專利名稱：條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種紡織機械設備，尤其是涉及一種對條并卷聯(lián)合機的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
在棉卷棉條的加工過程中，常常面臨棉層或棉條的分布不均勻，易疏松，在成卷的過程中棉層與棉層容易粘結(jié)，棉卷均勻度下降，甚至形成空洞的技術(shù)問題，以往在棉卷送入紡織機械進行加工前常常通過手工的方法均勻棉層的厚度，在加工過程中即時調(diào)整棉卷的分布，當棉層粘結(jié)時則可以通過隔離條或隔離板手工操作來防止粘結(jié)，這樣，很難保證所有的棉卷都均勻和不粘結(jié)，也不能保證厚薄均勻，從而影響棉層質(zhì)量，同時，工人勞動強度大，生產(chǎn)率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決條并卷聯(lián)合機所存在的棉層在成卷過程中層與層的粘卷，棉層中棉條疏松等的技術(shù)問題，提供了一種條平卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，它能夠通過上壓棉板和下壓棉板的作用防止棉層在成卷過程中層與層的粘結(jié)和防止層中棉條疏松等問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，包括上下兩部分機構(gòu)，上部機構(gòu)包括拉手和上蓋板，下部機構(gòu)支承裝置組成，上下兩部分機構(gòu)由定位銷和定位角鋼加以結(jié)合并固定，其特征是所述上蓋板內(nèi)側(cè)排列有一列上壓棉板，上壓棉板平行排列于上蓋板內(nèi)側(cè)，上壓棉板寬度大于或等于棉層的寬度，上壓棉板的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個上壓棉板之間的距離為50mm左右；支承裝置表面排列有一列下壓棉板，下壓棉板平行排列于支承裝置表面，下壓棉板寬度大于或等于棉層的寬度，下壓棉板的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個下壓棉板之間的距離為50mm左右。上壓棉板和下壓棉板交錯排列，相鄰上壓棉板中心與下壓棉板中心之間的水平距離為25mm左右，上壓棉板的壓棉面和下壓棉板的壓棉面位于同一水平面上，或者上壓棉板的壓棉面略低于工作面，下壓棉板的壓棉面略高于工作面。
作為優(yōu)選，上壓棉板平行排列于上蓋板內(nèi)側(cè)，上壓棉板寬度大于或等于棉層的寬度，上壓棉板的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個上壓棉板之間的距離為50mm左右。下壓棉板平行排列于支承裝置表面，下壓棉板寬度大于或等于棉層的寬度，下壓棉板的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個下壓棉板之間的距離為50mm左右。由于壓棉板的寬度大于或等于棉層的寬度，使得整個棉層可以得到均勻的壓力。
作為優(yōu)選，上壓棉板和下壓棉板交錯排列，上壓棉板的壓棉面和下壓棉板的壓棉面位于同一水平面上，或者上壓棉板的壓棉面略低于工作面，下壓棉板的壓棉面略高于工作面；相鄰上壓棉板中心與下壓棉板中心之間的水平距離為25mm左右。這樣可以使各個棉條得到充分的壓緊，并使經(jīng)過的棉層變的光滑整齊，從而有效的防止了棉層在成卷過程中層與層的粘卷問題。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，充分保持了棉層的光潔性等特點，尤其解決了棉條成卷過程中，層與層之間的粘卷問題。棉條在經(jīng)過該裝置的過程中，得到了充分而均勻的壓緊，并使經(jīng)過的棉層變的光滑整齊，有效的防止了棉層在成卷過程中層與層之間的粘卷問題。


附圖1是本實用新型的一種主視的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的一種俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1的一種左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例一種條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，包括上下兩部分機構(gòu)，上部機構(gòu)包括拉手3和上蓋板4，下部機構(gòu)支承裝置組成，上下兩部分機構(gòu)由定位銷和定位角鋼加以結(jié)合并固定，上蓋板4內(nèi)側(cè)排列有一列上壓棉板1，上壓棉板1平行排列于上蓋板4內(nèi)側(cè)，上壓棉板1寬度大于或等于棉層的寬度，上壓棉板1的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個上壓棉板1之間的距離為50mm左右；支承裝置表面排列有一列下壓棉板2，下壓棉板2平行排列于支承裝置表面，下壓棉板2寬度大于或等于棉層的寬度，下壓棉板2的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個下壓棉板2之間的距離為50mm左右。上壓棉板1和下壓棉板2交錯排列，相鄰上壓棉板1中心與下壓棉板2中心之間的水平距離為25mm左右，上壓棉板1的壓棉面和下壓棉板2的壓棉面位于同一水平面上，或者上壓棉板1的壓棉面略低于工作面，下壓棉板2的壓棉面略高于工作面。
其工作過程如下棉條經(jīng)過轉(zhuǎn)向以后進入該棉卷防粘裝置，棉條依次通過各個相互交錯的上下壓棉板2，通過上下壓棉面的擠壓，使得棉條在經(jīng)過該裝置后得到充分的壓緊。
權(quán)利要求1.一種條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，包括上下兩部分機構(gòu)，上部機構(gòu)包括拉手(3)和上蓋板(4)，下部機構(gòu)支承裝置組成，上下兩部分機構(gòu)由定位銷和定位角鋼加以結(jié)合并固定，其特征是所述上蓋板(4)內(nèi)側(cè)排列有上壓棉板(1)，支承裝置表面排列有下壓棉板(2)，上壓棉板(1)和下壓棉板(2)交錯排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，其特征在于所述的上壓棉板(1)平行排列于上蓋板(4)內(nèi)側(cè)，上壓棉板(1)寬度大于或等于棉層的寬度，上壓棉板(1)的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個上壓棉板(1)之間的距離為50mm左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，其特征在于所述的下壓棉板(2)平行排列于支承裝置表面，下壓棉板(2)寬度大于或等于棉層的寬度，下壓棉板(2)的厚度大約在15mm～20mm左右，相鄰兩個下壓棉板(2)之間的距離為50mm左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，其特征在于上壓棉板(1)和下壓棉板(2)交錯排列，上壓棉板(1)的壓棉面和下壓棉板(2)的壓棉面位于同一水平面上，或者上壓棉板(1)的壓棉面略低于工作面，下壓棉板(2)的壓棉面略高于工作面；相鄰上壓棉板(1)中心與下壓棉板(2)中心之間的水平距離為25mm左右。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，其特征在于上壓棉板(1)和下壓棉板(2)交錯排列，上壓棉板(1)的壓棉面和下壓棉板(2)的壓棉面位于同一水平面上，或者上壓棉板(1)的壓棉面略低于工作面，下壓棉板(2)的壓棉面略高于工作面；相鄰上壓棉板(1)中心與下壓棉板(2)中心之間的水平距離為25mm左右。
專利摘要條并卷聯(lián)合機棉卷防粘裝置，包括上下兩部分機構(gòu)，上部機構(gòu)包括拉手和上蓋板，下部機構(gòu)由支承裝置組成，上下兩部分機構(gòu)由定位銷和定位角鋼加以結(jié)合并固定，上蓋板內(nèi)側(cè)排列有上壓棉板，支承裝置表面排列有下壓棉板。棉條經(jīng)過本裝置時得到充分而均勻的壓緊，并使經(jīng)過的棉條變的光滑整齊。該新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效地解決了棉層在成卷地過程中層與層地粘結(jié)和棉層疏松的問題。
文檔編號D01G27/00GK2707780SQ20042002376
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者蔡華峻, 樓明炎, 呂權(quán)峰 申請人:蔡華峻