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螺旋噴放倉(cāng)的制作方法

文檔序號(hào):1740716閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:螺旋噴放倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于禾草制紙漿設(shè)備,特別涉及一種應(yīng)用于蒸球加壓蒸煮禾草后,釋壓放出蒸煮物一草漿和蒸煮液時(shí),利用噴放管和噴放倉(cāng)容壓差產(chǎn)生膨化作用和磨漿作用的螺旋噴放倉(cāng)。
背景技術(shù)
目前,紙業(yè)界用蒸球蒸煮禾草制紙漿,使用噴放倉(cāng)釋放蒸煮物,其桶型倉(cāng)體容積大,體型高,一般均為直徑1.5-2.5M,高度為6-8M,下部為錐形收口,與機(jī)型矮小的螺桿擠漿機(jī)聯(lián)用。此種噴放倉(cāng)之所以容積大、體型高是因?yàn)檎羟騼?nèi)蒸煮禾草時(shí)蒸汽壓力在6-8個(gè)大氣壓,釋壓放出蒸煮物時(shí),高壓蒸汽帶著蒸煮好的草漿和蒸煮液直沖倉(cāng)壁,產(chǎn)生濺射,同時(shí)蒸汽上升,會(huì)把飛濺的草漿和蒸煮液從上方帶出噴放倉(cāng),造成損失。因此倉(cāng)體要足夠高,并在上端有收口,才能將其抑制;噴放過(guò)程是磨漿和膨化,提高草漿品質(zhì)的過(guò)程,它是靠噴出時(shí)噴出物與管道的磨擦和倉(cāng)壁的碰濺來(lái)磨漿,靠倉(cāng)內(nèi)容積驟然增大產(chǎn)生壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)膨化,其必要條件是保證噴放速度,因而現(xiàn)型噴放倉(cāng)型身必定高大?,F(xiàn)型噴放倉(cāng)只能為機(jī)型矮小的螺桿擠漿機(jī)利用重力自動(dòng)進(jìn)料。
近期開(kāi)發(fā)的新型強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)為圓桶型機(jī)型,直徑0.8-2.0M,機(jī)體高達(dá)8-10M,利用現(xiàn)型噴放倉(cāng)自動(dòng)進(jìn)料,必定會(huì)將直徑1.5-2.5M,高6-8M的大圓桶安裝在直徑0.8-2.0M,高8-10M的小圓桶上,形成總高14-18M高,且頭大身小、重心高、不穩(wěn)定的狀況,實(shí)現(xiàn)的可能性不大,因此,必須開(kāi)發(fā)研制新型噴放倉(cāng)與新型強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)聯(lián)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是,設(shè)計(jì)制作一種螺旋噴放倉(cāng),利用噴放管與圓桶型倉(cāng)壁的夾角,使噴進(jìn)倉(cāng)內(nèi)的草漿沿倉(cāng)壁旋轉(zhuǎn)下落,起到磨漿作用,提高了草漿質(zhì)量;同時(shí)配用電控出口輸送草漿和蒸煮液自動(dòng)進(jìn)入新型強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是螺旋噴放倉(cāng)由圓桶形罐體組成,罐體頂部用平板封堵,中心豎向插入蒸汽排放管,罐體上端沿罐壁內(nèi)切方向安裝噴放管與蒸球相連接,罐體內(nèi)迎沖面的罐壁加厚,罐體下收成斜形錐體,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)料閘閥與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)連接,罐體設(shè)有三個(gè)支腿,固定在強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)頂板上,罐體側(cè)方與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)的排氣筒并列連接,排氣筒設(shè)有電動(dòng)排氣閥。
如上所述的螺旋噴放倉(cāng)罐體,直徑0.8-1.5M,高度1.2-1.5M,如上所述的蒸汽排放管,其直徑30CM,插入罐內(nèi)長(zhǎng)度50CM,外露長(zhǎng)度30CM,如上所述的噴放管,直徑159MM,如上所述的電動(dòng)進(jìn)料閘閥直徑250MM-400MM。
本實(shí)用新型的積極效果是體積小,可以安裝在改進(jìn)后的新型強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)之上,實(shí)現(xiàn)為其自動(dòng)裝料。具備磨漿和膨化效果好,提高草漿質(zhì)量??梢詫?shí)現(xiàn)電控遠(yuǎn)距離操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。與現(xiàn)有的噴放倉(cāng)相比,螺旋噴放倉(cāng)與其下方的強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)連接,安裝緊固,總高度9.5-11.5m,沒(méi)有頭大身小,不穩(wěn)固之隱患。適用于禾草制紙漿業(yè)的螺旋噴放倉(cāng)。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1是本實(shí)用新型的螺旋噴放倉(cāng)的構(gòu)造示意圖圖2是圖1的A-A剖面圖圖中,1罐體,2平板,3蒸汽排放管,4噴放管,5罐壁加厚,6電動(dòng)進(jìn)料閘閥,7支腿,8排氣筒,9強(qiáng)力壓榨提漿機(jī),10電動(dòng)排氣閥。
具體實(shí)施方式
由圖1、2可見(jiàn),本實(shí)用新型的螺旋噴放倉(cāng)由圓桶形罐體組成,罐體1頂部用平板2封堵,螺旋噴放倉(cāng)罐體,直徑0.8-1.5M,高度1.2-1.5M,中心豎向插入蒸汽排放管3,其直徑30CM,插入罐內(nèi)長(zhǎng)度50CM,外露長(zhǎng)度30CM,罐體上端沿罐壁內(nèi)切方向安裝噴放管4與蒸球相連接,罐體內(nèi)迎沖面的罐壁加厚5,噴放管直徑159MM,罐體下收成斜形錐體,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)料閘閥6與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)9連接,電動(dòng)進(jìn)料閘閥直徑250MM-400MM,罐體設(shè)有三個(gè)支腿7,固定在強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)9頂板上,罐體側(cè)方與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)9的排氣筒8并列連接,排氣筒設(shè)有電動(dòng)排氣閥10。
本實(shí)用新型的具體操作為開(kāi)啟電動(dòng)進(jìn)料閘閥、電動(dòng)排氣閥、蒸煮液排出口,關(guān)閉其余全部閥門,進(jìn)出水口,然后開(kāi)啟蒸球噴放閥,使高壓蒸汽帶著蒸煮物一起噴出蒸球,在口徑159mm的噴放管內(nèi)輸送麥草漿和蒸煮液至噴放倉(cāng),在噴放管內(nèi)草漿得到第一次膨化和摩擦。蒸汽和蒸煮物進(jìn)入噴放倉(cāng)后,由壓力而產(chǎn)生的沖力使其沿圓筒內(nèi)壁做內(nèi)切圓方向旋轉(zhuǎn),并由于重力作用草漿和蒸煮液逐步下落,由斜錐體罐底收攏,通過(guò)進(jìn)料閘閥,進(jìn)入強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)罐體,直至充滿罐體。此時(shí),即可關(guān)閉電動(dòng)進(jìn)料閘閥和電動(dòng)排氣閥,開(kāi)始強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)的工作程序。其間蒸煮物在噴放倉(cāng)圓筒型罐內(nèi)做多圈旋轉(zhuǎn),增長(zhǎng)了摩擦途徑,又由于有蒸汽的托浮下落速度較慢,當(dāng)旋轉(zhuǎn)滿一圈的時(shí)候會(huì)與新噴進(jìn)倉(cāng)內(nèi)的噴放物產(chǎn)生碰撞,增加了摩擦作用,磨漿效果得以提升;噴放物由φ159mm噴放管進(jìn)入φ800-1000mm噴放倉(cāng)內(nèi),容積驟增,壓力劇減,草漿膨化效果明顯;噴放出的蒸汽釋放過(guò)程是由噴放倉(cāng)頂部壓下至倉(cāng)中部50cm處再向上順蒸汽排出管排出;由于本實(shí)用新型噴放倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得草漿在噴放過(guò)程中磨漿和膨化效果相當(dāng)充分,因此可以通過(guò)控制蒸球噴放速度,調(diào)節(jié)噴放量,使噴放倉(cāng)頂部排氣管排放蒸汽時(shí),不會(huì)由于出汽量過(guò)猛而帶出草漿與蒸煮液。因?yàn)閲姺懦龅恼糁笪镌趪娤騻}(cāng)內(nèi)壁做內(nèi)切旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí),有相當(dāng)大的沖力和摩擦力,倉(cāng)體罐壁迎沖面要作加厚處理;又因?yàn)閺?qiáng)力壓榨提漿機(jī)在進(jìn)料時(shí),除黑液出水口開(kāi)啟外,其余閥門全部關(guān)閉,基本是一個(gè)密封罐體,要想靠重力順利進(jìn)料,必須在其上部開(kāi)出相當(dāng)暢通的排氣通道,為此安裝了由100-250mm的電動(dòng)排氣閥控制的內(nèi)部氣體排氣筒,該閥門與電動(dòng)進(jìn)料閘閥同步開(kāi)啟和關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種螺旋噴放倉(cāng)由圓桶形罐體組成,其特征是,罐體頂部用平板封堵,中心豎向插入蒸汽排放管,罐體上端沿罐壁內(nèi)切方向安裝噴放管與蒸球相連接,罐體內(nèi)迎沖面的罐壁加厚,罐體下收成斜形錐體,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)料閘閥與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)連接,罐體設(shè)有三個(gè)支腿,固定在強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)頂板上。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋噴放倉(cāng),其特征是,罐體側(cè)方與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)的排氣筒并列連接,排氣筒設(shè)有電動(dòng)排氣閥。
專利摘要一種螺旋噴放倉(cāng),由圓桶形罐體組成,其特征是,罐體頂部用平板封堵,中心豎向插入蒸汽排放管,罐體上端沿罐壁內(nèi)切方向安裝噴放管與蒸球相連接,罐體內(nèi)迎沖面的罐壁加厚,罐體下收成斜形錐體,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)料閘閥與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)連接,罐體設(shè)有三個(gè)支腿,固定在強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)頂板上,罐體側(cè)方與強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)的排氣筒并列連接,設(shè)有電動(dòng)排氣閥。積極效果是體積小,可以安裝在改進(jìn)后的新型強(qiáng)力壓榨提漿機(jī)之上,將蒸球噴放物在噴倉(cāng)內(nèi)膨化,旋轉(zhuǎn)磨漿,并依靠重力實(shí)現(xiàn)為其自動(dòng)裝料;具備磨漿和膨化效果好,提高草漿質(zhì)量??梢詫?shí)現(xiàn)電控遠(yuǎn)距離操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。適用于禾草制紙漿業(yè)的螺旋噴放倉(cāng)。
文檔編號(hào)D21C7/00GK2751055SQ20042011854
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
發(fā)明者曹為民, 宋志旗 申請(qǐng)人:曹為民
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