洗滌物的效果。
然而，圖8表示的是發(fā)明人對有無輔助隔板23及輔助隔板23的大小引起脫水時所產(chǎn)生的振動的振幅的差別所進(jìn)行的實驗結(jié)果。在圖8中，橫軸表示的是洗滌物量(kg)，縱軸表示的是振動的振幅(mm)。另外，在圖8中，折線P1～P4表示的是具有主隔板20～22及輔助隔板23的滾筒式洗衣機，而折線Q表示的是只具有主隔板20～22的滾筒式洗衣機。另外，與折線P1～P4相應(yīng)的滾筒式洗衣機的輔助隔板的長度尺寸(H1、H2)(參照圖4)的組合分別是(60mm、40mm)、(60mm、65mm)、(100mm、40mm)以及(100mm、65mm)。
由圖8可以清楚地知道，具有主隔板20～22及輔助隔板23的滾筒式洗衣機中的任何一方在脫水時所產(chǎn)生的振動的振幅都小于只具有主隔板20～22的滾筒式洗衣機。另外，在具有輔助隔板23的滾筒式洗衣機中，折線P4表示的滾筒式洗衣機、即本實施例中的具有輔助隔板23的滾筒式洗衣機的振幅最小。由此，在本實施例中，可以大幅度減小脫水時產(chǎn)生的振動。
另外，本發(fā)明并不局限于上述實施例，可以進(jìn)行如下變形。
輔助隔板23的高度尺寸(H1)及軸向長度尺寸(H2)并不局限于上述實施例中所示的尺寸。圖9及圖10是為了調(diào)查輔助隔板23的高度尺寸的不同而造成的振動振幅的不同、輔助隔板23的軸向長度尺寸的不同而造成的振動振幅的不同，基于圖8所示的實驗結(jié)果制作而成的曲線圖。
即，圖9是基于具有軸向長度尺寸相同(60mm)而高度尺寸不同的輔助隔板23的滾筒式洗衣機的實驗結(jié)果(對應(yīng)于圖8的折線P1及P2)制作而成的。圖9的橫軸表示的輔助隔板23的高度尺寸(mm)，縱軸表示的是相對于沒有輔助隔板的滾筒式洗衣機(對應(yīng)于圖8的折線Q)的振幅的減少量(mm)。另外，圖10是基于具有高度尺寸相同(40mm)而軸向尺寸不同的輔助隔板23的滾筒式洗衣機的實驗結(jié)果(對應(yīng)于圖8的折線P1機P3)制作而成的。圖10的橫軸表示的是輔助隔板23的軸向長度尺寸(mm)，縱軸表示的是相對于沒有隔板的滾筒式洗衣機的振幅的減少量(mm)。另外，圖9及圖10的折線K1～K4是基于洗滌物量是1kg、3kg、5kg、8kg時的數(shù)據(jù)制成的。
由圖9及圖10可以清楚地知道，輔助隔板23的高度尺寸越大、軸向長度尺寸越大，則振動減少量也越大。另外，一般地，如果考慮到脫水過程中產(chǎn)生的振動振幅具有0.5mm左右的偏差，那么在振動減少量超過0.5mm時，該振動減少效果將變得有意義。由此，對于進(jìn)行實驗的四種洗滌物量中的至少兩種，振動減少量大于等于0.5mm的輔助隔板的尺寸為高度尺寸大于等于約30mm，軸向長度尺寸大于等于越50mm。
輔助隔板的高度尺寸影響著將洗滌物抬起的作用，與洗滌物的厚度尺寸有關(guān)。由此，由于洗滌物的一般厚度尺寸是約30mm，故輔助隔板的高度尺寸最好是大于等于30mm。
輔助隔板的軸向長度尺寸影響著使位于旋轉(zhuǎn)槽的軸向端部上的洗滌物向振動系統(tǒng)的重心附近移動的作用，與旋轉(zhuǎn)槽的軸向長度尺寸和從旋轉(zhuǎn)槽的端部到振動系統(tǒng)的重心的距離有關(guān)。在上述實施例中，由于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向長度尺寸是400mm，從旋轉(zhuǎn)槽14的端板到重心的距離是200mm，故可以取得有意義的振動減少效果的輔助隔板23的軸向長度尺寸是大于等于旋轉(zhuǎn)槽14的軸向長度尺寸的八分之一，并大于等于從端板到重心的距離的四分之一。但是，輔助隔板23必須配置在旋轉(zhuǎn)槽的周壁部內(nèi)表面的從旋轉(zhuǎn)槽的端板起到面G(參照圖5)的區(qū)域內(nèi)。
另外，設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽的軸向兩側(cè)的輔助隔板也可以不相對設(shè)置。另外，輔助隔板只要以接近旋轉(zhuǎn)槽的端板的狀態(tài)設(shè)在周壁部上即可，也可以不與所述端板接觸。
在旋轉(zhuǎn)槽的旋轉(zhuǎn)中心軸呈前高后低地傾斜的滾筒式洗衣機中，由于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的洗滌物靠近深處(后部)，故也可將與旋轉(zhuǎn)槽的前端板接近的輔助隔板只設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽的周壁部的前部。
在振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心偏離旋轉(zhuǎn)槽的軸向中心的滾筒式洗衣機中，軸向相對的一對輔助隔板的軸向長度尺寸最好不同。即，在重心不位于旋轉(zhuǎn)槽的軸向中心而位于一側(cè)時，只要使配置在周壁部的軸向一側(cè)上的輔助隔板的軸向長度尺寸小于配置在另一側(cè)上的輔助隔板即可。但是，各輔助隔板必須配置在通過重心的面G與端板之間的區(qū)域內(nèi)。
輔助隔板也可通過對旋轉(zhuǎn)槽的周壁部或端板進(jìn)行沖壓成形而形成。采用上述結(jié)構(gòu)，可以使輔助隔板與旋轉(zhuǎn)槽一體地形成，從而減少裝配工序。
輔助隔板不局限于三角錐狀，例如，也可以是半圓錐形狀。
本發(fā)明也可適用于前表面上具有洗滌物出入口的滾筒式洗衣機。這種情況下，也可只在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部的前部設(shè)置與旋轉(zhuǎn)槽的前端板接近的輔助隔板。在前表面上具有開口的旋轉(zhuǎn)槽以設(shè)在后部的轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，如果洗滌物集中在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的前部，那么旋轉(zhuǎn)槽的振動將變大，且轉(zhuǎn)軸和軸承將受到較大的力矩。與此相對，如果將輔助隔板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)槽的周壁部的前部，則可以防止洗滌物集中在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的前部，從而可以抑制振動的產(chǎn)生。
工業(yè)上的可利用性如上所述，由于本發(fā)明的滾筒式洗衣機可以抑制振動的產(chǎn)生，故適用于作為在安靜環(huán)境下使用的一般家庭用洗衣機。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣機，包括水槽(10)、設(shè)置在所述水槽(10)內(nèi)并被驅(qū)動成繞橫軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽(14)、以及彈性地支撐所述水槽(10)的彈性支撐構(gòu)件(11)，其特征在于，包括沿著所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的軸向延伸的輔助隔板(23)，且該輔助隔板(23)以靠近所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的軸向兩端板中的一方而遠(yuǎn)離另一方的形態(tài)設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的周壁部內(nèi)表面上，所述輔助隔板(23)構(gòu)成為，使所述旋轉(zhuǎn)槽(14)內(nèi)的洗滌物向?qū)λ鰪椥灾螛?gòu)件(11)施加載荷的振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心附近移動。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)具有從所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的一方端板側(cè)朝著另一方端板側(cè)相對于周壁部側(cè)傾斜的傾斜面(23b)。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)槽的轉(zhuǎn)軸由兩端部中的一方比另一方稍高的傾斜軸構(gòu)成，所述輔助隔板以靠近所述旋轉(zhuǎn)槽的兩端板中位于上方的端板的形態(tài)設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部內(nèi)表面上。
4.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)包括靠近所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的兩端板中的一方的第一隔板、以及靠近另一方端板的第二隔板，所述第一及第二隔板在所述旋轉(zhuǎn)槽的軸向上互為相對。
5.如權(quán)利要求4所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心位于從所述旋轉(zhuǎn)槽的軸向中心向一方端板側(cè)偏離的位置，所述第二隔板比所述第一隔板大。
6.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，包括設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)槽的周壁部內(nèi)表面的軸向中央并沿著所述旋轉(zhuǎn)槽的軸向延伸的主隔板(20、21、22)，所述旋轉(zhuǎn)槽(14)周向上的所述輔助隔板(23)的位置與所述旋轉(zhuǎn)槽(14)周向上的所述主隔板(20、21、22)的位置不同。
7.如權(quán)利要求6所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)與所述主隔板(20、21、22)以在所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的周向上相分離的形態(tài)進(jìn)行配置。
8.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)構(gòu)成為從一方端板側(cè)向另一方端板側(cè)變細(xì)。
9.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)的沿所述旋轉(zhuǎn)槽徑向的長度尺寸設(shè)定為大于等于30mm。
10.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述輔助隔板(23)配置在從所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的周壁部的一方端板到所述振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心的區(qū)域內(nèi)，且所述輔助隔板(23)的沿所述旋轉(zhuǎn)槽(14)軸向的長度尺寸設(shè)定為大于等于所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的軸向長度尺寸的八分之一。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式洗衣機，包括水槽(10)、設(shè)置在所述水槽(10)內(nèi)并被驅(qū)動成繞橫軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽(14)、彈性地支撐所述水槽(10)的懸架(11)、以及以靠近所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的軸向兩端板中的一方而遠(yuǎn)離另一方的形態(tài)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的周壁部內(nèi)表面上并沿著所述旋轉(zhuǎn)槽(14)的軸向延伸的輔助隔板(23)。所述輔助隔板(23)使所述旋轉(zhuǎn)槽(14)內(nèi)的洗滌物向?qū)λ鰬壹?11)施加載荷的振動系統(tǒng)構(gòu)件的重心附近移動。
文檔編號D06F37/22GK1906348SQ20048004076
公開日2007年1月31日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月23日
發(fā)明者巽尚生, 西村博司, 井奧辰夫 申請人:株式會社東芝, 東芝家電制造株式會社, 東芝電器營銷株式會社