專利名稱：染布機的霧化染液噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織物染色設(shè)備部件，特別是一種染布機的霧化染液噴嘴。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)染布機包含機具主體1、設(shè)置于機具主體1周邊的傳輸機構(gòu)2、儲布槽3、氣體管路4、染液管路5及染色通道6。
機具主體1依設(shè)計不同可呈圓形或U形，圖1中以圓形機具主體1為代表。
傳輸機構(gòu)2為用以將布匹7帶動行進的帶布輪，借以使布匹7得以展開并經(jīng)過染色通道6后堆疊于儲布槽3內(nèi)。
氣體管路4一端連接于鼓風(fēng)機以產(chǎn)生高速氣流，其末端出口8連接至染色通道6內(nèi)，使高速氣流得以自出口8中噴出；另，布匹7的行進除了受傳輸機構(gòu)2的帶動之外，氣體管路出口8噴出的高速氣流亦有助于布匹7快速經(jīng)過染色通道6。
染液管路5一端連接于染液泵，其管路途中連接于氣體管路4，使染液得以進入氣體管路4后，借由氣體管路4內(nèi)的高速氣流產(chǎn)生霧化現(xiàn)象，并由氣體管路出口8噴灑而出。
借由上述機構(gòu)，當(dāng)傳輸機構(gòu)2將布匹7帶動行進而經(jīng)過染色通道6時，借由氣體管路出口8噴灑的高速氣流及霧化的染液，即可使染液附著于布匹7上，以完成布匹7的染色作業(yè)。換言之，布匹7染色作業(yè)的均勻度，取決于氣體管路出口8噴灑的高速氣流中所含的染液是否均勻地霧化。
惟，由上述傳統(tǒng)染布機可以很明顯的看出，染液經(jīng)染液管路5注入氣體管路4中，使染液先與氣流混合霧化后，須再經(jīng)過一段氣體管路4的路徑，才由出口8噴灑。如此一來，業(yè)經(jīng)霧化的染液在由出口8噴灑前，就會有部分染液附著于氣體管路4內(nèi)壁，同時部分霧化的染液微粒在出口8前亦會產(chǎn)生結(jié)合的情形，使染液的霧化效果大打折扣。
除此之外，上述染液經(jīng)染液管路5注入氣體管路4中時，若氣流速度穩(wěn)定而染液注入的流量太多，因重力推擠作用將使高速氣流無法均勻的將染液霧化；若染液注入的流量太少，又無法將布匹均勻的染色；再加上若氣流速度因前述附著于氣體管路4內(nèi)壁的染液的影響而無法保持穩(wěn)定，將使操作人員在染色的過程中，須經(jīng)常性的調(diào)節(jié)校正氣體及染液的流速，方能保持染色的均勻度，不但造成操作上的麻煩，而且噴染出來的布匹品質(zhì)及噴染速度也不穩(wěn)定，實有改良的必要。
為此，公開了如圖2所示的噴嘴9(于2001年6月29日申請臺灣新型專利，經(jīng)實體審查核準(zhǔn)后予以公告，公告號第521756號)，其被分成上、下隔離的兩個出口，其中一個出口與染液室5相連，另一個出口與氣體管路4相連。當(dāng)氣體管路4噴出高速氣流時，可將由染液室5出口流出的染液霧化，使噴出的高速氣流內(nèi)含有均勻霧化的染液。
除此之外，可于染色通道6上、下方的位置同時分別設(shè)置上、下噴嘴9、9′，俾能對通過染色通道6的布匹7的上下表面同時進行噴染，以加快噴染布匹7的速度。
這種將噴嘴9及9′分別分成上、下隔離的兩個出口的結(jié)構(gòu)，經(jīng)試驗后，發(fā)現(xiàn)確能摒除已有技術(shù)的缺失，但在安裝上仍有改良的空間。
為便于安裝，提出了如圖3、圖4所示的矩形長條塊狀本體的噴嘴9A(于2001年8月17日申請臺灣新型專利，經(jīng)實體審查核準(zhǔn)后予以公告，專利第203654號)，噴嘴9A置于氣體管路4的末端，噴嘴9A設(shè)有若干前后貫通的通孔10，使氣體管路4送出的高速氣流可通過噴嘴9A本體的通孔10而吹出到染色通道6。
噴嘴9A于上方或底端相對于通孔10的位置另設(shè)有若干染液注入口11，染液注入口11內(nèi)側(cè)端位于噴嘴9A內(nèi)并與通孔10連通，染液注入口11外側(cè)端則連接于染液室5，使染液室5內(nèi)的染液可經(jīng)由氣液混合口11注入通孔10。
當(dāng)高速氣流通過通孔10并與經(jīng)由染液注入口11注入的染液混合時，可在高速氣流的作用下產(chǎn)生霧化效果，并旋即由通孔10前端吹出到染色通道6內(nèi)，以能對經(jīng)過染色通道6的布匹7進行噴染作業(yè)。
此種長條塊狀本體的噴嘴9A，經(jīng)實際使用后證明其噴染效果確實均較已有噴嘴佳，惟于實際使用上，高速氣流及霧化染液由通孔10噴出時，因為通孔10孔徑的限制造成高速氣流及霧化染液剛噴出時力量較強勁而形成呈條束狀，造成噴染不均的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種增加噴染均勻度、提高噴染速度、安裝容易的染布機的霧化染液噴嘴。
本實用新型是設(shè)于染布機的染色通道，并與氣體管路及染液管路相通，當(dāng)布匹通過染色通道時，噴出的霧化染液及高速氣流可將布匹噴染上色；噴嘴內(nèi)借由直立隔板形成橫向排列的數(shù)個氣流通孔，相鄰的氣流通孔之間連接設(shè)有擴散通道，且氣流通孔及擴散通道與氣體管路連通，噴嘴上另設(shè)有連通于氣流通孔及染液管路的數(shù)個染液口。
其中噴嘴由上本體及下本體組合而成；上本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板，下本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝上直立隔板，上本體及下本體以分離的方式相互組合，以形成氣流通孔及位于氣流通孔間的氣流擴散通道。
噴嘴為單一的矩形長條塊狀本體，其上鑿設(shè)有橫向排列數(shù)個前、后貫通的氣流通孔，在氣流通孔出口端前的橫面上，以橫切的方式，使所有橫向排列的氣流通孔的前端呈上下分離，借以形成擴散通道；在本體上方或底面相對于氣流通孔的位置上，設(shè)有橫向排列并與氣流通孔連通的數(shù)個染液注入口。
噴嘴是由呈長條塊狀的上本體及平板狀下本體組合而成；上本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板，并于上本體上設(shè)有橫向排列于直立隔板之間的數(shù)個染液注入口，染液注入口與染液槽連通；平板狀下本體以與上本體保持適當(dāng)距離的分離方式組設(shè)于上本體下方，以形成氣流通孔及氣流通孔所需的相互擴散通道。
由于本實用新型是設(shè)于染布機的染色通道，并與氣體管路及染液管路相通，當(dāng)布匹通過染色通道時，噴出的霧化染液及高速氣流可將布匹噴染上色；噴嘴內(nèi)借由直立隔板形成橫向排列的數(shù)個氣流通孔，相鄰的氣流通孔之間連接設(shè)有擴散通道，且氣流通孔及擴散通道與氣體管路連通，噴嘴上另設(shè)有連通于氣流通孔及染液管路的數(shù)個染液口。當(dāng)氣體管路的高速氣流進入氣體通孔并與由染液注入口所注入的染液混合而產(chǎn)生霧化效果后隨之噴出，且噴出的霧化染液及高速氣流借由氣流通孔之間的氣流擴散通道相互產(chǎn)生擴散作用，借以能避免發(fā)生噴出的染液形成條束狀，以增加噴染的均勻度，令布匹得以極低的浴比，快速且均勻的完成染色作業(yè)。不僅增加噴染均勻度、提高噴染速度，而且安裝容易，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為傳統(tǒng)染布機結(jié)構(gòu)示意平面圖。
圖2、為傳統(tǒng)染布機結(jié)構(gòu)示意剖視圖(噴嘴分成上、下隔出口)。
圖3、為已有的長條塊狀本體噴嘴結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為組裝已有的長條塊狀本體噴嘴染布機結(jié)構(gòu)示意平面圖。
圖5、為組裝本實用新型實施例一的染布機結(jié)構(gòu)示意平面圖。
圖6、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖8、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖9、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖10、為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖11、為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖12、為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖13、為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
具體實施方式
實施例一如圖5所示，本實用新型霧化染液噴嘴90是設(shè)于染布機的染色通道30上、下方的位置，并與氣體管路40及染液管路50相通，當(dāng)布匹60通過染色通道30時，上、下方的霧化染液噴嘴90噴出的霧化染液及高速氣流，可將布匹60噴染上色，同時氣流可推動布匹60快速通過。
如圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實用新型霧化染液噴嘴90是由呈長條塊狀的上本體91及下本體92組合而成。
上本體91設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板23，下本體92設(shè)有橫向排列數(shù)個朝上直立隔板23，上本體91及下本體92以分離的方式及適當(dāng)?shù)木嚯x相互組合以形成氣流通孔20及位于氣流通孔間的氣流擴散通道22。氣流通孔20及氣流擴散通道22與氣體管路40連通。
在霧化染液噴嘴90上方或下方，設(shè)有橫向排列于直立隔板23之間并與氣流通孔20連通的數(shù)個染液注入口21，染液注入口21與染液槽50連通。
當(dāng)氣體管路40的高速氣流進入氣體通孔20并與由染液注入口21所注入的染液混合而產(chǎn)生霧化效果后隨之噴出，且噴出的霧化染液及高速氣流借由氣流通孔20之間的氣流擴散通道22相互產(chǎn)生擴散作用，借以能避免發(fā)生噴出的染液形成條束狀，以增加噴染的均勻度，令布匹得以極低的浴比，快速且均勻的完成染色作業(yè)。
實施例二如圖10、圖11所示，霧化染液噴嘴90A為單一的矩形長條塊狀本體，其上鑿設(shè)有橫向排列數(shù)個前、后貫通的氣流通孔20，在霧化染液噴嘴90A上方或底面相對于氣流通孔20的位置上，設(shè)有橫向排列并與氣流通孔20連通的數(shù)個染液注入口21，并在所有橫向排列的氣流通孔20，僅在氣流通孔20出口端前的橫面上，以橫切的方式，使所有橫向排列的氣流通孔20的前端呈上下分離，借以鑿設(shè)出氣流通孔20所需的相互擴散通道22。
實施例三如圖12、圖13所示，本實用新型霧化染液噴嘴90是由呈長條塊狀的上本體91及平板狀下本體92A組合而成。
上本體91設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板23，并于上本體91上設(shè)有橫向排列于直立隔板23之間的數(shù)個染液注入口21，染液注入口21與染液槽50連通。
平板狀下本體92A以與上本體91保持適當(dāng)距離的分離方式組設(shè)于上本體91下方，以形成氣流通孔20及氣流通孔20所需的相互擴散通道22。
權(quán)利要求1.一種染布機的霧化染液噴嘴，它是設(shè)于染布機的染色通道，并與氣體管路及染液管路相通，當(dāng)布匹通過染色通道時，噴出的霧化染液及高速氣流可將布匹噴染上色；其特征在于噴嘴內(nèi)借由直立隔板形成橫向排列的數(shù)個氣流通孔，相鄰的氣流通孔之間連接設(shè)有擴散通道，且氣流通孔及擴散通道與氣體管路連通，噴嘴上另設(shè)有連通于氣流通孔及染液管路的數(shù)個染液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化染液噴嘴，其特征在于噴嘴由上本體及下本體組合而成；上本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板，下本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝上直立隔板，上本體及下本體以分離的方式相互組合，以形成氣流通孔及位于氣流通孔間的氣流擴散通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化染液噴嘴，其特征在于噴嘴為單一的矩形長條塊狀本體，其上鑿設(shè)有橫向排列數(shù)個前、后貫通的氣流通孔，在氣流通孔出口端前的橫面上，以橫切的方式，使所有橫向排列的氣流通孔的前端呈上下分離，借以形成擴散通道；在本體上方或底面相對于氣流通孔的位置上，設(shè)有橫向排列并與氣流通孔連通的數(shù)個染液注入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化染液噴嘴，其特征在于噴嘴是由呈長條塊狀的上本體及平板狀下本體組合而成；上本體設(shè)有橫向排列數(shù)個朝下直立隔板，并于上本體上設(shè)有橫向排列于直立隔板之間的數(shù)個染液注入口，染液注入口與染液槽連通；平板狀下本體以與上本體保持適當(dāng)距離的分離方式組設(shè)于上本體下方，以形成氣流通孔及氣流通孔所需的相互擴散通道。
專利摘要一種染布機的霧化染液噴嘴。為提供一種增加噴染均勻度、提高噴染速度、安裝容易的紡織物染色設(shè)備部件，提出本實用新型，它是設(shè)于染布機的染色通道，并與氣體管路及染液管路相通，當(dāng)布匹通過染色通道時，噴出的霧化染液及高速氣流可將布匹噴染上色；噴嘴內(nèi)借由直立隔板形成橫向排列的數(shù)個氣流通孔，相鄰的氣流通孔之間連接設(shè)有擴散通道，且氣流通孔及擴散通道與氣體管路連通，噴嘴上另設(shè)有連通于氣流通孔及染液管路的數(shù)個染液口。
文檔編號D06B1/02GK2767478SQ200420058679
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者胡尚義, 劉人升 申請人:胡尚義, 劉人升